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本發明公開一種鋰離子電池用硅基負極材料及其制備、負極片和二次電池，該負極材料是以冷凍干燥的方法制備出的一種三維多孔結構的金屬/氧化硅/碳復合材料C?SiOx?M，其中，M為Fe、Mn、Co、Sn、Ti、Cu、Ni中的一種或幾種；SiOx中，0≤x≤2；C：SiOx：M的摩爾比為（0.5?1）：（1?5）：1。利用該負極復合材料制成的負極表現出優良的循環穩定性以及倍率性能，同時該復合材料的導電性得到了有效的改善。
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本發明公開了一種改性石墨烯鋰離子電池負極材料的制備方法，先將石墨烯，聚乙烯亞胺，聚乙烯醇，乙酸乙酯加入到乙醇水溶液中，加熱回流后過濾得到固體混合物；然后將固體混合物進行真空脫溶劑，得到改性石墨烯；再將改性石墨烯，鈦酸丁酯，鉬酸銨和聚乙二醇加入到反應釜中，加熱反應后出料，得到中間物料；最后將中間物料使用去離子水浸泡，過濾烘干并研磨，得到負極材料。本發明提供的制備方法得到的負極材料明顯提升了材料的初始容量，同時提升了使用穩定性。
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本發明公開了一種鋰電池箱及其電池卷繞生產工藝，涉及電池模組技術領域，箱體內壁上開設有平行于水平面設置的容納槽，容納槽中滑移連接有壓緊板，壓緊板上一體設有若干個限位凸起，電池本體上設有若干個對應限位凸起設置的限位凹槽，箱體內設有用于推動壓緊板向電池本體滑移的驅動件，能夠更為牢固的將電池本體固定在電池箱內，避免電池本體在電池箱中收到振蕩后在箱體中晃動，以免造成電池的損壞，酣暢電池箱和電池本體的使用壽命。
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靜態并流混合工藝生產磷酸鐵鋰正極材料的方法，包括以下步驟：1）靜態混合：2）快速合成：3）納米顆粒沉淀：本發明，降低了制造成本。比容量：大于155mAh/g，循環壽命：大于2000次（容量保持率﹥85%），首次充放電效率（%）：大于95，大電流充放特性：20C放電容量大于120mAh/g。
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本發明公開的一種鋰電池化成設備自動化清潔系統，包括PLC控制中心、清潔裝置、傳送裝置、識別裝置、搬運裝置；通過PLC控制中心控制清潔裝置在傳送裝置上傳輸，經識別裝置識別后生成清潔任務指令，發送至搬運裝置；搬運裝置將清潔裝置搬運至待清潔庫位進行自動清潔；與現有技術相比，具有以下優點：(1)對工作環境要求低，設備成本低，自動化程度高，大大降低人工成本；(2)可隨時進行清潔，無需整線設備進行停產，不影響正常生產；(3)操作簡便，控制精裝，清潔質量高，清潔效率高；(4)避免人工清潔時爬高以及肢體與設備的探入式接觸帶來的安全隱患；(5)對清潔出的灰塵進行吸塵處理，避免二次污染。
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一種軟包裝鋰離子電池的封裝方法，包括以下步驟：1）固定待測電池、2）加熱待測電池裝置、3）刺破待測電池及其抽氣、4）、封裝待測電池。本發明，添加真空緩沖控制裝置可以精確控制抽真空時間和真空度，提高電池封裝過程中電池的合格率和電池品質；同時采用階段式正弦抽真空方式，不但可以防止電解液外泄，同時又由于抽真空過程中軟包電池內的氣泡分布特點，進一步降低軟包內的微型氣泡含量，提高電池的封裝質量。
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本實用新型公開了一種軟包鋰離子電池排氣裝置，上腔體和下腔體密封后之間形成密封腔室，電池本體定位在密封腔室對應的下腔體內壁上，抽空吸盤通過抽真空通道安裝在下腔體的內壁，抽真空通道外側安裝廢液收集腔，扎孔針安裝在驅動氣缸的下端，在電池氣袋上形成扎孔，驅動氣缸下端固定圓環形上封頭加熱絲，與上封頭加熱絲對應的下腔體上安裝下封頭加熱板；本實用新型實現將直線形隔離封口替換為圓形封口，大幅度降低封印面積，由于封印面積的降低，達到相同的封印壓強的情況下，所需要的驅動裝置的功率及封頭的加工精度要求均會下降，且實現起來相對較為容易，對應的整個裝置的成本也會降低，該裝置還可以更靈活的適應不同電池尺寸的換型。
