本實用新型公開了一種回轉爐排氣排水裝置,包括桶體、煙道轉桶、積煙氣門和積煙室。本實用新型通過設置積煙室、排煙軟管、排氣倉、第一軟管接頭、排氣倉蓋板、第二軟管接頭、濾管、環形貯氣包、電磁閥、分氣盒和第三軟管接頭的配合使用,環形貯氣包內的空氣瞬間進入電磁閥的內部通過分氣盒右側的第三軟管接頭進入塑料軟管內,空氣通過塑料軟管進入第二軟管接頭處,瞬間的空氣通過排氣倉進入濾管內進行氣爆,完成了對濾管表面拆料的清理,解決了回轉爐排氣排水裝置在長時間使用時,回轉爐內的拆料會附著在濾管的表面,導致螺旋送料器溫度上升緩慢的問題,該回轉爐排氣排水裝置,具備防止濾管堵塞的優點,值得推廣。
本實用新型屬于生物質燃料技術領域,尤其涉及氣化爐爐排進風密封結構,包括灰盆和耐熱爐篦和鼓風機;耐熱爐篦設于灰盤內;灰盆設于一旋轉機構上;耐熱爐篦內設有密封的型腔,耐熱爐篦上端設有圓錐面,圓錐面上設置有多個連通型腔的通風孔;還包括支架、密封槽和連接管,密封槽設于支架上;密封槽的底部設有通孔,連接管穿過通孔,并與通孔密封連接,連接管的上端伸入到密封槽內,另一端與鼓風機管道連接;耐熱爐篦的底部設有向下伸出的氣管,氣管伸入所述密封槽內,連接管的上端伸入氣管內;密封槽用于存儲密封液體,氣管伸入液面內。其結構簡單,密封效果好,并且還能防止耐熱爐篦的熱量傳遞給鼓風機,造成鼓風機溫度過高而失效。
本實用新型屬于焚燒發電爐技術領域,具體的說是一種焚燒發電爐排爐結構,包括爐體;所述爐體上表面的左側開設有進料倉,所述爐體的內壁頂部固定安裝有等距分布的固定爐排,本實用新型通過設置的伸縮式分隔組件,能夠在逆推爐排向后位移時,利用逆推爐排與固定爐排之間的交錯推力推動成片的塊狀垃圾,進而利用條形豎板上表面上等距分布的切割刀片對頂部的一組逆推爐排上的成塊狀的垃圾進行切割,使得成塊狀的垃圾改為小塊,增加成塊垃圾內部與外界的接觸面,進而加快焚燒發電爐整體燃燒效率,此外,第二液壓油缸能夠通過伸縮帶動條形豎板在
本實用新型涉及爐排技術領域,且公開了一種氣化爐用螺旋式爐排,包括底座,所述底座的上端面固定安裝有燃燒裝置,所述燃燒裝置的內部固定安裝有圓臺塊,所述圓臺塊的內壁固定套接有固定軸。本實用新型通過螺旋式爐排片、燃燒裝置、點火器和擋板之間的配合,利用螺旋式爐排片對燃燒物的承載,增加了燃燒物在燃燒過程中的接觸面積,有效的解決了燃燒物燃燒不盡的問題,螺旋式爐排片的設置使得燃燒物達到逐級燃燒的效果,實現了燃燒物充分燃燒的作用,提高了燃燒物的燃燒效率,同時還節省了燃燒物二次燃燒的步驟,減輕了工作人員的工作量,減少了燃燒裝置的工作時間,延長了燃燒裝置的使用壽命。
本實用新型公開了回火爐排煙裝置,包括底板和凈化單元;底板:其上表面的圓孔處設有排煙管,排煙管的上端設有耐高溫風機,底板上表面的左側設有凈化筒,耐高溫風機的出風端與凈化筒外弧面的進風孔連通,凈化筒下端的出液孔處設有出液管,出液管的前端串聯有閥門;凈化單元:其包括環形管和霧化噴頭,環形管通過十字架設置于凈化筒的中部,環形管下表面的圓孔內部均設有霧化噴頭;其中:還包括控制開關組,控制開關組設置于底板上表面的前側,耐高溫風機的輸入端電連接控制開關組的輸出端,該回火爐排煙裝置,可以利用水流對煙氣進行凈化,降低了煙氣對環境的污染,同時不懼高溫,使用簡單方便且壽命長。
