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本實(shí)用新型的嗜酸氧化亞鐵硫桿菌快速檢測試紙涉及到細菌檢測領(lǐng)域,它由塑料底板、加樣區、標定區、顯色區及吸水區組成。其中,加樣區為一定孔徑的微孔濾膜;標定區為結合有膠體硒納米顆粒標記的A.f多克隆抗體的玻璃纖維素膜;反應區由硝酸纖維素膜構成,其上分別具有檢測帶(T帶)和質(zhì)控帶(C帶),檢測帶包埋有A.f多克隆抗體,質(zhì)控帶結合有羊抗鼠IgG。本試紙條由具有操作簡(jiǎn)單、敏感特異、攜帶方便等特點(diǎn)可應用于各種循環(huán)冷卻水、采油廢水、管道水及自然水體中A.f的檢測。
一種礦井水絮凝?周期循環(huán)靜止沉淀裝置。目前,煤礦礦井水受乳化液和礦物油影響,細顆粒的煤粉、巖粉絮凝效果差,增設過(guò)濾裝置可提高出水水質(zhì),但投資增加較大,且頻繁的反沖洗不僅消耗大量清水,而且增加了廢水的處理量,使處理成本升高。一種礦井水絮凝?周期循環(huán)靜止沉淀裝置,其組成包括:填料反應池(1)、中間水池(2)、靜止沉淀池(3)和沉淀池出水管(4),填料反應池、中間水池、靜止沉淀池和沉淀池出水管沿縱向長(cháng)度方向依次布置,填料反應池、中間水池、靜止沉淀池和沉淀池出水管為一體結構,填料反應池、中間水池和靜止沉淀池之間通過(guò)壁板分隔,解決常規沉淀池不能長(cháng)期、滿(mǎn)負荷運行難題。本實(shí)用新型應用于礦產(chǎn)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙節水同向流凈水器,包括提升泵,及與提升泵通過(guò)管道連接的反應區,及依次設置于反應區一側的導流區和取水板;所述取水板的上方設置有出水管和反沖洗管;所述出水管的端部設置有出水口;所述反沖洗管下方設置有與反沖洗管連接的反沖洗泵;所述導流區下方依次設置有多個(gè)分流錐和排泥管。本實(shí)用新型的造紙節水同向流凈水器,對紙機白水、二次纖維為原料的綜合廢水處理、再生利用,達到零排放。
本實(shí)用新型為一種酸堿性廢液混合裝置,主要用于污水處理。它的使用解決了廢水在排放過(guò)程中PH值超標的問(wèn)題。其技術(shù)特征是:在增壓泵組(2)與混合器(4A)之間的主管線(xiàn)上,串接一個(gè)噴射器(3),噴射器(3)的兩個(gè)混合吸入口(13)、(13A)分別與堿液管線(xiàn)(8)和酸液管線(xiàn)(7)相連接。噴射器(3)左段的混合腔(18)、中段的壓縮段(16)和右段的擴散段連接成一體,在混合腔(18)的軸心處,設有一個(gè)噴嘴(15),噴嘴(15)的細端,處在壓縮段的左側,噴嘴(15)的粗端與法蘭(14)連接為一體。它具有成本低、調控容易的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種氨氮前處理絮凝沉淀分離裝置,能夠加快沉淀速度,且可以進(jìn)行自動(dòng)清理。打開(kāi)升降電機、升降電機帶動(dòng)旋轉絲桿轉動(dòng),升降滑板在旋轉絲桿上下降,使沉淀套筒套在旋轉分離桶上,沉淀套筒避免旋轉分離桶中未絮凝沉淀的液體流出,將要處理的液體加入到旋轉分離桶中,清潔電機帶動(dòng)攪動(dòng)轉軸和清潔刷轉動(dòng),將液體和絮凝劑進(jìn)行充分的攪拌,使液體充分反應,加快沉淀,攪拌好后,升降電機帶動(dòng)升降滑板和沉淀套筒升起,從旋轉分離桶和液體導流桶之間抽出,再打開(kāi)旋轉分離電機帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉動(dòng),主動(dòng)齒輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉動(dòng)。
