本實用新型屬于垃圾焚燒廢氣處理技術領域,涉及一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置;是在水平煙道對流受熱面的下端與灰斗之間設置有擋煙板;所述擋煙板的上端與對流受熱面下端疊合,所述擋煙板的下端與灰斗內壁平行,擋煙板伸入灰斗部分的高度≥灰斗高度的一半;擋煙板的設置阻擋了灰斗與以及灰斗內部未存灰區形成的煙氣走廊,杜絕了煙氣繞流,同時阻擋了煙氣通過灰斗的流動,減少煙氣了沉降灰的二次夾帶,提高了鍋爐對流受熱面中的除塵效率,從而降低了鍋爐出口煙氣的含塵量。
本實用新型涉及排油煙裝置技術領域,且公開了一種反應爐排油煙裝置,包括排煙管,所述排煙管的頂部固定連接有抽煙風機,排煙管的底部兩側均開設有固定槽,兩個固定槽內均滑動連接有固定塊,兩個固定塊的底端均延伸至排煙管的下方并固定連接有連接桿,兩個連接桿相互靠近的一端固定連接有同一個連接板,連接板的頂部固定連接有過濾網,且過濾網的兩端均與排煙管的側壁滑動接觸,兩個固定塊相互遠離的一側均開設有滑動槽,兩個滑動槽內均滑動連接有滑動板,兩個固定槽相互遠離的一側內壁上均開設有卡槽。本實用新型通過對過濾網的拆裝,方便對過濾網上粘附的油污和雜質進行清理,清理方便快捷,有利于排煙管的排油煙,滿足了使用者的需要。
本實用新型提供一種窯爐排氣蓋板裝置,涉及排氣設備技術領域,包括蓋板本體,所述蓋板本體的頂面陣列設有排氣管,所述排氣管的內側設有流量傳感器,所述蓋板本體的頂面設有固定板,所述固定板之間設有旋轉軸,且旋轉軸與固定板活動連接,所述旋轉軸的表面設有調節板,所述固定板的側面設有調節電機,在排氣管內設有流量傳感器,可以隨時監控排氣管的排氣速率,而排氣管的外部設有旋轉軸,旋轉軸貫穿排氣管,排氣管的內部設有調節板,調節板與旋轉軸連接,通過調節電機的轉動使旋轉軸帶動調節板在排氣管內翻轉,可以控制氣體通過排氣管的橫截面積,這些設計使裝置可以精準控制窯爐的排氣量,提高了產品的燒結質量。
本實用新型公布了一種窯爐排煙風溫裝置,包括與窯體連通的排煙主管;所述排煙主管的末端安裝有負壓裝置,且排煙主管末端連通產品烘干室;所述排煙主管上連通有側支管的一端,側支管另一端形成有弧形管部,弧形管部連通有燃燒主機,燃燒主機連通有助燃風機和燃氣管路,燃氣管路上安裝有球閥,燃氣管路連通有供氣管路和排空管路,供氣管路和排空管路上均安裝有控制閥;所述排煙主管與側支管的連通處或連通處后方安裝有溫度傳感設備。本實用新型設置末端為負壓,進而對管路進行改造時,高溫煙氣不會向外溢散,且基本不用改動原有管路,所以可以實現不停機的情況下現對原有管路的改造,不影響生產且可以根據需要對所需溫度進行實時調節。
所述水箱內部設有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括電機和底板,所述電機通過支架與底板內表面固定相連,所述齒條與滑塊表面開設的滑道滑動卡接,所述齒條一端與斜桿表面滑動相連,所述斜桿與底板表面固定相連,該固化爐排廢氣裝置,通過攪拌裝置和箱體的配合,螺旋葉可以在旋轉的同時進行往復運動,使水箱內部的液體流動,使廢氣可以更好的與過濾液進行接觸,氣泵將水箱內部的廢氣抽出,經過多組過濾網在排出箱體,使排出的廢氣中的有害物質減少,通過攪拌裝置可以對廢氣進行收集,使廢氣排出后的有害物質減少,減少對外界環境的污染。
