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本實用新型公開了一種爐排防卡結構，包括斜向間隔設置的定排(1)和動排(2)，所述動排包括至少兩個并排設置的動排塊(21)，在每個所述動排塊(21)上均設有第一卡槽(31)和第二卡槽(32)，兩個所述卡槽形成外窄內寬的“八”字形結構，相鄰兩個所述動排塊(21)之間的第一卡槽(31)和第二卡槽(32)之間形成外寬內窄的錐形結構，在該錐形結構中插設有卡扣(4)，在所述卡扣(4)上設有斜面(43)。本實用新型在動排上設置卡扣，在動排移動過程中防止有色金屬片進入間隙中，保證動排的移動流暢性，同時也保證從間隙位置往爐膛充氣的順暢性，提高燃燒效率。
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本實用新型公開了剛性傳動垃圾爐排，包括爐排主體，爐排主體的兩側均安裝有液壓驅動機構，液壓驅動機構之間安裝有用于同步傳動的同步傳動軸，所述液壓驅動機構包括液壓油缸，所述液壓油缸的輸出端活動連接有油缸撥叉，所述油缸撥叉的套裝在同步傳動軸的外側，所述同步傳動軸的外側安裝有多組傳動機構，所述傳動機構用于驅動爐排片；本設計通過一根軸掛兩個或多個油缸，靠軸實現兩缸甚至多缸同步，同時軸上帶若干撥叉，油缸連接油缸撥叉往復運動，油缸撥叉再推動剛性軸轉動，剛性軸再通過推桿撥叉與推桿相連，推動推桿往復運動，從而實現了低成本取代多缸系統的目的，而且靠軸的剛性實現了絕對的兩缸同步，是一種很好的很有推廣價值的技術。
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本實用新型公開了一種可拆卸式爐排，包括爐體、焚燒室、積渣室、便捷更換組件和主動清理組件，爐體下方固定連接有支腳，爐體內表面上方設有焚燒室，焚燒室左側安裝有上爐門，爐體內表面下方設有積渣室，積渣室左側安裝有排渣門，排渣門下方安裝有便捷更換組件，排渣門內表面中部安裝有主動清理組件，通過內六角插塊旋轉，然后帶動小齒輪、大齒輪旋轉，接著帶動長桿、螺桿旋轉，而后螺桿推動螺帽向左移動，接著螺帽帶動插片向左移動，使得插片通過與尾座的配合，來便捷的固定連接排片，避免人員手動更換中，拆卸十分不便的情況，使得人員更換排片時輕松便捷。
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本實用新型公開了一種煅燒爐排料管，包括排料管下管，所述排料管下管上端設置有排料管上管，且排料管上管與排料管下管的外壁連接處設置有方鋼，所述排料管下管外壁設置有外冷卻室，且排料管下管內壁設置有內冷卻室，所述排料管下管外壁設置有主管，所述主管另一側設置有第一連接管，且第一連接管一側設置有分流管，所述分流管貼合在排料管下管外壁上，且分流管上設置有第二排水管。該煅燒爐排料管通過在排料管下管的內壁和外壁分別設置內冷卻室和外冷卻室，由于內冷卻室和外冷卻室內部分別設置有內冷卻管和分流管，從而可以對排料管下管內部經過的物料通過換熱的方式進行冷卻，由此保證物料的溫度，避免溫度過高對設備造成損壞。
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本實用新型公開了一種爐排回收裝置，包括爐排，所述爐排的上方覆蓋設置有風罩，所述風罩的內部排列固定有導熱板，所述導熱板的內部開設有回流孔，所述回流孔的兩端口對稱分布在導熱板的端面兩側，所述一側回流孔的端口固定連接有進水支管，所述進水支管上設置有水泵，所述另一側回流孔的端口固定連接有出水支管；爐排上的垃圾在燃燒過程中產生大量高溫煙氣，風罩內部的導熱板在此過程中吸收煙氣的熱量，導熱板的回流孔利用水泵與進水支管填充水流，水流在回流孔內部流動過程中與導熱板進行熱交換，加熱完成的水流經由出水支管排出回收利用，導熱板的回流孔內部水流循環充分利用了垃圾燃燒過程中的高溫煙氣。
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本實用新型公開了一種單晶爐排氣管道，包括固定連接的連接管和豎直管，連接管和豎直管的側壁分別開設有第一通孔和第二通孔，連接管和豎直管的外側壁分別裝配有第一保護組件和第二保護組件。在單晶爐進行使用時，通過第一保護組件和第二保護組件增加連接管與豎直管的整體強度的同時，第一保護組件和第二保護組件也可以控制第一通孔和第二通孔的開啟與關閉，單晶爐使用完成后通過開啟第一通孔和第二通孔，使外部的空氣進入到連接管與豎直管內，對其內部的易爆炸氣體進行氧化，便于后續操作人員對連接管與豎直管內腔的清潔，減少安全隱患。
