本實用新型屬于鋰電池生產設備技術領域,尤其為一種鋰電池生產用極片分切設備,包括底座,所述底座的頂部固定有伸縮桿,所述伸縮桿的端部固定有工作板,所述底座的表面靠近伸縮桿處設置有調節機構。本實用新型通過在側板的表面設置切割裝置,通過切割裝置帶動切刀位移,控制切割所需的長度后進行切割處理,通過螺紋塊的底部設置指針對應刻度板表面的刻度進行度量,省去手動度量的麻煩,有效提高其工作效率,保障其切割的精準度,通過啟動第一電機帶動第一螺紋桿轉動,進而使得螺紋套筒與第一螺紋桿產生位移,帶動螺紋套筒端部的工作板上下移動,調節其高度適應工作人員的身高,減少工作人員的勞動強度,操作更加便利。
本發明公開了一種大規模鋰電池儲能電站智能管理系統,包括電站電池管理平臺以及多個電池模組管理系統;電池模組管理系統分別與電站電池管理平臺連接;電池模組管理系統由主控模塊、電壓溫度采集模塊、高壓控制盒、DC/DC開關電源組成;所述主控模塊通過RS485接口與電壓溫度采集模塊實現通信,電壓溫度采集模塊通過采樣線束連接電池單體陣列模塊電池包中的單體電池,主控模塊通過控制線給高壓控制盒輸出控制信號,DC/DC開關電源給主控模塊、電壓溫度采集模塊提供電源;上述管理系統能夠保護鋰電池不被過充或過放,同時電壓采集模塊具有自動均衡功能,可以消除由于自放電引起的容量差異的儲能電站中的電池管理系統。
本實用新型涉及鋁鋰合金生產技術領域,尤其為一種鋁鋰合金噴射成形用氣體保護裝置,包括存儲柜和氣瓶,所述存儲柜內部頂端自左至右依次固定連接有氣體傳感器和控制器,所述存儲柜的內部左右兩端的上方分別固定連接有開啟按鈕和關閉按鈕,所述存儲柜的右端面頂部內側固定連接有排氣扇,所述排氣扇的右端固定連接有排氣管,所述存儲柜的內側后端前方固定連接有電機,所述電機的主軸前端外側固定連接有齒輪,所述齒輪的底端嚙合有齒條,通過設置的存儲柜、氣瓶、氣體傳感器、控制器、開啟按鈕和關閉按鈕,當高壓惰性氣體發生泄漏時,該保護裝置可以及時的檢測出高壓惰性氣體發生泄漏的問題,并快速地采取應對措施,從而避免了安全事故的發生。
本實用新型提供了一種電動車鋰電池外殼清洗裝置,包括清洗框架,電池倉清洗裝置,盒蓋清洗裝置;所述電池倉清洗裝置包括噴頭,刷頭,旋轉底座,連接桿,移動端,固定端,固定片;所述噴頭包括噴口,噴嘴,水管;所述盒蓋清洗裝置包括第一固定桿,第一接觸圓盤,第二接觸圓盤,第一自由移動端,第一支撐桿,第二固定桿,第三接觸圓盤,第四接觸圓盤,第二自由移動端,第二支撐桿;該外殼清洗裝置將可同時清洗鋰電池電池倉和盒蓋,提高清洗效率,代替了人工清洗。
本發明屬于鋁箔壓延加工及表面處理技術領域,公開了表面高清潔高毛化的鋰電池正極集電體用鋁箔的制備方法,旨在通過鋁箔表面預處理及毛化軋制工藝,解決了動力電池鋁箔表面質量差,導致與活性涂層粘結性差而易于產生掉粉甚至漏涂的問題,提高活性物質粘結強度,最終有利于電池極片量產穩定化并提高成品電池的能量密度和一致性、安全性。所述制備方法包括如下步驟:熔煉,鑄軋,冷軋開坯,中間退火,冷軋中軋,切邊,箔軋,分切,倒卷電暈,表面預處理,表面輥壓粗化處理。本發明制備的鋁箔表面無油脂等殘留,表面粗糙度Ra達到0.5~0.9μm,活性涂層剝離強度達到常規鋁箔極片的1.5~2倍,該發明方法生產的鋁箔特別適合于生產磷酸鐵鋰等動力鋰電池極片。