本實用新型涉及排煙結構技術領域,且公開了一種玻璃窯爐排煙結構,包括裝置主體,所述裝置主體包括窯爐本體,所述窯爐本體的頂端連接有排煙通道,所述排煙通道的內部設置有濾層安裝框,所述濾層安裝框的內部安裝有濾層本體,所述排煙通道的內部設置有防堵結構,所述防堵結構包括安裝圓桿、碰撞輪、碰撞塊和電機本體。本實用新型通過設有安裝圓桿、碰撞輪、碰撞塊和電機本體,采用這種設計在實際使用中,通過電機本體驅動碰撞輪轉動,從而使得碰撞輪與所述碰撞塊相互碰撞,從而使得濾層本體震動,從而將阻塞濾層本體濾孔的固態揮發物震落,如此設置,能夠有效的防止濾層本體短期內出現堵塞現象,延長了濾層人工維護的周期。
本實用新型公開了一種旋轉爐排燃燒結構,包括爐排、用于推動爐排轉動的傳動裝置、爐排框架以及爐排支架,爐排通過爐排支架安裝在爐排內,爐排支架卡設與一落灰椎板上,爐排通過落灰椎板與爐排框架相連,落灰椎板的側面設有一爐灰刮板;爐排框架內端呈圓形輪廓,并且爐灰刮板與爐排框架內端表面相抵;爐灰框架下端設有落灰口;在產生爐灰或爐渣時,可通過鼓風機的吹動,將爐灰吹落,依次經過通孔、落灰口掉落至出渣機上向外排出,無需通過人工的清理較為方便,并且在燃燒的同時會持續不斷地對落入風倉內的爐灰進行清理,不會產生堆積。
本實用新型屬于熱量回收設備技術領域,尤其為一種石墨化爐余熱利用裝置,包括固定連接在基板上表面支撐座上的鍋爐,以及安裝在石墨化爐上的冷卻組件,所述冷卻組件包括插入在石墨化爐內側的冷卻筒,以及固定連接在冷卻筒頂部的固定座,固定座上開設有對稱分布的兩個導向孔,其中一個導向孔內設置有進油管,另一個導向孔內設置有出油管,進油管和出油管均延伸至冷卻筒的內側。本實用新型通過在石墨化爐上安裝冷卻組件,余熱利用的同時加快了爐內冷卻速度,縮短了單爐生產周期,大幅度提高生產效率,解決了現階段石墨化爐缺少余熱回收利用裝置,繼而產生的資源浪費以及石墨化爐不能及時冷卻的問題。
本實用新型涉及運輸或貯存裝置,例如裝載或傾卸用輸送機、車間輸送機系統或氣動管道輸送機技術領域,且公開了一種廢料預處理輸送裝置,包括底板,所述底板的下側固定連接有支撐腿,底板的前后兩側均固定連接有固定板,底板的上側設置有輸送帶,輸送帶設置在兩個固定板之間,輸送帶的內表面開設有兩個齒輪槽,前側固定板的后側轉動連接有若干個轉動軸,轉動軸呈上下兩排分布,通過這種方式,能夠快速的對廢料進行運輸存儲,相對于手動的進行裝箱移動要更加的省力快捷,大大提高了廢料運輸的效率,同時兩側高于輸送帶的固定板也避免了在向輸送帶上放置廢料的時候,廢料會從輸送帶兩側灑落的情況,使得工作環境更加的干凈。
本實用新型涉及污泥處理技術領域,具體公開一種環境污染治理用淤泥干燥裝置,包括濾沙池和污泥離心干燥機,所述污泥離心干燥機與濾沙池之間依次設置有絞龍上料輸送機和輸送帶,所述濾沙池上設置有具有濾沙功能的料斗,所述料斗的落料口與絞龍上料輸送機的進料口相對應,所述絞龍上料輸送機設置有能濾沙的下部殼體,所述絞龍上料輸送機的出料口設置在輸送帶的上料端上,所述輸送帶的落料端設置在污泥離心干燥機的進料口上。本實用新型結構布置合理,對淤泥的干燥效率好,干燥過程中,節省勞動力,具有可持續性。
