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本實用新型系一種冶金行業,汽車散裝發貨系統類機械的改良裝置,特別是涉及汽車散裝機的散裝頭的一種改良結構。一種汽車散裝機的散裝頭結構,在橫臥的料筒(1)下部,經垂直向下的固定管(2)連接裝有閥門的卸料頭(3),縮短所述固定管(2)的長度,且在固定管(2)與料筒的連接處設置一高度調節機構(4)。采用本實用新型,避免了大車對散裝頭的撞擊損壞;使小車能安全地,對外界有防護地卸料,不會漂散損失和對環境造成影響。本技術方案結構簡單、成本低廉,解決問題效果直接。
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本實用新型公開了一種微機控制型不間斷電源柜,該不間斷電源能在市電斷電時,4毫秒內恢復正常供電、并且供電維持時間長、能實時監控蓄電池狀況、高精度電壓輸出、免維護、人機界面對話便于管理。主要為醫院、電力系統、化工、冶金等重要場合提供不間斷電力。該微機控制型不間斷電源柜主要由機柜、PLC控制器、高頻整流模塊、數據采集模塊、電池、逆變器模塊、觸摸屏顯示模塊組成;該微機控制型不間斷電源柜采用旁路優先運行的模式,即市電正常狀況下,采用市電輸出,PLC控制器實時采集市電信息、高頻整流模塊信息、電池信息、逆變器模塊信息,當市電異常時立即啟用逆變器模塊由電池組給負載供電。
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一種膠帶輸送機的防鋼絲繩纏繞檢測裝置,所述防鋼絲繩纏繞檢測裝置在膠帶輸送機最先端的頭部滾筒或驅動輪的A、B兩側各安裝一組限位開關,所述限位開關固定在滾筒軸承上方的膠帶輸送機框架上,其探測部為一金屬探測桿,該金屬探測桿平行并相對于滾筒邊緣的內側。該裝置安裝在膠帶輸送機頭輪側,能對露頭的鋼絲繩進行有效地檢測,使露頭鋼絲繩且尚未對設備構成威脅之際及時處置,達到防止膠帶輸送機構件被鋼絲繩纏繞的目的。本專利技術涉及的膠帶輸送機防鋼絲繩纏繞檢測裝置,其結構簡單、檢測效果好,可方便地適用于鋼絲繩帶芯的膠帶輸送機上,因此可廣泛運用于冶金、港口、碼頭、礦山等工礦企業。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，公開了一種鋁長棒鋸切及堆垛打捆生產線，包括多段圓棒輸送輥道；沿圓棒輸送輥道的輸送方向依次設置有存料臺、圓盤鋸切機、定尺設備、鋁長棒多層堆垛機；存料臺、圓盤鋸切機、鋁長棒多層堆垛機中的任一設備設置在兩段圓棒輸送輥道之間；對應圓盤鋸切機設置有金屬碎屑壓塊成型機；對應鋁長棒多層堆垛機設置有圓棒多層疊捆輸送機，圓棒多層疊捆輸送機的出口端設置有出料緩存臺，出料緩存臺上設置有在線稱重設備。應用本實用新型的技術方案，鋁長棒鋸切并堆垛打捆的機械式流水作業，可減少較多人工，提高生產效率，節省大量人工成本；制得的產品的尺寸規格一致、性能穩定；生產作業中安全隱患少。
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本實用新型涉及冶金管道制造領域，具體是一種用于超大直徑鋼管卷制過程中的防變形吊裝工具；其特征是：包括連接梁、連接梁堵板、弧形鋼板、連接梁套管、吊耳板、鋼絲繩卡具固定孔；其中，連接梁套管與弧形鋼板垂直連接，沿兩側連接梁套管圓周滿焊；吊耳板與連接梁垂直連接，沿連接梁圓周滿焊；連接梁堵板與連接梁垂直連接，沿連接梁圓周滿焊；弧形鋼板弧邊對應直徑為卷制管道內直徑；鋼絲繩卡具固定孔的孔徑根據所選卡環具體確定。用本工具可有效提高超大直徑鋼管卷制效率并避免超大直徑鋼管在卷制過程中因自身重量而發生變形。
