本發明提供了一種基于脈動熱管散熱的鋰電池模塊,包括若干電池單體、脈動熱管、金屬板和冷凝段箱體,相鄰所述電池單體之間固定金屬板,所述金屬板內部設有蒸發流道,所述金屬板外連接脈動熱管,所述脈動熱管與蒸發流道形成閉環管路;若干所述脈動熱管外部設有冷凝段箱體;所述脈動熱管內填充工質。所述蒸發流道呈U型,所述金屬板內部并排設有若干所述U型蒸發流道,若干所述U型蒸發流道與所述脈動熱管形成閉環管路。所述蒸發流道呈直線型,所述金屬板內部平行設有若干所述直線型蒸發流道,若干所述直線型蒸發流道兩端分別與所述脈動熱管連接,并形成閉環管路。本發明具有散熱量大、散熱效率高、加工簡單、使用方便的特點。
本發明公開了鋰離子電池負極材料氮摻雜三維多孔石墨烯的制備方法,本發明僅采用一種原料四羧基酞菁銅或氨基酸絡合銅,并通過化學氣相沉積法制備得到氮摻雜三維多孔石墨烯材料,該方法工藝簡單、成本低,既提高了工業化批量生產氮摻雜三維多孔石墨烯的效率,同時得到的氮摻雜三維多孔石墨烯材料具有較高的比表面積、孔結構發達,且具有優異的導電性能。
本實用新型公開了一種鋰電池pack組裝結構,包括外殼,外殼的內壁鋪設有絕緣層,外殼的內部開設有空腔,空腔的內壁固定連接有彈簧,外殼的內部固定連接有排列板,排列板的內壁分別開設有嵌孔和散熱孔,嵌孔的內壁套接有電芯,排列板的底部固定連接有支撐板,外殼的內壁開設有滑槽,滑槽的內壁活動連接有封裝殼,封裝殼的正面開設有螺孔,本實用新型解決了現有的現有的電池組PACK組裝結構主要是將多數電池組裝在同一個密封容器內,電池間的間距較小甚至緊密接觸,不利于電池使用中產生的熱量排散,且現有的電池pack封裝的耐沖撞強度不足,內部電路走線在外包封皮破損后容易外露,容易造成電路短路的問題。
本實用新型涉及路燈技術領域,且公開了一種智能一體化鋰電太陽能路燈,包括燈體、安裝在燈體頂部的太陽能板和兩個對稱安裝在燈體靠近底部側壁上的水箱,水箱內填充有液態水,兩個水箱靠近底部的相背外箱箱壁上固定連通有進水管,進水管遠離水箱的一端連接有外接水源,兩個水箱相背的內箱壁上固定連接有調節塊,調節塊上開設有通孔,兩個通孔相向的中部孔壁上均開設有調節槽,調節槽的相對槽壁上對稱開設有第一滑槽,第一滑槽內滑動連接有第一滑塊,兩塊第一滑塊相向的一端均穿過對應第一滑槽的槽口并向外延伸。本實用新型雨天時收集雨水,非雨天時進水管向水箱內供水,進而可以一直對灰塵進行清理。
本發明公開了一種新能源汽車鋰離子動力電池殼體拉深油及其制備方法,包括如下以重量計算的制備原料:摩擦改進劑:15?35%,含硫極壓劑:3?10%,含磷極壓劑:1?4%,抗氧劑:0.2?1.0%,聚和酯:2?5%,金屬減活劑:0.05?0.1%,余量為基礎油。本發明設計巧妙,它具有典型的潤滑性能,高的抗氧化安定性,良好的可清洗性,既能滿足自動化連續拉伸生產線的需要,也適用于單機手動操作,拉伸后工件可以方便地用水劑清洗劑清洗,保證一次合格率不低于98%。
本實用新型公開了一種具有監測報警裝置的溴化鋰吸收式制冷機用屏蔽泵,包括中軸和報警機構,所述中軸安裝在屏蔽泵中心內部,所述中軸中心外壁套裝有泵體,所述泵體內側開設有間隙,所述中軸右端套裝有尾端軸承,所述尾端軸承右側外部安裝有尾部端蓋,所述中軸左側側壁套裝有前端軸承。通過報警機構達到設定溫差值時,輸出一個開關量信號,使用此信號進行報警、控制、聯動等電路上的保護動作,提前預測屏蔽泵內部缺少循環,及時維修,避免屏蔽泵的突然損壞,而導致機組重故障停機,避免使用者因突然停機而引起損失,提高了屏蔽泵的使用效果和使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰離子電池涂布供料系統,包括漿料罐、供料泵、比例閥、開關閥門,漿料罐的出料端通過管路一與供料泵連接,供料泵的出料口一端與管路二連通,管路二遠離供料泵一端分別與管路三、管路四連通,管路三回連至漿料罐的入料端,管路四連通至模頭,管路四上設有開關閥門。