一種利用余熱實(shí)現污水低溫閃蒸的污水處理裝置,涉及一種污水處理裝置。目的解決含有高濃度鹽和高濃度有機質(zhì)的廢水的處理難度大的問(wèn)題。裝置由大比例回流調節池、超聲波降粘裝置、污水換熱裝置、負壓閃蒸裝置和固液分離裝置構成。本實(shí)用新型采用大比例回流技術(shù)實(shí)現污水動(dòng)態(tài)流量和濃度調節,實(shí)現蒸發(fā)設備的連續運行,降低因污水水量和高濃度污水對工藝的沖擊,提高系統運行的穩定性和持續性;采用超聲波低溫負壓蒸發(fā)技術(shù),可以高效、低能耗、高濃縮倍數減量化處理高鹽高有機質(zhì)污水,降低其對環(huán)境的污染。本實(shí)用新型適用于污水處理。
一種造紙廠(chǎng)污水復合生態(tài)工藝處理系統,本實(shí)用新型涉及一種污水復合生態(tài)工藝處理系統。解決現有對造紙污水處理的不夠徹底就直接排放到河流中,造成環(huán)境污染的問(wèn)題。廢水排口連接篩網(wǎng)過(guò)濾池,篩網(wǎng)過(guò)濾池連接曝氣沉沙池,曝氣沉沙池連接活性炭吸附池,活性炭吸附池連接pH調節池,pH調節池連接氧化塘,氧化塘分別與第一分流管路、第二分流管路、第三分流管路及第四分流管路相連通;第一分流管路、第二分流管路、第三分流管路及第四分流管路分別與第一水平潛流人工濕地及第二水平潛流人工濕地的進(jìn)水口相連接;第一水平潛流人工濕地及第二水平潛流人工濕地的出水口連接表流人工濕地,表流人工濕地路連接凈水槽口,凈水槽與出水管相連通。
一種海洋油氣田用便于清洗型過(guò)濾器,涉及海洋油氣開(kāi)采領(lǐng)域,本新型裝置包括過(guò)濾罐體、密封頂蓋、注液管、排液管,過(guò)濾罐體頂部布置有密封頂蓋,注液管與導流管相連接,導流管貫穿于過(guò)濾罐體底面、布置于過(guò)濾罐體內部,過(guò)濾罐體底部布置有排液管,過(guò)濾罐體內部連接有防腐層、固定卡環(huán),中孔型過(guò)濾器布置于固定卡環(huán)頂部,中孔型過(guò)濾器包括過(guò)濾器外殼、頂部網(wǎng)板、透水底面,本新型裝置使用方便、便于拆卸、便于清洗、可根據實(shí)際廢水的種類(lèi)調整過(guò)濾材料,且無(wú)需配備相應的清洗裝置,可根據實(shí)際海上平臺要求按需生產(chǎn)實(shí)用新型裝置,使用靈活度高,使用時(shí)多個(gè)過(guò)濾器串聯(lián)/并聯(lián)使用,避免的海上平臺空間的浪費,降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。
一種煙氣凈化消白裝置,涉及一種大氣環(huán)保技術(shù),為了解決現有的鍋爐燃燒產(chǎn)生的白色煙霧對人類(lèi)健康以及環(huán)境和生態(tài)都會(huì )造成極大危害的問(wèn)題。本新型的噴淋筒體與閃蒸筒體對接,底板設置在對接處;淋水板設置在噴淋筒體的上部;上封頭覆蓋在淋水板的上;上封頭上設有進(jìn)水口;閃蒸筒體設有排煙入口以及排煙出口;下封頭設置在閃蒸筒體的底部,在下封頭上設有廢水出口;在閃蒸筒體上設有蒸汽出口;噴頭設置在底板的中心處;殼體為長(cháng)條狀;換熱管分布在殼體內部;第一煙氣出口與排煙入口相連通,排煙出口通過(guò)第二煙氣入口與換熱管相連通;第二煙氣出口與換熱管相連通。有益效果為不容易生成白色煙霧。
本實(shí)用新型所述的一種生物洗滌除臭裝置,用于處理廢氣,包括洗滌塔、與洗滌塔連接的循環(huán)水箱、與循環(huán)水箱連接的微生物溶液儲蓄罐及去廢水收納系統,所述洗滌塔包括第一噴淋層、第二噴淋層及第三噴淋層,所述第一噴淋層為無(wú)機填料層,第三噴淋層為有機填料層。本實(shí)用新型所述的生物洗滌除臭裝置使用無(wú)機填料、有機填料及微生物容易對廢氣進(jìn)行吸收或氧化,結構簡(jiǎn)單且占地面積小,有效節約了成本。
