本發明公開一種提高42CrMo軸承低溫沖擊功的熱處理工藝,其步驟如 下:A.將軸承套圈吊入爐內,以每小時小于60℃速度升溫到淬火加熱溫度: 840℃±10℃;B.淬火加熱溫度在840℃±10℃段內保溫,淬火保溫時間為: 2~3小時;C.淬火冷卻介質3%PAG;由熱電偶檢測控制冷卻介質溫度,再 吊入冷卻介質的槽內淬火;D.淬火后,軸承套圈及時裝爐回火,回火加熱溫 度:630℃±10℃;E.回火加熱溫度在630℃±10℃段內保溫,回火保溫時間: 4~6小時;本發明能夠大幅度地提高風電軸承的低溫沖擊功及其力學性能。 在-20℃低溫沖擊功Akv為:91.3J,已經超過了“不低于27J”的技術要求。
一種高低壓鋁制變壓器帶組配及其加工工藝,其高低壓鋁制鋁合金變壓器帶組分按重量百分比為:FE:0.05~0.20、SI:<0.10、CU:<0.005、MN:<0.005、MG:<0005、ZN:0.001~0.01、其它雜質合計≤0.015%,余量為AL;各組份之和為百分之百,各組分之和為百分之百;本發明加工工藝的特點是:熔鑄、熱粗軋、冷粗軋、退火等工藝;本發明是通過現有加工工藝,采用本發明特點的銑面、加熱、熱粗軋、冷粗軋、重卷切邊、修邊、退火、成品層間墊紙倒卷等工藝方法,解決了鋁制變壓器帶的邊部和表面質量,滿足替代銅制變壓器市場的發展趨勢。
本發明提供了一種小阻力墊板及其生產方法,所述生產方法包括:S1、對減摩板進行兩級表面處理,形成減摩板的活性粘接面;S2、對活性粘接面涂刷粘合劑,形成粘合劑層;S3、待粘合劑干燥后,在粘合劑層遠離減摩板的一側面放置橡膠料,并對減摩板、粘合劑、橡膠料進行一體硫化,制得小阻力墊板;所述兩級表面處理過程包括依次進行的機械表面處理過程、表面活化處理過程;本發明所述的一種小阻力墊板及其生產方法,通過對減摩板進行兩級表面處理,以及將減摩板、粘合劑、橡膠料進行一體硫化,不僅增強了小阻力墊板的粘接強度,而且將橡膠板材的硫化生產過程,與減摩板的粘接過程合并為一體,有利于提高生產效率。
本發明公開一種提高鎂合金建筑模板流轉復用壽命的表面處理方法,包括S1:首先對鎂合金建筑模板試樣進行預處理,去除表面油污和氧化層,選取鎂合金建筑模板,編號AZ41,其中進行預處理所采用的溶液原料為:檸檬酸,十二烷基苯磺酸鈉,TX10乳化劑,水,S2將預處理試樣浸入檸檬酸鈉溶液中水浴處理,形成致密保護膜,在水浴處理過程中,加入檸檬酸鈉能提高鎂合金表面保護層的厚度合致密性,S3,S4。本發明操作簡單易控,適合大規模批量化生產,通過本技術方案所制備的涂層結構致密、附著力強,耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕,并且硬度高,耐刮花,脫膜性好,可以大大的減輕施工人員的工作強度,節約成本,提高鎂合金建筑模板流轉復用壽命。
本發明涉及無磷阻垢緩蝕劑試驗方法技術領域,具體涉及是一種無磷阻垢緩蝕劑循環水動態模擬試驗方法,在特定水質條件下的阻垢、緩蝕性能模擬試驗方法,同時為現場正常運行方案控制提供參考,通過對目標工業循環冷卻水系統中循環水極限濃縮倍數的阻垢和腐蝕試驗,并根據試驗結果進行動態模擬實驗完成無磷阻垢緩蝕劑有效性能的評估。