本實用新型公開了一種滾筒式爐排,包括爐排片、底座和清理機構,所述爐排片外側均設置有串聯塊,且串聯塊內側均設置有第一轉軸,同時第一轉軸與固定桿配合安裝,所述固定桿外側均設置有連接塊,所述爐排片外側均設置有固定條,且固定條外側均設置有滑塊,同時滑塊與滾筒本體配合安裝,所述滾筒本體內側壁均開設有滑槽,所述滾筒本體內側設置有第二轉軸,所述底座頂端均設置有立柱,且立柱內側壁均開設有卡合槽,所述卡合槽外側均設置有卡合塊。該滾筒式爐排,通過設置的固定條與滑塊,這樣便于將爐排片安裝在固定條中,通過滑塊與滾筒本體內側壁開設的滑槽進行滑動,可以固定爐排片的導向,使其能正常的進行傳輸推動。
本公開涉及煤氣化技術領域,尤其涉及一種氣化爐排渣裝置。本公開提供的氣化爐排渣裝置包括氣化爐、激冷室和下渣筒;氣化爐的底部具有排渣口;所述激冷室的進料口與所述氣化爐的排渣口連通,所述激冷室用于接收所述氣化爐的排渣口排出的灰渣,并將所述灰渣的溫度降至預設值;下渣筒分別與所述氣化爐和所述激冷室連通;其中,所述氣化爐內設有錐形分布板,所述下渣筒的頂部貫穿所述氣化爐的底部與所述錐形分布板的底部連通,所述下渣筒的底部設有控渣翻板閥,排渣量穩定可控,有效支撐了氣化爐的長周期穩定運行,提高了系統性能。
本公開涉及煤氣化技術領域,尤其涉及一種氣化爐排渣系統。本公開提供的氣化爐排渣系統包括:氣化爐、激冷室和下渣筒,氣化爐底部具有排渣口;所述激冷室的進料口與所述氣化爐的排渣口連通,所述激冷室用于接收所述氣化爐的排渣口排出的灰渣,并將所述灰渣的溫度降至預設值;下渣筒分別與所述氣化爐和所述激冷室連通,所述下渣筒的中心設有中心射流管,所述下渣筒與所述激冷室之間設有熱蒸汽排出機構;其中,所述熱蒸汽排出機構包括多個熱蒸汽射流管,所述熱蒸汽射流管設置于所述下渣筒和所述中心射流管之間的間隙中且沿所述下渣筒的軸向延伸,用于將所述激冷室中的熱蒸汽導入所述氣化爐,提高了系統排渣的穩定性。
本實用新型公開了一種氣氛爐排氣裝置,包括排氣主管、粗管和若干個排氣裝置,排氣主管的上端連接有風機,粗管水平設于排氣主管的下方,排氣主管的下端與粗管連接,粗管的兩端分別連接有水平設置的細管,粗管和細管上分別設有排氣裝置和補氣口,排氣裝置的下端與氣氛爐連通。本實用新型的排氣主管與粗管連接,粗管兩端分別設有細管,通過風機對主管、粗管、細管進行抽氣,此設計可減少管道兩端抽力不平衡的問題,粗管和細管上分別設有上排氣裝置和補氣口,可通過調節補氣口的開度從而控制粗管和細管的抽氣力度,避免強抽,且能通過調節補氣口的大小調整各個排氣管的抽力。
本實用新型公開了分幅式往復爐排,包括左邊幅、右邊幅以及至少一個中幅,所述中幅位于左邊幅和右邊幅之間,所述左邊幅、中幅以及右邊幅的頂部均安裝有活動梁以及固定梁,活動梁上安裝有多個爐排片,所述左邊幅和右邊幅朝向中幅的一側均安裝有隔板,所述中幅的兩側均安裝有隔板,所述左邊幅和中幅以及右邊幅的內側均安裝有推拉活動架,所述推拉活動架由懸掛系統傳動連接;通過設計了分幅式往復爐排,將原往復爐排一體式中間墻分成了左邊幅、中幅以及右邊幅,模塊化設計,分成多幅形式,在廠內組裝好每幅爐排,將每幅爐排運到現場再組裝即可,完美解決了上述問題,還解決了運輸問題,提升了產品質量,具有很大的推廣價值。
