一種氣囊式受電弓用快速排氣閥試驗裝置及試驗方法,裝置包括進氣管路、檢氣管路、排氣管路和PLC控制器,進氣管路一端用于連接氣源,另一端用于連接快速排氣閥的進氣口,進氣管路上依次設有進氣電磁閥、空氣過濾器、調壓閥、進氣壓力傳感器和儲氣罐;檢氣管路用于連接快速排氣閥的檢氣口,檢氣管路上依次設有檢氣口壓力傳感器和檢氣電磁閥,排氣管路設有氣體流量計;PLC控制器分別與進氣電磁閥、調壓閥、進氣壓力傳感器、檢氣電磁閥及流量計電路連接。本發明不需要將快速排氣閥安裝至受電弓即可進行快速排氣閥性能檢測,可使多道試驗項目集中進行,減少了不同試驗項目時的氣路連接、氣密檢查等試驗準備時間,大大提高了快速排氣閥試驗效率。
本發明涉及一種Cu?Cr?Ti?Zr系合金及銅帶加工方法,合金組分含量為:0.1wt.%?0.8wt.%的Cr,0.01wt.%?0.20wt.%的Ti,0.001wt.%?0.2wt.%的Zr,0.002wt.%?0.20wt.%的Ag,0.02wt.%?0.07wt.%的Si,0.001wt.%?0.05wt.%的P,0.02wt.%?0.20wt.%的Fe,0.005wt.%?0.10wt.%的Mg;Ni、Mn、Sn、Ce、Zn、Al、Sr、Co中的一種或多種元素,其總含量不超過0.15wt.%;余量為銅和不可避免的雜質。所述銅帶加工方法的步驟包括配料、熔煉、鑄造、鋸切、加熱、熱軋、固溶、銑面、軋制、時效退火、清洗、性能檢測、成品剪切和包裝入庫。本發明的銅合金材料以及銅帶,具有強度高、導電性能優良、彎曲性能以及抗應力松弛性能優良等優勢,并且材質的化學成分穩定。
本發明介紹了一種爆炸-軋制大面積鈦鋼復合板的制備方法,包括鈦板拼接、焊后無損檢測、爆炸焊接、爆炸焊接后無損檢測、軋制、軋制后無損檢測、組織和性能檢測工序,其中當鈦板厚度不大于7mm時,采用等離子弧焊進行鈦板的焊接,完成鈦板拼接;當鈦板厚度大于7mm時,采用等離子弧焊進行打底焊后再采用自動鎢極氬弧焊進行蓋面焊接,完成鈦板拼接。本方法可以滿足用戶對鈦鋼復合板不同尺寸的要求,不受目前市場鈦材料供貨尺寸的限制,焊接工作量較小,生產成本低、焊縫成形美觀;接頭韌性良好,可以承受爆炸焊接過程中爆轟波的巨大沖擊作用和軋制過程中的反復輥壓;焊接的熱影響區小,焊縫質量好。采用該工藝成功解決了爆炸-軋制大面積鈦鋼復合板用復層鈦在爆炸、軋制后接頭開裂的問題。
一種提升銅錫合金帶材彎曲成形的制備工藝,工藝流程步驟為:配料→熔煉→鑄造→鋸切→加熱→熱軋→銑面→中間軋制→剪邊→酸洗→成品軋制→雙級低溫退火→清洗→性能檢測→成品剪切→包裝入庫;本發明通過對含有0.2wt.%以下微量錫的銅合金材料生產工藝及方法的再造,滿足了材料同時具有高強度以及良好成型性的要求。
本發明公開了一種東風8B型機車微機控制裝置性能的檢測方法,包括在不啟動柴油機的情況下,通過使用數字萬用表對控制裝置中溫度傳感器、壓力傳感器、電流傳感器、控制開關和輔助發電過壓保護線路的性能檢測,在對溫度傳感器進行檢測時,使用數字萬用表通過從微機插頭測量連接溫度傳感器線路的阻值變化,以及從傳感器插頭測量溫度傳感器的工作電壓,本東風8B型機車微機控制裝置性能的檢測方法可以在不啟動柴油機的情況下對微機控制裝置的性能進行快速檢測,可有效檢測微機控制裝置內部器件及外部傳感器是否正常,有效檢測連接線路是否正常,維護了鐵路機車運用秩序。