一種垂直軸風輪平均啟動力矩的測量方法,具體為:在風洞試驗獲得垂直軸風輪在某確定風速和轉速條件的基礎上,通過計算流體動力學仿真分析方法得到風輪的動態力矩變化曲線,依據曲線得到風輪平均力矩發生的轉角位置,然后依據力矩平衡原理測量風輪在該位置的阻力矩,從而得到風輪的平均啟動力矩值。本發明僅通過一次測量,即可得到風輪平均啟動力矩測量值,大大簡化了現有技術中需通過風輪不同轉角位置多次測量取平均值,測量次數多且影響測量結果精度的缺陷;操作方便快捷、測量精度受外界影響因素少,可實現垂直軸風輪平均啟動力矩的快速測量。
本實用新型公開一種液壓濾芯完整性測試臺,其包括箱體,箱體外部一側設有氣源,箱體內部設有通過管道依次相連的進氣閥、減壓閥、穩壓閥、背壓安全閥、針閥、排氣閥,氣源通過第一測試軟管與進氣閥的進氣口連接,進氣閥與減壓閥之間的管道上設置有輸入壓力表,輸入壓力表的進氣口與箱體上安裝的第一校準接口連接,針閥與排氣閥之間的管道上設置有數字微壓表,數字微壓表的進氣口與箱體上安裝的第二校準接口連接,排氣閥的出氣口通過第二測試軟管與液壓濾芯連接;減壓閥為膜片式超低壓減壓閥,穩壓閥采用膜片式穩壓閥,背壓安全閥采用膜片式背壓安全閥。本實用新型能夠快速、安全、可靠的完成液壓濾芯的完整性性能檢測,為液壓濾芯維修提供依據。
本實用新型公開了一種萬能試驗機的夾持裝置,屬于材料力學性能檢測設備領域,其技術方案要點是包括設置在上橫梁或下橫梁上的夾持裝置,夾持裝置包括安裝塊和兩個夾塊,安裝塊上開設有楔形槽,兩個夾塊嵌于楔形槽內與安裝塊滑動連接,夾塊連接有驅動夾塊夾緊試件的驅動裝置,安裝塊上設有對試件進行定位的定位組件,定位組件包括第一定位桿和第二定位桿,第一定位桿和第二定位桿分別位于楔形槽長度方向的兩端,第一定位桿和第二定位桿之間設有驅動其相互靠近或遠離的驅動組件,達到對試件的兩端進行定位,使試件保持豎直的效果。
本實用新型涉及一種礦井提升機安全回路可靠性驗證的檢測系統,尤其是涉及一種礦井提升機安全保護的仿真驗證檢測系統,包括提升機、提升機控制器、人機界面、工作/測試轉換開關,將工作/測試轉換開關調整到測試狀態,并在人機界面設置數值,并將設置數值信息發送至提升機控制器,設定數值超過提升機正常運行限值,則提升機控制器發出報警信號并執行相應保護措施,可靈活模擬出各種運行工況下提升機位置、速度、電壓、電流、油壓、運行方向等數值信息,調整范圍大,可方便快捷的對提升機十種保護進行模擬仿真測試,還可針對特殊用戶進行靈活增減,系統安裝使用簡易性好、體容比小,且經濟適用,完全滿足對礦用提升機安全保護性能檢測要求。
本實用新型涉及陶瓷磚性能檢測技術領域,具體公開了一種陶瓷磚斷裂模數測定儀,包括測試機臺、磚體定位機構和磚體測試機構;所述測試機臺上安裝有與其呈垂直結構的固定支架,固定支架的頂端一側固定連接有與測試機臺平行設置的測試支架;所述磚體測試機構包括安裝在測試支架上的氣缸,氣缸的輸出端連接有測試壓塊。本實用新型在測試機臺上設置有用于對磚體定位的磚體定位機構,該磚體定位機構主要包括兩個用于放置待測試陶瓷磚的承托基座和定位板,每一個承托基座上的兩個定位板用于夾持陶瓷磚的左右側壁,能夠有效防止承托基座在測試時發生位置晃動,而且承托基座和定位板的位置均可以左右調節,使其適用于多種尺寸的陶瓷磚的測試需求。
