湖南衡陽有色金屬廢水處理技術理論與應用

漆霧凝聚劑及其制作方法 1073     

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一種漆霧凝聚劑及其制作方法，漆霧凝聚劑包括漆霧凝聚劑A劑和漆霧凝聚劑B劑，漆霧凝聚劑A劑的配比為：聚合硫酸鋁20重量份、氫氧化鈉2重量份、水溶性三聚氰胺甲醛樹脂6重量份、氯化鋁10重量份，水9200重量份；漆霧凝聚劑B劑的配比為：聚丙烯酸鈉40重量份、丙烯酰胺0.5重量份，水9400重量份。本發明漆霧凝聚劑專門用于清除水幕噴房循環水中的油漆，對水溶性、脂溶性涂料有快速有效的消粘和很好的凝聚上浮作用，與現有技術相比，具有處理含漆廢水用量少，配制工藝簡單，處理噴漆廢水操作方便，漆渣不粘不臭，易于后續處理等優點。

復合材料及其制備方法、電解池和應用 920     

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本發明涉及一種復合材料及其制備方法、電解池和應用。所述復合材料包括：多孔載體，所述多孔載體包含海綿鐵和還原鐵粉中的至少一種；微生物，負載于所述多孔載體的表面上和/或所述多孔載體的孔道內，所述微生物在厭氧條件或缺氧條件下對廢水中的含氧酸根進行還原。本發明提供的復合材料將微生物負載于多孔載體的表面上和/或多孔載體的孔道內，進而可以提高對含鈾廢水的處理效果，從而去除鈾及其它重金屬離子和含氧酸根。

從含釩磷鐵中提取五氧化二釩的方法 722     

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本發明涉及一種從含釩磷鐵中提取五氧化二釩的方法,它是采用加石灰和純堿氧化焙燒,清水浸出,離子交換,從含釩磷鐵中提取五氧化二釩的方法,磷鐵礦加15～35%的石灰進行球磨,加入30～50%的純堿(按原礦重量計)制粒,制粒料進回轉窯氧化焙燒后,在清水溶液中攪拌浸出,含釩溶液用離子交換樹脂吸附釩、洗脫、沉釩、熱解,得到五氧化二釩產品。本發明的生產過程完全消除了廢氣、廢水、廢渣對環境的污染,采用石灰和純堿作焙燒添加劑,既可將磷鐵礦中90%以上的磷固定于浸出渣中,又可使磷鐵礦中的釩充分氧化而生成溶于水的釩酸鈉,還可避免因原料含鐵高而容易燒結的問題,進入釩溶液的雜質少,釩收得率高達82-88%。

氧化除鈾的方法 1187     

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本發明提供了一種氧化除鈾的方法，包括：將含鈾廢水、黃鐵礦和緩沖劑混合，再調節pH至中性，然后在得到的混合液中通入氧氣，反應。本申請利用黃鐵礦通過吸附或還原作用將鈾固定在黃鐵礦表面，同時黃鐵礦氧化形成的鐵氧化物也可將鈾固定在沉淀物中，從而達到去除含鈾廢水中鈾的目的。本發明具有工藝簡單、操作簡便、成本低、可高效除鈾的優點，對于中性地浸采鈾退役采區高鈾地下水的修復治理具有重要的理論指導意義。

原位修復鈾尾礦地下滲濾液的可滲透反應墻及其修復方法 952     

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本發明提供一種原位修復鈾尾礦地下滲濾液的可滲透反應墻及其修復方法，包括如下步驟：修筑尾礦壩、制備反應墻、設立取樣口、設立覆蓋層，所述尾礦壩設在鈾尾礦末端下游，其內側設有反滲透層，用于對經處理的含鈾廢水做進一步的過濾，所述反應墻包括進水層、反應層和出水層，所述進水層包括椰糠和活性炭，所述出水層包括椰糠、石灰石和砂石，所述反應層包括負載納米零價鐵和鐵還原菌的改性椰糠，位于進水層與出水層之間，所述覆蓋層設在所述反應墻上。本發明所用材料來源廣泛，成本低廉，操作簡單，可有效降低U(VI)離子含量、NO₃^?含量、SO₄^2?含量、COD值，達到國家相關排放標準，適用范圍廣。

