河北承德有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

風(fēng)力永磁干式選礦方法 856     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)力永磁干式選礦方法，它包括：步驟1、將原礦以鱷破方式進(jìn)行粗破，形成粗礦；步驟2、將粗礦以雙級錘破碎方式進(jìn)行細破，形成細礦；步驟3、將細礦進(jìn)行篩分，篩分出水分含量低于3%的細礦備用，并將水分含量高于3%的細礦進(jìn)行烘干處理至低于3%后備用；步驟4、將步驟3中備好的細礦進(jìn)行初步磁力干選，干選出的磁性細礦備用，尾礦填充回礦坑內；步驟5、將干選出的磁性細礦進(jìn)行細磨至粉末狀，形成粉礦；步驟6、將上述粉礦進(jìn)行磁力精選，精選出的磁性金屬粉入庫，尾礦填充回礦坑內。步驟7、在回填的尾礦上種植植物。本發(fā)明耗用水電少，回收率高，尾礦直接回填后植樹(shù)，無(wú)污染，杜絕了塌方的潛在危險。

八輥干式風(fēng)力永磁精選礦機 785     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種八輥干式風(fēng)力永磁精選礦機，包括風(fēng)力喂料器、干式磁選裝置、料倉和儲雜倉，所述風(fēng)力喂料器安裝在干式磁選裝置的入口端，所述料倉設置在干式磁選裝置的底部，所述儲雜倉通過(guò)第一風(fēng)道安裝在干式磁選裝置出口端，從風(fēng)力喂料器吹入的礦料進(jìn)入干式磁選裝置內，經(jīng)磁選后的雜料經(jīng)第一風(fēng)道送入儲雜倉。

選礦用可篩選不同物料的振動(dòng)篩 913     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種選礦用可篩選不同物料的振動(dòng)篩，包括篩架，所述篩架的內壁兩側均固定連接有固定網(wǎng)板，所述固定網(wǎng)板的外表面開(kāi)設有板內槽，所述板內槽的內表面活動(dòng)卡接有吻合卡板，所述吻合卡板靠近固定網(wǎng)板的一側轉動(dòng)連接有柔性橡膠塊。本實(shí)用新型中，通過(guò)旋轉手持板的同時(shí)將其向內擠壓，使得柔性橡膠塊逐漸靠近固定網(wǎng)板直至將其抵住，接著(zhù)再擠壓柔性橡膠塊，使得吻合卡板與固定網(wǎng)板外表面開(kāi)設的板內槽相卡合，吻合卡板會(huì )穩定連接在固定網(wǎng)板上，使得振動(dòng)篩網(wǎng)與篩架間接連接，若是需將振動(dòng)篩網(wǎng)取下，使吻合卡板不再與板內槽卡合即可，從而可及時(shí)對振動(dòng)篩進(jìn)行更換。

選礦用泡沫防溢裝置 843     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了選礦用泡沫防溢裝置，包括兩結構相同的攪拌桶，且兩所述攪拌桶通過(guò)溢流管連通，所述攪拌桶包括一具有容納空間且上端開(kāi)口的殼體，所述殼體上端可拆卸設有端蓋，所述端蓋上端固定設有電機，所述電機的輸出軸固定設有攪拌軸，所述攪拌軸貫穿所述端蓋并位于所述殼體的容納空間內，且所述攪拌軸與所述端蓋轉動(dòng)連接，所述攪拌軸上還固定設有攪拌槳，所述端蓋上還包括與所述殼體連通的進(jìn)料斗。本實(shí)用新型有效的避免泡沫從攪拌桶邊緣溢出而造成環(huán)境的污染和金屬的流失。

風(fēng)吸式永磁精選礦機 1048     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)吸式永磁精選礦機，它包括進(jìn)料口、干式磁選裝置、尾料倉和料倉，所述干式磁選裝置的腔體內頂壁傾斜設置，且在干式磁選裝置的出口端安裝有抽氣裝置；在干式磁選裝置的腔體內沿入料方向依次設置有第一磁輥組和第二磁輥組。本實(shí)用新型通過(guò)對進(jìn)風(fēng)方式、擾動(dòng)裝置、磁選裝置等方面的改進(jìn)，增加了粉料流動(dòng)的精準性，提高了磁選的精度。