本實(shí)用新型涉及排水技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶有檢測功能的廠(chǎng)區排水裝置,所述一種帶有檢測功能的廠(chǎng)區排水裝置包括:排水裝置本體,排水裝置本體一端設置有進(jìn)水口,進(jìn)水口內部設置有密封墊,密封墊內部設置有氣腔;安裝槽,安裝槽位于進(jìn)水口內部,安裝槽內部設置有彈簧,彈簧外側端固定連接卡塊;有益效果為:本實(shí)用通過(guò)提出的帶有檢測功能的廠(chǎng)區排水裝置內的探測針配合檢測裝置,可以對自進(jìn)水口內進(jìn)入排水裝置本體的水進(jìn)行不間斷檢測,且通過(guò)設置蜂鳴器,可以在發(fā)現廢水未處理干凈時(shí)發(fā)出蜂鳴。
一種一體化兩相厭氧生物處理反應器,采用多組多種形式的套筒將反應器內的空間有機地分割成產(chǎn)酸相生物處理反應區、兩相厭氧過(guò)渡區、產(chǎn)甲烷相生物處理反應區、泥水分離區、氣相區等,從而實(shí)現了兩相厭氧設備一體化的目的。本反應器不僅管理操作簡(jiǎn)單、處理效率高,而且由于體積小、占地少,使工程造價(jià)降低,非常適合中小型高濃度有機廢水處理工程的推廣和應用。
本實(shí)用新型的撬裝式含油污水處理一體化裝置屬于分離裝置,是在撬座上安裝了衡壓淺層氣浮器、砂濾器、精濾器、中空超濾器、反沖洗水箱和污油箱構成,衡壓淺層氣浮器上設有溶氣水入口a、沉降水管b經(jīng)曝氧除硫罐與衡壓淺層氣浮器管路連接;衡壓淺層氣浮器的出口管依上進(jìn)下出的次序管路串連了砂濾器、精濾器和中空超濾器后進(jìn)入處理后水罐和反沖洗水箱。反沖洗水箱的出口管路依下進(jìn)上出的順序均與中空超濾器、精濾器和砂濾器連接。衡壓淺層氣浮器的下出口管路連接了污油箱。本實(shí)用新型的撬裝式含油污水處理一體化裝置,采用先進(jìn)的衡壓氣浮技術(shù)與膜技術(shù)結合而成,可以有效的處理含油廢水,使處理后的水質(zhì)達到無(wú)污染標準。而且本裝置工作效率高、使用壽命長(cháng)、占地面積小、全自動(dòng)化的工作流程,減少了人力和物力。
本發(fā)明涉及一種廢棄水冷熱能源回收利用裝置,由兩部分構成:一部分為冷熱提供裝置,另一部分為冷熱提取裝置,其中冷熱提取裝置為:蒸發(fā)器與冷凝器連接形成循環(huán)管路,蒸發(fā)器與冷凝器循環(huán)末端與壓縮機連接,蒸發(fā)器上部的冷水出口與冷熱提供裝置的冷水入口連接,蒸發(fā)器下部的冷水入口與冷熱提供裝置的冷水出口連接,冷凝器帶有的入水口和出水口與室內供暖制冷系統連接,冷熱提供裝置為:污水收集循環(huán)池的廢水由污水循環(huán)泵泵入廢棄水冷熱能源轉換器,進(jìn)行熱交換后再返回污水收集循環(huán)池,廢棄水冷熱能源轉換器上帶有能量交換的冷水出口和冷水入口。本發(fā)明有效的利用了廢棄水,使熱量回收再利用,以經(jīng)濟、環(huán)保、節能的角度來(lái)看,是最佳的選擇。無(wú)論是投資成本的降低,還是運行成本的節省,所獲得的經(jīng)濟效益是十分可觀(guān)的,同時(shí)帶來(lái)的是環(huán)境效益和社會(huì )效益。
本發(fā)明提供一種PCN金屬有機骨架與氧化石墨烯復合吸附材料及制備方法,步驟一:以氯化鋯和卟啉配位劑為原料,通過(guò)溶劑熱法制備PCN金屬有機骨架;步驟二:以氧化石墨烯為原料,采用溴乙酸對其進(jìn)行羧基化改性處理,制備羧基化氧化石墨烯;步驟三:采用超聲輔助攪拌法實(shí)現PCN金屬有機骨架與羧基化氧化石墨烯的有效復合,制備金屬有機骨架與氧化石墨烯復合吸附材料;本發(fā)明提供的PCN金屬有機骨架/氧化石墨烯復合吸附材料及其制備方法具有吸附效率高、制備過(guò)程簡(jiǎn)單、周期短、副產(chǎn)物少、成本低等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應用前景,尤其在處理酸性含鈾廢水方面具有明顯的優(yōu)勢。
