本發明提供了一種硝基?硝酸酯基類炸藥廢水的處理方法,屬于炸藥廢水處理技術領域。本發明提供的處理方法包括如下步驟:將硝基?硝酸酯基類炸藥廢水進行均質均量后,調節pH值至4~5,然后與營養物質混合,得到待生化處理廢水;將所述待生化處理廢水依次進行厭氧處理、反硝化處理和好氧處理后,所述好氧處理的出水通過MBR膜生物反應器,得到生化處理廢水;將所述生化處理廢水經沉淀后,進行活性炭吸附,得到凈化水。本發明將物理化學和生物處理技術結合,工藝合理,操作安全,且運行成本低,有較好的耐沖擊性和可操作性,有效解決了硝基?硝酸酯基類炸藥廢水COD濃度高、處理難度大、運行成本高和操作勞動強度大的問題。
本發明涉及一種降溫處理DSD酸廢水的裝置,包括廢水緩沖罐和樹脂吸附裝置,還包括乙二醇冰機、冷析罐、抽濾槽、廢水收集罐、真空泵和廢水輸送泵I和廢水輸送泵II。利用乙二醇冰機將冷析罐內的氧化廢水冷卻至2-5℃,冷析出的硫酸鈉含量為20-22%左右,在抽濾槽內抽濾分離后硫酸鈉含量提高到45%-50%,回用鹽析工段,分離后的廢水鹽含量下降到5-7%進入樹脂吸附裝置。本發明主要增加了乙二醇冰機、冷析罐、抽濾槽和真空泵,通過冷析和抽濾步驟,在進入樹脂吸附裝置前降低了廢水中的鹽含量,避免了管道堵塞,提高了生產連續性。抽濾后二次分離出滿足回用生產的固體硫酸鈉,提高了生產利用率,降低了生產成本。
本實用新型涉及火炸藥生產廢水處理在線監測領域,具體為一種火炸藥生產廢水處理在線監測裝置,解決了火炸藥廢水處理過程中需要人工采樣、人工分析的問題?;鹫ㄋ幧a廢水處理在線監測裝置包括:廢水處理池、廢水采樣口、廢水采樣流通管、PH檢測計、BOD、SS、色度、COD分析裝置、工控機、廢水排放閥、毛細管、檢測廢水回水管、泵。在廢水處理池中設置廢水采樣口,廢水采樣口采的廢水通過泵抽至廢水采樣流通管,流至PH檢測計、BOD、SS、色度、COD等分析裝置進行監測分析,各項指標合格后,廢水排放閥自動開啟排放廢水,各項指標反饋至工控機,也可通過工控機開啟廢水排放閥。本實用新型結構設計合理可靠,具有結構簡單、加工方便且成本低廉的優點。
本實用新型公開了一種焦油蒸餾廢水利用系統,包括油水分離器、酚水槽、母液槽、凈化器、配堿槽和洗滌塔,所述油水分離器的水路出口管道連接酚水槽,所述酚水槽管道連接酚水泵,所述酚水泵管道連接母液槽,所述母液槽管道連接凈化器進水口,所述凈化器出水口管道連接配堿槽,配堿槽出口管道連接洗滌塔;所述凈化器包括封閉的腔體,所述腔體頂部設置一真空泵,所述腔體中部設置過濾板,腔體一側設置進水口另一側設置出水口,所述進水口和出水口位于過濾板的兩側,所述真空泵位于過濾板的出水口側。該系統結構簡單,能夠對蒸吹水進行循環利用,減少水的消耗。
本實用新型屬于在線自動化學定量分析采樣留樣領域,具體涉及一種光學定位閉環控制旋轉臂水嘴多通道廢水留樣裝置。一種光學定位閉環控制旋轉臂水嘴多通道廢水留樣裝置,包括,分水圓盤、分水漏斗、導光圓孔、發光管孔、LED發光管、步進電機、步進電機延長軸、旋轉臂,錐形注水嘴,光電接收管,MCU控制板,直流電源,其特征是在每段扇形的徑向中心,設置一個向下凸起的分水漏斗;本實用新型的有益效果是:閉環控制,步進電機旋轉臂按固定角度旋轉,光電管與發光管光學連接后,光學定位,旋轉臂停止轉動;光學定位后,旋轉臂錐形注水嘴,定時注水留樣,注水嘴到漏斗軟管到水樣采集瓶,一滴不差;無絲桿絲母驅動,無生銹卡死的環節。