本實用新型公開了一種往復式爐排,所述固定爐排的底面設有若干個相互堆疊的活動爐排,所述活動爐排的底部設有爐排連接板,所述爐排連接板的一側設有伸縮桿,所述伸縮桿遠離爐排連接板的一端螺栓連接有連接器,所述連接器遠離伸縮桿的一側活動連接有連接桿。本實用新型爐排電機可以將動力通過偏心輪輸送至連接桿,連接桿將動力通過連接器輸送至伸縮桿,伸縮桿可以推拉軸做往復運動,即實現活動爐排往復運動,使活動爐排與燃料有相對運動,使燃料在被推動過程中,不斷受到擠壓,從而破壞焦塊與灰殼,同時燃料又能緩慢翻滾,使燃料層得到松動與平整,燃料層因受到耙撥而松動,增強了透氣性,大大提高了燃燒的效率。
本實用新型公開了一種機械爐排爐用下刮板機,包括驅動電機,所述驅動電機的輸出端連接有減速機,減速機的一端同步連接有傳送皮帶,傳送皮帶為傾斜設置,且其下方設有處理組件;所述處理組件包括固定殼體,固定殼體的頂部呈開口設置,且其頂端一側固定安裝有導塵組件,導塵組件的一側呈開口設置,固定殼體的底端固定安裝有分隔板,固定殼體的底端內壁在分隔板遠離導塵組件的一側固定安裝調節組件。本實用新型通過有效地將刮板機表面的灰塵進行刮落,保證其長期有效地使用;還使得其能夠較好地對刮板機表面溫度進行檢測,進而對裝置的使用情況進行檢測,保證其能夠較好地在爐排爐中進行使用。
本實用新型公開了一種余熱利用型固定爐排燃燒爐,包括爐體和余熱收集機構,其特征在于:所述余熱收集機構包括爐內管排和爐外集熱罩,爐內管排環繞爐體的內腔壁設置,爐內管排的進水端通過管道與爐外供水箱相連,爐內管排的出水端則通過管道與爐外熱水集水箱相連,所述爐外集熱罩罩設在爐體外,爐外集熱罩的內壁涂有熱反射涂層,爐外集熱罩得頂部與升降機構相連。解決現有的固定爐排燃燒爐耗能高以及余熱回收利用效率不高的問題。
本實用新型公開了抗氧化合金爐排,包括本體,所述本體的中心軸表面固定設有加強筋,所述本體處于加強筋的兩側開設有橢圓形的安裝孔和圓形的安裝孔,所述本體處于安裝孔的兩側等距離開設有通風孔,所述本體的頂面依次設有風槽和耐磨層,所述本體處于耐磨層的底端開設有散熱孔,所述本體為NiCr合金;燃料與耐磨層表面進行接觸,減少長期使用的磨損消耗,同時利用散熱孔與風槽相互的配合,降低低其表面的高溫,減少高溫對爐排的氧化,增強通風效果,爐排所采用的NiCr合金,能夠大大增強本體的抗氧化性,避免氧化皮脫離造成爐底點熱絲短路,造成淬火爐電器事故,有利于提高鑄件質量,提高生產效率。
本實用新型涉及輸送機技術領域,公開了爐排漏渣輸送機,解決了爐排漏渣輸送機在爐渣輸送時不夠穩定,影響輸送效果的問題,包括機頭部件、機尾部件與中間節,機頭部件、機尾部件分別位于中間節的兩端,且其均向外端傾斜設置;中間節的兩端分別設置有第一進料管接口與第二進料管接口,且中間節的中部設置有自動給水系統與第二檢查孔;中間節的內部設置有刮板鏈條,刮板鏈條的兩端分別安裝在機頭部件、機尾部件中。由刮板鏈條運動方向的壓力以及在不斷給料時下部物料對上部物料的推移力,使物料無論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時都能形成連續的料流向前移動,從而提高了輸送效果。