本實用新型公開了一種大宗固廢預處理裝置,包括網格篦子、上下開口的儲料箱、水平布置的金屬板鏈輸送帶、傾斜布置且高度沿著輸送方向升高的第一皮帶輸送機、螺紋滾筒破碎機、傾斜布置且高度沿著輸送方向升高的第二皮帶輸送機和圓柱滾筒破碎機;網格篦子布置在儲料箱上方,儲料箱的下開口下布置有水平布置的金屬板鏈輸送帶;金屬板鏈輸送帶、第一皮帶輸送機、螺紋滾筒破碎機、第二皮帶輸送機和圓柱滾筒破碎機沿著固廢輸送方向依次排列,螺紋滾筒破碎機和圓柱滾筒破碎機上下開口。本實用新型的大宗固廢預處理裝置,結構設計合理,清除效率高、粉碎效果好、自動化程度高,能夠大大提高固廢預處理的作業效率,極具應用前景。
本實用新型公開了一種廢料分揀皮帶氣動控制裝置,包括機座、傳送機構與分揀機構,所述機座下表面分別固定連接有六個支腿,所述機座固定連接有傳送機構,所述傳送機構包括皮帶與電機,所述機座上表面固定設置有皮帶,所述機座一側固定設置有電機,所述機座遠離電機一端固定設置有分揀機構,所述分揀機構包括電磁控制閥,所述電磁控制閥固定連接有氣缸,所述氣缸活動連接有推桿,所述推桿遠離氣缸一端固定設置有擋板,所述機座遠離分揀機構一側固定設置有接收臺,所述機座上表面靠近分揀機構一端兩側固定設置有兩個固定塊,本實用新型的目的在于設計制造一種結構緊湊、空間利用率高,又可減少設備及人員投入的廢料分揀皮帶氣動控制裝置。
本實用新型公開了一種特種防氧化粉碎機,包括風選式粉碎機和風選集料裝置,所述風選式粉碎機的排料口通過風筒與風選集料裝置連接,所述風選式粉碎機包括粉碎本體和防氧化裝置,所述防氧化裝置包括密封下料機構和注氮組件,所述密封下料機構包括設置在粉碎本體進料口上方的下料殼,下料殼的底部為排料口,并通過排料管與粉碎本體進料口連接;本實用新型在現有粉碎機上進行改裝,結構獨特,使用方便,不僅有效的解決了在粉碎材料在粉碎過程中發生氧化反應的問題,而且在粉碎過程中粉碎機處于封閉狀態,內部粉塵顆粒不會溢出,污染工作環境的空氣質量。
本實用新型涉及一種金屬礦風選機除塵裝置,屬于冶金行業金屬礦加工技術領域。技術方案是:包含風選機(1)、降塵盤管(2)、蓄水箱(3)、循環泵(4)、水管(5)、灑水頭(6)、過濾板(8)和清理機構(10),降塵盤管(2)的一端與風選機(1)的排風口相連接,降塵盤管(2)的另一端與蓄水箱(3)相連接,水管(5)的一端與循環泵(4)相連接,水管(5)的另一端伸入到降塵盤管(2)內,降塵盤管(2)內的水管(5)上設有灑水頭(6),蓄水箱(3)內設有過濾板(8),過濾板(8)設有清理機構(10)。本實用新型的有益效果是:能夠有效防止風選機排出的灰塵彌漫在空氣中,除塵、過濾效果好。
本實用新型公開了一種具有風選除塵功能的預拌干混砂漿生產用原料粉碎機,包括錘式破碎機本體與設置在錘式破碎機本體上的進料口,所述錘式破碎機本體的出料口處固定安裝有收集箱,且收集箱的底部連通有卸料方筒,所述卸料方筒的右側面連通有進氣方管,且卸料方筒的左側面連通有連通方管。該具有風選除塵功能的預拌干混砂漿生產用原料粉碎機,通過設置抽風機,并配合連通方管的作用將外部環境中的空氣通過卸料方筒與進氣方管吸收至固定箱的內部,從而使得通過卸料方筒的物料內部存在的顆粒較小的物料以及灰塵等能夠隨氣流進入到固定箱的內部,實現了對物料的風選分離,提高了物料的均勻度,降低了物料的實際生產成本。