混合動力拖拉機綜合試驗裝置及拖拉機多模式測試方法,試驗裝置的動力源總成具有能獨立運行的發動機單元和電機單元;動力耦合裝置與發動機單元以及電機單元分別連接,其輸出一路連接后驅動橋,另一路連接負載動力輸出軸;動力輸出加載電機連接負載動力輸出軸,提供模擬拖拉機旋耕作業的負載力;交流電力測功機連接后驅動橋,提供模擬拖拉機犁耕作業的負載力;控制系統采用傳感監測數據并控制設備運作,根據試驗項目設定測試模式,可進行混合動力拖拉機部件及總成性能檢測及標定,拖拉機動力性、經濟性及排放性能檢測,整體動力輸出性能及牽引性能標定,控制策略進行驗證和優化,整車及部件控制器調試檢測,實現降低研發風險和成本,縮短開發周期。
本發明屬于潤滑油性能檢測技術領域,公開一種高溫潤滑油熱老化安定性試驗方法,通過稱取所選的三種高溫潤滑油分別倒入三個圓形密閉容器中,將密閉容器蓋上密封蓋放入高溫爐中,取250℃至300℃的溫度,加熱200小時,進行快速氧化試驗;通過測定高溫試驗前、后試樣的40℃運動粘度、酸值、潤滑性PB值的變化率,判斷高溫潤滑油的熱老化安定性;通過對長時間高溫試驗后的三份油樣分別進行氧化安定性的試驗對比,選出一種高溫老化安定性能好的潤滑油;本發明能夠有效地測試高溫潤滑油在高溫條件下的氧化安定性能,驗證新開發的高溫潤滑油配方及各種品牌高溫潤滑油的性能對比試驗,選擇性能優越的油品,加速高溫潤滑油的開發進程。
一種彌散強化銅合金,其特征在于:所述的彌散強化銅合金,其鋁的含量為0.05~0.6%、余量為銅、雜質含量≯0.5%的分配比;利用氮氣或高壓水霧化制取銅-鋁合金粉末-氧源制作—混料—冷等靜壓—綜合熱處理—擠壓—冷加工—性能檢測工藝,制作的彌散銅合金具有十分優良的抗高溫軟化特性,同時兼具良好的導電、導熱性能,是目前一種極佳的熱強、高導銅合金,應用于微波電子管、電阻焊電極、引線框架等方面。
本發明涉及稱重設備領域,特別是一種旋流式機制砂顆粒級配分析在線快速檢測系統及分析檢測方法。旨在解決現有技術中稱重設備識別效率并不好,識別精度很差的問題。本發明包括外框架內安裝的下料控制裝置、旋轉撒料裝置、砂料分級收集裝置、砂料分級稱量裝置和控制系統,旋轉撒料裝置接受下料控制裝置的定量落料后,勻速轉動拋料以實現在砂料分級稱量裝置中的等級劃分,最終在控制系統的配合下實現快速檢測。優點在于:純物理檢測方式,檢測結果為量化數據,測得的不同粒徑砂料質量相當于國標不同孔徑方孔篩的分級篩余量,可以利用檢測結果直接繪制機制砂的顆粒級配曲線。
一種鎢鉬合金旋轉靶材的生產方法,包括以下步驟:首先選取鎢粉和鉬粉并進行混料,混料完成后裝入模具進行壓制成坯,然后經燒結后脫模,形成粗品,制備的粗品經機械加工、退火處理、化學物理檢測和超聲清洗后形成靶材,配制鎢鉬噴涂粉末,將鎢鉬噴涂粉末噴涂到靶材的腔體內形成產品,本發明工藝簡單,不僅大大了降低了旋轉靶材的生產成本,而且制備的靶材具有組織均勻晶粒細小、高耐熱沖擊等優良性能,從而適用于大面積TFT薄膜的生產。