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本實用新型公開了一種動力鋰電池物料抓取機械手，包括底板、夾爪機構、吸盤組件、滑軌、氣缸、真空發生器、連接組件，所述滑軌設有兩條，平行間隔安裝于所述底板的一側板面上，所述吸盤組件設置于兩條所述滑軌之間并與所述底板連接，所述吸盤組件相對兩側分別設有所述夾爪機構，所述夾爪機構兩端分別與兩個所述滑軌配合安裝，所述氣缸、所述真空發生器、所述連接組件分別安裝于所述底板的另一側板面上，兩個所述夾爪機構分別與所述氣缸連接，所述真空發生器與所述吸盤組件連接。本實用新型優點是：實現本機械手的雙抓取功能，保證物料被牢固夾緊，有效防止物料掉落情況的發生；結構緊湊，有效減少占用空間，適用于多種型號尺寸的物料。
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本發明公開了一種鋰離子電池剩余壽命預測方法，通過運用粒子濾波算法獲得電池模型的狀態參數變化數據，將數據導入指數平滑預測模型(ES)得到狀態參數預測值，再帶入觀測方程得到容量的觀測預測值，最后將觀測預測值反饋給粒子濾波對電池剩余壽命(RUL)進行預測。本發明的ES?PF預測模型，可以解決粒子濾波算法在預測階段狀態參數不能更新，導致預測誤差隨預測周期變長而變大的問題，有效提高粒子濾波算法的預測精度。
本發明提出了一種基于AdaBoost?CBP神經網絡的電動汽車鋰離子電池健康狀態估算方法。由于放電電壓、放電電流、循環充放電次數在電池使用過程中變化趨勢明顯，本發明采用這三種參數作為SOH估算的輸入數據，并將電池容量作為輸出參數。由于電池數據存在噪音并呈現非線性變化特性，采用擴展卡爾曼濾波算法進行去噪。針對BP神經網絡易陷入局部最優的問題，采用分數微積分理論對其梯度下降法進行優化。最后，將分數階BP神經網絡作為弱學習器，利用AdaBoost算法的自適應加強性能增強學習器的擬合能力，并將每輪弱學習器進行集成得到強學習器，以提高學習器的多樣性，實現各學習器在不同工況數據下性能的優勢互補，有效提高估算精度。
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本發明公開了一種間歇式鋰電材料燒結爐，包括溫控系統、進氣系統、排氣系統、穩壓系統及保溫系統。具體，其燒結爐主體由復合式耐火磚及鋼結構整體焊接而成。其加熱系統由40組加熱模組及16個熱電偶組成；其排氣系統由12支排氣支管及1支主排氣主管組成，并連接至爐體頂部；其穩壓系統設計為無內膽保壓系統，首先全爐的鋼結構密封處采用密封焊接，形成密閉空間，杜絕氣體泄漏；其保溫系統設計為爐膛保溫復合式耐火磚結構、鋼結構整體密焊，實現保溫要求；爐體左右壁各配備6個氧濃度測試探頭，實現對爐內氧濃度監控。
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本發明公開了一種鋰電池電解液半自動添加裝置，加液裝置的動力部件為加液泵，加液泵進液端與電解液集中供液系統相連，出液端設計為加液槍；加液泵的兩根加液泵電源為源線I與加液泵電源線II，加液泵電源線I與電源火線直接相連，加液泵電源線II經過雙制開關與電源零線相連；雙制開關包含兩個控制開關，一個控制開關為手動控制，另一個控制開關為電動控制；手動控制開關的引入線為電源零線，電動控制開關的引出線與加液泵相連，手動控制開關與電動控制開關間以選擇電路I、II相連，作為兩個選擇電路；電動控制開關設計有內置電池，電池正極與開關的電動部件相連，電池負極與開關電動部件的另一個電源線分別作為加液外置感應線。
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本發明提供了一種圓柱鋰電池結構及其制作方法，包括:電池殼體、正極蓋板組件、負極蓋板組件和卷繞電芯。正極蓋板組件包含正極極柱、絕緣支架、密封墊片和正極連接片，負極蓋板組件包含負極極柱、絕緣支架、密封墊片、負極連接片和防爆閥。電池殼體與正極蓋板組件和負極蓋板組件之間均采用機械壓合形式實現封口密封。本發明解決了在電池蓋板與殼體連接的效率提升問題，在保證產品生產的一致性和高效性的同時，極大降低了產線的成本投入，且本發明涉及的電池結構極易于實現自動化量產。