硬硅鈣石及摻鈉硬硅鈣石的制備方法和應用及其再生 944     

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本發明公開了一種采用廢棄蛋殼制備多孔吸附功能材料硬硅鈣石和摻鈉硬硅鈣石的方法，制得的材料具有較大比表面積和孔容，符合介孔材料標準，是一種表面凹凸明顯、孔狀發育的吸附材料；利用0.12g?CSH₀和NCSH₂吸附100mL?120mg/L含Cd²⁺廢水，在pH＝6、T＝313K和t＝45min優化條件下，去除率分別高達為81.68％和98.01％，平衡吸附容量高達81.68mg/g和98.01mg/g，兩者均具有較高的吸附性能，且摻鈉可以改善硬硅鈣石表面和孔狀結構，有利于提高吸附性能；通過Langmuir方程描兩者的吸附行為，飽和吸附容量明顯優于其他材料；使用后的硬硅鈣石和摻鈉硬硅鈣石可進行再生，且多次使用再生后的硬硅鈣石仍具有優良的吸附能力；本發明充分利用自然廢棄物資源，且制備工藝簡便，制品具有較高的性能，具有很高的推廣價值。

石墨相氮化碳/磁性針鐵礦復合材料的制備方法及其應用 896     

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本發明提供了一種石墨相氮化碳/磁性針鐵礦復合材料的制備方法，包括以下步驟：將鐵鹽和亞鐵鹽的混合溶液與石墨相氮化碳的懸浮液混合，得到混合溶液；將所述混合溶液與堿液混合，再調節pH后活化，得到沉淀物；將所述沉淀物烘干，研磨，得到石墨相氮化碳/磁性針鐵礦復合材料。本申請提供的制備方法實現了石墨相氮化碳和磁性針鐵礦的復合，該復合材料用于含鈾廢水中鈾的去除，其先對含鈾廢水進行暗吸附，在吸附平衡后可光催化含鈾廢水中的鈾，且具有較好的去除效果。

基于鋁制易拉罐為原料的除鈾鋁粉及除鈾方法 957     

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基于鋁制易拉罐為原料的除鈾鋁粉及除鈾方法，將廢棄鋁制易拉罐收集后用水清洗干凈、晾干，將鋁制易拉罐的罐身破開，去掉罐蓋和罐底，然后用砂紙將罐身上油漆打磨去除，用蒸餾水反復清洗干凈，放入烘箱中進行干燥，干燥溫度為105℃，干燥時間為0.5h，再將干燥后的罐身切成碎片，再用球磨機粉碎研磨成80目以下的粉末，制得除鈾鋁粉。采用除鈾鋁粉去除含鈾廢水中鈾時，將含鈾廢水的pH值調節為4～7，然后加入除鈾鋁粉來處理含鈾廢水，除鈾鋁粉投加量為2g/L～12g/L，反應采用恒溫搖床振蕩，恒溫搖床的轉速為160r/min，反應溫度為10℃～50℃，反應振蕩時間為30min～180min，反應結束后進行固液分離。

濕式除塵器 1031     

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本發明公開了一種濕式除塵器，包括殼體、第一進氣口、第二進氣口、出氣口、第一出氣管、第二出氣管、第三出氣管、水泵、塵埃濃度檢測器、水位控制器、柵板、折流板和填料；所述柵板將所述殼體分成第一腔體和第二腔體兩部分，所述第一腔體下端為倒錐形，所述第一腔體左右兩側分別設有第一進氣口和第二進氣口，所述第一腔體內設有所述折流板，所述第一腔體下端設有廢水管，所述廢水管上設有止水閥，所述廢水管的正下方設有水槽，所述水槽內設有過濾網。本發明提供的濕式除塵器，結構簡單、制作容易、除塵效率高。

化學化工廢液的處理方法 1173     

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本發明公開了一種化學化工廢液的處理方法，具體涉及化學化工廢液處理技術領域，具體步驟如下：步驟一：氧化處理；步驟二：酸堿中和處理；步驟三：攪拌處理；步驟四：沉淀處理；步驟五：毒性中和處理；步驟六：生物過濾。本發明通過氧化和酸堿中和處理，使甲醇、乙醇、醋酸類的可溶性溶劑降解為乙酸、丙酸等易于被微生物利用的有機物，實現了廢水中部分有機污染物的降解，通過攪拌和沉淀處理，使含氮、含磷和含鉛廢物轉化成氣體或發生沉淀，便于抽離清潔，通過毒性中和處理，使含鉻和含汞的有毒廢物，與水發生分離，能對廢水中的各類化學污染物進行有效去除，利用微生物對有機物進行生物化學氧化，最終實現廢水中部分有機污染物的降解。