本發明涉及一種電磁離合器安裝裝置,包括具有內腔的殼體連接件,殼體連接件的左端設有安裝座,安裝座上設有與內腔連通并與相應動力輸出元件的輸出軸同軸設置的圓形的安裝孔,安裝孔中同軸扣接有通過螺栓固連于安裝座上的軸承套,軸承套內同軸轉動裝配有轉動軸線沿左右方向延伸的傳動軸,傳動軸的右端設有延伸至所述殼體連接件的內腔內并用于相應電磁離合器的輸出部分同軸固定套設的離合器輸出部分安裝段,安裝座上還設有用于通過螺栓連接相應電磁離合器的固定部分的離合器固定部分連接段。本發明以解決了現有的電磁離合器在相應發動機或電機的輸出軸系的安裝過程中無法自動對中的問題,延長了電磁離合器的使用壽命,節省了試驗成本。
本實用新型公開了用于阻燃耐火電纜的阻燃性能檢測裝置,包括下支板、萬向輪、支桿、上支板、L型板,所述下支板的下端四角安裝有所述萬向輪,所述下支板的上端對稱設置有四個所述支桿,四個所述支桿的頂端安裝有所述上支板,所述上支板的上端對稱安裝有兩個所述L型板,兩個所述L型板之間安裝有殼體,所述殼體內對稱設置有兩個噴火槍,在所述殼體的內側且穿過兩個所述噴火槍安裝有網盆。本實用新型結構簡單,操作使用方便可靠,省時省力,便于快速對電纜進行夾固,且移動方便,具有較強的推廣使用價值。
本實用新型有關于一種欄桿抗水平荷載性能檢測裝置,其包括支撐立柱1、試驗臺3、加載設備4、支撐橫梁2、位移計5和位移計支撐立柱6,其中所述支撐立柱1頂部固設有U型鋼帶11,該U型鋼帶11內穿設有與加載設備4一端相抵的伸縮式支撐橫梁2;所述加載設備4下方支撐在試驗臺上,其另一端固接有護欄套具7,該護欄套具7與欄桿相抵;所述位移計5有5個,每個位移計5包括固設在欄桿上的位移表51和固設在位移計支撐立柱6上的磁性表座52。本實用新型設備造價低,質量輕,各部分可分離便于攜帶,便于工地現場檢測;設備操作方法簡單,能夠很好的被檢測人員掌握并應用到實際檢測工作中。
本發明涉及一種永磁發電機性能檢測通用試驗臺,包括機架,機架上設有一個升降機構,升降機構包括一個升降平臺,升降平臺上安裝有電動機和與發電機輸出軸傳動連接的盤式耦合器,該盤式耦合器的用于與發電機試件的外轉子傳動連接的輸出端豎直向下設置,所述升降平臺與機架的底座之間設有與所述盤式耦合器輸出端位置對應的、用于固定安裝發電機試件的固定座。本發明的試驗臺結構簡單,制造方便,操作簡便,而且成本低廉,易于安裝維護。
本實用新型涉及電磁離合器安裝裝置及其構成的性能檢測機構,包括具有內腔的殼體連接件,殼體連接件的左端設有安裝座,安裝座上設有與內腔連通并與動力輸出元件的輸出軸同軸設置的圓形的安裝孔,安裝孔中同軸扣接有通過螺栓固連于安裝座上的軸承套,軸承套內同軸轉動裝配有傳動軸,傳動軸的右端設有延伸至所述殼體連接件的內腔內并用于相應電磁離合器的輸出部分同軸固定套設的離合器輸出部分安裝段,安裝座上還設有用于通過螺栓連接相應電磁離合器的固定部分的離合器固定部分連接段。本實用新型以解決了現有的電磁離合器在相應發動機或電機的輸出軸系的安裝過程中無法自動對中的問題,延長了電磁離合器的使用壽命,節省了試驗成本。