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本實用新型涉及一種雙列滿裝軸承,包括內圈、兩個檔圈、外圈、數個滾子,所述的兩個檔圈設于內圈的兩端,所述的外圈的內壁上設有兩圈溝槽,該外圈固定于檔圈上,其兩圈溝槽與內圈外壁之間構成雙列滾道,所述的數個滾子均勻滿裝設于雙列滾道內。本實用新型用滾體軸承取代滑動軸承、銅質軸承,鋼鐵冶金行業燒結車上了一個臺階,達到國內外先進水平;采用雙列滿滾子軸承,能承受最大的徑向載荷,最大接觸角應力可達到4000MPa、靜動載荷也可分別達到Cr?500kN、Cor2100kN,很適宜鋼鐵行業重載要求;采用中碳合金鋼進行表面高頻淬火,形成內柔外剛的特點,使軸承能承受很大的沖擊載荷,外圈不碎裂強度剛性大,經久耐用。
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本實用新型公開了一種新型離心澆鑄爐管的工藝設備,屬于冶金離心鑄造領域。一種新型離心澆鑄爐管的工藝設備,其特征在于在離心機上加設了電磁發生器。本實用新型的目的是提出一種能克服上述缺陷,消除合金元素偏析現象、改善爐管性能的新型離心澆鑄爐管的工藝設備。該工藝主要由電磁發生器、離心澆鑄設備而組成,在電磁場中洛倫茲力的影響下,這些合金元素在金屬液中產生折斷、遷移等運動,使金屬液的結晶方式、晶體種類、合金分布等在制造過程中趨于合理、均勻,從而提高了爐管性能,延長了爐管的使用壽命。?
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本實用新型是一種用于冶金行業中的連鑄機械上結晶器銅管的錐度測量裝置,在已有技術中使用的單點測量方式改變成三點測量,該裝置是由測量頭、進給機構、工作臺、支撐架所組成,測量頭平行裝有三個位移傳感器,在測量頭的四面設有彈性滑輪,測量頭的截面固定一連接頭,連接頭與進給絲桿連接,三個位移傳感器所采集的信號送到計算機中分析,并根據要求將數據由打印機打印輸出。
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全橋脈沖電磁高效節能加熱裝置，由電源模塊、控制模塊、整流濾波模塊、全橋脈沖發生器、驅動模塊、變換模塊和輸出模塊構成，其中，電源模塊分別與控制模塊和整流濾波模塊連接，控制模塊進而經過全橋脈沖發生器和驅動模塊與變換模塊連接，整流濾波模塊進而接入變換模塊，最后變換模塊連接入輸出模塊。采用全橋結構完成電磁加熱，節電費35-70%，溫控自動調節，響應速度快，滿足不同溫度要求，表面溫度50-60°，室溫降低，環境改善，自動保護，15000小時運行無故障，使用壽命10年以上,廣泛應用于電力、冶金、石化、化工、建材、紡織等行業。
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本實用新型公開了一種采用斜齒的電動車減速器，包括電機，該電機轉軸連接電機同步齒輪，所述電機同步齒輪連接減速齒輪，該減速齒輪連接輸出軸，所述減速齒輪和所述輸出軸之間設置一用于調節輸出軸的軸向間隙的調節墊圈。所述減速齒輪的外緣均布64個斜齒。所述減速齒輪采用1.5模數30°螺旋角的粉末冶金斜齒輪。本實用新型的減速齒輪將直齒改為斜齒，保證傳動平穩，本實用新型的減速器具有結構簡單、運轉平穩、輸出力巨大、易加工、噪音小、使用壽命長的優點。
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本實用新型涉及一種臥式氣固旋風分離器，由氣固兩相流進口(1)、氣體出口(2)、分離器筒體(3)、分離器錐體(4)、固體粉塵收集箱(5)組成，氣體進口(1)為沿分離器筒體(3)的切向或按蝸殼方式進入分離器筒體(3)，氣體出口(2)軸向布置于分離器筒體(3)的左側。本實用新型結構簡單，易于布置，可大幅度降低煙氣出口高度，縮短煙氣出口管線的長度，結構更加緊湊，制造成本較低，阻力相對較小，維護方便，本實用新型可用于含粉塵的工業氣體的除塵凈化以及化工、冶金、建材、能源動力等行業氣固分離。