用于選礦系統的新型多功能水池 1142     

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一種用于選礦系統的新型多功能水池，包括用于儲存清水的第一水池、用于儲存渾水的第二水池和用于儲存事故排出水的第三水池，所述第一水池、第二水池和第三水池由第一隔板、第二隔板和第三隔板隔開(kāi)，所述第一隔板設置在第一水池和第二水池水池之間，所述第二隔板設置在第二水池和第三水池之間，所述第三隔板設置在第一水池和第三水池之間，所述第三隔板的高度與多功能水池的外壁平齊且大于第一隔板高度，所述第一隔板的高度大于第二隔板的高度。本申請實(shí)現水池之間的溢流，通過(guò)溢流實(shí)現水池容量需求的降低，從而減小水池的占地面積以及水池之間容量的便捷調配。

新型耐磨螺旋溜槽選礦裝置 1502     

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本發(fā)明提供了本發(fā)明請求保護一種新型耐磨螺旋溜槽選礦裝置，包括垂直設置的立柱，所述立柱的頂部設有給礦料斗，所述立柱的四周自上而下焊接有螺旋槽，所述螺旋槽上部與所述給礦料斗聯(lián)通，所述螺旋槽的下方與接礦區聯(lián)通，所述螺旋槽內設有多個(gè)凹坑。

有色金屬選礦用批量傳送裝置 897     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有色金屬選礦用批量傳送裝置，包括L形架臺、搭板、電機、吊塔、固定板、吊箱、集裝箱、篩選板、輸送帶、控制箱、功能鍵、開(kāi)關(guān)按鈕、出料口、控制閥、電動(dòng)機、隔板、蓄電池、微處理器、滑臺、傾斜軌道、托盤(pán)、伸縮推桿、伸縮泵、機械臂和機械鉗，本實(shí)用新型造型新穎，功能實(shí)用，采用批量傳送裝置將有色金屬傳送到篩選板上，供工作人員篩選出各種類(lèi)型的有色金屬，整個(gè)傳送過(guò)程機械化程度非常高，大大的降低了工人的勞動(dòng)強度，提高了工作效率，本設計功能實(shí)用，建議推廣使用。

干式風(fēng)力永磁精選礦機 745     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干式風(fēng)力永磁精選礦機，包括喂料器、第一干式磁選裝置、第二干式磁選裝置、料倉和儲雜倉，所述喂料器安裝在第一干式磁選裝置的入口端，所述第一干式磁選裝置的出口端同第二干式磁選裝置的入口端相連接，所述第二干式磁選裝置的出口端安裝有第一風(fēng)道，所述第一風(fēng)道的出口端裝在儲雜倉上，所述料倉設置在第一干式磁選裝置和第二干式磁選裝置的底部。

用于選礦的壓濾機 1054     

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本實(shí)用新型涉及壓濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于選礦的壓濾機，包括殼體，殼體內固定安裝有隔板，殼體上連通有指向隔板的進(jìn)料管，所述殼體內設置有動(dòng)力組件，動(dòng)力組件包括安裝柱，安裝柱一端固定安裝有壓板，壓板靠近隔板的表面固定安裝有多組間隔分布的凸塊，所述隔板上位于壓板的投影區域內開(kāi)設有濾孔，隔板上固定安裝有將濾孔覆蓋的且伸出殼體的出液管，所述隔板上多組限位架。與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：能夠使物料均勻分散，進(jìn)而使得在壓緊時(shí)物料能夠均勻受力，物料能夠承受不同方向的壓力，從而提高壓濾的效率和效果，實(shí)現持續型壓濾，提高了壓濾的速度和效率，方便壓濾后物料的收集，有利于使用。