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本實用新型公開了一種安全性高的爐排，包括殼體，殼體的頂端設置有驅動機構，驅動機構包括至少三個從動鏈輪，每個從動鏈輪內均傳動連接有第一轉動桿，第一轉動桿同軸設置于從動鏈輪內，其頂端與殼體的頂端內壁軸承連接；粉碎機構，粉碎機構包括主皮帶輪，每個第一轉動桿的中部均套設有主皮帶輪，主皮帶輪上套接有傳動帶，其通過傳動帶在兩側傳動連接有兩個從皮帶輪，從皮帶輪內同軸設置有第二轉動桿，兩個第二轉動桿相互對稱，其上、下兩端外側表面上螺旋設置有方向相同的螺旋刀片，第二轉動桿由驅動機構驅動，其在運作時沿逆時針旋轉，其上設置的螺旋刀片旋轉方向向上。
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本實用新型屬于煙塵排出技術領域，尤其是一種固化爐排煙裝置，針對現有的大多數排煙裝置，不能自我對內部吸附結構進行清理，從而造成使用壽命降低的問題，現提出如下方案，其包括箱子，所述箱子的內壁上固定連接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板底部和第二隔板頂部固定連接有同一個溶液箱，所述箱子的一側固定連接有氣泵，所述箱子的一側固定連接有固定板，所述固定板的底部固定連接有電機，所述電機的輸出軸套設有第一傘齒輪，所述第一傘齒輪的一側嚙合連接有第二傘齒輪，所述第二傘齒輪的底部固定連接有豎桿，本實用新型能夠在工作的同時，自我對吸附結構進行維護，大大提高使用壽命。
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本實用新型提供一種退火爐排壓結構，包括排氣管，所述排氣管上端安裝直管，所述直管外部設置出氣管，所述直管內部滑動設置活塞，所述出氣管與直管連通位置設置在活塞上側，所述直管外部設置吹氣管，且吹氣管一端與直管連通連接，所述吹氣管與直管連通位置位于出氣管與直管連通位置上側，所述活塞上端安置磁鐵，所述活塞上端安裝多個彈簧的一端，且彈簧安裝在磁鐵外側，所述彈簧另一端與隔板連接，且隔板設置在直管上端，所述隔板下端設置電磁鐵，所述電磁鐵位于直管內部，且電磁鐵設置在彈簧內側，所述磁鐵在電磁鐵正下方，且磁鐵與電磁鐵相吸，該設計實現發生故障時仍可進行排壓作業，防止爐內氣壓過高，提高安全性。
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本實用新型公開了一種燃燒爐排渣裝置，所述燃燒爐排渣裝置包括：燃燒爐主體；集料組件，所述集料組件設置在燃燒爐主體內部，用于物料的置放與加工；倒渣裝置，所述倒渣裝置設置在燃燒爐主體外部，用于物料的自動化導料處理；其中，所述集料組件包括：倉體組件，所述倉體組件設置在燃燒爐主體內部；調節組件，所述調節組件設置在倉體組件外部，用于進行倉體組件的導料角度調節，本實用新型的有益效果是：本裝置通過內部倉體組件與調節組件配合，實現內部倉體的調節控制，同時，外部設置有倒渣裝置，可對倉體內部渣體進行自動化倒出，降低排渣時的安全隱患。
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本實用新型公開了一種沸騰爐排渣裝置，包括排渣管，所述排渣管的上端連通有進渣口，所述進渣口的下側在排渣管的兩端內壁安裝有導流臺，所述導流臺的最下方設有粉碎輥組，所述排渣管的外側套設有保護套，所述保護套的內部環繞設置有冷卻組件，所述排渣管的內部配合安裝有料位計，所述排渣管的下端設有錐形斗，所述錐形斗的底部安裝有電動排渣閥，所述冷卻組件包括冷卻水管，所述冷卻水管的上端貫穿保護套連通有進水口，所述排渣管的上端與沸騰爐底部相連通，所述錐形斗的兩側外端安裝有安裝室，本裝置在排渣之前能夠對廢渣進行冷卻和粉碎處理，同時降低了出現堵塞管道的幾率，使得整體在排渣時效果更好。