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一種法蘭式自潔過濾器。它是將過濾網傾斜放在閥體內，將閥蓋與閥體法蘭連接的過濾器，放置過濾網段管道口徑是過濾器通徑的兩倍，并且在此段底部放置排污管道。當介質流入，過濾網過濾介質中的雜質，過濾后的雜質流出；由于過濾網傾斜放置，雜質沉淀在過濾段底部，而不附在過濾網上，過濾網時刻保持網孔暢通；過濾段的管道比較大，能容納更多的雜質污物；當需要清除沉積在過濾段底部的雜質時，打開排污管道，排出雜質。該過濾器具有結構先進、安裝清洗方便、納污量大、阻力小、排污方便等優點。主要用于給排水、暖通、工業、農業、電子、醫藥、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等行業的過濾。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，特別是涉及一種抱罐車的傾翻機構，其與渣罐鉸接置于后車架上，該傾翻機構包括：工作大臂與大臂傾翻油缸，該大臂傾翻油缸一端鉸接在工作大臂上，另一端鉸接在后車架的前端，有一傾翻銷軸設置于渣罐的底部，還設有一傾翻鉤鉸接于后車架的后端，所述傾翻鉤的下方豎向設置有一傾翻鉤油缸，所述傾翻鉤油缸的下端鉸接于后車架上。本實用新型一種抱罐車的傾翻機構，極大地簡化工作大臂結構，而且提高了設備可靠性，進一步提升了渣罐運輸作業安全性，其次，油缸管路布置更加容易，便于維修。
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本實用新型涉及一種冶金行業冶煉環保設備的渣處理設備，尤其涉及一種冷鋼清除裝置。一種滾筒法渣處理用冷鋼清除裝置，包括伸縮臂、軸向驅動機構、徑向伸縮機構、回轉機構和電磁吸盤，所述軸向驅動機構鉸接在回轉機構上，伸縮臂設置在軸向驅動機構內，軸向驅動機構帶動伸縮臂軸向運動，所述電磁吸盤安裝在伸縮臂的頭部，所述徑向伸縮機構一端鉸接在軸向驅動機構上，徑向伸縮機構另一端鉸接在回轉機構上。本實用新型使用伸縮臂伸入渣處理設備內部，用電磁吸盤來吸出冷鋼，并且伸縮臂可在渣處理設備內部上下左右擺動，當電磁吸盤在渣處理設備內部吸住冷鋼后縮回伸縮臂即可放置冷鋼于專用廢料容器內，結構簡單、使用方便，提高了冷鋼清除的效率。
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一種鍛壓機鐓粗工具,用于冶金行業金屬鍛件的熱加工。其特征是鐓粗工具是一個“異形金屬鍛件”:頂部是“平面餅狀”的工作砧(平面尺寸符合鋼錠鐓粗要求),尾部是一個尺寸與鍛造操作機夾鉗匹配的“圓柱形”鉗把,與工作砧、鉗把相連的曲柄是一個弧形彎曲的聯接件。工作時:進加熱爐加熱保溫后的鋼錠,先在鍛壓機的上、下平砧的作用下,完成鋼錠的“壓把”;再將下平砧調換成鐓粗下砧,鋼錠倒置在鐓粗下砧上面;最后鍛造操作機夾鉗夾緊鉗把,使工作砧進入鋼錠、上平砧之間,實施“鐓粗”。本實用新型具有結構簡單、制作容易的特點,使用方便,實現了“壓把、鐓粗”工藝的“一火次熱加工”,節約寶貴的能源,加快了生產流程,降低了生產成本。
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一種浮筒式容器液位檢測器，用帶指針11的連 桿2升高磁鋼3，并配之可動發訊器4，除能自動檢 測，控制液位外，具有人工直接目視的特別功能，對深 井、“地坑”、污水、酸堿液尤為適宜。具有簡單、實用、 可靠、價廉的優點。 它適用冶金、化工、能源、造紙、食品及高層建筑、 地下工程、污水處理等領域。