高效節能重金屬選礦設備 824     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的重金屬選礦設備。它是將振動(dòng)篩懸吊在框架上克服振動(dòng)阻力,減小了動(dòng)力源功耗,同時(shí)振動(dòng)篩制成麻面并制成魚(yú)鱗坡形槽便于收集重礦砂。振動(dòng)源采用直流可調頻電磁鐵達到節能效果,降低了制做成本。

銣銫鹽混合物選礦用振動(dòng)裝置 882     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銣銫鹽混合物選礦用振動(dòng)裝置，包括機體，所述機體底部前后兩側均設置有收納倉，所述收納倉底部左右兩側設置有萬(wàn)向輪出孔，所述收納倉頂部安裝有固定板，所述固定板下方左右兩邊均安裝有電動(dòng)升降柱，所述電動(dòng)升降柱底部焊接有固定桿，所述固定桿底部左右兩側均固定安裝有萬(wàn)向輪，所述固定板頂部左側安裝有水泵，所述水泵左側安裝有進(jìn)水管，所述水泵右側連接有水管，所述水管另一端安裝有霧化噴頭，所述固定板頂部中間安裝有防塵板。本實(shí)用新型通過(guò)設置萬(wàn)向輪、升降柱和收納倉，使裝置可以按照實(shí)際需求移動(dòng)到適當的地方，并且在工作時(shí)可以啟動(dòng)升降柱將萬(wàn)向輪收納進(jìn)收納倉內，使機體底部貼住地面，保證裝置工作的穩定性。

便于固定的選礦廠(chǎng)安全生產(chǎn)標準化評估現場(chǎng)用檢測裝置 1119     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了便于固定的選礦廠(chǎng)安全生產(chǎn)標準化評估現場(chǎng)用檢測裝置，包括操作臺，所述操作臺的上側設置有檢測裝置本體，所述檢測裝置本體的前側設置有顯示屏，所述顯示屏的下側設置有開(kāi)關(guān)按鈕，所述檢測裝置本體的左側固定安裝有豎板，所述豎板的前側設置有掛鉤，所述檢測裝置本體的右側設置有寫(xiě)字板，所述寫(xiě)字板的后側固定安裝有支撐桿，所述支撐桿固定安裝在操作臺的上側，所述檢測裝置本體的后側設置有進(jìn)氣箱。該便于固定的選礦廠(chǎng)安全生產(chǎn)標準化評估現場(chǎng)用檢測裝置，豎板可以用來(lái)收集一些現場(chǎng)記錄的數據，方便整理，寫(xiě)字板可以用來(lái)臨時(shí)記錄一些要點(diǎn)，活動(dòng)板下側的固定錐深入地面，支撐塊與地面齊平，從而更好地固定整個(gè)裝置。

釩鈦磁鐵礦選礦水洗廢石排土場(chǎng)造林的方法及其刺槐 822     

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本發(fā)明提供了一種釩鈦磁鐵礦選礦水洗廢石排土場(chǎng)造林的方法，屬于水洗廢石排土場(chǎng)造林技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：S1,在營(yíng)養缽中栽植刺槐苗3?4株，澆透水后放陰涼處備用；S1中營(yíng)養缽的基質(zhì)由山皮土、黃土和發(fā)酵的有機肥按照3:1:1的比例配制而成；S2，挖栽植穴，將S1中的營(yíng)養缽放入栽植穴內，進(jìn)行線(xiàn)狀栽植；S3，栽后管理：視降雨量情況，旱時(shí)澆水。本發(fā)明提供的釩鈦磁鐵礦選礦水洗廢石排土場(chǎng)造林的方法，栽植的刺槐的成活率高達98％，治理效果顯著(zhù)。