本實用新型公開了一種合金爐爐體抗裂性能檢測裝置,包括底板、豎板、調節組件和固定組件,底板的頂端外壁上設置有調節組件,底板的頂端一側上焊接有豎板,豎板的一側上設置有固定組件;底板的頂端外壁上焊接有第一安裝板,第一安裝板的頂端外壁上開設有第一移動槽,第一移動槽的內壁上轉動安裝有第一絲桿;本實用新型設置的調節組件,便于對液壓缸、壓力傳感器和擠壓頭的高度和左右位置進行調節,再配合上轉軸和防滑盤,便于對爐體的不同位置進行抗裂性檢測,檢測效果比較好,提高了檢測的準確性,設置的固定組件,便于對爐體進行夾持固定,固定比較牢固和穩定,進一步提高了檢測的準確性,提高了檢測效率。
一種蒸壓加氣砌塊隔音性能檢測裝置,蒸壓加氣砌塊堆砌成堆狀構成蒸壓加氣砌塊堆,蒸壓加氣砌塊堆的中心設置密閉的噪音室,噪音室底面設置噪音發生器,噪音室的室壁設置內噪音測試儀,蒸壓加氣砌塊堆的外表面設置外噪音測試儀,電控機分別與噪音發生器、內噪音測試儀、外噪音測試儀之間設置電線;電控機下方設置開關按鍵、噪音發生器運行指示燈、噪音發生器停止指示燈,電控機上方分別設置噪音室內噪音分貝值顯示屏、外界噪音分貝值顯示屏、噪音分貝差值顯示屏;通過噪音分貝差值能夠直觀的了解蒸壓加氣砌塊優良的隔音性能,性能穩定,便于攜帶至任何場合方便人們更加直觀的了解蒸壓加氣砌塊良好的隔音性能。
本實用新型涉及焊縫檢測設備技術領域,且公開了一種焊縫金屬力學性能檢測設備,包括兩個安裝塊,兩個所述安裝塊的下表面均開設有負壓槽和環形槽,所述負壓槽位于環形槽的內部,所述環形槽內壁的頂部固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的底端固定連接有環形密封板,所述環形密封板的外側壁盒內側壁均設置有密封層。本實用新型通過設置環形隔離板對焊接金屬兩端進行搭接,利用吸氣管和橡膠軟管方便對負壓槽內部的空氣進行吸取,方便使裝置緊密貼合金屬,利用空心球的形變方便使隔離塊進行移動,達到觀測負壓槽對金屬吸附力的作用,利用液壓桿方便使兩個安裝塊反向移動,達到測試焊縫的抗拉性能,方便快速進行檢測的作用,提高工作效率。
本實用新型公開了一種航空飛行器零器件拉伸性能檢測用的零器件固定裝置,包括第一連接塊、夾緊蓋和固定鉤,第一連接塊滑動安裝在所述滑槽內,夾緊蓋和固定鉤分別轉動安裝在連接塊的左右兩側,夾緊蓋能夠旋轉壓合在第一連接塊上,固定鉤能夠將夾緊蓋固定,第二連接塊中間位置開設的凹槽內設置有梯形填充塊,梯形填充塊通過沉頭螺釘與第二連接塊固定連接。本實用新型通過設置第一連接塊、夾緊蓋和夾緊片對零件進行固定,能夠實現預固定的功能,無需人工手持對零件位置進行調節,使用更加方便,通過在第二連接塊梯形填充塊內設置梯形填充塊能夠對不同形狀的零件進行固定,節省成本,滿足不同的使用需求。
本實用新型公開了一種電線電纜性能檢測裝置,屬于電線電纜生產技術領域。本實用新型包括工作臺和控制器,工作臺上固定有第二支柱和第一支柱,第一支柱與第二支柱之間水平設置有絲桿,絲桿一端穿過第一支柱與電機的輸出軸連接,絲桿的另一端與固定在第二支柱上的軸承連接,絲桿上連接有第一滑塊,第一滑塊上通過連接桿與第二固定機構的底部連接,第二固定機構的頂部通過連接桿與第二滑塊連接,第二滑塊位于固定在第二支柱上方的導向桿上,第一支柱的頂部固定有第一固定機構,第一固定機構與第二固定機構在同一水平高度上。通過固定機構以及電機和絲桿的配合,能夠實現對電纜抗拉伸性能的測試,檢測時緊固方便。
