黑龍江鶴崗有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應用

石墨烯導電漿料加工用離心分離裝置 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨烯導電漿料加工用離心分離裝置，包括外箱，所述外箱的頂部設置有密封蓋，所述外箱的內部設置有離心箱，所述離心箱的頂部設置有頂蓋，所述外箱的內部固定安裝有隔板，所述隔板位于離心箱的下方，所述外箱的內部且位于隔板的底部設置有電機。本實(shí)用新型通過(guò)設置外箱、支撐柱、密封蓋、連接板、提手、第一限位板、排料管、第二限位板、頂蓋、密封圈、安裝底座、電機、密封法蘭、連通管、水泵、隔板、注料管、引導管、存儲箱、定位桿、定位槽和觀(guān)察窗之間配合，實(shí)現便于對離心箱進(jìn)行上料的目的，同時(shí)解決了現有離心分離裝置不具備便于上料的功能，降低離心分離裝置實(shí)用性的問(wèn)題。

紙漿生產(chǎn)線(xiàn)系統 872     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紙漿生產(chǎn)線(xiàn)系統，其包括沿生產(chǎn)線(xiàn)的流向設置的多個(gè)反應單元，用于將混合有藥劑的漿料進(jìn)行軟化和/或熟化，還包括至少兩個(gè)擠漿單元，每個(gè)擠漿單元包括至少一臺擠漿機，用于對漿料進(jìn)行磨解、洗滌、擠壓、和/或揉搓處理，其中，相鄰的兩個(gè)反應單元之間設置有一個(gè)擠漿單元，并且位于上游的擠漿單元中擠漿機的臺數多于位于下游的擠漿單元中擠漿機的臺數。本實(shí)用新型的紙漿生產(chǎn)線(xiàn)系統在生產(chǎn)紙漿的過(guò)程中用水少，不用任何外部熱源，省電、省能源，有效避免了由于傳統蒸煮制漿工藝產(chǎn)生的廢水廢氣對土地、河流、空氣等污染的弊端。

紙漿生產(chǎn)線(xiàn)系統 1083     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紙漿生產(chǎn)線(xiàn)系統，其包括沿生產(chǎn)線(xiàn)的流向設置的多個(gè)反應單元，用于將混合有藥劑的漿料進(jìn)行軟化和/或熟化，還包括至少兩個(gè)擠漿單元，每個(gè)擠漿單元包括至少一臺擠漿機，用于對漿料進(jìn)行磨解、洗滌、擠壓、和/或揉搓處理，其中，相鄰的兩個(gè)反應單元之間設置有一個(gè)擠漿單元，并且位于上游的擠漿單元中擠漿機的臺數多于位于下游的擠漿單元中擠漿機的臺數。本發(fā)明的紙漿生產(chǎn)線(xiàn)系統在生產(chǎn)紙漿的過(guò)程中用水少，不用任何外部熱源，省電、省能源，有效避免了由于傳統蒸煮制漿工藝產(chǎn)生的廢水廢氣對土地、河流、空氣等污染的弊端。

物理脈沖破壁制漿裝置 1076     

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本發(fā)明提供了一種物理脈沖破壁制漿裝置，以及所述制漿裝置的使用方法。所述物理脈沖破壁制漿裝置的使用使得制漿原料(如稻草、玉米等禾本植物)在未經(jīng)軟化，或經(jīng)過(guò)少量堿水進(jìn)行軟化后即可利用物理脈沖技術(shù)實(shí)現其破壁，使得整個(gè)工藝過(guò)程中堿的投入量大大降低，紙漿物料的堿性降低，從而排出的廢水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理即可達到排放標準，節省了制漿工序和成本。不僅如此，利用本發(fā)明的物理脈沖破壁制漿裝置對禾本科植物秸稈進(jìn)行制漿，粗得漿率高達99.45％以上，且所述物理脈沖破壁制漿裝置處理過(guò)程自動(dòng)化及可控程度高，也大大減少了人工操作的步驟。

下水道油回收管理裝置 739     

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下水道油回收管理裝置,包括過(guò)濾裝置和分離箱,其特征在于該下水道油回收管理裝置包括并列設置的復數個(gè)分離箱,其中第一分離箱頂部設置有污水進(jìn)口,第一分離箱與第二分離箱間通過(guò)連接管連通,第二分離箱與第三分離箱間通過(guò)連接管連通,依此類(lèi)推至最后一分離箱,所述各分離箱的頂部設置浮油管與一高位設置的集油室相通,所述集油室上連通設置排油管,集油室內設有控制排油管啟閉的浮閥。該裝置設計合理,能夠在較低溫度下進(jìn)行浮油的高效回收,對進(jìn)入的含有廢水的量進(jìn)行自動(dòng)控制,使處理后的含油廢水始終達到排放標準,該裝置占用空間較小,采用全封閉控制,可用于家庭、酒店、餐廳等場(chǎng)所的下水排放的處理和浮油的回收。

廢水處理劑及其制備方法和應用 1105     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理劑及其制備方法和應用。屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。包括以下原料：石墨烯吸附劑，活性炭、表面活性劑和玉米芯；其中，所述石墨烯吸附劑包括羧基化氧化石墨烯和羰基鐵氧化石墨烯復合物。本發(fā)明制備的廢水處理劑，通過(guò)對石墨烯進(jìn)行改性、復配活性炭、玉米芯與適量表明活性劑，降低自身團聚現象的同時(shí)，可以提高對復雜廢水中重金屬、印染肥料等增強絮凝性，提高脫除效果。

用含氰工業(yè)廢水直接生產(chǎn)乙二胺四乙酸的方法 807     

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本發(fā)明提供了一種采用低濃度含氰工業(yè)廢水直接生產(chǎn)乙二胺四乙酸的方法。工藝過(guò)程為首先將含氰工業(yè)廢水酸化,然后直接與乙二胺和甲醛水溶液反應,生成中間體乙二胺四乙腈,然后乙二胺四乙腈再在堿性條件下水解,得乙二胺四乙酸。該方法可以有效回收廢水中的氰化物,廢水中的氰化物的回收率達到98%-99.5%,產(chǎn)品總收率大于93%,產(chǎn)品純度大于99%,產(chǎn)品各項指標均達到國家標準。本方法有效解決廢水中氰化物的回收和利用問(wèn)題,而且所獲產(chǎn)品質(zhì)量穩定,收率高,生產(chǎn)成本低,同時(shí)工藝簡(jiǎn)單、操作安全,有利于環(huán)境保護。