本實用新型涉及爐排爐技術領域,且公開了一種新型環保型往復爐排爐,包括烘干箱外殼,所述烘干箱外殼的底部固定安裝有第一連接架,所述第一連接架的頂部固定安裝有第一燃燒箱,所述第一燃燒箱的底部固定安裝有第二連接架,所述第二連接架的頂部固定安裝有第二燃燒箱,所述烘干箱外殼的頂部連通有進料管,所述進料管的頂部固定安裝有進料漏斗,所述烘干箱外殼的內側壁固定安裝有烘干器,所述烘干箱外殼內腔的底壁固定安裝有第一限位塊。該新型環保型往復爐排爐,當使用者在使用時,使用者首先將垃圾倒入至進料漏斗的內部,從而使該裝置具備方便清理垃圾燃燒時產生的有毒氣體的優點,方便了使用者使用。
本實用新型公開了一種具有傾斜爐排的燃燒爐,屬于燃燒爐設備領域,其結構包括燃燒室、旋轉組件、排渣組件、助燃組件,所述燃燒室底部設有向其燃燒室中心傾斜的爐排,所述旋轉組件的輸出端與爐排構成連接使其爐排轉動,所述排渣組件通過爐排與燃燒室相連通,通過傾斜且轉動的爐排對燃料進行翻動,使其充分受熱燃燒的同時還推動爐渣往中心低處的落灰筒移動排出。
本實用新型公開了一種轉底爐排渣裝置和轉底爐,包括:爐盤,被設置成能夠繞中心自轉,爐盤包括沿徑向分布的內側邊緣和外側邊緣;水封槽,包括內環水封槽和外環水封槽,爐盤的內側邊緣的底部嵌入內環水封槽,并設置有第一刮渣部件,爐盤的外側邊緣的底部嵌入外環水封槽,并設置有第二刮渣部件;排渣機,包括機殼和設置于機殼內的排渣機構,機殼包括入料段和出料段,入料段位于爐盤下方,入料段設有與內環水封槽連通的第一渣斗以及與外環水封槽連通的第二渣斗,出料段由入料段沿高度方向向上延伸并在尾部形成出渣口,出渣口高于水封槽的水封液位。其能夠在線將渣清除,提升清渣效率和效果,保證轉底爐能夠正常運轉。
本實用新型涉及一種鏈條爐排尾部螺旋排料機,包括設置于鏈條爐排尾部的出料口下方的料斗,料斗內的左右兩側分設有第一、第二螺旋集料器,第一、第二螺旋集料器的螺旋給進方向均朝向料斗的中部,料斗的中部位于第一、第二螺旋集料器之間設置有散料機構,所述的散料機構上設置有攪拌片,散料機構的下方設置排料口。解決鏈條爐排尾部下料的堵料問題,保證鏈條爐排的正常高效工作。
本申請涉及一種垃圾焚燒爐爐排片運輸車,屬于垃圾燃燒技術領域。該包括拖車本體和驅動所述拖車本體移動的驅動機,所述拖車本體包括供爐排放置的承托框,其特征在于,于所述承托框上的第一導向板和鉸接設置于所述第一導向板的第二導向板;所述導向組件具有折疊和展開兩種狀態,當所述導向組件處于折疊狀態,所述第一導向板和所述第二導向板呈垂直布置,所述第二導向板蓋合于所述承托框頂部,當所述導向組件處于展開狀態,所述第一導向板和所述第二導向板呈水平布置,所述第二導向板抵接地面。本申請具有方便工作人員將爐排從拖車上卸下的效果。
本實用新型涉及旋轉爐排技術領域,且公開了一種氣化爐用傾斜式旋轉爐排,包括旋轉爐排傳輸管道,所述旋轉爐排傳輸管道的上部固定連接有爐排。該氣化爐用傾斜式旋轉爐排,通過調節第一外部調節滾筒與第二外部調節滾筒之間的角度,即可帶動爐排的角度進行調節,帶動爐排與灰燼吸收裝置的位置進行調節,同時轉動螺紋推動桿,即可帶動螺紋推動桿與外部夾套之間進行螺紋運動,推動推動板向內側移動,同時帶動擠壓定位銷的內側與第一外部調節滾筒的外側接觸,從而帶動第一外部調節滾筒與第二外部調節滾筒之間的位置進行限定,從而可帶動爐排偏轉角度進行調節,方便更具灰燼處理口位置不同時均可進行拼接。