選礦用烘干機 841     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種選礦用烘干機，具體涉及選礦機械領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上表面安裝有固定座，所述固定座上貫穿安裝有烘干筒，所述烘干筒的一端安裝有進(jìn)料道，所述進(jìn)料道的下方設置有熱泵，所述熱泵的一端連接有熱管，所述烘干筒的內部嵌入設置有導流件，所述熱泵的一側設置有清潔件。本實(shí)用新型通過(guò)設置導流件，物料順著(zhù)進(jìn)料道進(jìn)入到烘干筒的內部，流落到交錯式分布的傾斜板表面向下掉落，熱泵產(chǎn)生的熱風(fēng)則是順著(zhù)熱管吹送到橫架上的圓盤(pán)表面，從而使得熱風(fēng)反彈到傾斜板間，能夠有效的延長(cháng)了煤礦接觸熱風(fēng)的接觸時(shí)間，從而保證了其良好的干燥效果，避免了煤礦一落入干燥筒內部產(chǎn)生堆積的現象，具備較高的實(shí)用性。

鐵精粉加工選礦用輔助收集裝置 1243     

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本實(shí)用新型涉及鐵精粉收集技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鐵精粉加工選礦用輔助收集裝置，包括裝置本體，裝置本體的左側固定安裝有傳輸管道，裝置本體的頂部固定連接有風(fēng)機，風(fēng)機的左側固定安裝有第一流動(dòng)管，風(fēng)機的右側固定安裝有第二流動(dòng)管，第一流動(dòng)管的內表面活動(dòng)連接有限位墊片，限位墊片的內部螺紋連接有活動(dòng)螺紋釘，限位墊片的內部固定連接有弧形半漏網(wǎng)。該鐵精粉加工選礦用輔助收集裝置，通過(guò)風(fēng)機運行，第一流動(dòng)管和第二流動(dòng)管的配合使用，含有鐵精粉的氣體進(jìn)行轉換，再通過(guò)活動(dòng)轉盤(pán)和第一分流管的配合使用，導致鐵精粉慢慢在存放箱的內部堆積，通過(guò)上述結構從而達到了對加工后的鐵精粉進(jìn)一步篩選收集的效果。

銣銫鹽選礦用混合裝置 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結構簡(jiǎn)單、成本低、反應效率高、安全性高的銣銫鹽選礦用混合裝置，包括底座、反應罐、限位塊、電機、內齒輪、控制面板、固定桿、連桿、固定板和限位板，所述底座頂部開(kāi)設有放置槽，所述放置槽內部設有反應罐，所述放置槽底部開(kāi)設有限位槽，所述底座內部固定有電機，所述限位槽內固定有齒輪，所述齒輪頂部設有轉盤(pán)，所述電機的輸出軸穿過(guò)底座側壁和齒輪頂部與轉盤(pán)底部固定連接，該銣銫鹽選礦用混合裝置，通過(guò)齒輪和內齒輪的相互配合，使得反應罐隨著(zhù)限位塊的運動(dòng)而運動(dòng)，從而讓銣銫的原料分解更充分，結構簡(jiǎn)單，操作便捷，有利于提高銣銫的原料的反應速度，提高工作效率。

膨潤土采集用的選礦機 780     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膨潤土采集用的選礦機，包括破碎機主體，破碎機主體的一側設有進(jìn)料口，進(jìn)料口的兩側內壁均固定連接有導料板，其中一個(gè)導料板一側壁的一邊側鉸接有防護板，防護板的一側開(kāi)鑿有矩形槽，矩形槽內壁的一側固定連接有集塵網(wǎng)，本實(shí)用新型一種膨潤土采集用的選礦機，設置了防護板，配合第一壓縮彈簧，可以在投入礦石時(shí)，根據礦石的量?jì)A斜不同的角度，在進(jìn)料的同時(shí)保持進(jìn)料口相對封閉的狀態(tài)，安全性更高，配合弧形反擊板、集塵網(wǎng)和條形軟刷，降低礦石的進(jìn)料速度，使得礦石沿著(zhù)導料板落下，從而提高拋射距離，拋射的力度更大，實(shí)現充分有效破碎，設有的集塵網(wǎng)，可以將破碎過(guò)程的煙塵收集起來(lái)，降低對外的污染。