本實用新型屬于環境在線測量廢水處理領域,具體涉及一種雙池連通泵浦廢水氨轉移裝置。雙池連通泵浦廢水氨轉移裝置,其特征是,在樣品池上端設置橡皮塞,在橡皮塞上設置注液管孔、氨氣導出管孔、電子溫度計插入孔、排空管孔和PH電極插入孔,其中PH電極和電子溫度計插入樣品池的液體層內,注液管、排空管和氨氣導出管在樣品池液體層上;樣品池蓋上橡皮塞后,樣品池內部氣密封。本實用新型的有益之處是,運用雙池泵浦氣流轉移搬運氨分子方法,實現了氨電極無污染測量,杜絕了氨氣敏膜堵塞損壞機理,延長氨氣敏電極的壽命;最近應用證明,采用雙池泵浦氣流轉移搬運氨分子方法,在線處理儀器免除日常維護,減輕了在線測量的工作強度。
本發明屬于環境在線監測測量領域,具體涉及一種雙池連通泵浦氨電極法在線測量水中氨氮裝置。雙池連通泵浦氨電極法在線測量廢水氨氮裝置,包括雙池連通泵浦系統、供液源組、泵管電磁閥定量供液系統和MCU控制測量顯示傳送系統,其特征是,在MCU控制測量顯示傳送系統的程序控制下,裝置系統循環工作,完成氨氮在線測量、顯示、傳送操作。本發明雙池連通泵浦氨電極法在線測量廢水氨氮裝置的有益之處是采用雙池密封連通氣流搬運氨分子方法,實現了氨氣敏電極無污染測量,杜絕氨氣敏膜堵塞,延長氨氣敏電極的壽命。最新應用證明本發明裝置,特別適合重污染廢水氨氮測量,能大大減少在線氨氮測量儀器的維護工作。
本發明涉及一種含磺酸基熒光增白劑生產廢水的處理方法。本發明的目的是克服現有熒光增白劑生產廢水處理成本高、效果差的問題。本發明的技術方案為:含磺酸基熒光增白劑生產廢水的酸析-生化-物化-生化處理方法,包括:均質池、酸析池、初沉池、水解酸化反應器、IC反應器、Fenton氧化反應器、二沉池、A/O反應器、三沉池、臭氧化處理單元和污泥濃縮池,所述均質池、酸析池、初沉池、水解酸化反應器、IC反應器、Fenton氧化反應器、二沉池、A/O反應器、三沉池、臭氧化處理單元和污泥濃縮池依次相連,整個系統穩定連續運行。本發明具有成本低、效果好的優點。
本發明公開了一種含磷熒光增白劑廢水的處理方法,主要包括下列步驟:酸化,蒸餾,離心,生化處理,臭氧氧化等,還能夠對廢水中可利用的副產品進行了回收再加工。熒光增白劑生產廢水經過該工藝處理后,可達排放標準。本發明所提供的熒光增白劑廢水的處理工藝,特別適用于處理聯苯類熒光增白劑生產廢水的處理,效果良好,運行維護成本低廉,管理方便,易于推廣。
本發明涉及環境樣品檢測技術領域,更具體而言,涉及一種廢水中高濃度苯胺含量的測定方法,選用有機物濃縮萃取,再選用氣相色譜用外標法檢測苯胺,在檢測過程中,能保證其它物質不會對苯胺的檢測結果造成干擾,從而使苯胺含量的檢測結果更加準確;采用本發明的方法,實現了廢水中高濃度苯胺含量的定量檢測,重現性好、測定結果準確、易于操作,可廣泛應用于環境監測站作為廢水中高濃度苯胺的測定方法。