化工生產的污水處理設備 958     

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本發明公開了一種化工生產的污水處理設備，涉及污水處理技術領域；為了文案中對化工廢水攪拌凈化環節的處理相對粗糙，尤其忽略了攪拌時廢水的凈化問題；具體包括處理箱，所述處理箱底部四角外壁均設置有支撐腿，且處理箱頂部一側外壁設置有進水管，處理箱底部一側外壁設置有出水管，進水管和出水管的圓周外壁均設置有閥門，所述處理箱正面外壁通過鉸鏈鉸接有箱門，且箱門正面一側外壁設置有把手，處理箱頂部外壁設置有廢氣處理斗，所述處理箱底部圓心外壁通過支架固定有電機，且處理箱靠近電機一側的頂部內壁設置有凈化機組，廢氣處理斗內部設置有廢棄處理機構。本發明促進對污水霧氣的凈化過濾，也避免了污水氣霧飄入空氣中。

基于環糊精多元羧酸聚合物的銪吸附劑及其應用方法 809     

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基于環糊精多元羧酸聚合物的銪吸附劑及其使用方法，所述銪吸附劑由環糊精交聯四元羧酸形成，其具體操作步驟如下：將環糊精、1,2,3,4?丁烷四羧酸和催化劑分別按照環糊精與1,2,3,4?丁烷四羧酸按摩爾比1:1～8，1,2,3,4?丁烷四羧酸與催化劑按摩爾比2:1的比例混合，混合后依次進行油浴、攪拌、烘干、研磨、洗滌等操作，所得淡黃色固體粉末即為銪吸附劑。該銪吸附劑在應用于去除含銪廢水中銪時含銪廢水中銪的濃度為80～100 mg/L，pH值為2～8，先將含銪廢水的pH值調節為5～7，然后加入基于環糊精多元羧酸聚合物的銪吸附劑進行銪吸附，吸附時采用恒溫水浴振蕩器振蕩吸附。該吸附劑在制備和使用時工藝簡單，使用的原材料容易獲取，成本低，能夠有效去除含銪廢水中的銪離子。

硒的提取裝置及方法 1199     

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本發明公開了一種硒的提取裝置及方法，其中硒的提取裝置包括：用于過濾含硒廢水的粗過濾管，過濾后得到第一廢水；用于進行活性污泥反應的活性污泥反應池，且活性污泥反應池內設置有含有活性污泥的活性污泥海綿，活性污泥海綿與第一廢水反應預設時間后，得到第二廢水和含硒活性污泥海綿；用于對含硒活性污泥海綿進行清水沖洗的沖洗池，沖洗后得到第一含硒目標微生物溶液；用于將第一含硒目標微生物溶液進行過濾的過濾箱，過濾后得到第二含硒目標微生物溶液；用于將第二含硒目標微生物溶液進行裂解的攪碎管，裂解后得到含硒溶液；用于將含硒溶液進行過濾的硒濾嘴，過濾后得到單質硒。該裝置能夠從含硒廢水中對硒進行有效提取，避免硒資源的流失。

微生物電解池 1143     

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本實用新型提供了一種微生物電解池，該微生物電解質包括：電解池；所述電解池內設置有電解質溶液與含鈾廢水；設置于電解池內的生物陽極與生物陰極；連接生物陽極與生物陰極的外部電路；使用該微生物電解池對含鈾廢水進行微生物電化學還原。與現有技術相比，本實用新型采用微生物電解池處理含鈾廢水，通過外加較小電壓即可還原較低濃度的六價鈾離子，pH值適用范圍廣；并且通過建立生物陰極，加快了含鈾廢水的處理進程，提高了含鈾廢水的處理效率，進而減少了運行費用；再者微生物電解池在處理含鈾廢水的同時還能夠產生大量氫氣。

改性河沙吸附劑的制備方法及其應用 1203     

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本發明涉及一種河沙吸附劑的制備方法及其應用。一種改性河沙吸附劑的制備方法，將采集的河沙洗凈，干燥后粉碎、過篩；將河沙粉末和濃度為0.1～3mol/L的氫氧化鈉溶液按照質量：體積比為1:1～1:6的比例混合；置于恒溫振蕩器中振蕩1～24小時；恒溫振蕩器溫度20～30℃，振蕩速度150～200?r/min；將氫氧化鈉溶液浸泡過的河沙過濾，在在自然條件下風干或烘干，置于550～850℃的馬弗爐中焙燒；將焙燒的河沙晾涼，即獲得改性的河沙吸附劑。該制備方法制備的吸附劑，用于含鈾廢水處理：將制備的改性河沙吸附劑投加到pH值為2～6的含鈾廢水中；所述含鈾廢水中鈾濃度為1～50mg/L；吸附劑的投加量為8～60g/L；置于恒溫振蕩器中振蕩1～24小時，吸附去除鈾酰離子。