本發(fā)明提供的是一種提高鋼鐵表面與環(huán)氧樹(shù)脂結合力的鉬酸鹽與硅烷轉化膜的制備方法。將鉬酸鈉水溶液與硫酸鋅水溶液混合,用乙酸溶液調pH值,得到a轉化液;將處理后的硅烷偶聯(lián)劑①溶液與硅烷偶聯(lián)劑②溶液混合,向其中加入氟化鈉水溶液、硫酸鋅中溶液、硫酸銅水溶液,用氫氧化鈉調pH值,得到b轉化液;將清洗好的鋼鐵基材置于a轉化液中處理,取出用去離子水清洗并烘干后置于b轉化液中處理。經(jīng)過(guò)本發(fā)明處理液處理后的金屬表面形成黑色轉化膜,可以大大提高鋼鐵與環(huán)氧樹(shù)脂的結合力。本發(fā)明是一種無(wú)毒環(huán)保的轉化膜制備方法,可取代傳統的磷系轉化膜以及鉻系轉化膜,避免產(chǎn)生大量有毒廢水,對環(huán)境造成污染。
2-乙基蒽醌/活性炭-膨脹石墨復合電極、其制備方法及應用,它涉及一種復合電極、其制備方法及應用。本發(fā)明是要解決含有機污染物廢水降解用氧還原陰極導電性差以及有機污染物降解效率不高的問(wèn)題。本發(fā)明2-乙基蒽醌/活性炭-膨脹石墨復合電極由2-乙基蒽醌改性的活性炭、膨脹石墨、聚四氟乙烯和不銹鋼網(wǎng)組成。制備方法:一、不銹鋼網(wǎng)的預處理;二、和膏;三、輥壓;四、電極的預處理;五、電極的預電解;即得。2-乙基蒽醌/活性炭-膨脹石墨復合電極的應用,是將2-乙基蒽醌/活性炭-膨脹石墨復合電極用于苯酚的降解和羅丹明B的脫色。該復合電極中混合的膨脹石墨由于導電性好,提高了電極的導電性,同時(shí)對污染物的降解效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙節水同向流凈水器,包括提升泵,及與提升泵通過(guò)管道連接的反應區,及依次設置于反應區一側的導流區和取水板;所述取水板的上方設置有出水管和反沖洗管;所述出水管的端部設置有出水口;所述反沖洗管下方設置有與反沖洗管連接的反沖洗泵;所述導流區下方依次設置有多個(gè)分流錐和排泥管。本發(fā)明的造紙節水同向流凈水器,對紙機白水、二次纖維為原料的綜合廢水處理、再生利用,達到零排放。
一種鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠的制備方法及其應用,它涉及一種氣凝膠及其應用。本發(fā)明的目的是要解決現有方法制備的二氧化鈦在可見(jiàn)光下催化活性差,粉體材料難于回收的問(wèn)題。方法:一、制備氧化石墨烯溶液;二、制備鈰摻雜二氧化鈦;三、制備鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠。一種鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠用于降解含有苯酚的廢水。本發(fā)明制備的鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠可以在可見(jiàn)光照射下降解苯酚,降解3h后最大光降解率為90.6%,在地表水有機污染物降解中有著(zhù)巨大的應用潛力。本發(fā)明可獲得一種鈰摻雜二氧化鈦/石墨烯氣凝膠。
本發(fā)明為一種銅錢(qián)狀煙酸銅微米材料的制備方法,通過(guò)一步法制備了一種微米結構的煙酸銅,通過(guò)控制反應物的用量,可得到不同形貌的微米結構,形狀隨反應的比例不同而分別形成四邊形、六邊形、八邊形等,中間部分中空,形貌類(lèi)似銅錢(qián)狀,經(jīng)透射和掃描電子顯微鏡表征粒徑在3~9μm范圍內,壁厚在1~5μm納米的范圍內,該類(lèi)似銅錢(qián)狀的煙酸銅微米材料可作為新型高效可回收循環(huán)的催化劑來(lái)降解對硝基苯酚廢水,該合成方法簡(jiǎn)單、易操作、產(chǎn)率高、催化反應快、催化劑可回收再利用。