本實用新型屬于材料性能檢測領域,特別是一種激光局部加熱抗氧化性能測試設備,包括立式爐體和爐體上端的爐門,爐體內設有保溫層,保溫層頂部設置有能夠橫向平移開啟的隔熱門組件,保溫層中部設置有放置樣件的托板,爐門上方設置有檢測儀器和激光加熱裝置,爐門和隔熱門組件上設置有便于檢測儀器檢測和激光加熱裝置進行激光照射的通孔。本實用新型采用激光局部加熱,降低發熱元件的要求,加熱效率高效果好,發熱元件只需加熱到較低溫度;在加熱完成后,將被加熱的樣件從氣體保護環境迅速的移動到氧化環境,使高溫樣件在氧化氣氛下發生氧化作用,而發熱體還在氣體保護環境中,保護發熱元件不受氧化,提高發熱元件壽命。
一種涉及鋰電池性能檢測技術領域的退役鋰電池健康狀態評估裝置,包含評估系統主機,還包含架體、鋰電池卡放裝置和冷卻水箱;所述架體呈階梯結構,架體內設有冷卻水箱以及用于檢測鋰電池健康狀態的評估系統主機,所述冷卻水箱內設有循環泵;所述架體的階梯面間隔設有多個鋰電池卡放裝置,且相鄰的鋰電池卡放裝置互不干涉影響;所述鋰電池卡放裝置包含底座和抱緊夾板,所述底座頂部兩端均設有抱緊夾板,所述抱緊夾板呈直角折彎狀,且抱緊夾板的水平板面能夠與底座頂部對應提盒,抱緊夾板對應直角折彎位置的兩側均與底座對應鉸接;本實用新型有效提高了檢測退役鋰電池健康狀態的安全系數。
本實用新型屬于材料性能檢測領域,特別是一種超高溫抗氧化性能試驗平臺,包括立式爐體和爐體上端的爐門,爐體下部設置有真空裝置和保護氣體補充裝置,爐體內設有保溫層,保溫層頂部設置有隔熱門組件,中部設置有放置樣件的托板,托板與頂出裝置連接,并能夠由頂出裝置頂出隔熱門組件,爐門上方設置有檢測儀器。本實用新型采用把發熱體加熱環境與氧化試驗環境分離,加熱時,爐體內沖入保護氣體為氣體保護環境,加熱完成后,將被加熱的樣件從氣體保護環境迅速的移動到氧化環境,使高溫樣件在氧化氣氛下發生氧化作用,而發熱體還在氣體保護環境中,保護發熱元件不受氧化,大大提高了發熱元件的壽命,減少試驗成本,具有較好的市場價值。
本發明公開了一種智能電力安全工具柜,包括工具柜、控制裝置和檢測裝置,工具柜包括柜體、移動輪和設置在柜體內部的隔板組成,柜體前部設置有柜門,柜門四周設置有密封條,控制裝置包括參數控制裝置和遠程控制裝置,參數控制裝置包括溫度控制裝置、濕度控制裝置和氧含量控制裝置,遠程控制裝置包括遠程數據傳輸裝置和遠程調控裝置,檢測裝置包括拉力檢測儀、耐壓檢測儀和回路電阻檢測儀。本發明提供了一種智能電力安全工具柜,能夠實現溫度、濕度和氧氣含量的遠程自動精確控制和數據的遠程傳輸,能夠對電力安全工具進行性能檢測,儲存空間設置合理,延長電力安全工具的使用壽命,工具取拿方便,移動方便。
本實用新型屬于材料性能檢測領域,特別是一種超高溫抗氧化性能試驗平臺,包括立式爐體和爐體上端的爐門,爐體下部設置有真空裝置和保護氣體補充裝置,爐體內設有保溫層,保溫層頂部設置有隔熱門組件,中部設置有放置樣件的托板,托板與頂出裝置連接,并能夠由頂出裝置頂出隔熱門組件,爐門上方設置有檢測儀器。本實用新型采用把發熱體加熱環境與氧化試驗環境分離,加熱時,爐體內沖入保護氣體為氣體保護環境,加熱完成后,將被加熱的樣件從氣體保護環境迅速的移動到氧化環境,使高溫樣件在氧化氣氛下發生氧化作用,而發熱體還在氣體保護環境中,保護發熱元件不受氧化,大大提高了發熱元件的壽命,減少試驗成本,具有較好的市場價值。