臘肉清洗裝置 1008     

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本實用新型公開一種臘肉清洗裝置，包括機架，所述的機架的頂部固定安裝有清洗箱，所述的清洗箱的底部一側設有增壓水泵，所述的清洗箱的前后兩端開設有物料進出口，所述的清洗箱的正面物料進出口下方焊接有下料板，所述的清洗箱的右端上部安裝有氣缸，所述的清洗箱的內部頂端焊接有滑軌，所述的滑軌的內部滑動連接有滑塊，通過啟動氣缸，氣缸帶動滑塊在滑軌的內部滑動，進而改變毛刷在臘肉表面的位置，使得對臘肉的清洗更加全面徹底，啟動第一伺服電機轉動，第一伺服電機帶動傳送輥，傳送輥帶動傳送帶轉動，使得臘肉清洗下的污垢和廢水能夠下落到斜坡，最后啟動熱風機對臘肉進行的風干，結構簡單，操作方便，清洗效率高，適合推廣和普及。

天然尼古丁提純系統 771     

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本實用新型設計一種天然尼古丁提純系統，用于將尼古丁含量占40%的煙草提取物原料，經抗乳化劑制備、堿化處理、萃取分離、靜置沉降、廢水分離、蒸餾脫溶劑、精餾工序，提純至純度≥99.95%，且尼古丁得率達到99.5%以上。與現有提純工序相比較，本實用新型系統中的萃取與蒸餾工序之間，插入了用于靜置沉降萃取混合液的至少一個沉降罐以及，精餾工序中，設置了用于強制回流精餾液的比例可調式回流通道。有利于萃取后的物料沉淀與分離，有利于原料的應用盡用，突破了現有提純工藝純度低、得率低、廢物排放量大等局限；設備少，易于實現自動化操作，推廣價值高。

火力發電廠水質監測系統 1158     

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本實用新型提供一種火力發電廠水質監測系統，屬于水質監測技術領域。目的是提供一種取樣方便，取樣信息準確，自動化程度高的電廠水質監測系統，包括取樣裝置、監測裝置、控制裝置，取樣裝置包括第一取樣筒、廢水桶、RFID標簽打印機、轉盤及5只以上的燒杯，第一取樣筒設有進水管、第一出水管、第二出水管，燒杯設置在轉盤上的燒杯架上，轉盤上設有電機，進水管、第一出水管、第二出水管上均設有閥門，監測裝置包括在線監測裝置及離線監測裝置，在線監測裝置設置在進水管路上，控制裝置包括PLC控制器、讀碼器、閥門控制電路、電機控制電路、輸入設備。本實用新型的電廠水質監測系統尤其適合于對水質監測要求較高的燃煤火力發電廠使用。

環氧氯丙烷合成反應裝置 1110     

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本實用新型涉及化工生產設備技術領域，且公開了一種環氧氯丙烷合成反應裝置，包括皂化罐，所述皂化罐的頂部固定安裝有攪拌電機，皂化罐的表面開設有位于攪拌電機左側的第一加料口，皂化罐的表面開設有位于攪拌電機前方的第二加料口，皂化罐的表面開設有位于攪拌電機右側的測溫口，皂化罐的表面開設有位于測溫口右側的氣相出口，皂化罐的底部開設有廢料出口，皂化罐的外部包裹有加熱套，所述測溫口固定連接有溫度計套管，所述加熱套頂部的一側設置有高溫蒸汽入口，加熱套頂部的另一側設置有高溫蒸汽出口，加熱套的底部開設有排水口，加熱套的內部固定連接有擾流板。本實用新型解決了反應原料混合不充分，生產廢水多的問題。