本發明公開了一種熒光增白劑CBS生產廢水的處理及循環利用的方法,屬于熒光增白劑生產技術領域。該方法包括以下步驟:采用蒸餾方式對CBS生產廢水進行處理,并回收餾分和鹽渣;餾分直接被用于CBS生產的精制工段;鹽渣利用CBS生產中的副產物甲醇進行提純,再經固液分離得到精制鹽,該鹽直接被用于CBS生產的鹽析工段。本發明解決了CBS生產廢水的處理難題,實現了CBS生產的零廢水排放,處理方法綠色環保;同時合理利用CBS生產中的副產甲醇,鹽渣也得到了有效的處理和利用,實現了原輔材料的循環利用,進一步優化了工藝和降低了成本。
本實用新型公開了一種含堿廢水凈化處理裝置,包括凈化箱,其凈化箱底端固定連接有多個支撐柱,凈化箱開設有凈化槽,凈化槽上端兩側均開設有連通外部的進料口,凈化槽側壁滑動連接有反應框,凈化槽上側壁設置有氣缸,氣缸輸出端固定在反應框的內側壁上,反應框內設置有多個攪拌裝置,凈化槽側壁固定連接有篩濾板,篩濾板貫穿設有多個過濾孔,位于反應框底端的篩濾板上端設置有過濾棉,凈化槽底端設有排水口。本實用新型通過反應框的上下移動,對反應框內的含堿廢水和酸性物質進行充分的混合攪拌,提高了含堿廢水與酸性物質混合的效率,篩濾板和過濾棉可對反應生成的沉渣進行過濾,提高了廢水排放的速率。本實用新型主要應用于廢水凈化處理方面。
本發明具體涉及濕地廢水回用系統,屬于水處理技術領域,所要解決的技術問題是提供一種減少排污、提高水資源利用率的濕地廢水回用系統,采用的技術方案為:濕地廢水回用系統,包括以下步驟:濕地廢水進入取水池,雜質經過初步沉淀;進入過濾池,雜質過濾;注入沉淀池,進一步沉淀;采用PP棉過濾進行過濾處理;注入精密過濾器進行過濾;送至自動軟化裝置進行軟化處理;存放至車間軟水池備用;取水池沉淀后的雜質抽至污泥活化池,污泥經過活化處理后,送回濕地回用;本發明用于濕地廢水的回收利用,可以減少污水的排放,提高水資源的利用率,并讓濕地水變活水,提高濕地污水處理能力。
本實用新型涉及堿中和技術領域,更具體而言,涉及一種含堿廢水中和裝置。包括加工箱,加工箱開設有加工槽,加工槽兩側均轉動連接有轉動軸,位于一側的轉動軸外側壁固定連接有多個攪拌片,另一側的轉動軸外側壁固定連接有限位柱,加工箱側壁開設有轉換槽,轉換槽內轉動連接有驅動軸,驅動軸一端貫穿轉換槽側壁延伸至外部,并與連接有水平軸,水平軸與兩個轉動軸連接,驅動軸外側壁固定連接有多個導水板。本實用新型通過多個攪拌片的攪拌混合和導水板的轉動運輸,可充分的對含堿廢水和酸性物質進行混合反應,提高了去除堿的效率,通過傾斜設置的過濾板,不僅可對廢水進行降溫,還可過濾廢水中的沉渣。本實用新型主要應用于廢水處理方面。
本發明涉及一種4010NA廢水處理的方法及裝置,屬于4010NA廢水處理技術領域;提供一種工藝簡單、使用設備少、成本顯著降低的4010NA廢水處理的方法及裝置;包括換熱器、分相器、水相輸送泵、芬頓反應釜、過濾機和調節池,將4010NA產生的廢水降溫至30℃-35℃,然后通過分相器進行分相,分出的水相進入芬頓反應釜,調節芬頓反應釜內的pH為3-4,然后按照摩爾比為1:5-10加入硫酸亞鐵和雙氧水進行攪拌,完成后調節pH為7-8,通過過濾機將固體廢渣過濾后進入調節池,往調節池內加入生活污水,調節COD含量不大于500ppm,最后進入生化池進行生化處理;本發明主要應用在有機廢水處理方面。