本發明涉及一種鋰電池用有機無機復合隔膜及制備方法,屬于鋰電池技術領域。復合隔膜,包括有中間的無機陶瓷層以及其兩側的有機層,所述有機層的原料中包括有如下組分:聚烯烴、非共軛烯烴共聚物、表面活性劑、抗氧化劑、潤滑劑、填料、第一溶劑;所述的無機陶瓷層的原料中包括有按重量份計的如下組分:氧化鋁/氧化鋯/二維納米碳化鈦復合顆粒、納米氧化鋁顆粒、粘合劑、非離子表面活性、第二溶劑。采用本發明提供的有機無機復合隔膜的鋰電池,具有耐高溫性能好、強度高的優點。
本發明公開了一種以氧化物修飾的鋰離子電池三元正極材料及制備方法,稱取鋰源、鎳鈷錳源、金屬氧化物前驅體并與分散劑一起在球磨罐中進行球磨分散得到漿料,然后混合均勻置于烘干箱中烘干,而后研磨至粉料,再置于氧氣氣氛中燒結,最后將產物自然冷卻至室溫,粉碎過篩制得目標產物LiNixCoyMnzO2/金屬氧化物。本發明采用原位合成及煅燒工藝成功合成導電金屬氧化物修飾的鎳鈷錳三元正極材料,使三元正極材料和電解液機械分開,減少材料和電解液的副反應,較少金屬離子的溶解,同時這種修飾減少了正極材料在反復充電過程中材料結構的坍塌,優化了正極材料的電化學性能、循環穩定性能、熱力學穩定性,提高了電導率以及振實密度,其合成工藝簡單、成本較低。
本發明提供了一種動力鋰離子電池用三元聚陰離子磷酸鹽/碳正極材料的快速微波反應制備方法,按摩爾比1~1.1:1/3:1/3:1/3:1稱取鋰鹽、鐵鹽、錳鹽、鈷鹽、磷酸鹽放入球磨罐、并加人7~10wt%碳源,球磨5~10h,烘干、壓片后,在惰性氣氛爐中于350℃下分解1~5h;再研磨、壓片,在微波反應器中微波7~15min,即得LiCo1/3Mn1/3Fe1/3PO4/C。本發明方法簡單、易于控制、反應時間短、成本低。制備的LiCo1/3Mn1/3Fe1/3PO4粒徑小、分布均勻,電導率高,具有高的比容量、循環穩定性好、大倍率放電性能優異、能量密度高。
本實用新型涉及磷酸鐵鋰加工技術領域,且公開了一種磷酸鐵鋰正極檢測膜用沖切裝置,包括支撐柱和固定安裝在支撐柱上的外殼,所述外殼上穿插有沖切組件,所述沖切組件的一側安裝有把手,所述外殼上固定安裝有豎桿,所述豎桿上連接有第一彈簧,所述第一彈簧的下端與沖切組件的上端固定連接,所述沖切組件的下端固定安裝有沖切頭,所述支撐柱上套接有套環,所述套環的一端固定安裝有延長底板,所述延長底板與外殼水平設置,所述延長底板上開設有滑槽,所述套環上滑動安裝有放置板,所述放置板上開設有穿孔;在上下料時將放置板滑出滑槽再進行操作,可避免手部在沖切頭下端操作,安全性較強。
本發明提供一種基于氣液動力學模型的鋰離子電池SOC精確估算方法,該氣液動力學模型為一個筒狀密閉容器,在容器的頂部安裝有管道及一個可開閉的閥門,筒狀容器內有Vw體積的液體,剩下的溶積V是壓強為P的氣體。該SOC精確估算方法從氣液共存系統角度建立模型有別于傳統的RC等效電路模型及電化學模型,包含如下步驟:依據氣液共存系統模型列出理想氣體狀態方程、氣體連續運動方程和氣液溶解平衡方程等;依據模型方程推導氣液共存系統穩態與瞬態遞推公式;對某型號電池作間歇充放電靜置試驗;擬合SOC與開路電壓關系表達式并識別氣液共存系統模型的參數值,實現在線估算電池SOC值。本發明遞推公式簡單,具有自收斂特性,能夠準確刻畫電池的非線性特性。 1