嘧菌酯的制備方法 942     

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本發明公開了一種嘧菌酯的制備方法，包括以下步驟：(1)將鄰羥基苯乙酸與乙酸酐混合反應，然后加入原甲酸三甲酯，處理后得到液體A；(2)將甲醇加入液體A中，處理得到中間體Ⅰ；(3)將甲醇鈉溶于甲醇后，加入中間體Ⅰ，處理后得到液體B；(4)將液體B、碳酸鉀和4,6?二氯嘧啶加入N,N?二甲基甲酰胺溶液中，處理得到中間體Ⅱ；(5)在中間體Ⅱ中加入硫酸氫鉀，然后用有機溶劑溶解、過濾，處理得到中間體Ⅲ；(6)將中間體Ⅲ、碳酸鉀、碘化亞酮和水楊腈加入N,N?二甲基甲酰胺溶液中，處理得到嘧菌酯。本發明中間體不需要分離，方便操作，并減少了廢水的產生，有利于保護環境。

多官能團（甲基）丙烯酸酯單體的工藝 1192     

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本發明涉及多官能團(甲基)丙烯酸酯單體技術領域，具體為一種多官能團(甲基)丙烯酸酯單體的工藝，包括以下步驟：S1：投料攪拌工序；S2：酯化工序；S3：水洗分層工序；S4：減壓蒸餾工序；S5：冷卻過濾工序；S6：包裝工序。本發明中，通過催化劑、阻聚劑、其他助劑和溶劑，在確?；A材料催化效果的同時，避免了材料聚合程度過高的情況發生，并通過水洗分層工序，對反應液進行篩分，通過減壓蒸餾工序，蒸餾回收其中的甲苯和庚烷，并對廢水進行統一處理，避免污染的情況發生，通過冷卻過濾工序，確保多官能團(甲基)丙烯酸酯單體產品的品質，避免其內部含有雜質的情況發生，有效提升了產品的品質。

多肽蛋白粉的制備方法 1205     

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本發明公開了一種多肽蛋白粉的制備方法，它由精選大米（1）為主要原料，淀粉酶（2）為輔助材料，并通過浸泡（3）、磨漿（4）、初次調漿（5）、一次液化（6）、壓濾（7）、洗渣（8）、一級膠體磨（9）、二級膠體磨（10）、三級膠體磨（11）、二次調漿（12）、二次液化（13）、糖化（14）、一級過濾（15）、二級洗渣（16）、一級過濾（17）、三級洗渣（18）、三級過濾（19）、閃蒸干燥（20）十八個工藝流程完成；該方法的原材料成本較低，有機地將酶轉化方式與水解方法結合，沉降池技術后使產品提純進一步提高，完成膠質淀粉與蛋白質粉的分離，肽蛋白粉純度較高，原材料利用率較高，廢水產生率較低。

除銅錫渣的處理新方法 728     

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一種除銅錫渣的處理新方法，將除銅錫渣置于硫酸鋅浸出液中，攪拌30?40min后，檢測硫酸鋅浸出液中Cu²⁺的濃度，當硫酸鋅浸出液中Cu²⁺的濃度降低至預設值以下時，停止攪拌，進行固液分離，獲得浸出液和浸出渣；向浸出液中鼓入空氣，使得Sn²⁺被氧化成Sn⁴⁺；再調節浸出液的pH值至4.5?5，使得浸出液中的Sn⁴⁺和雜質元素轉化為沉淀物，然后進行固液分離，獲得除銅后液和含錫濾渣。本發明將硫酸鋅浸出液凈化除銅和除銅錫渣銅錫分離處理，在同一工藝流程中協同完成，無廢水排放、無棄渣產生，硫酸鋅浸出液中雜質元素As、Sb、Fe一并脫除，進入錫渣，送錫冶煉系統進一步富集，可作為有價元素綜合回收開路，工藝流程短，資源、環境和經濟效益明顯。

污酸中有價金屬分類回收工藝 858     

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本發明公開了一種污酸中有價金屬分類回收工藝，包括以下步驟：污酸原料沉淀、晶體顆粒過濾、硫化銅制取、硫化銅還原、廢氣處理、加料過濾、離子交換、旋流電解以及中和排放，先將污酸經過沉淀以及過濾，去除其中的雜質，然后向污酸內加入石灰、混凝劑、次氯酸鈉以及氯化鐵，從而得到硫化銅與分離液，將硫化銅按火法煅燒得到銅，并對產生的廢氣進行環保處理，接著在分離液中加入濃硫酸、白煙灰以及氧化鋅，經攪拌得到混合液，接著使用離子交換樹脂去除其中的氯離子與氟離子，然后使用旋流電解裝置獲得重金屬鋅，可有效回收污酸中的有價金屬，較常用的回收方法相比更加高效便捷，且對廢氣與廢水進行了排放處理，更加環保。