隔渣選礦裝置 834     

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本發(fā)明提供了一種隔渣選礦裝置，屬于礦山設備技術(shù)領(lǐng)域，包括槽體、滾筒和主軸，所述滾筒包括螺旋架和篩網(wǎng)，所述螺旋架通過(guò)連接件與主軸相連，所述篩網(wǎng)包裹在所述螺旋架上，所述槽體為上端敞口的中空殼體，所述主軸兩端設置在槽體的側壁上；所述槽體內部設有隔板，通過(guò)隔板將所述槽體分隔為出料斗一和出料斗二，所述出料斗一下部設有出料口一，所述出料斗二下部設有出料口二，所述出料斗一的進(jìn)料端上部設有進(jìn)料口；所述螺旋架相對進(jìn)料口一端與槽體內壁設有間隙。本發(fā)明提供的隔渣選礦裝置，排渣順暢、延長(cháng)主軸和篩網(wǎng)使用壽命，節約成本，提高工作效率。

選礦用的立式球磨機 971     

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本實(shí)用新型涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種選礦用的立式球磨機，包括主體，主體上部固定連接有電機，電機底部固定連接有旋轉桿，固定框內部活動(dòng)連接有轉動(dòng)塊，固定框內部滑動(dòng)連接有受力塊，傳動(dòng)桿外側繞設有擠壓彈簧，傳動(dòng)桿底部固定連接有料筒，活動(dòng)板遠離料筒的一側固定連接有擠壓塊，固定塊相互靠近的一側固定連接有滑桿，滑桿外側繞設有伸縮彈簧。該選礦用的立式球磨機，過(guò)電機帶動(dòng)旋轉桿轉動(dòng)，旋轉桿帶動(dòng)攪拌桿轉動(dòng)，通過(guò)旋轉桿帶動(dòng)轉動(dòng)塊轉動(dòng)，再通過(guò)轉動(dòng)塊與受力塊的配合使用，擠壓彈簧會(huì )間接地受到擠壓，使得傳動(dòng)桿帶動(dòng)料筒上下移動(dòng)，從而加快對礦物的研磨，提高研磨效率，降低研磨的工作時(shí)間。

選礦用改進(jìn)式風(fēng)選系統 1032     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用改進(jìn)式風(fēng)選系統，包括粗選級、細選級、精選級和抽氣泵，細選級和精選級之間設置有增選裝置，增選裝置包括兩側分別與細選級和精選級相連通的增選室，增選室的底部設置有支撐架，支撐架的中部設置有安裝板，安裝板上設置有安裝箱，安裝箱內部設置有蓄電池，安裝箱的頂部與豎直的長(cháng)軸固定連接，長(cháng)軸上部均勻設置有多組電磁塊，蓄電池通過(guò)設置于長(cháng)軸內的導線(xiàn)與各電磁塊電性連接；增選室的底板上對稱(chēng)的開(kāi)設有兩個(gè)出料孔，并且各出料孔的下部分別固定設置有一個(gè)出料斗。本實(shí)用新型有效降低了風(fēng)選系統的精選級排出的灰塵混合物中含有的部分細小的鐵質(zhì)成分含量，降低了鐵礦石中有效成分流失，提高了選礦效率。

風(fēng)力選礦機 1194     

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一種風(fēng)力選礦機，其特征在于干粉物料經(jīng)料斗投放于選礦機中，在多級梯降式立體安置特定風(fēng)力作用下發(fā)生位移，并根據礦物自身的密度，產(chǎn)生不同的移動(dòng)速度和沉降距離。在對應沉降區內，物料中礦物密度最大的最先沉降，并經(jīng)分選回收斗對應收集；剩余物料及飛塵在多級干預沉降擋板的共同作用下的沉降部分，進(jìn)入次選區，再分選出次密度大的礦種，或含量低的上個(gè)礦種中礦；經(jīng)多級重復，實(shí)現逐一精準分離，直至最終分選出尾礦，從而實(shí)現一次入選的固體礦物，按密度分選出多個(gè)產(chǎn)品的目的。