本實用新型涉及一種樹脂吸附處理廢水的系統,屬于樹脂吸附技術領域;提供了一種結構簡單、使用方便、能夠有效減少樹脂板結、提高樹脂使用壽命、降低解析液處理量、降低解析液處理成本的樹脂吸附處理廢水系統;包括廢水緩沖罐、廢水泵和吸附罐,所述廢水緩沖罐通過廢水泵與吸附罐的底部連通,所述吸附罐有兩個排出口,分別為上排出口和下排出口,所述上排出口通過管道與洗水進料管、解析液進料管和吸附完成液出口連通,所述下排出口與高濃解析液出口、低濃解析液及洗水出口和原水出口分別連通,所述廢水泵與廢水緩沖罐之間設置有管道過濾器,所述廢水泵與吸附罐之間設置有流量計;本實用新型主要應用在樹脂吸附方面。
本實用新型具體涉及一種濕地廢水回用系統,屬于水處理技術領域,所要解決的技術問題是提供一種減少排污、提高水資源利用率的濕地廢水回用系統,采用的技術方案為:一種濕地廢水回用系統,包括過濾池,提升泵,沉淀池,PP棉過濾,加壓泵,精密過濾器,輸送泵,自動軟化裝置和車間軟水池;上述各部件依次管道連接;過濾池與濕地之間設置取水池,取水池底面傾斜設置,取水池的底面設置污泥泵,污泥泵的出口處設置污泥活化池,污泥活化池連通濕地;本實用新型用于濕地廢水的回收利用,可以減少污水的排放,提高水資源的利用率,并讓濕地水變活水,提高濕地污水處理能力。
本發明是從吐氏酸廢水中進行萃取-反萃取后,從吐氏酸反萃液中精制吐氏酸的生產方法;本發明所要解決的技術問題是提供一種降低能源和物料消耗,同時降低廢水中氨氮含量和強致癌物2-萘胺含量的從吐氏酸廢水中制取精制吐氏酸的方法;所采用的技術方案為將生產吐氏酸的廢水經萃取-反萃取得到的反萃液,進行酸析、離心分離,棄去濾液得到吐氏酸反萃料;將所述吐氏酸反萃料經加熱堿溶,然后熱過濾得到反萃料堿溶液;將所述反萃料堿溶液降溫結晶、二次酸析、離心過濾得到吐氏酸濕品;將所述吐氏酸濕品用乙醇打漿洗滌、離心過濾、烘干得到純度≥97.0%的吐氏酸;本發明廣泛應用于吐氏酸廢水中制取精制吐氏酸技術領域。
本發明屬于熒光增白劑廢水的處理方法技術領域,具體涉及一種熒光增白劑CBS廢水低沸點餾分的處理方法。本發明主要解決了現有熒光增白劑CBS生產廢水的處理方法存在處理效果不好和處理成本高的技術問題。本發明的技術方案包括電解反應、碳偶聯催化氧化、絮凝沉淀、水解酸化、接觸氧化和終沉沉淀步驟,本發明可以使得熒光增白劑CBS廢水低沸點餾分經處理后達標排放。該方法具有處理效果佳、廢水處理成本低、設備投資省和管理方便的特點。
本發明具體涉及一種水溶性熒光增白劑生產廢水的處理方法,出水排放指標達到國家污水一級A類排放標準,實現了出水效果的進一步改善。本發明提供的水溶性熒光增白劑生產廢水的處理方法,廢水經調節池、中和池、電解池、UASB厭氧反應罐、A/O反應池、沉淀池、兩級錳砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、R/O膜系統、MVR強制循環蒸發濃縮、離心分離處理步驟,其中R/O膜的濃縮水經MVR強制循環蒸發器蒸發濃縮,晶漿經離心分離后得濕鹽回用到熒光增白劑CBS鹽析工段,飽和鹽液再循環蒸發濃縮。R/O膜的透過水達到最終預期處理要求,可直接排放。該工藝適用于熒光增白劑廢水處理中,運行效果良好,廢水處理成本低。管理方便,易于應用與推廣。