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一種渦流傳感器檢測系統的濾波裝置,為了解決過渡帶寬過寬的問題,本實用新型提出一種窄帶濾波裝置,該濾波裝置是串聯于傳統的渦流傳感器檢測系統的前置放大器的傳感器信號輸出端與中央計算單元的傳感器信號輸入端之間,包括:傳感器信號輸入單元;基準頻率輸入單元;頻率調整及濾波單元;輸出單元;控制單元。本實用新型的濾波裝置可以對渦流傳感器的干擾信號進行非常窄帶地濾波,從而將其它傳統濾波器不能消除掉的干擾信號過濾掉,同時保證有用信號的各種特性不變。本實用新型的濾波裝置工作穩定性高,適用于冶金行業的連鑄現場以及其他需要非常窄帶濾波的場合,包括通信、測量、控制領域等。
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本實用新型屬于冶金領域,具體涉及一種不銹鋼板坯火焰切割機供粉裝置。由鐵粉容器、分配器、夾緊閥、噴射器、金屬軟管、不銹鋼管、安全閥、球閥、噴嘴夾持器、氮氣控制閥站、二位二通電磁閥和二位三通電磁閥組成,鐵粉容器位于切割機車體的支座之上,該鐵粉容器由粉蓋和粉桶組成,粉蓋下方裝有篩網,以過濾鐵粉的粗細,使細的顆粒進入鐵粉容器,在鐵粉容器的桶蓋上方裝有安全閥、當鐵粉容器內氮氣壓力高于設定壓力時,便自動稀釋放到大氣中;鐵粉容器的下方設有分配器,分配器依次連接噴射器、金屬軟管、不銹鋼軟管和噴嘴夾持器,夾緊閥連接二位三通電磁閥,噴射器連接二位二通電磁閥。將本實用新型配套裝在板坯火焰切割機上,能有效地進行不銹鋼板坯的火焰切割作業,解決不銹鋼板坯的需要。
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本實用新型涉及一種用于石油、化工、冶金等行業的一體式電旋流量計,由磁鋼、三角柱旋渦發生體、殼體、探頭、鎖緊支架、接頭和電旋積算儀組成;殼體內設有三角柱旋渦發生體,頂面焊接的鎖緊支架內設有探頭,圓孔伸入殼體內,探頭上端設有線接頭,通過導線與上方的電旋積算儀相連接;殼體底面焊接的磁鋼套內裝有磁鋼。該流量計在結構上保證了作為導電介質的流體在流經三角柱旋渦發生體后形成旋渦,引起橫向振動而切割電磁場,并由相應的感應電動勢由傳感器檢出電信號,從而精確計量出流體流量,本實用新型適用于各種流體介質和較大的壓力范圍,特別適用于油田高壓注水及含砂污水等流量計量,具有工作可靠、計量準確、安全性能好等特點。
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本實用新型公開了一種膠帶輸送機用灑水裝置,該裝置包括觸壓式灑水閥門(1)、鐘擺裝置(2)、進水管(4)、出水管(8)、灑水噴頭(7);所述觸壓式灑水閥門(1)包括閥體(11)和閥芯(13);所述鐘擺裝置(2)包括擺動桿(21)和擋板(22);所述閥芯(13)的一端連接彈簧(12),另一端的頂桿(16)與鐘擺裝置(2)的擺動桿(21)的上部接觸,所述擋板(22)固定在擺動桿(21)的下部。本實用新型膠帶輸送機用灑水裝置結構簡單、使用壽命長、維護方便,易于操作、適合于冶金,礦山,電廠及需大型物料輸送的膠帶輸送機上。
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本實用新型公開了一種用于滑移裝備液壓油缸的電控裝置，屬于冶金裝備技術領域。本實用新型裝置，包括：壓力傳感器，采集液壓油缸的壓力數據；位移傳感器，采集液壓油缸的位移數據；PLC控制器，所述PLC控制器獲取傳感器模塊采集的液壓油缸的位移及壓力數據，根據位移及壓力數據控制置于高爐專用頂升滑移裝備動作；液壓泵站電機，所述液壓泵站電機為高爐專用頂升滑移裝備動作提供支持。本實用新型有效的解決了高爐頂升滑移裝備液壓系統的同步控制問題。