本發明涉及噴涂機器人用動靜壓氣體軸承性能檢測裝置及方法,檢測裝置包括供氣系統和試驗主體,試驗主體包括軸承殼體、安裝軸承殼體的安裝立板、壓力加載裝置和位移傳感器,氣體軸承安裝在軸承殼體內,供氣系統為氣體軸承供氣,氣體軸承內設有一端伸出軸承的渦輪軸;在安裝立板的前方設有與之平行的導軌支架,導軌支架開設有豎向導軌槽,滾動軸承通過滑塊滑動設置在豎向導軌槽內,滾動軸承的內圈與渦輪軸連接,導軌支架頂端還設有安裝壓力加載裝置的加載孔,加載裝置通過壓力傳感器與滾動軸承外圈接觸,位移傳感器設置在滾動軸承的下方,并與滾動軸承的外圈接觸。本發明可實現噴涂機器人用動靜壓氣體軸承的靜態剛度和動態剛度檢測。
本實用新型公開了一種透氣磚芯透氣性能檢測裝置,包括門型架、千斤頂和通氣座,所述門型架包括上梁以及上梁兩側的豎梁,所述上梁固定懸掛有千斤頂,兩根所述豎梁之間設有通氣座,且所述千斤頂與所述通氣座上下位置對應,透氣磚芯倒置在所述通氣座上并用所述千斤頂壓緊。有益效果在于:采用通氣座的結構,可以將透氣磚芯倒置,并利用千斤頂壓緊,測量透氣性能方便,當透氣磚芯尾端堵塞時,可以直接打磨,進步一加工為合格產品,提高加工的效率;所述通氣座采用階梯座,還可以適合不用尺寸的透氣磚,使用簡單方便;采用此種結構,可以在沒有包鐵皮時測量透氣磚芯的透氣性能,節省了勞動力,降低了加工成本。
本實用新型公開了一種風電機組密封用循環點滴式密封性能檢測裝置,包括支撐板,在集水淺筒底板上的旋轉臺頂部放置風電機組,風電機組殼體頂端的通孔分別外接充氣裝置出風管和封堵密封塞,集水淺筒側壁通過抽水管連接儲水罐,儲水罐頂端設置抽水泵并與其相連通,抽水泵頂部出水端連接的導管貫穿固定板后懸置于風電機組頂端,導管末端連接底部設置滴淋管的環形管,滴淋管底端分別貼近風電機組側壁上的端口密封線處,利用外接充氣裝置對風電機組內部充氣,啟動抽水泵將儲水罐內部的純水經導管導入到環形管中,經滴淋管間歇滴出后自由落體,在密封塞彈飛前若風電機組有密封性問題,則自由落體的水滴經其側壁上的縫隙時會向外吹飛偏向,簡單直觀。
本實用新型公開了一種風電機柜門板密封墊圈隔熱型耐高溫性能檢測裝置,包括檢測箱和固定安裝在檢測箱下端的支撐腿,操作人員可以將密封墊圈放置在放置槽內,開啟電機工作,促使絲桿進行轉動,且絲桿與螺紋塊通過螺紋配合連接,從而能夠使螺紋塊帶動上方的U形架進行左右移動,打開開關使得電動推桿能夠推動限位壓板向下移動,從而能夠對密封墊圈進行壓緊固定,便于后續進行檢測,放置槽的內部設有空腔,空腔的內部均與安裝有多組加熱管,且加熱管外接電源,當對密封墊圈進行壓緊固定后,打開開關使得加熱管進行工作,從而能夠對密封墊圈進行加熱,監控部通過側板安裝在檢測箱的內部,利用監控部能夠對密封墊圈耐高溫情況進行監控。
一種棒狀金屬試驗件的拉伸性能檢測設備,包括用來卡合試驗件兩端的下卡頭和上卡頭,檢測設備還包括底座、滑塊、導向套和復位彈簧,所述導向套與拉伸機的拉伸頭連接,上卡頭上下滑動設置在導向套的導向孔內,導向套外壁設有方便試驗件進入上卡頭內部的避讓孔,所述上卡頭與導向套之間設有用于上卡頭復位的復位彈簧,所述底座固定在拉伸機的工作臺上,滑塊通過滑軌滑動設置在底座上,下卡頭安裝在滑塊上,所述上卡頭的垂直投影位于下卡頭滑動路徑上。本實用新型能對不同長度的試驗件進行固定夾持,測試件的安裝固定非常的方便簡單,能在測試件拉伸測試之前對試驗件做一個初步的預緊力,有助于提高材料的測試性能。