本實用新型的優點是由于通過管路三回連至漿料罐中,當涂布機停止生產時,不需要進行涂覆,供料泵繼續工作,使漿料在管路一、管路二、管路三及漿料罐中形成回流,避免了供料泵的頻繁啟停影響其壽命;由于設有比例閥,可以根據供料泵的供料壓力變化自動調整比例閥輸出的漿料流速,保證漿料處于涂覆狀態時和回流狀態時的供料壓力保持一致,保證極片的涂覆穩定性。
本實用新型公開了一種鋰離子動力電池密封性檢測裝置,包括上模具、下模具、緩沖板、緩沖結構,所述上模具、所述下模具中對應開設有電池檢測腔室,所述緩沖板通過所述緩沖結構與所述上模具連接,所述上模具頂部設有常壓連通接頭、密封管、平衡柱和真空連通接頭,所述密封管上端還設有分接頭,所述分接頭與所述常壓連通接頭通過管路連通。本實用新型的優點是密封性良好的電池在檢測過程中,只對電池外部和電池檢測腔室之間的密閉腔室進行抽真空,電池內部不會受到抽真空的任何影響,所有合格電池內部不會因為進行密封性檢測而引入雜質或抽出粉料,確保電池的安全性和一致性。
本實用新型公開了一種鋰離子方形動力電池全自動頂蓋貼片設備,包括上料裝置、定位平臺、取料裝置、吸附裝置、移栽裝置,所述上料裝置用于供料絕緣片,所述取料裝置、吸附裝置安裝在所述移栽裝置上,所述移栽裝置帶動所述取料裝置從所述上料裝置取料并放置在所述定位平臺上,所述移栽裝置帶動所述吸附裝置從所述定位平臺上吸料并粘貼到電池頂蓋上。本實用新型實現全自動貼片,完成自動上料、穩定吸附、自動移栽貼片等一系列工序,定位、檢測等自動化控制精準,取料過程和吸料過程同步,放料過程與貼片過程同步,高效快捷、安全性高,生產效率顯著提升,大大降低人力成本的投入,貼片完成后的電池通過CCD檢測調節移栽各項參數,達到精準貼片的功效。
本發明公開了一種多接口鋰電池箱及其電池疊片生產工藝,涉及電池模組技術領域,電池本體遠離底座的一側設有若干個用于連接用電裝置并放電的電極接頭,箱體位于電極接頭的一側滑移連接有連接板,連接板上對應電極接頭設有若干個與電極接頭適配使用的金屬帽,放電狀態時金屬帽與電極接頭抵觸,用電裝置與金屬帽之間通過導線電連接,箱體內還設有用于推動連接板在垂直方向上滑移的驅動機構,能夠極大程度地節約電能,避免加速電池的老化,延長使用壽命。
本發明公開了一種鋰離子動力電池注液裝置,包括固定座、支撐架、導向組件、夾緊組件、注液杯,電池設于所述固定座中,所述支撐架安裝于所述固定座上方,所述導向組件、所述夾緊組件安裝于所述固定座與所述支撐架之間,所述支撐架上開設有安裝孔,所述注液杯包括杯體、彈性部件、注液嘴、密封圈,所述彈性部件、所述注液嘴、所述密封圈依次套裝于所述杯體底端,所述注液杯貫穿安裝于所述安裝孔中,所述密封圈位于所述支撐架下方,且豎直方向上與所述電池的注液孔相對應。本發明的優點是密封性能優良,能夠防止電解液在注液過程中出現泄漏,節約原材料,環境友好,注液過程快速高效,注液量控制準確。
本發明涉及一種熔鹽法制備尖晶石錳酸鋰正極材料的方法。該方法包括以下步驟:a.將二氧化錳在650-750℃之間預燒10h后隨爐降溫;b.將步驟a所得的產物與熔鹽按Li:Mn=0.5-0.6經三維混合機混合均勻;熔鹽及摩爾比為0.76LiOH:0.24Li2CO3或者0.62LiNO3:0.38LiOH;c.將步驟2所得的混合物先在400-500℃間保溫5-10h,然后緩慢升溫至700-1000℃間保溫5-15h,然后在600-700℃間回火處理2-5h后緩慢降溫至室溫,得到LiMn2O4最終產品。本發明工藝步驟簡單、合成成本低,提高了作為正極材料的電池容量、循環次數等參數。