本發(fā)明的目的是提供一種利用聚乙烯亞胺修飾木質(zhì)素磺酸鈉的重金屬離子吸附劑的制備方法。該聚乙烯亞胺修飾木質(zhì)素磺酸鈉采用靜電或者化學(xué)交聯(lián)的方法把聚乙烯亞胺接到木質(zhì)素磺酸鈉上,制備出了性能穩定的聚乙烯亞胺-木質(zhì)素磺酸鈉重金屬離子吸附劑。用該方法合成的吸附材料表面具有豐富的羥基、磺酸基和氨基等活性吸附基團,具有制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、穩定性好等諸多優(yōu)點(diǎn),便于推廣使用。用該方法制備的吸附劑對Pb2+、Cd2+、Cu2+、Ni2+等多種有害金屬離子具有很強的吸附能力,可以用于含重金屬離子的廢水凈化處理。
本發(fā)明提出了一種油水分離器專(zhuān)用控制器,本發(fā)明涉及油水分離技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方案:包括油液分離箱和控制器,油液分離箱內放置有底部安裝有位移傳感器的漂浮體,漂浮體的密度小于水且大于油,油液分離箱的側壁沿豎直方向設置有安裝有第一電磁閥的第一出油口、安裝有第二電磁閥的第二出油口和安裝有第三電磁閥的第三出油口,位移傳感器、第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均與控制器連接。本發(fā)明能夠減少投資成本,自動(dòng)化去除廢水中的廢油,減少對環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種漢麻纖維的脫膠方法,包括如下步驟:1)、將漢麻進(jìn)行預堿處理,水洗;2)、在弱酸性條件下,添加無(wú)水亞硫酸鐵作為雙氧水催化劑并用電輔助對漢麻纖維進(jìn)一步脫膠,水洗;3)、堿氧一浴法對漢麻纖維進(jìn)行深入脫膠漂白處理,水洗,烘干。本發(fā)明方法與傳統工藝相比,在弱酸性條件下更適宜脫膠,更好的保護漢麻中的纖維素成分,提高漢麻纖維質(zhì)量的同時(shí)縮短了脫膠周期。且本發(fā)明將電輔助Fenton體系應用于脫膠漢麻纖維,與傳統工藝相比,耗堿量小,脫膠廢水中COD值低,顏色淺,對環(huán)境的污染小,更有利于環(huán)境保護和污水處理。
本發(fā)明涉及一種酸堿法提純石墨沖洗裝置及沖洗方法,用于石墨提純技術(shù)領(lǐng)域。包括沖洗罐、石墨罐、中間罐、水箱、回水管、斜板、進(jìn)料口、進(jìn)料管、水泵、進(jìn)水管、進(jìn)水口、石墨水交口、混料管、噴頭、人孔、框式攪拌器、出料閥、驅動(dòng)裝置、出料管、泡沫攪拌驅動(dòng)裝置、泡沫攪拌器、出料閥、渣漿泵、卸料管、排水閥、排污口、排污閥、回水圍堰、攪拌軸。該發(fā)明沖洗方法簡(jiǎn)單,效果好,占地面積小,結構緊湊,可連續出料生產(chǎn)。在實(shí)際應用中,表現出明顯的環(huán)保、節能效果,解決了石墨酸堿提純廢水環(huán)境污染的問(wèn)題,同時(shí)降低了石墨提純成本,具有明顯的環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明給出一種直通式熱泵,它的主要結構包括:蒸發(fā)器、冷凝器和蒸汽增壓通道,蒸發(fā)器和冷凝器呈左右設置,蒸發(fā)器與冷凝器間有蒸汽增壓通道。中高溫廢水在蒸發(fā)器里蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽,蒸發(fā)器蒸汽通過(guò)蒸汽增壓通道進(jìn)入冷凝器凝結放熱,其特征在于:所說(shuō)的冷凝器,它是由三個(gè)間壁式換熱器上下串聯(lián)構成。所述蒸汽增壓通道,它的結構包括筒體和筒體上的壓縮機;筒體是一個(gè)圓形的蒸汽管道,通過(guò)法蘭盤(pán)連接在蒸發(fā)器蒸發(fā)室的蒸汽出口和冷凝器冷凝室的蒸汽進(jìn)口之間;筒體上的壓縮機包括:電機、傳送帶、傳動(dòng)軸和葉輪,電機通過(guò)傳送帶和傳動(dòng)軸,帶動(dòng)葉輪在筒體內旋轉,壓縮并推動(dòng)蒸汽流動(dòng),從蒸發(fā)器流向冷凝器。