用于金礦選礦渣漿泵的機械密封件 863     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于金礦選礦渣漿泵的機械密封件，包括靜環(huán)、傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)，傳動(dòng)座設置為圓筒形結構，傳動(dòng)座內壁一體設置有環(huán)形凸板，且環(huán)形凸板端部的截面成弧形結構，環(huán)形凸板遠離傳動(dòng)座的一端連接有動(dòng)環(huán)，且動(dòng)環(huán)的端部連接有靜環(huán)，環(huán)形凸板外側位于傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)之間安裝有限位環(huán)，且限位環(huán)外側安裝有彈簧，此金礦選礦渣漿泵的機械密封件便于對限位環(huán)及彈簧的安裝，通過(guò)將其的安裝設置成可拆卸連接的方式，在長(cháng)期使用中，若限位環(huán)及彈簧損壞后可以方便的對其進(jìn)行更換，不影響該機械密封件的使用，通過(guò)密封圈及其端部的環(huán)形凸起的設置，保證了較好的密封性，有效避免了液體與彈簧接觸導致彈簧被腐蝕的情況。

可進(jìn)行篩選的選礦用破碎設備 758     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種可進(jìn)行篩選的選礦用破碎設備，具體涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括篩分箱，所述篩分箱頂部設置有入料管，所述篩分箱內壁頂部設置有固定板，所述固定板內部設置有粉碎輥，所述固定板底部設置有漏料管，所述漏料管底部設置有篩分機構，所述篩分機構包括篩分板，所述篩分板頂部表面設置有漏孔，所述漏孔一側設置有擋板，所述篩分板底部設置有震動(dòng)電機。本實(shí)用新型通過(guò)設置篩分機構，能夠對較大的礦石進(jìn)行篩分排出，同時(shí)大大提高了篩分板的震動(dòng)幅度，從而提高篩分效率，同時(shí)可以防止一些礦石堵塞篩分板上的漏孔，使較大的礦石可以更加方便的排出，可以防止一些達到標準的礦石隨著(zhù)大礦石一起排出，提高篩分精確度。

選礦用節能型空壓機 1152     

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本實(shí)用新型涉及空壓機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種選礦用節能型空壓機，包括基座，基座的頂部左側焊接有左機架，左機架的內壁轉動(dòng)連接有左螺桿，左螺桿的外表面螺紋套設有左螺套，左螺套的右側固定連接有升降臺，基座的頂部右側焊接有右機架，右機架的內壁固定連接有右滑桿。該選礦用節能型空壓機，通過(guò)啟動(dòng)電機帶動(dòng)驅動(dòng)桿轉動(dòng)，同時(shí)使豎向齒輪旋轉，進(jìn)而帶動(dòng)與豎向齒輪絞合連接的橫向齒輪進(jìn)行自轉，橫向齒輪自轉的同時(shí)會(huì )帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿自轉，最后使得左螺桿轉動(dòng)，隨后與左螺桿螺紋套接的左螺套會(huì )逐漸上移，并帶動(dòng)升降臺同步上升，直至使空壓機體上升到合適的位置，從而達到可靈活調節空壓機本體的高度以便檢修的效果。

風(fēng)選系統和包括其的鐵礦石選礦系統 1058     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)選系統和包括其的鐵礦石選礦系統。根據一實(shí)施例，一種用于鐵礦石選礦的風(fēng)選系統包括：粗選級，具有位于第一側的進(jìn)風(fēng)口和位于與第一側相對的第二側的出風(fēng)口；細選級，具有位于側面的進(jìn)風(fēng)口和位于頂部的出風(fēng)口，細選級的進(jìn)風(fēng)口連接到粗選級的出風(fēng)口；精選級，具有位于第一側的進(jìn)風(fēng)口和位于與第一側相對的第二側的出風(fēng)口，精選級的進(jìn)風(fēng)口連接到細選級的出風(fēng)口；以及抽氣泵，連接到精選級的出風(fēng)口，以在粗選級、細選級和精選級中形成負壓。本實(shí)用新型的風(fēng)選系統和包括其的鐵礦石選礦系統能夠以低的生產(chǎn)成本實(shí)現改善的選礦效率，并且能夠滿(mǎn)足環(huán)保要求，因此能夠廣泛應用于鐵礦石采選領(lǐng)域。