本實用新型涉及燃燒設備技術領域,公開了一種自動破渣爐排結構及鍋爐,包括往復爐排,往復爐排包括呈階梯狀布置的活動爐排片和固定爐排片,其中活動爐排片位于固定爐排片的上方,且活動爐排片的下表面與固定爐排片的上表面相接,固定爐排片的上表面在活動爐排片的移動路徑上連接有第一破渣結構。本實用新型提供的一種自動破渣爐排結構及鍋爐,在固定爐排片上設置破渣結構,使得活動爐排片在往復移動中,需要推動燃料經過破渣結構才能繼續輸送,從而在活動爐排片的正常運行中就能實現灰渣的破碎,使得大顆?;以扑槌尚☆w?;以?,有利于提高灰渣的燃燼率,降低固體不完全燃燒熱損失和灰渣物理顯熱損失,提高熱效率。
本實用新型公開了一種爐排式等離子氣化熔融爐,包括進料口,進料口上連接有預熱干燥區,預熱干燥區的出口連接有焚燒區,焚燒區的出口設有燃盡區,燃盡區的出口設有熔融區,熔融區上設有排出口,焚燒區的上方設有煙氣出口。本實用新型中熔融爐實現了有機物反應與無機物熔融區域的分離,互不影響,調節簡單,運行穩定,焚燒處理徹底。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
本實用新型涉及垃圾焚燒領域,具體的為一種給料爐排用給料爐導流瓦。本實用新型的給料爐排用給料爐導流瓦通過設置導流板,其正面為導流面;支撐部,設置在導流板的背面,以支撐導流板使導流面傾斜;所述支撐部適于支撐導流板使導流面傾斜,從而保證導流瓦充分實現導流效果,以在垃圾進入給料爐時進行導流。
本申請涉及一種窯爐排膠結構,涉及窯爐技術領域。其包括排膠總管、多根排膠管以及設置于每一所述排膠管上的集膠管;所述排膠管設置于窯爐頂壁;所述集膠管套設于所述排膠管上,所述集膠管一端與窯爐頂壁連接,另一端與所述排膠總管連接,窯爐內腔、排膠管內腔、排膠總管內腔以及所述集膠管內腔依次連通;所述集膠管用于收集所述排膠總管中回流的膠液。通過集膠管套設于排膠管上,使得膠液沿著集膠管內壁流動,直至膠液流入集膠管內腔進行收集,降低了膠液回流至排膠管內腔的可能性,減小了膠液回流至窯爐內腔的概率,便于對窯爐內腔進行排膠。
本實用新型涉及爐排技術領域,具體公開了一種爐排驅動裝置,包括可動爐排和固定爐排,所述可動爐排和所述固定爐排上下相互交錯排列構成向下傾斜的臺階式結構,所述可動爐排由活塞缸通過驅動裝置驅動往復運動,還包括左側板和右側板,所述可動爐排的前側兩端各設有推桿;所述左側板和所述右側板上對應所述推桿各設有推桿活動槽孔;兩個所述推桿的外端分別穿出所述推桿活動槽孔分布;所述左側板和所述右側板上還各設有水平驅動桿,所述水平驅動桿的后端與所述推桿的外端結合、且前端與所述活塞缸的伸縮桿連接。采用本實用新型具有不容易扭斷、剛性好等優點。
本實用新型公開了一種窯爐排煙通道,包括安裝板、排煙管道和散熱箱,所述安裝板頂部焊接有排煙管道,所述排煙管道一端通過螺栓固定有散熱箱,所述散熱箱內部套設有導熱桿,所述導熱桿外側一端焊接有波形吸熱板,所述導熱桿外側另一端焊接有波形散熱板,所述散熱箱頂部和底部均通過卡槽固定有防塵網,所述散熱箱內頂部和內底部均通過螺栓固定有抽風扇,所述排煙管道兩側焊接有除雜盒,所述排煙管道頂部通過螺栓固定有帽蓋。本實用新型可以對煙氣進行冷卻,可以對冷卻后的煙氣進行過濾,最后使用清水與煙氣進行中合,避免煙氣排出影響周圍環境。
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