本發明屬于材料性能檢測領域,特別是一種激光局部加熱抗氧化性能測試設備及測試方法,包括立式爐體和爐體上端的爐門,爐體內設有保溫層,保溫層頂部設置有能夠橫向平移開啟的隔熱門組件,保溫層中部設置有放置樣件的托板,爐門上方設置有檢測儀器和激光加熱裝置,爐門和隔熱門組件上設置有便于檢測儀器檢測和激光加熱裝置進行激光照射的通孔。本發明采用激光局部加熱,降低發熱元件的要求,加熱效率高效果好,發熱元件只需加熱到較低溫度;在加熱完成后,將被加熱的樣件從氣體保護環境迅速的移動到氧化環境,使高溫樣件在氧化氣氛下發生氧化作用,而發熱體還在氣體保護環境中,保護發熱元件不受氧化,提高發熱元件壽命。
本發明屬于盾尾刷性能檢測技術領域,主要涉及一種盾尾刷實驗設備。所述實驗設備包括有液壓泵站(3-4)、耐磨性測試機構(3-5)、彈性測試機構(3-2)和PLC控制器(3-11);耐磨性測試機構(3-5)包括有實驗臺架(3-1)、液壓馬達(4-9)、液壓馬達輸出齒輪(4-4)、回轉支承(3-8)、混凝土刷臺(3-9)和絲杠螺母機構(3-6);彈性測試機構(3-2)包括有盾尾刷固定裝置(10-1)、門式架(10-6)、伸縮外套(10-5)、伸縮內套(10-4)、油缸(10-7)和壓板(10-3)。本發明實現了對盾尾刷產品性能的測試,防止因產品選用不當帶來的安全風險。
本專利介紹了一種大型鑄鍛件熱處理性能物理模擬方法,具體步驟為:選用測溫試塊,并在測溫試塊上加工不同深度的測溫孔;在測溫試塊上的測溫孔中加裝熱電偶并密封;在待模擬熱處理性能的鑄鍛件本體取料加工若干試樣坯,將試樣坯裝入可控冷速的熱處理裝置中;將試樣坯在熱處理裝置中加熱、保溫,然后按已輸入系統的淬火冷卻溫度場數據冷卻至特定溫度后出爐;將出爐的試樣進行回火,然后進行熱處理性能檢測,得到大型鑄鍛件的熱處理模擬性能結果,熱處理性能模擬工作完成。本發明用實現了純物理方法的熱處理性能模擬,規避了數值模擬熱處理性能誤差大的問題,避免了大型鑄鍛件性能熱處理巨大的試錯成本和風險,方法操作簡單、經濟可靠。
本發明公開了一種智能電力安全工具柜,包括工具柜、控制裝置和檢測裝置,工具柜包括柜體、移動輪和設置在柜體內部的隔板組成,柜體前部設置有柜門,柜門四周設置有密封條,控制裝置包括參數控制裝置和遠程控制裝置,參數控制裝置包括溫度控制裝置、濕度控制裝置和氧含量控制裝置,遠程控制裝置包括遠程數據傳輸裝置和遠程調控裝置,檢測裝置包括拉力檢測儀、耐壓檢測儀和回路電阻檢測儀。本發明提供了一種智能電力安全工具柜,能夠實現溫度、濕度和氧氣含量的遠程自動精確控制和數據的遠程傳輸,能夠對電力安全工具進行性能檢測,儲存空間設置合理,延長電力安全工具的使用壽命,工具取拿方便,移動方便。
本發明屬于材料性能檢測領域,特別是一種激光局部加熱抗氧化性能測試設備及測試方法,包括立式爐體和爐體上端的爐門,爐體內設有保溫層,保溫層頂部設置有能夠橫向平移開啟的隔熱門組件,保溫層中部設置有放置樣件的托板,爐門上方設置有檢測儀器和激光加熱裝置,爐門和隔熱門組件上設置有便于檢測儀器檢測和激光加熱裝置進行激光照射的通孔。本發明采用激光局部加熱,降低發熱元件的要求,加熱效率高效果好,發熱元件只需加熱到較低溫度;在加熱完成后,將被加熱的樣件從氣體保護環境迅速的移動到氧化環境,使高溫樣件在氧化氣氛下發生氧化作用,而發熱體還在氣體保護環境中,保護發熱元件不受氧化,提高發熱元件壽命。