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本發明涉及一種鑄軋法生產鋰電池用8021鋁合金軟包箔的方法，屬于鋁加工領域。該方法的步驟為：熔煉?鑄軋帶坯?鑄軋卷退火?冷軋?中間退火?箔軋?成品退火?分卷?檢驗包裝入庫；鑄軋帶坯是根據8021鋁合金的化學成分冶煉鋁合金熔體，然后鑄軋成金屬帶坯；前箱溫度680?700℃，前箱液位高度為150?240mm，鑄軋速度為0.65?0.85m/min，板坯厚度為5.5～7.5mm。本發明采用鑄軋法生產的8021合金鋁箔坯料具有良好冶金性能及加工組織性能，與熱軋法相比鑄軋法生產生產周期短，節約了能源，降低了生產成本。
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本發明公開了一種鋰離子電池膨脹位移測試裝置，初始狀態通過一定彈簧常數的彈簧推動活動板接觸電芯，電芯測試過程膨脹后，活動板被推動，多導柱導套的配合確?；顒影迤叫谢瑒?，導柱上的刻度設置直接讀取不同時刻電芯膨脹厚度，且可以通過多個導柱上的讀數值求平均值，進一步減小活動板的傾斜帶來的誤差影響；與現有技術性相比，測試方便便捷，可精確測量各種情況下包括小氣壓下電池膨脹厚度，提高測試效率，增加測試結果精確程度，設備改進成本較低，在日常工作過程中應用靈活，提高工作效率。
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本實用新型公開了一種超硬鋁鋰合金的噴射成形裝置，包括：旋轉機構、升降機構、接收盤，其特征在于：所述升降機構包括絲桿、絲桿套、導桿、升降支架，所述絲桿套固定在升降支架的中部，絲桿套內的內螺紋絲桿外側的外螺紋螺紋連接，升降支架的兩側沿豎直方向設有兩組導桿孔，兩組導桿穿過導桿孔，兩組導桿固定在升降電機固定座與底盤之間，所述旋轉機構包括轉軸、旋轉電機、旋轉電機固定座，所述轉軸的上端部與接收盤相連接，旋轉電機固定座的兩端通過固定架固定在升降支架的前部，所述接收盤設置在沉積室的下部，沉積室頂部的側方設有漏包，漏包的下部通過噴嘴與沉積室相通，本實用新型具有成形速率高、工藝穩定性好、錠坯成品率高的優點。
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本發明公開一種溫度可調的鋰電池及其電池組，包括外殼，所述外殼內設置有至少一個并列電連接的電芯單體，所述外殼和電芯的空隙填充有導熱材料，所述電芯單體包括卷針套、導熱管、極片、極耳、極柱、隔膜、電解液，所述極片包括正極片和負極片，二者被隔膜隔開卷繞在卷針套上，所述極片包括集流體、電物質和傳熱通路，所述傳熱通路和電物質交替涂覆在集流體上，所述傳熱通路與極耳接觸，極耳與極柱接觸，極耳與導熱管接觸，極柱和導熱管與電池外部熱管理系統管道接觸，電池的溫度通過熱傳導調節。本發明提高大容量電池的整體換熱效率，減小內外層溫差，保證后續電池成組的一致性。
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本發明公開了一種分散劑、含分散劑的正極漿料及其鋰電池的制備方法，通過在正極漿料中添加主要成分為聚甲基丙烯酸甲酯的分散劑；通過聚甲基丙烯酸甲酯和聚偏氟乙烯的共混改性，使得二者活性官能團發生交聯反應，形成空間網狀結構并纏繞氟樹脂，從而使漿料粘度更穩定、一致性更好，縮短了制作漿料的時間，提高了生產效率，進一步增強了正極漿料涂覆在基材上的粘結性，大大減少了聚偏氟乙烯的用量，從而進一步降低了電芯的內阻，增加了電芯的循環；最終改善電池循環壽命。
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本發明涉及一種高比能量鋰離子動力電池的制造方法，它是將正極片、隔膜及負極片依次卷繞構成的極組，包含有機電解液一起被容納在電池殼體內，所述正極片是采用LiNi0.8Co0.15Al0.05O2為主要活性物質的電極、負極片采用天然石墨和硅碳材料作為主要活性物質。