本實用新型公開了一種卸壓式風選機的輸送裝置,包括發送罐,所述發送罐的下端面固定安裝有四個支柱,所述發送罐的底部固定安裝有下料管,所述下料管的外側固定安裝有截料閥,所述發送罐上端面的左側固定安裝有高壓管,所述高壓管的外側從右至左依次安裝有壓縮空氣進氣裝置、球形彎頭和球形三通。該卸壓式風選機的輸送裝置,壓縮空氣進氣裝置可以增加發送罐內部的壓力,實現了物料在輸送管內懸浮低速前進,球形彎頭、球形三通和高壓管的相互配合,降低裝置耗氣量的同時也能減少高壓管及球型彎頭磨損,第一進料管與第二進料管的內部過濾板上的進料孔,對物料進行篩選,避免因雜物進入發送罐,從而造成發送罐內部的損壞,提高了裝置的安全性。
本實用新型公開了一種機制砂風選除塵設備,包括移動底座,所述移動底座頂部固定設有除塵箱,所述除塵箱一側通過矩形管道貫通連接有凈化箱,所述除塵箱內腔通過隔板分割有吹氣腔與吹掃室,所述除塵箱底部一側固定安裝有鼓風機,所述鼓風機出風端通過氣管與吹氣腔貫通連接,所述吹掃室內腔一側等距設有吹風口,噴淋機構可以對灰塵進行噴淋凈化,可以避免灰塵污染空氣,通過設置攪拌機構,攪拌機構可以對灰塵與凈化吸收液進行混合攪拌,可以提高凈化吸收液對灰塵的吸收效率,過濾網板與濾布可以對噴淋凈化的污水中的雜質進行過濾,使得凈化吸收液可以循環使用,風選除塵效率高,使用方便。
本實用新型涉及中小型垃圾處理技術領域,尤其涉及一種有機廢棄物焚燒熱解系統,包括輸送機、破碎機、脫酸罐、加料斗、除塵器和焚燒熱解爐體;焚燒熱解爐體分隔為低溫熱解室和高溫焚燒室,低溫熱解室上設有熱解絞龍、進料絞龍和加料斗。通過低溫熱解技術,可以有效降低有機廢棄物成分中污染物的總含量,但是熱解技術氣化率有限,對于垃圾中含油的固定碳成分很難進行高效轉化,因此,在熱解之后利用爐排對熱解炭渣進行高溫氣化焚燒,可以實現垃圾最大的減量化,通過垃圾的干燥熱解過程,生活垃圾含水率大幅度降低,生活垃圾的熱值大幅提高。
本發明公開了一種小型升降立式垃圾熱解爐,包括多個立式熱解爐體單元,設置于單個立式熱解爐體單元一側的垃圾壓縮機,單個立式熱解爐體單元包括固定一體的烘干排水爐和碳化熱解爐,所述烘干排水爐下方安裝有連通所述烘干排水爐的煅燒室,本發明的有益效果在于:本申請中的小型升降立式垃圾熱解爐占地面積小、適于小型化處理、節省垃圾運輸成本,減輕政府財政支出,集垃圾壓縮、自動輸送、前期進行低溫段烘干,后期高溫段熱解,采用跳躍性工藝,去除中溫二噁英成型段,降低二噁英的排放,達到保護環境的效果。
本實用新型公開了一種環保型旋振組合篩,包括風選除塵、脈沖除塵、振動除雜和電動行走部分;風選除塵部分包括進料口、物料通道、風選沉降室、排廢絞龍、旋風分離器和風機,物料通道與風選沉降室相通,風選沉降室和旋風分離器下均有排廢絞龍,風選沉降室和旋風分離器氣流相通,氣流經旋風分離器由風機排出;經風選除塵部分除塵后糧食由物料通道進入振動除雜部分振動篩分除雜;脈沖除塵部分位于風選除塵部分的一側,脈沖除塵部分包括脈沖除塵器、排廢絞龍和抽塵風機,脈沖除塵器與旋風分離器內相通,脈沖除塵器下有排廢絞龍。本實用新型將多臺設備合理有效合成,結構緊湊,移動方便,占地面積小,縮短工作準備時間,除雜除塵效果佳,節約采購資金。