一種無害化回收廢舊動力鋰電正/負極極片的方法,其特征是先將正/負極極片材料經過預破碎處理至表面積大小為100~2500mm2的片體;再利用正/負極極片材料中粘結劑、鋁/銅箔以及正/負極活性顆粒三者之間的低溫脆性差異,通過引入低溫破碎手段,采用液氮噴灑低溫處理2?10min,將溫度達到粘結劑的低溫脆性點以下,使其粘結劑的粘附性能喪失并轉化為脆性物質,此時極片呈現內韌外脆的特點;再通過軸棍式分離機沖擊5?30min,使極薄極片表層正/負極活性物質顆粒與粘結劑的混合物產生脆斷,并不斷脫落,最終將脆化的粘結劑與正/負極活性顆粒一同從鋁/銅箔上剝落,進而實現對廢舊動力鋰電正/負極極片材料的綠色、高效潔凈化回收。
本發明涉及一種手機用鋰電池的制備方法,包括以下步驟:將以下組分按質量比例進行混合:25%?55%硝酸鋅、10%?25%氧化納、25%?75%碳酸鋰、30%?85%碳粉,然后放入加熱設備中逐漸提高溫度至850?1000℃處理8?12小時,冷卻后粉碎、研磨、篩選得到電池材料,將電池材料裝入由聚四氟乙烯制成的包裹層。本發明的優點是:制得的電池安全系數高,遇熱幾乎不膨脹,從而消除了爆炸危險,具有高度安全性。
本發明公開了一種MoS2/C鋰離子電池負極復合材料,其原料包括鉬酸鈉、硫脲、十六烷基三甲基溴化銨、二氧化硅納米球和去離子水,且鉬酸鈉、硫脲、十六烷基三甲基溴化銨、二氧化硅納米球的摩爾比為1 : (4.1-4.3) : (0.054-0.056) : (0.66-0.68),而去離子水的加入體積與鉬酸鈉加入的物質的量比為30ml:1mol。本發明同時公開了其制備方法。本發明所述的制備原料成本低廉,容易購買,性價比高;且制備方法減少了制備過程中的原料損失,易于操作及工業化生產;制備而成的電池能量轉化率較高。
本實用新型公開了一種鋰電池用的可調節碰焊治具,涉及鋰電池技術領域,包括電池支撐板和設置于電池支撐板端部的支撐豎板以及設置于支撐豎板端部的限位側板,支撐豎板的端部沿自身寬度方向貫穿有多個第一定位槽,限位側板的端部沿自身長度方向設置有第二定位槽,且第一定位槽內設置有用于穿插于第二定位槽內的定位桿,以使限位側板相對于支撐豎板位置固定。本實用新型提供的限位側板可相對于支撐豎板的長度方向進行移動,且配合第一、第二定位槽以及定位桿之間的使用可有效的對移動后的限位側板進行固定,使限位側板在向外或者向內移動后仍可以對位于電池支撐板上的電池進行限位,保證限位側板可對不同長短的電池進行固定。
本實用新型一種減震式可折疊鋰電池電動自行車,涉及電動自行車技術領域,包括后部折疊裝置、前部折疊裝置和踏腳折疊裝置,其特征在于,后部折疊裝置包括主管(30)、五通管(35)、中管(32)、旋轉架(25)、后叉(33)、吊桿(26-1)和后輪(19),五通管(35)固定在主管(30)后端,旋轉架(25)中部固定在中管(32)下端,旋轉架(25)一端與五通管(35)活動連接,另一端與后叉(33)連接,后叉(33)還通過吊桿(26-1)與中管(32)連接,后輪(19)安裝在所述后叉(33)上,本實用新型減震式可折疊鋰電池電動自行車,外形美觀,輕便耐用,使用方便靈活,折疊度高,便于隨身攜帶,確保內部電源連接穩定可靠,由于還具備減震裝置,能使騎行更加舒適。
本發明公開了一種鋰電池焊接封口用鋁釘的強韌化處理方法,對方形鋁殼鋰離子動力電池焊接封口用鋁釘進行脈沖磁場一定時間內的持續處理,而后放入液氮罐中進行一定時間的低溫深冷處理,采用脈沖磁場與深冷相耦合的工藝對鋁釘及鋁合金進行物理場改性處理,在保持鋁釘成分及原始尺寸不變的基礎上,通過調整鋁釘及合金微觀組織結構,使鋁釘及鋁合金的強度得到提高,焊接時,降低由于高的焊接功率導致焊穿鋁釘的風險,達到提高焊接效率的目的。