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本發明公開一種用于鋰電池生產的安全防護裝置，紅外發光器和紅外受光器的位置正面對應且位于非安全區域的側前方，控制器同時電連接紅外發光器、紅外受光器和電機；紅外發光器發出紅外光束由紅外受光器接收，紅外光束的運動路線為矩形光幕且穿過非安全區域的正前方，采用光電安全保護，將遮光信號傳輸給控制器從而控制設備電機停止，能徹底防止安全事故的發生。
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本實用新型公開了一種鋰電池負壓化成吸嘴，包括吸嘴本體，中空的吸氣管道，底部與電池注液口密封式接觸的接觸部為截面為環形的內凹結構，與電池注液口形成環形接觸面；吸氣管道底部出口外圍設有多個支撐凸臺，支撐凸臺與環形接觸面之間設有空隙。本實用新型吸嘴與注液口的接觸面僅僅為環狀結構的接觸部最下方部分，有效減少與注液口接觸面積，從而減少電池表面和吸嘴的結晶面積，解決抽負壓難的問題，同時有著多個支撐凸臺的支撐，解決吸嘴壓塌的隱患，此外，本實用新型還具有結構改進成本低，提高設備效率，減少吸嘴清潔更換頻率，降低成本的優點。
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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰生產線用粉塵收集裝置，具體涉及粉塵收集技術領域，包括收集倉，收集倉的外側設有圓框，圓框的外側轉動連接有轉盤，轉盤的一端固定安裝有第一齒輪，第一齒輪的外側嚙合有橫向齒圈，橫向齒圈的外側固定安裝有齒塊，齒塊的外側嚙合有第二齒輪，第二齒輪的內部插接有轉軸，轉軸的一端固定安裝有第三齒輪，第三齒輪的外側嚙合有齒條橫板。本實用新型通過設置了齒條橫板，通過旋轉轉盤，使得第一齒輪帶動橫向齒圈旋轉，然后齒條橫板橫向移動，通過橡膠套圈的伸縮性，使得橡膠套圈貼合在收集倉的底部，從而將粉塵收集袋固定套接在收集倉的外側，因此提升了穩定性與便捷性。
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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰生產用焙燒爐用廢氣處理裝置，涉及到焙燒爐廢氣處理技術領域，包括焙燒爐本體，所述焙燒爐本體上固設有廢氣連接管，所述廢氣連接管的端部連接有廢氣處理箱，所述廢氣處理箱內固設有過濾網和活性炭容器。本實用新型結構合理，當使用焙燒爐本體產生廢氣時，廢氣會通過廢氣連接管流入至廢氣處理箱內，并帶動風動扇葉轉動，進而可通過連接轉軸、固定橫桿和擠壓滑桿帶動清潔刷圓周轉動，實現了可對過濾網進行自動清理的目的，無需人工清理，省時省力，減輕了工作人員的工作負擔，同時，在擠壓彈簧的彈力作用下，會擠壓清潔刷一直緊貼在過濾網上進行清理，清潔效果好，可有效減少過濾網被粉塵堵塞的情況。
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一種24V和9.6Ah磷酸鐵鋰電池組，所述第一穩壓電路的輸出端連接輸出濾波電路，所述輸出濾波電路的輸出端連接充電管理電路，所述充電管理電路與蓄電池連接，所述輸出濾波電路與所述蓄電池輸出端連接轉換開關，所述轉換開關的輸出端連接第二穩壓器和第三穩壓器；所述無線通訊模塊數量為兩個以上，所有的所述無線通訊模塊安裝在容器內，所述容器含有容器主體和架設在容器主體里的區域中的位于一邊的第一無線通訊模塊與位于另一邊的第二無線通訊模塊，避免了現有技術中前蓋板拉出就須占用更多的區間、無線通訊模塊數量增多容器架構不容易面向工作室來用不高的費用來實現高效執行的缺陷。
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一種鋰離子電池所用高鎳三元材料的制備方法，所述的三元材料為Li(Ni0.6Co0.2Mn0.2)O2，克容量≥180mAh/g，2000次循環壽命保持率≥80%，包括以下步驟：1）前驅體溶液制備、2）混合煅燒；在材料制備過程由于利用有機溶劑降低顆粒團聚、絡合劑控制形貌及其二氧化鈦增強材料與電解液的相容性的優點，制備出的材料具有克容量高（≥180mAh/g）、循環壽命好（2000次≥80%）、形貌易控、工藝簡單等特點，適合于工業化生產。