本實用新型涉及篩選設備技術領域,尤其是一種風選回轉篩,裝置主體安裝有篩體模塊,篩體模塊上方的裝置主體上開設有進料口,進料口與篩體模塊之間安裝勻料淌板,勻料淌板與篩體模塊之間成V型設置,勻料淌板最低處末端上方的裝置主體開設有吸風口,吸風口上安裝有吸風裝置,吸風裝置用于從吸風口將裝置主體內的空氣吸出,吸風口與勻料淌板之間設置有間隔板,篩體模塊的出料口下方設置有垂直風道,垂直風道上靠近篩體模塊一側壁上開設有除雜進風口,篩體模塊上方與勻料淌板之間還設置有補風管道。本實用新型通過在物料進料位置增加吸風裝置排除灰塵,在物料進入篩體模塊前吸走谷物類或其它物料輕飄物防止篩體堵塞,增加清理產量提升效果。
本公開涉及一種電石渣焙燒處理系統,其特征在于,包括原料倉、懸浮焙燒爐、第一旋風分離器以及除雜裝置,其中,懸浮焙燒爐被配置為對原料倉中的電石渣進行焙燒;第一旋風分離器被構造為與懸浮焙燒爐的出口連通,以進行氣固分離;經第一旋風分離器分離的固相被配置為在除雜裝置中進行除雜。對煅燒后的成品進行選粉除雜,由于物料已經進行了分解,除雜選粉負荷得到降低,節約投資和運行費用,同時,避免了煅燒前除雜時由于有物料團聚結塊問題,使更多的合格物料隨雜質一起去除,導致的合格品收率降低。
本發明公開了一種通過風力篩選木片的重力分選機,涉及木片分選技術領域,包括分選機構,伺服電機的動力軸轉動貫穿對應的橫梁且固定設有傳動桿,傳動桿的外壁對稱設有若干組均勻間隔分布的夾板,兩個第二支撐柱的分別固定設有兩個橫梁的上端一側,兩個第二支撐柱的側壁頂端均固定設有延伸桿,兩個延伸桿的端部固定設有支撐盤,支撐盤的上端固定設有風機,風機的出風口延伸至支撐盤的下方,且位于若干組夾板的上方。本發明采用分選機構分選不同尺寸大小的木片,分選過程中,能夠對不同大小和厚度的木片外壁木屑進行清理操作,確保分選機構對木片進行分選操作的同時對不同尺寸大小和厚度的木片進行表面除雜操作,提高木片的生產效率。
一種磨料氣體射流磨料回收裝置及方法,裝置包括空壓機、儲料罐、噴嘴、磁力分選機、重力分選機和粒徑分選機;噴嘴外罩設有磨料回收罩;磨料回收罩上連通回收管;回收管通過第一三通閥分別連接第一輸送管道和第二輸送管道,第一輸送管道連接磁力分選機;磁力分選機的磨料回收口連接第三輸送管道;第二輸送管道通過第三三通閥連接第三輸送管道和重力分選機;重力分選機的磨料回收口通過第二三通閥連接第三輸送管道和粒徑分選機,粒徑分選機的磨料回收口連接磨料回收箱,磨料回收箱的出料口連接儲料罐的側進料口。本發明所述的裝置及方法提高了磨料氣體射流磨料利用率,對射流作業中雜質和廢料進行分類處理等優點。
本實用新型公開了一種銅鋁散熱器分選生產線,包括錘式破碎機,所述錘式破碎機通過皮帶輸送機一連接有重力分選機,所述重力分選機通過皮帶輸送機二連接有氣流分選篩,所述錘式破碎機的一側設有用于除塵的脈沖除塵器二,所述氣流分選篩的一側設有用于除塵的脈沖除塵器一,該銅鋁散熱器分選生產線通過設置錘式破碎機便于將銅鋁散熱器中的銅鋁塊進行破碎,以便于進行銅鋁分選,通過設置重力分選機和氣流分選篩來進行雙重分選,便于將銅鋁散熱器中的銅鋁進行分選,分選效果較好,通過設置脈沖除塵器一和脈沖除塵器二且便于消除該銅鋁散熱器分選