本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈零排放制漿和生產(chǎn)木素新工藝,屬于制漿造紙領(lǐng)域。一種秸稈零排放制漿和生產(chǎn)木素新工藝,其制備工藝如下:步驟一:備料,收集所需的農業(yè)秸稈;步驟二:預處理,將農業(yè)秸稈進(jìn)行碎草除塵后,精料送入預浸設備內,在常壓和一定溫度范圍內,將上次蒸煮制漿的廢水加入預處理設備再次使用,將上次低溫制漿的黑液完全置入預處理罐中,同時(shí)補充部分清水,混合熱予浸;本發(fā)明提供一種在低溫常壓條件下,制漿水零排放,提取的木質(zhì)素分子量分布的均一化程度高,制得質(zhì)量穩定草漿的零排放制漿工藝,可大規模利用廢棄的秸稈等可再生資源造紙,節能環(huán)保,并且變廢為寶,具有良好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明屬于一種焦化污水處理工藝,具體為一種利用熄焦熱能處理焦化污水的工藝。包括蒸氣熄焦、對蒸汽第一次除雜質(zhì)、對蒸汽中可燃氣進(jìn)行燃燒去除、蒸汽降溫、對蒸汽第二次除雜質(zhì)和蒸汽增壓這六個(gè)步驟,本發(fā)明具有以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn):能量回收更加徹底,污水處理更加徹底,節省污水處理費用,相比干法熄焦工藝投資更少,本發(fā)明不但可以消耗焦化廠(chǎng)原有的難以處理的污水,甚至其他項目產(chǎn)生的高污染廢水也可以處理,大幅度減少焦化廠(chǎng)對污水處理的投資,為焦化企業(yè)開(kāi)辟新的項目提供了條件,主要是焦化廠(chǎng)自身就能消耗焦化污水,富余蒸汽可外送,對環(huán)保貢獻極大。
本發(fā)明涉及一種膜過(guò)濾器酸堿聯(lián)合清洗系統及其清洗方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。解決的是過(guò)濾膜容易污堵影響過(guò)濾水處理的問(wèn)題。包括過(guò)濾器、酸液儲槽、堿液儲槽、加熱器和空氣壓縮機,過(guò)濾器與酸液儲槽建立連接形成酸洗路,過(guò)濾器與堿液儲槽建立連接形成堿洗路,過(guò)濾器與堿液儲槽之間設置有加熱器,所述過(guò)濾器與空氣壓縮機建立連接形成清洗攪拌路,堿液儲槽與空氣壓縮機建立連接形成堿液攪拌路。本系統對膜過(guò)濾器實(shí)現高效、高質(zhì)量清洗,解決過(guò)濾膜污堵時(shí)影響過(guò)濾水處理的問(wèn)題。
多種組合生物酶法制漿造紙工藝。本發(fā)明是采用多種組合生物酶法制漿(白腐真菌、黃孢原毛平草菌、木聚糖酶、糖化酶、酵母菌)發(fā)酵制紙漿的生產(chǎn)工藝,以農業(yè)秸稈、稻麥草、棉稈、油菜稈、蘆葦、竹子、木材等為主原料,經(jīng)切草、除雜、膨化、經(jīng)組合生物酶菌發(fā)酵、洗漿、選漿、磨漿分離而成漿的生物制漿方法,制漿過(guò)程不產(chǎn)生黑液,發(fā)酵水、制漿水回收利用,達到廢水零排放。
向日葵秸稈生物炭吸附劑的制備方法及其應用,本發(fā)明涉及一種秸稈生物炭吸附劑的制備方法及其應用,它為了解決現有向日葵秸稈利用率低,廢水中Cr3+難以去除的問(wèn)題。制備方法:一、將向日葵秸稈切割成塊體;二、用去離子水超聲清洗向日葵秸稈塊,然后烘干;三、對干燥的向日葵秸稈進(jìn)行燒制,即在微氧的條件下,在350~450℃溫度下對向日葵秸稈進(jìn)行熱解處理。本發(fā)明將向日葵秸稈生物炭吸附劑作為吸附材料應用于水處理。本發(fā)明向日葵生物炭具有疏松多孔的結構,比表面積大,表面含有種類(lèi)豐富多樣的官能團;向日葵生物炭表面具有較多的負電荷,使得生物炭對Cr3+離子之間的靜電吸引增強,從而表現出優(yōu)異的吸附特性。
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