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本實用新型公開了一種網帶爐排氣裝置，包括網帶爐本體，網帶爐本體的上端焊接有移動機構，移動機構包括罩殼，罩殼的內側壁上固定連接有吸風機，吸風機的側壁上設置有出氣管，罩殼內設置有安裝板，安裝板的內壁上固定連接有過濾板，過濾板的內底部開有出料孔，出料孔的底部設置有收集箱，罩殼的內底部焊接有方管，方管的內底部固定連接有氣缸，氣缸的出口端固定連接有限位板，限位板貫穿方管，且限位板與過濾板之間相互匹配，限位板的側壁上固定連接有進氣管，進氣管的另一端伸進網帶爐本體的排膠區，通過移動機構與過濾板之間的相互配合，方便過濾板的拆卸與安裝，進而便于過濾板的更換與清洗，提高了排氣效率。
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本實用新型公開了一種加熱爐排氣裝置，屬于加熱爐技術領域，包括加熱爐本體，在加熱爐本體的頂面安裝有頂蓋，而排氣內管就安裝在頂蓋上，在加熱爐本體的兩端均通過螺栓固定安裝有端蓋，在其加熱爐本體的周側外壁安裝有開閉門，加熱爐本體的底面安裝有爐體支架，加熱爐本體的頂面貫穿連接有排氣內管，排氣內管的頂面連接有排氣總成，排氣總成包括與排氣內管直接連接的排氣過濾連接管以及安裝在排氣過濾連接管頂面的L形連接彎管。該加熱爐排氣裝置，不僅能夠對排出的煙氣進行過濾，同時能夠增加鍋爐的面積，提高其過濾效果，同時經過多級過濾網組件進行過濾，能夠進一步的對排出的煙氣進行過濾，提高其過濾效率。
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本實用新型公開了一種燒結爐排氣裝置，包括主爐，所述主爐左側固定設置有預燒爐，所述預燒爐左側下部固定設置有第二出氣口，且預燒爐前部轉動設置有第一門體，所述第一門體表面固定設置有第一觀察窗，所述主爐右側固定設置有緩冷爐，所述緩冷爐右側下部固定設置有第一出氣口，且緩冷爐前部轉動設置有第二門體，所述第二門體表面固定設置有第二觀察窗，所述主爐內部固定設置有燒結爐，所述燒結爐下部滑動設置有輸送帶，所述輸送帶內側兩端分別滑動設置有主動輪和從動輪，且輸送帶分別貫穿過主爐的內側壁，所述主動輪和從動輪分別位于緩冷爐和預燒爐內部。該燒結爐排氣裝置結構簡單，不僅能夠保證燒結爐內氣流穩定，還能有效利用廢棄的保護氣體。
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本實用新型涉及氣化爐技術領域，且公開了一種氣化爐排渣機構，包括氣化爐爐體，所述氣化爐爐體的下側排料口位置連接有激冷室，激冷室的內部設置有下渣筒，氣化爐爐體與激冷室之間設置有熱蒸汽導流機構，熱蒸汽導流機構包括中心射流管、霧化噴嘴、熱蒸汽導出管以及熱蒸汽噴射管，中心射流管上連接有疏通機構，疏通機構包括：固定套筒，所述固定套筒設置在中心射流管的外側；導氣壓管，所述導氣壓管設置在中心射流管上；內接活動板，所述內接活動板活動安裝在固定套筒內部；外接活動環，所述外接活動環活動安裝在固定套筒上；疏通片，所述疏通片均勻設置在外接活動環上。本實用新型通過設置有疏通機構，可有效避免灰渣排出時出現堆積堵塞的情況。
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本實用新型公開了燃燒爐排煙凈化裝置，屬于燃燒爐技術領域，包括過濾箱以及固定于過濾箱底部的水箱，所述過濾箱內安裝有過濾板，且過濾箱的內轉動連接有雙絲絲桿，所述雙絲絲桿的外壁螺紋連接有移動板，所述移動板的底部安裝有清潔板，所述過濾箱的一側外壁開設有通槽，且過濾箱的通槽內安裝有密封板，所述密封板位于過濾箱內部的端面安裝有收集框，所述過濾箱與水箱之間固定連接有兩個通氣管，所述過濾箱的一側外壁安裝有防護箱，所述防護箱的兩側內壁均固定連接有支撐桿，且支撐桿的表面活動連接有靜電除塵器。該燃燒爐排煙凈化裝置，不僅能夠對燃燒爐產生的煙氣進行有效過濾，而且能夠對煙氣中的粉塵進行收集。
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本實用新型涉及火化爐技術領域，提出了一種火化爐排煙結構，包括罐體，所述罐體的表面設有固定件，所述罐體底部的表面開設有中轉口，所述中轉口的內壁固定連接有中間管。進水管使噴頭進行噴水，達到對罐體內進行加水，并使水位處于中間殼以下，使其浸泡分流管，高溫煙氣通過煙道進入到分流殼，同時通過分流殼進行均分到分流管，通過分流管使溫度傳導到水中，煙氣再經分流管進入到中間殼，通過中間殼圓形煙口排出，排出的煙氣處于噴頭下方，通過噴頭對煙氣進行噴淋處理，最后經排煙道排出，通過上述的技術方案，到達對高溫煙氣進行處理，避