本實用新型涉及一種永磁發電機性能檢測通用試驗臺,包括機架,機架上設有一個升降機構,升降機構包括一個升降平臺,升降平臺上安裝有電動機和與發電機輸出軸傳動連接的盤式耦合器,該盤式耦合器的用于與發電機試件的外轉子傳動連接的輸出端豎直向下設置,所述升降平臺與機架的底座之間設有與所述盤式耦合器輸出端位置對應的、用于固定安裝發電機試件的固定座。本實用新型的試驗臺結構簡單,制造方便,操作簡便,而且成本低廉,易于安裝維護。
一種蒸壓加氣砌塊隔熱性能檢測裝置,蒸壓加氣砌塊堆砌成堆狀構成蒸壓加氣砌塊堆,蒸壓加氣砌塊堆的中心設置密閉的加熱室,加熱室底面設置加熱器,加熱室的室壁設置內傳感器,蒸壓加氣砌塊堆的外表面設置外傳感器,電控機分別與加熱器、內傳感器、外傳感器之間設置電線,電控機下方設置開關按鍵、升溫指示燈、保溫指示燈,電控機上方和中部分別設置第一顯示區和第二顯示區,第一顯示區上設置設定溫度顯示屏和加熱室內溫度顯示屏,第二顯示區上設置設定溫度顯示屏和外界溫度顯示屏;能夠直觀的了解蒸壓加氣砌塊優良的隔熱性能,性能穩定,便于攜帶至任何場合方便人們更加直觀的了解蒸壓加氣砌塊良好的隔熱保溫性能。
一種攝像機光學性能檢測裝置及檢測方法,是由基座、產品支架、柔性遮光罩、透鏡組平行光管、視頻測試圖卡、照明燈箱構成;產品支架設置在基座上方的一端,攝像機裝放置在產品支架上,柔性遮光罩一端設置在攝像機鏡頭一方,另一端與透鏡組平行光管連接,透鏡組平行光管后方設置視頻測試圖卡,視頻測試圖卡后方設置照明燈箱。設置視頻測試圖卡可檢測分辨率、灰度等級、圖像均勻性等,更換不同內容的視頻測試圖卡可以檢測不同的測試項目。檢測過程簡單明了,適用于攝像機產品的批量檢測,可在室外或惡劣環境下工作。
一種垂直軸風輪性能檢測通用試驗臺裝置,涉及一種用于風輪結構參數及性能參數的檢測裝置,該裝置設有試驗臺架,在試驗臺架上固定有兩根支撐立柱;上下支撐板分別水平套裝在支撐立柱上,各自通過調整螺桿進行位置調整;風輪試件的中心軸兩端通過聯軸器分別與上下支撐板固聯;盤式耦合器、磁粉加載器的轉子通過聯接套筒與風輪試件聯接,定子固聯在下支撐板上;風速儀置于風輪試件前端;各測試儀器的信號輸出線與計算機系統連接,置于試驗臺架外側。該裝置結構簡單,操作方便,檢測精度高,試件更換性強,能為垂直軸風力發電系統風輪的性能測試和發電機匹配參數的確定提供良好的通用試驗設備平臺。
一種用于礦用設備振動及油液檢測的綜合性能檢測儀,包括:振動數據采集部分、油液數據采集部分、數據采集控制管理部分、數據傳輸部分、工控人機交互終端;數據采集控制管理部分分別與振動數據采集部分、油數據采集部分及數據傳輸部分連接,數據傳輸部分與工控人機交互終端連接。本實用新型既可對礦用設備振動狀態進行檢測,又可對其在用潤滑油的流體特性,包括粘度、溫度、介電常數、密度以及清潔度等進行檢測,油液數據采集部分采用的高精度顆粒計數傳感器,能夠全面判定設備的具體狀況,及時反映在用潤滑油油液特性、潤滑情況、振動及摩擦狀況,為礦用設備的正常運行、故障預警及診斷提供可靠的數據支持。
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