本發明屬于納米復合材料制備技術領域,涉及一種納米鍺/三維多孔石墨烯復合材料的制備方法包括:配制氧化石墨烯分散液;再制備陽離子聚電解質改性的聚苯乙烯微球分散液;向氫氧化鈉溶液緩慢加入聚乙烯吡咯烷酮和二氧化鍺,然后將混合溶液加入到陽離子聚電解質改性的聚苯乙烯微球分散液中,再加入氧化石墨烯分散液,以鹽酸調節pH,逐滴加入到硼氫化鈉溶液中,沉淀離心,在惰性/還原混合氣體中600~800℃加熱4~8h即得。本發明利用模板輔助熱還原結合冷凍干燥法,制得納米鍺/三維多孔石墨烯復合材料,操作工藝簡單易行,反應時間短且環保安全,成本低,易于工業化實施。所制得的復合材料具有優異的儲鋰性能,有望用于鋰離子電池的負極材料。
本發明公開了一種鋰電池極耳用超薄單面光鋁箔,其組分質量比為0.7?0.9%鐵,0.5?0.7%硅,0.02?0.05%銅,0.03?0.05%鈦,余量為鋁,其中鐵、硅質量比為1?1.8:1。其制備方法包括:鑄軋坯料成分控制、鑄軋卷工藝處理、開坯加工及中間熱處理、冷軋成品、箔軋及雙合軋制、分切及成品退火。本發明提供的鋰電池極耳用超薄單面光鋁箔及其制備方法,利用鋁箔單面光軋制技術,制備厚度為0.02?0.04mm的單面光鋁箔,對極耳材料厚度進行了大幅度減薄,相比常規極耳用鋁箔厚度減薄了73?86%;采用鑄軋?冷軋工藝流程,控制鑄軋板坯中心層偏析和中間退火控制第二相分布及晶粒尺寸控制技術,獲得具備優異力學性能的電池極耳鋁帶材料,具有良好的應用前景。
本發明通過對鋰離子電池石墨負極的回收,采用對鋰離子電池的放電、拆解、石墨預膨脹、中和以及烘干的步驟使電池負極的石墨被回收,同時有效的分離銅箔與石墨,回收的石墨純度較高;再對回收的石墨進行再生,通過對石墨的低溫、中溫和高溫階段的反應,成功將回收的石墨再生為石墨烯,不僅可以減少電池對環境的污染,同時可以節約資源,提高回收的石墨的利用率和應用范圍。
本發明公開一種車用鋰電池組的熱管理系統,屬于動力電池的熱量管理技術領域。本發明在鋰電池組中加設冷卻管路和發熱裝置,冷卻管路和發熱裝置并聯連接于電池組,溫度傳感器實時監測電池組溫度,控制器根據傳感器溫度信息經邏輯運算后發出指令。本系統不僅能使電池組在高溫條件下有效散熱,在低溫條件下對電池有效加熱,使電池組工作在適宜的環境溫度,還能減少對電池組加熱和散熱產生的溫差。此外,系統中冷卻管路與水泵的連接方式簡單多樣、可行性高,能滿足不同電池組的散熱需求。本系統對于提高混合動力汽車使用性能以及使用壽命具有重要的意義。
本發明提供了一種鋰離子電池負極材料的制備方法,具體為一種碳摻雜三明治結構納米TiO2@Fe2O3鋰離子電池負極材料的制備方法。針對目前TiO2負極材料比容量不高和電導率低的缺點,本發明以Ti3C2和二茂鐵作為前驅體,通過一步退火處理制備出了碳摻雜三明治結構納米TiO2@Fe2O3復合物,其優點在于合成工藝簡單、成本低、可以大規模生產。此方法制備的碳摻雜三明治結構納米TiO2@Fe2O3顆粒均勻,具有良好的電化學性能。