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本實用新型涉及冶金工具技術領域，尤其涉及一種焦爐頂部橫拉條更換裝置，通過于平煤桿上焊接安裝至少3個橫拉條更換單元，且設置每個橫拉條更換單元均包括軸、通過一對軸承可旋轉地安裝于軸上的輥子和設置于軸下方以用于支撐軸的2個支撐結構，且輥子的兩側均套設有擋圈；從而在輥子的旋轉作用下用較小的力就可以將焦爐上的待更換頂部橫拉條移動至該至少3個橫拉條更換單元上或將待安裝頂部橫拉條從該至少3個橫拉條更換單元上移動至焦爐頂部橫拉條的安裝位置，然后進行運輸，使得橫拉條拆除、安裝均不需要人工搬運，降低了人工搬運的勞動強度，且避免了施工人員與正在運轉的裝煤車撞擊的風險，因此具有很強的實用性。
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一種適用于蓄熱式加熱爐的換向系統，應用于冶金行業的小型快速蓄熱式加熱爐。本設計在傳統蓄熱式燃燒技術單閥換向系統的基礎上，對換向系統進行改進，增強了換向系統的可靠性、穩定性和安全性；通過四個換向閥，其中兩個閥門開啟，另外兩個閥門關閉，實現成對布置的蓄熱式燃燒器中的一個燃燒器的供風及排煙，經過一定的時間，四個閥門的開閉狀態倒置，實現成對布置的蓄熱式燃燒器中的另一個燃燒器的供風及排煙，反復循環實現蓄熱式燃燒系統的換向；將空氣壓縮機產生的高壓空氣接入四個換向閥，通過壓縮空氣推動換向閥開啟或關閉，壓縮空氣可實現換向閥快速開啟和關閉；四個換向閥前分別配備四個手動閥，用于調節助燃風量和排煙量。
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一種可用于電廠、化工、水泥、冶金和礦山等,可不接觸被檢測對象,利用核射線檢測物料變化的測量監控系統。該系統使用射線能量低、半衰期長的放射源,放射源采用電動控制裝置,無需操作人員接觸操作,方便了操作和對被測對象的處理;對探測器的信號采用整形處理,提高了電氣抗干擾能力;放射源設計上使用準直孔,減少散射,使得兩組以上的放射源-探測器在較近條件下也能同時使用,而互不干擾。該裝置可通過監控器進行監視和輸出控制信號,控制相應設備的啟動和停止?，F場應用適應性強,在惡劣條件下運行,可定點測量高溫、高壓、密閉、酸、堿易燃等物料的位置。
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新穎鋼包爐喂絲導管,用于冶金行業鋼包爐精煉的喂絲工藝,其特征在于:圓柱形腔體的套筒外徑與爐蓋喂絲孔尺寸匹配;安置在套筒內的2個圓環形導管,上部是圓柱形空腔,下部是倒圓臺形空腔,圓臺斜面與垂直面夾角6度,導管與套筒、導管之間有間隙;圓形底板與套筒、導管底部密封;與套筒、導管頂部密封連接的圓形頂板有1個出水口、1個與進水管外徑匹配的圓孔;在底板、頂板、導管、套筒之間,設置多塊平行布置、有出水孔的隔板,構成多層封閉水冷腔體。工作時,從喂絲機出來的合金絲進入固定在爐蓋上的本實用新型,經導管準確喂入鋼包爐內。本實用新型具有設計合理、結構簡單、使用方便、使用壽命長的特點,滿足鋼包爐喂絲工藝的正常生產要求。
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本實用新型涉及一種改進的旋轉式連續真空內濾過濾機,包括轉鼓、分配頭、真空泵、排液罐、進料管等組成,其特征是:在轉鼓上裝有濾葉,所述的濾葉由框架和套裝在其上的濾布袋組成。由于采用了濾葉結構,可比原有結構增加75%以上過濾面積,有效提高了過濾效率,改善了過濾效果,當濾布損壞時,只需更換受損濾葉上的濾布袋即可,可廣泛應用于電力、石化、建筑、染料、冶金、釀酒、制藥、食品、污水處理和環保等領域,特別適用于建筑泥漿和電廠粉煤灰等的處理。
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2025年06月20日 ~ 22日 