本發明公開了一種用于鋰離子電池的硅氧化物/碳微球復合負極材料及其制備方法。所述的硅氧化物/碳微球由硅烷、間苯二酚、甲醛、刻蝕溶液、還原劑、乙醇、氨水和去離子水制備而成;所述的硅氧化物/碳微球復合負極材料為核?殼結構,其直徑為100~300nm,且內核硅氧化物與碳殼之間具有距離為15~45nm的空隙,內核硅氧化物的直徑為30~150nm,碳殼的厚度為20~30nm,按質量百分數計,硅為15~40%,氧為13~21%,碳為45~70%。本發明的硅氧化物/碳微球復合負極材料工藝簡單、重現性好、易于實施,適合大規模生產。
本實用新型涉及模溫機技術領域,具體為一種磷酸鐵鋰漿料研磨分散釜供水溫度調節裝置,包括溫度控制機,所述溫度控制機的側部安裝有控制柜,所述控制柜的兩側內壁上均開設有圓孔,兩個所述圓孔內均安裝有圓形濾網,所述控制柜的一側內壁上安裝有控制元件,所述控制元件的側部安裝有高溫溫度傳感器和低溫溫度傳感器。本實用新型中,當溫度升高時,高溫溫度傳感器感應到高溫啟動電機,從而使得轉軸和多個扇葉轉動,進行散熱,同時使得兩個圓形蓋板,使得兩個圓形濾網打開,進行散熱,當溫度降低至低溫溫度傳感器設定的值時,此時低溫溫度傳感器使得電機關閉,從而使得圓形蓋板閉合,防止灰塵進入。
一種設有電池墊片的卷繞式大容量鋰離子電池,包括一個電芯(1),所述的電芯(1)是將正極、隔膜和負極依次按順序卷繞成所需形狀,其特征在于:所述的電芯(1)中間部位設有聚合物內置薄板(2)。本實用新型結構,在大容量電芯卷繞完成后,在其電芯中間部位增加一個聚合物內置薄板,使得整個電芯不致于因為拔出卷針而導致電芯邊緣變形,同時使得電芯之間的極片貼合的更加緊密,提高了電池的大電流充放電能力。
本發明公開了一種鋰電池電解液添加裝置,此發明裝置包含密封罩,密封罩為筒形設計,并設計有頂蓋,頂蓋上由上至下嵌插有補液管、充氣管及排氣管。補液管另一端連接至電解液集中供液系統,并在管路上設計有流量計;充氣管進氣端連接至液氮供液系統,并在管路上安裝有手動閥,另外氣管路經過恒溫箱;排氣管出氣端連接至排風泵,并在管路上設計有手動閥。
一種高密度高功率球形磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,包括下述步驟:其特征在于:第一步,制備具有顆粒內部納米級碳導電網絡的球形LiFePO4預燒料:第二步,水熱法;第三步,碳包覆和高溫燒結。本發明,適用于各種移動電子設備或需要移動能源驅動的設備,例如移動電話,筆記本電腦,便攜式錄像機,電子玩具,特別是高功率動力電池,如用在電動工具,電動汽車,混合動力車,電動魚雷,儲能電源等領域。
本發明公開了一種鋰離子動力電池電壓內阻測試裝置,包括底板、支撐架、氣缸、連接塊、探針、定位塊,所述支撐架安裝于所述底板上方,所述氣缸安裝于所述支撐架上,所述連接塊與所述氣缸的活動端連接,所述探針設置兩組,分別貫穿所述連接塊安裝,所述探針上端與內阻儀連接,所述定位塊設置于所述連接塊下方,電池置于所述定位塊中,電池正極和負極分別與兩組所述探針位于同一直線上。本發明的優點是結構合理,操作便捷,能夠有效地測試電池的內阻、電壓參數,測試結果準確率高,電池與探針位置對應準確,保證檢測結果的一致性,從該測試裝置中取放電池方便,測試效率高,噪音低,環保高效。