本實用新型公開了一種處理焦油廢水的裝置,屬于焦油廢水處理技術領域;包括輕油罐、焦油廢水儲槽、旋流反應器和分相罐;輕油罐通過第一輸送管路與旋流反應器相連接,焦油廢水儲槽通過第二輸送管路與旋流反應器相連接;旋流反應器的出液口通過管路與分相罐相連接;分相罐底部設置有萃取水出口,分相罐頂部設置有輕油相出口;輕油相出口通過管路與輕油罐相連接;萃取水出口通過管路與焦油萃取水罐相連接;本實用新型利用旋流反應器的作用使焦油廢水中水包油的結構被破壞,油份更容易被萃取,利用輕油的性質將焦油廢水中的揮發酚以及油份萃取出來,降低了焦油廢水中油份的含量。
本實用新型屬于水污染源在線監測自動采樣領域,具體涉及一種自動廢水采樣留樣裝置。一種自動廢水采樣留樣裝置,該自動廢水采樣留樣裝置包括采樣水泵、采樣管道、回水管道、留樣水閥、留樣軟管、留樣裝置床體、步進電機、絲桿、移動平臺、絲桿螺母、直線滑桿、注水嘴、平行漏槽24個、留樣水瓶24個和采樣留樣控制系統,采樣管道的一端插入排廢水明渠上端,采樣管道的另一端連接采樣水泵進口端,采樣水泵出口端連接回水管道一端,回水管道另一端排入排廢水明渠下端;本實用新型的有益效果是:不需要人工干預,自動廢水采樣留樣裝置按程序,每次測量的同時,留下定量的廢水水樣;24小時周而復始,沒有外來干擾沒有質疑,保證測量和留樣兩不誤。
本實用新型涉及樹脂吸附技術領域,更具體而言,涉及一種高效樹脂處理廢水裝置;提供一種減少解析液處理量和廢水排放量,固定投資小、運行連續、自動化程度高的高效樹脂處理廢水裝置;包括廢水緩沖罐、樹脂組、解析液儲罐、解析液配制釜、洗水儲罐組等,首先廢水經沉淀、過濾后經過廢水緩沖罐,然后進入樹脂組進行吸附,待樹脂吸附飽和后,采用解析液進行解析,解析完成后,高濃度解析液進入高濃解析液儲罐待用,低濃度解析液進入洗水儲罐組用于下次解析液制備,解析完成后的樹脂使用洗水進行清洗解析液,洗水排入不同的洗水儲罐中待用,高濃度洗水重新配制解析液,低濃度洗水用于下次解析結束后洗水;本實用新型主要應用在廢水處理方面。
本發明屬于氧化廢水處理及資源回收方法,具體涉及一種DSD酸氧化廢水的處理及資源回收方法。技術方案 : 將廢水通過大孔吸附樹脂的床層進行吸附,將廢水中的色素及有機物吸附到大孔樹脂上,再用高溫弱堿水對樹脂進行洗脫再生,采用溶劑萃取法回收洗脫水中的有機物,萃取后的水相套用至洗脫水中,有機相通過精餾的方式回收再利用;大孔樹脂吸附出水采用多效蒸發-噴霧干燥的方式進行處理,蒸餾水套用至洗脫水并回收廢水中的硫酸鈉。本發明DSD酸氧化廢水經過該方法處理后,可利用資源回收率高,DNS回收率達到80%以上,廢水排放量由25-30m3/噸DSD酸,減少到3-5m3/噸DSD酸,且廢水排放指標完全達到國家排放標準,設備綜合運行成本低,管理方便,易于推廣等優點。
本公開了一種含有熒光增白劑廢水的處理方法,主要包括下列步驟:酸化,蒸餾,生化處理,臭氧氧化,中和,納濾膜分離等,最重要的是將廢水中的有機磷轉化為無機磷,并利用納濾膜技術對其進行回收。本發明所提供的熒光增白劑廢水的處理工藝,特別適用于處理聯苯類熒光增白劑生產廢水的處理,效果良好,運行維護成本低廉,管理方便,易于推廣。