本發明屬于盾尾刷性能檢測技術領域,主要涉及一種盾尾刷實驗設備。所述實驗設備包括有液壓泵站(3-4)、耐磨性測試機構(3-5)、彈性測試機構(3-2)和PLC控制器(3-11);耐磨性測試機構(3-5)包括有實驗臺架(3-1)、液壓馬達(4-9)、液壓馬達輸出齒輪(4-4)、回轉支承(3-8)、混凝土刷臺(3-9)和絲杠螺母機構(3-6);彈性測試機構(3-2)包括有盾尾刷固定裝置(10-1)、門式架(10-6)、伸縮外套(10-5)、伸縮內套(10-4)、油缸(10-7)和壓板(10-3)。本發明實現了對盾尾刷產品性能的測試,防止因產品選用不當帶來的安全風險。
本專利介紹了一種大型鑄鍛件熱處理性能物理模擬方法,具體步驟為:選用測溫試塊,并在測溫試塊上加工不同深度的測溫孔;在測溫試塊上的測溫孔中加裝熱電偶并密封;在待模擬熱處理性能的鑄鍛件本體取料加工若干試樣坯,將試樣坯裝入可控冷速的熱處理裝置中;將試樣坯在熱處理裝置中加熱、保溫,然后按已輸入系統的淬火冷卻溫度場數據冷卻至特定溫度后出爐;將出爐的試樣進行回火,然后進行熱處理性能檢測,得到大型鑄鍛件的熱處理模擬性能結果,熱處理性能模擬工作完成。本發明用實現了純物理方法的熱處理性能模擬,規避了數值模擬熱處理性能誤差大的問題,避免了大型鑄鍛件性能熱處理巨大的試錯成本和風險,方法操作簡單、經濟可靠。
本發明屬于震動防護技術領域,公開的一種圓鼓形鋼絲繩隔震器裝配工藝,隔震器由鋼絲繩、上下壓盤、連接螺栓組成,其中,每根鋼絲繩兩端均進行壓套處理;裝配工藝主要分為壓套前準備、壓套、鋼絲繩切斷、隔震器上夾板裝配、隔震器下夾板裝配、動態和靜態性能檢測、包裝等7個步驟。本發明的裝配臺體結構簡單、維護成本低、通用性強,產品生產效率高、裝配方便快捷、合格率高。
本發明涉及錸元素吸附回收技術領域,具體涉及一種錸吸附用拓撲二氧化硅,其制備方法包括如下步驟,通過磁力攪拌將F?SiO2分散在甲苯和3?氨基丙基三乙氧基硅烷中,并將分散液加熱,保溫,離心,用乙醇洗滌后真空下干燥,然后再加熱保溫,獲得錸吸附用拓撲二氧化硅F?SiO2?NH2,并進行了錸元素吸附性能檢測,表明制備的拓撲二氧化硅具有拓撲性質且具有良好的錸吸附效果;該類拓撲二氧化硅制備方法簡單,性能優異,熱穩定性高,對人體與環境危害小,為綠色化學提供了新補充。
本發明提出一種混合動力拖拉機模擬試驗臺架,包括:動力源模塊、傳動模塊、動力輸出模塊、傳感器模塊、負載調節模塊和主控系統;所述的動力源模塊包括主發動機、副電機和動力電池組,所述的副電機為可發電的電動機,其由動力電池組供電,并能向動力電池組充電;所述的傳動模塊包括動力耦合裝置、主變速器和分動器;所述動力輸出模塊包括用于拖拉機旋耕作業的負載動力輸出軸。本發明可直接對混合動力拖拉機部件及總成進行性能檢測和標定,增強混合動力車輛及其部件的整體測試水平,完善混合動力試驗規程、方法、標準,并建立可靠的混合動力評價體系。