管式蓄電池內化成工藝 1094     

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一種管式蓄電池內化成工藝，其特征是包括配膠加膠、碼板、入水槽、電池連線、蓋端子護套、水槽放水、初充電步驟。采用內化成工藝并且加入膠體電解液，生產時無廢水廢酸排放，生產周期短、工藝流程簡化、生產效率高，能耗低。

冷軋廠用平整液、制備方法及其使用方法 873     

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本發明提供一種冷軋廠用平整液，以重量百分比計，由以下原料制成：檸檬酸甜菜堿10?15%，烏頭堿5?10%，非諾貝特酸5?10%，膦酰二肽鈉1?5%，月桂醇聚氧乙烯醚1?3%，水余量。該平整液成分性狀為非結晶質類型，不會發生由于成分堆積、成分固化所造成的壓入性傷痕、板道印等問題；同時具有優異的單體防銹力和清洗能力，不含亞硝酸鹽，還具有良好的生物降解性，低COD，在進行廢水處理時，無需特別的添加設備和藥劑，非常容易和簡單，是環保型平整液。

甲酸鈣的制備方法 898     

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本發明公開了一種甲酸鈣的制備方法，包括以下步驟：將CO、氯化鈉溶液和氫氧化鈣混合反應，反應溫度為110?120℃，壓力為2?4MPa，反應結束后得到甲酸鈣和氯化鈉的混合溶液；將甲酸鈣和氯化鈉的混合溶液用乙醚和四氯化碳混合溶液進行萃取，得到甲酸鈣的粗品；甲酸鈣的粗品進行減壓蒸餾，溫度為40?80℃，壓力為?0.1MPa，當有甲酸鈣結晶析出時，趁熱過濾，得到甲酸鈣濾餅，然后洗滌、干燥、粉碎得到甲酸鈣。本申請的生產工藝簡單，產生的廢水較少，設備要求低，生產成本低，生產流程短，甲酸鈣的含量可達到99.3％。

銅電解液與除銅錫渣協同凈化與處理的方法 1185     

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一種銅電解液與除銅錫渣協同凈化與處理的方法，將除銅錫渣置于待處理銅電解液中，浸出25?50min后，進行固液分離，獲得浸出液和浸出渣；向浸出液中鼓入空氣，使得Sn²⁺被氧化成Sn⁴⁺；再調節浸出液的pH值至4.5?5，使得浸出液中的Sn⁴⁺和雜質元素轉化為沉淀物，然后進行固液分離，獲得凈化后液和含錫濾渣。本發明銅電解液凈化和除銅錫渣處理，在同一工藝流程中互利完成，無廢水排放、無棄渣產生，凈化原液中雜質元素As、Sb、Fe一并脫除，進入錫渣，送錫冶煉系統進一步富集，可作為有價元素綜合回收，資源環境和經濟效益明顯。

ADC的合成方法 1192     

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一種ADC的合成方法，包括如下步驟：（1）將氯氣通入氫氧化鈉溶液中反應得到溶液A；（2）將溶液A加入尿素溶液，得到溶液B；（3）向四口瓶中加入溶液B和尿素固體粉末，回流反應；冷卻至室溫，抽濾，干燥濾餅；（4）向四口瓶中依次加入上述過程制得的白色固體、催化劑、尿素、EDTA、去離子水，用硫酸溶液調節反應體系的pH值為2–3，滴加雙氧水，反應，冷卻，抽濾，干燥濾餅，即得到ADC。本發明提高了ADC的合成速率，尤其是大大減少了廢水中有害物質的含量，提高了收率，同時也提高了ADC產品的品質。

新戊二醇的制備方法 947     

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本發明公開了一種新戊二醇的制備方法，包括以下步驟：采用異丁醛、甲醛為原料，以氫氧化鈣和三乙胺為復合催化劑，在溫度為30?50℃，壓力為0.5?1.2MPa的條件下進行縮合反應，反應結束后加入甲酸調節pH為8?9，然后過濾，得到的濾液再加甲酸調節pH為6?7，得到羥基戊醛溶液；往羥基戊醛溶液中加入甲醇和催化劑，進行氫化反應，得到新戊二醇溶液；將新戊二醇溶液分別用石油醚和二氯甲烷的混合溶液進行萃取，得到新戊二醇的粗品，然后減壓蒸餾，氣化，冷凝，得到新戊二醇。本發明的制備方法簡單，廢水產量小，環境污染小，產品純度高。