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本實用新型公開了一種石墨爐排料結構，包括爐體、機架和出料斗，爐體的出料端與出料斗連通設置，出料斗中間位置設置有連通口，連通口內轉動設置有下料柱，下料柱側壁上設置有引料紋，引料紋呈螺旋狀設置；機架上設置有軸承座，下料柱底端設置有延伸筒，延伸筒上設置有與軸承座配合的轉動軸承，機架上還設置有轉動電機，轉動電機的轉軸上設置有驅動齒輪，延伸筒側壁上設置有與驅動齒輪配合的動力齒環。連通口內下料柱以及下料柱上引料紋的設置，能夠對物料進行轉動排出，避免出現卡料情況，連通口的設置，能夠避免爐體與下料結構直接接觸造成的下料結構溫度過高，延長裝置的使用壽命。
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本實用新型公開了一種爐排爐尾氣氮氧化物處理裝置，包括設備底座、凈化器和出氣管道，所述凈化器一側連接有進氣管道，所述進氣管道末端設有除雜機構，所述除雜機構包括密封橡膠圈、進水接口、除雜水倉、出水接口和密封底座，所述除雜水倉設置于進氣管道末端處，所述除雜水倉底部固定安裝有密封底座，所述除雜水倉底部連接有進水接口，所述除雜水倉底部位于進水接口一側固定安裝有出水接口，所述除雜水倉底部設有密封橡膠圈，所述除雜水倉上安裝有進氣機構，所述進氣機構包括進氣嘴、吸氣管道、對接凹槽、對接螺孔和密封罩體。本實用新型所述的一種爐排爐尾氣氮氧化物處理裝置，屬于氮氧化物處理裝置領域，可以防止煙塵堵塞設備。
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本實用新型公開了一種爐渣處理用爐排灰用震篩機構，包括支撐架a、支撐架b，所述支撐架a和支撐架b的上方內側分別通過螺栓固定連接有兩組轉軸，兩組所述轉軸上通過軸承活動連接有套管，所述套管的下方固定焊接有支撐桿，所述支撐桿的下端內側通過螺栓固定連接有震篩箱，所述支撐架a和支撐架b的左側通過電機固定座固定安裝有步進電機，所述步進電機的輸出端上連接有偏心滾輪，所述偏心滾輪上活動連接有連接桿，所述連接桿的另一端活動連接有牽引桿，該實用新型，采用步進電機驅動震篩箱的往復被動，從而可以進行震篩，并且放置揚塵進入空中，環保高效。
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本實用新型公開了一種高效爐排爐垃圾焚燒發電系統，通過爐內配風優化，強化了垃圾的熱解，并將垃圾熱解制成的再生燃氣抽出爐膛單獨利用。在爐排爐內設計一級蒸汽過熱系統，利用垃圾焚燒產生中溫中壓蒸汽；在爐排爐外設計二級蒸汽過熱系統，利用再生燃氣凈化后燃燒，加熱來自爐排爐的中溫中壓蒸汽至高溫高壓，并將產生的煙氣用于蒸汽再熱和再循環，達到余熱利用和降低氮氧化物的效果。整個系統實現垃圾高效利用、煙氣余熱循環利用，并充分發揮了不同品質燃料的優勢，在避免受熱面高溫腐蝕的前提下，切實提升了爐排爐垃圾焚燒的發電效率。
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一種配置煙氣再循環的垃圾爐排爐，包括依次相接的爐排、爐膛和余熱鍋爐；所述余熱鍋爐的煙氣出口接煙氣凈化裝置；所述爐排與爐膛之間有折焰角，以形成煙氣回流，所述折焰角上部接二次風進行補氧，使得煙氣中的可燃物充分燃盡；所述折焰角上位于二次風入口下方布置有再循環噴口；所述再循環噴口與所述煙氣凈化裝置的出口相接獲取再循環煙氣，通過調整再循環煙氣投入比例組織燃燒環境，使得局部呈缺氧環境。本實用新型具有NOx原始排放低、系統可靠性高、改造方便等優點。
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一種焚燒爐內爐排片頂部易拆裝支架，包括焚燒爐基座、連接于焚燒爐基座上的若干個第一爐排片和用于固定爐排片的爐排梁，所述第一爐排片呈梯形狀排列，位于最頂端的第一爐排片上設有第二爐排片，所述第二爐排片的形狀大小與第一爐排片相適配，第二爐排片與第一爐排片呈梯形狀排列，所述第二爐排片上設有隔熱板，所述隔熱板上設有固定托架，所述固定托架由耐火材料包裹。
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