本發明公開了一種鋰離子電池極片自動粘塵裝置,包括極片傳送機構一、極片傳送機構二、上粘塵膜放卷機構、上粘塵膜收卷機構、上粘塵輥一,上粘塵膜放卷機構和所述上粘塵膜收卷機構上纏繞有上粘塵膜,上粘塵膜的傳輸路徑上設有上粘塵輥一,上粘塵輥一位于極片傳送機構一和極片傳送機構二之間,上粘塵輥一下表面上緊貼有上粘塵膜,極片從上粘塵輥一下方通過,極片的上表面與上粘塵輥一下表面的上粘塵膜接觸。本發明的優點是通過上粘塵膜不斷傳輸,且通過上粘塵膜對極片上下兩側表面上的粉塵、異物等粘附,并將粘附有粉塵、異物的上粘塵膜傳輸至上粘塵膜收卷機構中,防止傳統粘塵膜對極片造成的二次污染及損傷,除塵效果較好。
本發明涉及一種鋰離子電池復合集流體及其制造方法,本發明在導電基體如銅箔、鋁箔或鐵箔兩面分別設置兩層涂層,且兩層涂層的材料不同,第一涂層覆蓋在導電基體表面,材質選用石墨烯和粘結劑,第二涂層覆蓋在第一涂層上,材質選擇碳納米管、粘結劑、發泡材料和有機模板劑;本發明還進一步提出復合集流體的制備方法。本發明得到的復合集流體與電極活性材料的接觸面積增加1倍以上,使得集流體與電極活性材料件的粘附力較現有技術提升30%以上;與現有技術單層涂層的集流體相比,與電極活性材料的界面接觸電導率可以提升50%以上。
一種冷卻型24V和9.6Ah磷酸鐵鋰電池組,所述充電管理電路與蓄電池連接,所述輸出濾波電路與所述蓄電池輸出端連接轉換開關,所述轉換開關的輸出端連接第二穩壓器和第三穩壓器;所述容器含有容器主體和架設在容器主體里的區域中的位于一邊的第一無線通訊模塊與位于另一邊的第二無線通訊模塊,所有的所述無線通訊模塊安裝在容器內,所述容器另一邊的表面上帶有出氣通道與擋灰板,所述出氣通道與擋灰板相向設置,所述馬達設備壁上帶著鰭管;避免了現有技術中前蓋板拉出就須占用更多的區間、無線通訊模塊數量增多容器架構不容易面向工作室來用不高的費用來實現高效執行、容器還沒有冷卻設備的缺陷。
本實用新型公開了一種鋰電池電極涂布機的干燥室,包括干燥室主體,所述干燥室主體內部安裝有涂布滾輪,所述涂布滾輪之間通過涂布帶轉動連接,所述干燥室主體內上下兩端均安裝有烘干燈,所述干燥室主體下方設置有底柜,且底柜底部四個拐角處均安裝有支撐柱,所述除塵風機的一端通過吸塵導管與吸嘴相連接,所述除塵風機的另一端通過排塵管與灰塵儲存箱相連接,所述干燥室主體的兩端通過支架與承載臺相固定,所述干燥室主體的外殼前表面安裝有箱門,所述箱門表面設置有觀察窗,且觀察窗的一側安裝有把手。本實用新型通過設置有烘干燈配合烘干風機的熱烘干鼓風作用,可對涂布帶的表面進行充分烘干干燥,同時具備良好的除塵效果。
本發明屬于鋁材加工技術領域,公開了一種三元材料動力鋰電池防爆片鋁材料及其制備方法,由以下質量百分比的原料制備而成:鐵0.2?0.3%、硅0.04?0.06%、錳0.04?0.06%、鈦0.008?0.015%,余量為鋁。所述方法包括以下步將稱量好的各原料加入熔煉爐中進行熔煉,將所述鑄軋卷轉至鑄軋卷轉入退火爐中,進行熱處理加工;將所述鋁卷軋制成品;將所述鋁卷成品進行表面處理及達因值測試;分切后進行成品退火。本發明采用綠色短流程鑄軋?冷軋工藝流程,所制備的鋁材料硬度值達到23Hv?28Hv,延伸率控制在25?30%,平均晶粒尺寸控制在20?30μm。
本發明公開了一種軟包鋰離子電池排氣裝置及排氣方法,該排氣裝置包括:上腔體和下腔體密封后之間形成密封腔室,電池本體定位在密封腔室對應的下腔體內壁上,抽空吸盤通過抽真空通道安裝在下腔體的內壁,抽真空通道外側安裝廢液收集腔,扎孔針安裝在驅動氣缸的下端,在電池氣袋上形成扎孔,驅動氣缸下端固定圓環形上封頭加熱絲,與上封頭加熱絲對應的下腔體上安裝下封頭加熱板;本發明實現將直線形隔離封口替換為圓形封口,大幅度降低封印面積,由于封印面積的降低,達到相同的封印壓強的情況下,所需要的驅動裝置的功率及封頭的加工精度要求均會下降,且實現起來相對較為容易,對應的整個裝置的成本也會降低,該方法中的裝置還可以更靈活的適應不同電池尺寸的換型。