用于超貧磁鐵礦的選礦系統 852     

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本實(shí)用新型涉及用于超貧磁鐵礦的選礦系統。根據一實(shí)施例，一種選礦包括：破碎系統，用于將原礦石材料破碎至預定粒級；第一磁干選機，設置在破碎系統下游，用于對所述預定粒級的礦石材料進(jìn)行第一次磁干選；高壓輥機，設置在所述第一磁干選機下游，用于對第一次磁干選之后的礦石材料進(jìn)行輥壓；以及第二磁干選機，設置在所述高壓輥機下游，用于對輥壓后的礦石材料進(jìn)行第二次磁干選。本實(shí)用新型的選礦系統能夠以較低的成本實(shí)現對超貧磁鐵礦資源的采選利用，因此能夠廣泛用于國內礦山的磁鐵礦采選領(lǐng)域。

礦產(chǎn)用選礦取材裝置 799     

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本實(shí)用新型涉及選礦取材技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦產(chǎn)用選礦取材裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有短柱，且短柱的頂端固定連接有支撐板，所述底板的頂部固定連接有第一水箱，所述第一水箱的頂部固定連接有第一水泵，所述支撐板的頂部固定連接有L形管，所述L形管的外表面固定連通有短管，所述支撐板的頂部開(kāi)設有第一圓孔。該礦產(chǎn)用選礦取材裝置，通過(guò)噴出的水霧與空氣中的粉塵充分接觸，這時(shí)粉塵和水落在支撐板上，然后水通過(guò)下水管流入到第二水箱內部，啟動(dòng)第二水泵，使得第二水箱內部的水通過(guò)第三水管進(jìn)入到第四水管中，然后通過(guò)第四水管重新流回第一水箱的內部，從而達到了對水的循環(huán)利用，對粉塵清潔的效果。

礦漿選礦分離裝置 1155     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦漿選礦分離裝置，包括入漿管、密封圈、第一篩網(wǎng)、收集蓋、活性炭分離斗、活性炭分離網(wǎng)、出漿管、頭蓋、檢修閥和旋轉機輪，所述入漿管的右側安裝有筒體，且入漿管通過(guò)筒體與第一過(guò)濾分離斗相連通，所述密封圈的中間部位鑲嵌有入漿管，所述旋轉機輪的頂端鑲嵌有基座，且旋轉機輪通過(guò)基座與筒體相連接，所述第二過(guò)濾分離斗的外側鑲嵌有第二篩網(wǎng)。該礦漿選礦分離裝置，設置有第一過(guò)濾分離斗和第二過(guò)濾分離斗進(jìn)行分層過(guò)濾篩選，能夠將礦漿中的大小顆粒進(jìn)行有效的分離，以便于進(jìn)行選礦工作，同時(shí)設置有活性炭分離斗使得礦漿的分離效果更加明顯，且設置有檢修閥以便打開(kāi)頭蓋進(jìn)行檢修工作，結構較為簡(jiǎn)單，使用較為便捷。

利用旋流器-浮選柱回收細粒級磷的選礦方法 889     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現有的選礦方法對于細粒級磷的回收存在回收效率低的問(wèn)題，公開(kāi)了一種利用旋流器?浮選柱回收細粒級磷的選礦方法，包括以下步驟：將礦漿上料至旋流器中，濃縮、分級得到溢流產(chǎn)品和底流礦漿；將底流礦漿上料至粗選浮選柱，選別得到粗選精礦和粗選尾礦；將粗選尾礦上料至掃選浮選柱，選別得到掃選精礦和掃選尾礦，掃選尾礦進(jìn)行排尾，掃選精礦返回到粗選浮選柱形成閉路循環(huán)；將步驟2中得到的粗選精礦上料至第一精選浮選柱，進(jìn)行第一次精選選別，得到精一精礦和精一尾礦。本發(fā)明的選礦方法得到的精礦中P2O5含量高，浮選作業(yè)回收率高，細粒級磷回收率得到提升，市場(chǎng)競爭力大，降低了選礦成本。