本發明涉及廢水處理技術領域,更具體而言,涉及一種IPPD廢水處理系統及方法。該系統包括分油罐、蒸鍋、填料塔、冷凝液罐、冷卻方箱、廢水罐、臭氧循環泵、廢水泵和冷凝器,通過三級工序處理使廢水中大部分有機物得到回收利用,少部分低分子有機物通過臭氧氧化,生化處理合格后排放。利用分油、脫除高聚物,廢水質量得到明顯改善。分油工藝和脫除高聚物工藝廢水COD降低一半,而且可以回收約2%物料;用臭氧氧化比芬頓氧化更好,廢水除臭、脫色效果較好;由于脫除了大分子有機物,使得廢水容易氧化;常規芬頓處理費用,每噸廢水約200元成本,臭氧處理成本,按照50元/噸廢水價格計,每年節約費用90萬元,有較明顯經濟效益。
本實用新型屬廢水余熱回收技術領域,尤其涉及一種回收利用廢水余熱的蒸汽發生設備,包括廢水箱、冷凝機構和收集箱,廢水箱頂部固定安裝有廢水泵,廢水泵輸入端固定連接有第一抽水管,廢水泵輸出端固定連接有第一送水管,第一送水管底部固定連接有沉淀機構,沉淀機構右側固定連接有加熱機構,冷凝機構固定連接于加熱機構右側,收集箱固定安裝于冷凝機構底部,收集箱底部固定連接有回流管,回流管中部固定安裝有回流閥,回流管右端固定安裝有加壓泵。該回收利用廢水余熱蒸汽發生設備,在廢水被加熱利用前,經過沉淀池沉淀作用,將廢水中一些懸浮物沉淀下來,有效降低廢水中有害物質,提高加熱的效率,且經過冷凝的水可以被再次利用。
本發明公開MVR(機械式二次蒸汽再壓縮)結晶蒸發器技術在元明粉上的工業化應用,涉及到蒸發技術的改進,解決現有企業蒸發成本高、水消耗量大,導致元明粉生產成本高的難題。本發明的技術特征是:硝液在低溫進入結晶蒸發器進行濃縮,從蒸發室出來的二次汽經壓縮機壓縮,壓力溫度升高,熱焓增加,然后送到加熱室當加熱蒸汽使用,使液料維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身冷凝成水。這樣,原來廢棄的蒸汽就得到了充分利用,回收了潛熱,提高了熱效率。本發明能夠充分利用二次蒸汽潛熱,并且在低溫下運行,節能,操作簡單,不產生任何廢渣、廢氣、廢水,對環境無污染。
本發明涉及一種從三氯吡啶醇鈉堿解廢水中回收三氯吡啶醇鈉的方法,屬于化工分離和水處理技術領域,包括過濾、蒸發、脫氯化鈉、干燥等工藝步驟。本發明方法三氯吡啶醇鈉回收率較高,可在投資較少的情況下使三氯吡啶醇鈉的生產收率增加3%以上,有效降低三氯吡啶醇鈉的生產成本,具有較高的投資回報率。通過本發明處理后的廢水鹽分能降低60%以上,COD能降低85%以上,BOD55/COD比值可增大到0.3以上,廢水生物降解性大增強,可用普通的生化法進行處理后達標排放。本方法副產的氯化鈉精制后可作為工業鹽使用。
本發明公開了一種DSD酸生產廢水處理工藝,屬于工業廢水處理領域。包括以下步驟:(1)氧化段廢水處理:首先將氧化段廢水經樹脂吸附,通過樹脂的廢水送入還原段廢水處理系統中進行處理,高濃度脫附液送入煙氣塔中進行濃縮,然后經噴淋干燥后形成固體廢渣作為高效減水劑;(2)還原段廢水處理:將還原段廢水和通過樹脂的氧化段廢水經過吹脫后入生活污水,使得廢水的BOD與CODc比值增加至0.3后,采用MBR法膜生物反應器處理,達標排放標準后排放。本發明方法脫除率和CODCr去除率分別達到98%和90%以上,且具有設備簡單、操作簡便、運行費用低、處理效果好,易于工程化、不產生二次污染的優點。
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