本發明公開了一種鋰離子電芯內部水含量判別方法:選取同種未注液電芯分組處理得到具有不同程度內部水含量的各試驗組ZN;對各試驗組ZN抽檢電芯測試內部水含量,得到各組對應的內部水含量等級WN;對各組抽檢后剩余的電芯進行注液、浸潤,而后使用恒定電流對電芯進行充電,達到充電截止條件后停止,以獲得恒流充能量QN?n,并得到各組對應的恒流充能量等級QN;以對應的WN、QN構成對照區間建立檢測機制,對同種待測電芯按照同樣的充電要求進行首次充電,以獲得恒流充能量QX,將恒流充能量QX對照檢測機制即可判別待測電芯的內部水含量WX否合格。通過建立的區間對照關系,對待測電芯通過首次充電直接讀取恒流充能量即可對照反推得出電芯內部水含量情況。
本發明公開一種用于生產鋰電池的智能攪拌設備,具有一個攪拌箱,攪拌箱為密封箱體結構,攪拌箱前側面上開有電動的倉門,倉門上設置倉門開關,攪拌箱后側面上是后蓋,攪拌軸穿過后蓋且攪拌軸的前端位于攪拌箱內,攪拌軸的前端上固定連接攪拌輪,攪拌軸的后端位于攪拌箱外部且固定連接攪拌電機,在攪拌軸上設置星型減速器,攪拌箱的一側通過管道分別連接真空泵和空壓機,真空泵、空壓機均通過輸出模塊連接PLC,PLC通過輸入模塊連接倉門開關,輸出模塊和攪拌電機之間串接變頻器;能控制變頻變速運行,減小噪聲,提高原料攪拌的均勻度,自動化和智能化程度高。
本發明提供了一種數據驅動的鋰離子電池開路電壓曲線重構方法,屬于電池管理系統技術領域。本發明首先通過電池管理系統BMS采集并存儲電池的開路電壓數據組,再對存儲的開路電壓數據組進行預處理,最后利用預處理后的開路電壓數據進行開路電壓曲線的重構。本發明解決了傳統開路電壓曲線獲取方法中因SOC估計誤差對開路電壓曲線產生干擾的問題,避免了傳統開路電壓曲線獲取方法依賴小電流工況的難題。
本發明公開了一種鋰離子電池注液口密封嘴,包括密封嘴本體、內圈密封圈、外圈密封圈、第一凹槽,所述密封嘴本體的上端開設有安裝孔,所述密封嘴本體的下端開設有注液槽,所述安裝槽與所述注液槽互相連通,所述密封嘴本體下端從內至外依次為所述注液槽、所述內圈密封圈、所述外圈密封圈,所述第一凹槽位于所述內圈密封圈與所述外圈密封圈之間,所述內圈密封圈超出所述外圈密封圈的高度為電池注液口凹槽的高度,本發明還公開了包括上述密封嘴的注液杯。本發明的優點是雙重密封,雙重保護,保證注液量,提高注液產品合格率,減少注液口凹槽直角處電解液結晶,提高后道封口焊接工序的良品率,減少泄漏導致的電解液浪費。
本發明公開了一種多角度旋轉式鋰電池點膠機,包括點膠機架、點膠機槍以及點膠機活動塊,其通過將主動齒輪通過連接桿與固定管活動連接,主動齒輪設置于調節工作腔的內部與從動齒輪傳動連接,且從動齒輪與角度調節塊轉動連接,固定齒槽設置于角度調節塊的內壁上,該從動齒輪與固定齒槽傳動連接,使此新型結構在使用時,點膠機槍的角度調節結構簡單明了,適應性強;通過將開口槽設置于角度調節塊的上端,密封塊固定于點膠機槍與角度調節塊兩者的接觸面之間,且開口槽與點膠導管活動連接,使此新型結構在使用時,點膠機槍與點膠導管兩者之間運動銜接流暢,切合實際。
本發明屬于電池技術領域,公開了一種鋰離子電池銦鈮氧化物負極材料及其制備方法。本發明采用鈮源和銦源為原料,加入添加劑,分別溶解于合適的溶劑中;將其混合攪拌均勻后,置于高溫反應釜中進行溶劑熱反應,將沉淀物多次洗滌、干燥后得到前驅體;將所得的前驅體材料轉移至管式爐中,在不同氣氛下進行煅燒處理,隨爐冷卻即得塊狀的銦鈮氧化物負極材料,所得材料具有優異的倍率性能和循環穩定性。
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