本發明公開了屬于電池用材料制備技術領域的一種高端鋰離子二次電池用高純高導電碳納米管漿料。該漿料由如下質量分數的組分組成:3%?8%的高純高導電碳納米管,0.1%?2.0%的分散穩定劑,余量為N?甲基吡咯烷酮。本發明采用的高純高導電碳納米管,其管徑典型分布在4?10nm,平均管徑為7nm,長徑比為200?2000,金屬含量小于100ppm,碳納米管在漿料中分散良好,滿足高端鋰離子二次電池的要求。高純碳納米管漿料適合高端數碼手機電池與新能源汽車電池,具有較大長徑比、較好導電性、在電極配比中添加量少的優點且相應的電池具有更低的電阻、更好的倍率性能。
本實用新型公開了一種軟包鋰電池標準化環境多功能檢測裝置,包括測試箱、工控機,以及位于測試箱中的機架、底座導軌、夾爪、懸臂支架、測厚儀、探針、旋轉氣缸、升降氣缸,底座導軌的一端與機架固定,測厚儀安裝在底座導軌上并能夠沿其移動,夾爪位于底座導軌上方并通過旋轉氣缸安裝在機架上,夾爪夾持待測軟包鋰電池并帶動其旋轉,使其厚度處于測厚儀的測量空間中,懸臂支架通過升降氣缸安裝在機架上,探針安裝在懸臂支架上,測試箱上連入真空泵、加熱器、風機。本實用新型根據檢測項不同,提供可設定的檢測環境,對于同一檢測項,可達到統一檢測環境,形成標準化檢測環境;在同一個檢測裝置上可實現厚度、短路等多項檢測功能,提高了檢測效率。
本實用新型涉及鋰離子電池封口焊接測漏技術領域,公開了一種鋰離子電池封口焊接測漏裝置,橡膠對接口(2)包括連接端(201)和密封端(202),氣管(3)的一端連接連接端(201),另一端連接所述快速接頭(4);在使用時,密封端(202)與待測限壓蓋板(5)上的焊接密封注液口重疊,夾緊夾具(1)將待測限壓蓋板(5)與密封端(202)夾緊固定,快速接頭(4)連接氣源,且焊接密封注液口與橡膠對接口(2)位于水中。與現有技術相比,本實用新型可單獨對限壓蓋板上的注液口焊接密封部位進行檢漏,節省時間和成本。
本發明提供一種含有含氟烷基化合物添加劑和/或弱酸添加劑的鋰電池正極材料。該含氟烷基化合物添加劑具有很高的化學穩定性,并且在溶劑中能保持良好的表面活性。在正極材料中少量加入含氟烷基化合物添加劑就可以降低溶劑型體系的表面張力,從而加強正極材料的潤濕、分散、流平和其他表面性能,有利于鋰的擴散,提高倍率性能。同時,弱酸添加劑的加入可以降低正極材料表面殘堿量。此外,含氟烷基化合物添加劑具有疏水性能,從而提高了正極材料的防水性能,降低正極材料的存放及使用環境濕度的要求,節約成本。
本發明涉及鋰離子電池電極材料的制備,具體是一種鋰離子電池硅導電納米紙電極材料的制備方法。該方法包括以下步驟:a.基體材料的制備,獲得基體材料泥漿;b.碳納米管氣凝膠制備;c.在紙漿的基礎上制造普通紙;d.制備碳納米管涂層的紙張:將碳納米管氣凝膠和十二烷基苯磺酸鈉溶解在去離子水中,制成涂料;將涂料涂覆在步驟c獲得的紙表面,待涂層干燥后得到硅導電納米紙電極材料。本發明制備工藝簡單、成本低,可顯著提高材料的容量。
本發明公開了一種鋰離子電池硅/石墨/碳復合負極材料的制備方法,屬于鋰離子電池領域。該負極材料由碳基體、均勻分布在碳基體上的納米硅及納米硅表面的不定型碳包覆層組成。其特征在于:首先將納米硅、碳基體和不定碳源通過液相復合法混合制備成復合材料前驅體;再將復合材料前驅體通過高溫熱解之后得到最終的硅/石墨/碳復合負極材料。所得硅/石墨/碳復合負極材料在充放電過程中,硅電極材料的體積變化得到有效控制,電極結構保持完整,循環容量大,循環壽命長,電化學性能優異??赏陔妱拥确矫婢哂袧撛诘膽们熬?。
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