本發明涉及一種廢舊電纜破碎分選回收系統,包括:控制器,前后依次分布的粗碎裝置,緩存料倉,細碎裝置和分選裝置,設有多個進塵管的除塵裝置;粗碎裝置包括:前后依次分布的供料輸送裝置,撕碎機和除鐵上料機;細碎裝置包括:前后依次分布的破碎機和除鐵上料機;分選裝置包括:重力分選機和振動篩組。所述的廢舊電纜破碎分選回收系統,廢舊電纜皮料和銅芯分離效率和效果較好,除去廢舊電纜中混雜的磁性雜質容易。
本實用新型公開了一種精品機制砂分選設備,包括提升機、重力分選機、多級顆粒分選機、袋收塵器、袋收塵器風機,提升機包括第一進料口和第一出料口;重力分選機包括第二進料口、第二出料口和第一出風口,第一出料口和第二進料口相連通,第二出料口用于收集大于18目的機制砂;多級顆粒分選機包括第一進風口、第二出風口、第三出料口和第四出料口,第一進風口與第一出風口相連通;袋收塵器包括第二進風口、第三出風口和第五出料口,第二出風口與第二進風口相連通;袋收塵器風機包括第三進風口和第四出風口,第三進風口與第三出風口相連通。本實用新型提供的精品機制砂分選設備,提高了機制砂的分選效率和機制砂的產量和品質,實現了規?;a。
本實用新型適用于除塵器技術領域,提供了旋風式脈沖除塵器,包括底座,底座上端左側設置有控制器,控制器正面左右兩側設置有啟動按鈕和關閉按鈕,控制器后端設置有電機,電機后端設置有風機,電機右端依次設置有第一機架和第二機架,通過本實用新型的設置,使得本實用新型在吸取含塵空氣后先干燥再分離質量較大的灰塵粒子,通過干燥空氣降低了灰塵的重力分選難度,還通過電機和風機增大了含塵空氣進入本實用新型的速率,提高了本實用新型的除塵效率,同時還使得本實用新型在經首次分離大質量灰塵后經過濾筒進行二次精細分離除塵,提高了本實用新型的實用性。
本實用新型提供一種超細鋁粉分選設備,涉及粉體分選設備技術領域,包括罐體,所述罐體內設有機座,所述機座上方設有固定板,所述固定板底部固定有震動電機,所述固定板頂部固定有底部篩網,且底部篩網與固定板半徑相等,所述底部篩網正上方設有頂部篩網,實現了在進行重力分選前進行對粉體的形狀分選,提高了分選質量,操作簡單,無需人工進行操作,提高分選效率,減少了工作人員的勞動力,通過震動電機震動帶動底部篩網和頂部篩網,將粉體通過進料口分別進行篩選后底部篩網的粉體通過震動從底部出料口進行重力的篩選,頂部篩網的粉體通過
本發明公開了一種新型生活垃圾焚燒爐渣分選工藝,包括以下步驟:(1)上料;(2)第一除雜處理;(3)第一分級處理;(4)第二除雜處理;(5)第一磁選處理;(6)第一破碎處理;(7)第二磁選處理;(8)打鐵處理;(9)廢鐵脫水;(10)第三除雜處理;(11)第四除雜處理;(12)第二分級處理;(13)第三磁選處理;(14)第一有色金屬分選;(15)第四磁選處理;(16)第二有色金屬分選;(17)第五磁選處理;(18)第一重力分選;(19)第二重力分選;(20)細砂回收處理;(21)渣水沉淀;(22)底泥壓濾。本發明優化了工藝環節配置,通過增加多道人工除雜工藝和濕法除雜工藝,提高了除雜效率,降低了再生集料的含雜率。
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