本發明屬于材料性能檢測領域,特別是一種超高溫抗氧化性能試驗平臺,包括立式爐體和爐體上端的爐門,爐體下部設置有真空裝置和保護氣體補充裝置,爐體內設有保溫層,保溫層頂部設置有隔熱門組件,中部設置有放置樣件的托板,托板與頂出裝置連接,并能夠由頂出裝置頂出隔熱門組件,爐門上方設置有檢測儀器。本發明采用把發熱體加熱環境與氧化試驗環境分離,加熱時,爐體內沖入保護氣體為氣體保護環境,加熱完成后,將被加熱的樣件從氣體保護環境迅速的移動到氧化環境,使高溫樣件在氧化氣氛下發生氧化作用,而發熱體還在氣體保護環境中,保護發熱元件不受氧化,大大提高了發熱元件的壽命,減少試驗成本,具有較好的市場價值。
一種用于鈦鋼復合材料缺陷的爆炸補焊方法,涉及金屬復合材料制造領域,本發明通過在未復合區域開槽、修磨后進行爆炸補焊,不僅能成功的修復未復合區缺陷,使復合率達到100%,而且通過取樣進行金相觀察,鈦-鋼界面、鈦-鈦界面、鈦-鋼-鈦交點處呈均勻波紋狀,實現了冶金結合,剪切性能檢測表明,其同樣具有結合強度大的特點,同時本發明具有操作方便,復合率高等特點。
本發明屬于液壓部件性能檢測技術領域,提出一種隧道掘進機液壓部件的綜合檢測設備。提出的一種隧道掘進機液壓部件的綜合檢測設備包括有小泵檢測臺架(1)、大泵檢測臺架(2)、PLC及操作面板(3)、綜合閥組(4)、閥塊檢測平臺(5)和液壓油箱(7);小泵檢測臺架用以排量小于200ml液壓泵的檢測;大泵檢測臺架(2)用以排量小于750ml,大于200ml液壓泵的檢測和排量不大于500ml液壓馬達的檢測;閥塊檢測平臺包括有被試閥塊連接塊(19)、集油箱(20)、儀表顯示面板(18)和加載裝置(21)。本發明實現了用一臺檢測設備對隧道掘進機液壓傳動系統中泵、馬達和液壓閥的性能進行檢測。
本發明涉及一種抗熱裂蠕墨鑄鐵制動材料,該制動材料主要包括以下重量百分含量的成分:C:3.4-3.6%,SI:2.35-2.65%,MN:1.4-1.6%,P:0-0.07%,S:0-0.02%,其余為鐵。同時,還涉及一種抗熱裂蠕墨鑄鐵制動材料制成的蠕墨鑄鐵制動盤。本發明采用RE-MG-TI-CA蠕化劑及合適的蠕化工藝,可穩定地獲得了蠕化率達80%的蠕墨鑄鐵;對制動盤實體組織性能檢測表明,蠕墨鑄鐵制動盤組織均勻、性能一致。采用砂型鑄造工藝,成功地生產出蠕墨鑄鐵制動盤毛坯。解剖檢驗表明:制動盤組織致密,無縮孔、縮松等鑄造缺陷。
本發明涉及一種潤滑脂儲存壽命預測判斷方法,屬于潤滑脂性能檢測技術領域。本發明的潤滑脂儲存壽命預測判斷方法包括如下步驟:在儲存溫度下檢測潤滑脂樣品的儲存壽命相關性能,將檢測結果作為初始性能參數;根據儲存目標年限計算得到加速測試時間;將潤滑脂樣品置于密閉容器中,加熱到設定加速溫度,并恒溫保存,恒溫保存的時間等于加速測試時間;將恒溫保存后的潤滑脂樣品取出,檢測儲存壽命相關性能,將檢測結果作為老化性能參數;將老化性能參數與初始性能參數對比,如果變化率小于設定變化率,則可以判斷潤滑脂樣品的儲存壽命可以達到儲存目標年限。本發明的方法對于需要長期儲存后再使用的機械設備能夠快速判斷其潤滑脂是否能夠滿足需求。
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