本實用新型公開了一種造紙漿渣和污泥零排放的系統,制漿造紙車間的多余白水經格柵機去除粗大的塑料片、雜質后,進入斜篩過濾,白水中的細小纖維分離至漿渣回收池,通過漿渣泵輸送至制漿造紙車間,剩余的廢水流入集水池,通過廢水提升泵輸送至高效凈化塔進行聚凝沉降,實現固液分離,沉降產生的污泥通過污泥泵輸送到制漿造紙車間回收利用,物化處理后的清水返回到制漿造紙車間封閉循環使用,多余的水則輸送到二級水池,再流入厭氧池和好氧池做進一步的生化處理,之后經過二沉池和三沉池再進行沉淀,沉降產生的污泥照樣通過污泥泵輸送至制漿造紙車間回收利用,處理后的上清液可以繼續回用,多余部分達標排放,從而實現了造紙漿渣和污泥的零排放。
本發明設計一種天然尼古丁提純工藝,是將尼古丁含量占40%的煙草提取物原料,經抗乳化劑制備、堿化處理、萃取分離、靜置沉降、廢水分離、蒸餾脫溶劑、精餾提純工序,提純至尼古丁含量≥99.95%、且尼古丁得率≥99.5%的生產工藝。具體包括:將原料、水、燒堿按設定比例及程序混合制成萃取液,再與正己烷混合制得萃取混合液并靜置沉降60h,待萃取混合液分層后,排出廢水、回收乳化液中的清液,再蒸餾并回用清液中的正己烷,蒸餾后的原料以高比例回流的精餾方案,包括:進料及平衡溫度、前餾分收集、高純尼古丁收集、后餾分收集、重質凈油回收,得到高純尼古丁成品。突破了現有提純工藝純度低、得率低、廢物排放量大等局限,具極高的推廣價值。
本發明涉及環氧氯丙烷生產技術領域,具體地說,公開了一種環氧氯丙烷生產工藝,其包括以下步驟:步驟一、電石渣配置;步驟二、氯丙烯制備;步驟三、環氧氯丙烷制備。本發明中的環氧氯丙烷生產工藝通過回收利用電石法PVC裝置排放的石灰廢渣,用作環化反應的原料,廢渣綜合利用;并利用燒堿鹽水精制過程產生的芒硝,脫出環化廢水中的氯化鈣,再通過活性污泥和深度氧化法除去其中的有機物,循環利用環化廢水作為化鹽補充水,達到資源節約、環境友好,廢物綜合利用,無污染物排放,節能環保。
本發明公開了一種納米碳酸鋇碳化反應裝置,立柱有兩個且對稱設置,其中一個立柱頂端設置有減速電機,另一個立柱頂端設置有支座,減速電機與轉軸相連,轉后遠離立柱一端與支座相連,罐體內部設置有篩筒,篩筒一端與驅動電機相連,篩筒另一端設置有筒軸,罐體位于驅動電機一端還設置有廢氣口及套筒,套筒與轉軸相連,筒軸與罐體的另一端相連,罐體外端位于筒軸處設置有環形凸起,環形凸起外側設置有密封蓋,罐體設置密封蓋一端還設置有廢水口,罐體內部近離廢水口一側設置有噴淋管,罐體內部近離套筒一端設置有進氣管,該發明結構合理,大大提高了固定納米碳酸鋇的反應效果和效率,使得碳化效果大大提高,并且便于出料及排廢,使用更加方便。
一種重金屬離子捕捉劑,以重量百分比,由如下成分制成:丁基鈉黃藥6.8%?8.8%,氧烷醇黑藥3.6?4.4%,乙二胺四乙酸二鈉1.6?2.8%,亞氨基二琥珀酸四鈉0.8?1.6%,醋酸鈣0.45?0.8%,三梨糖醇0.6?0.8%,余量為水。該捕捉劑能完全去除廢水中重金屬離子,通過螯合作用能有效充分螯合鋅錳鎳等重金屬離子,再通過PAC、PAM的絮凝沉降作用,使得重金屬離子從廢水中分離出來。