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本發明公開了一種鋰離子方形動力電池全自動移栽驗漏設備，包括由上腔體、下腔體、平移機構、頂升機構構成的移栽測試裝置，及安全檢測裝置，上腔體與下腔體的相對面A和/或相對面B上開設有放置電池的容置槽，上腔體和/或下腔體安裝在平移機構上，頂升機構安裝在上腔體和/或下腔體上，上腔體和/或下腔體通過平移機構和頂升機構運送，由入料位到達測試位，相對面A和相對面B貼合使容置槽形成密閉腔室，設置在上腔體和/或下腔體上的抽真空管路與密閉腔室連通，在入料位，安全檢測裝置設置在開設有容置槽的上腔體或下腔體周圍。本發明自動完成對方形電池上料、移栽至測試位、頂升測試、測試完成移栽至出料位等操作，設備可靠性高。
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本發明提供了一種鋰離子電池的釩酸銨正極材料的制備方法，步驟如下：步驟1、將偏釩酸銨和芳香族羧酸粉末加入到反應釜中，加入蒸餾水，在磁力攪拌器作用下攪拌，使溶質完全溶解；步驟2、將步驟1中的溶液放入聚四氟乙烯反應釜中，進行水熱反應，反應48h；步驟3、將步驟2得到的材料洗滌，然后在真空干燥箱干燥，得到釩酸銨樣品；步驟4、將步驟3的釩酸銨樣品、導電劑乙炔黑、粘結劑聚四氟乙烯按照75∶15∶10的質量比稱量，加入分散劑乙醇，研磨充分后搟片，沖出8mm的極片，然后真空干燥箱中干燥，得到釩酸銨正極材料。本發明提供了一種工藝簡單、原材料豐富、對環境無污染、適合工業化生產的方法，提高了電池的庫倫效率和循環性能。
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本發明屬于鋁材制造領域，涉及一種新能源鋰高耐腐蝕性電池蓋板用鋁材料的制備方法，包括如下步驟：合金成分制備；鑄軋；開坯及均勻化處理；冷軋；成品清洗；進行耐酸性實驗測試。相對于現有技術，本發明使用綠色短流程方法生產，通過合金化處理和加工工藝優化，使得材料在酸性環境下具備高的耐腐蝕能力，同時本發明的電池蓋板材料具有優異的力學性能，便于加工成型，其維氏硬度為60?70Hv，抗拉強度為210?230Mpa。本發明采用鑄軋?冷軋工藝流程，代替常規的熱軋?冷軋工藝流程，具有流程短，生產成本低的優勢，具有良好的應用前景。
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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰正極檢測膜加工用涂料機，具體涉及涂料機領域，包括涂料機本體和置物板，涂料機本體的內部固定安裝有置物板，置物板的一側滑動連接有三角塊，涂料機本體的一側固定安裝有氣缸，氣缸的一側滑動連接有長桿，長桿的另一側固定安裝有齒條，置物板的底部固定安裝有卡扣，長桿滑動連接在卡扣的內壁，涂料機本體的一側固定安裝有定位桿，定位桿的一側轉動連接有齒輪，三角塊的底部固定安裝有限位扣，定位桿的表面和限位扣滑動連接。從而使得三角塊往復的運動的時候保持平緩，方便工作人員調節合適的位置，從而可以讓工作人員自動調節三角塊的位置，且調節后得到了限位的作用。
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本實用新型涉及一種型材，尤其涉及一種電動汽車鋰電池托盤型材，包括型材主體，型材主體為鋁質材料擠壓而成，型材主體的一端的側面設有連接卡口，型材主體的另一端設有連接卡槽，連接卡口與連接卡槽之間設有若干腔體和配合型材主體安裝的若干連接孔。該設計解決了通過增加電池托盤的厚度來提高電池托盤的強度，致使重量增加，汽車在行駛過程中需要消耗更多能量克服摩擦力做功的問題，本實用新型結構簡單，強度好，重量輕，有效地達到了節約能源效果。
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