一種從生產硫酸鋅的母液水和碳酸鋅洗滌水中除鉈的新方法,包括如下工藝步驟 : 先從廢水貯槽中將含鉈廢水抽入pH調節釜,再從計量槽中放入硫酸,調節pH值3.9后,抽入處理釜內,按1M3含鉈廢水加硫化鈉0.6kg的比例,加入30%的硫化鈉溶液,在攪拌的作用下充分攪勻,使之產生硫化鉈沉淀,放入斜板沉淀池并加絮凝劑讓其快速沉淀,利用斜板作用實施液固分離,固體物經高密過濾機濾干,其過濾水進入S排水池會同上清液達標排放,濾渣(含硫化鉈及其它金屬硫化物)送至冶煉廠冶煉回收鉈等。本發明與現有的氧化法、氯化法和碘化法相比,具有鉈沉淀徹底、設備簡單、投資省、運行成本低等優點。
本發明公開了一種雜質分離處理機的真空式雜物分離脫水裝置,它由廢液池(1)、攪拌扇輪(2)、吸水滾筒(3)、中心軸安裝座組(4)、真空泵連接盤(5)組成;該設計較好的實現了對除去鐵礦物及雜物后的廢水再進行真空分離,分離出來的水基本上變成了清水,經該設備處理后廢水只要再通過化學處理就完成了工藝廢水的處理。
本發明公開了一種氯氣氧化ADC發泡劑尾氣處理的裝置,包括反應室、凈化室、環境檢測器和廢水槽;所述反應室左側設有第一進氣口和進料口,所述反應室右側設有第二進氣口和廢料口,廢料口上設有廢料管,所述反應室內設有第一通氣管和第二通氣管,在第一通氣管和第二通氣管末端分別設有第一過濾器和第二過濾器,所述反應室上部設有過濾網,所述反應室頂端設有第一出氣口,所述凈化室內設有臭氧發生器,所述凈化室和所述反應室通過第一出氣管相連,所述凈化室上設有第三進氣口和第二出氣口,所述廢水槽位于所述廢水管正下方。本發明提供的氯氣氧化ADC發泡劑尾氣處理的裝置結構簡單、凈化效果好、實用性強。
本發明屬于造紙領域,涉及一種造紙漿渣和污泥零排放的方法,以及一種系統。本發明的方法是將造紙所產生的廢水通過“過濾—物化沉淀—生化處理—沉淀”這幾種不同的處理方法,實際就是對廢水中的漿渣和污泥進行了多層次、多階段的回收,然后供給漿料系統進行生產,這樣就能將廢水中的漿渣和污泥全部充分回收,從而實現漿渣和污泥的零排放。本發明的系統通過“格柵機、斜篩的過濾——高效凈化塔的沉降——厭氧池和好氧池的生化處理——二沉池和三沉池的再沉淀”這些過濾和凈化設備設施的處理,使造紙廢水中的漿渣和污泥完全分離出來,然后通過漿渣泵和污泥泵輸送至制漿造紙車間進行回收利用,實現了造紙漿渣和污泥的零排放。
本實用新型涉及廢電池的回收處理技術領域,特別是涉及一種廢電池外殼破碎篩分裝置,包括破碎機,破碎機上設有出料板,出料板末端的下方設有篩分板,篩分板一側連接有振動裝置,篩分板傾斜設置,篩分板上方設有沖水管,沖水管朝向篩分板高端方向沖水,篩分板一側的下方設有廢水收集槽,篩分板朝廢水收集槽一側傾斜設置,廢水收集槽傾斜設置,廢水收集槽的底部設有水箱,水箱上方設有進水口,進水口位于廢水收集槽低端的正下方。在本實用新型中,該裝置利用金屬端子與塑料外殼的重量差距比較大,利用水沖走塑料外殼,然后利用篩分板的振動將金屬端子收集到收集箱內,該裝置結構簡單,并且能夠有效的達到篩分塑料外殼與金屬端子的目的。
本實用新型提供一種火力發電廠機組排水槽,屬于廢水循環利用技術領域。目的是提供一種能夠使火力發電廠機組廢水充分沉淀,降低廢水處理成本的火力發電廠機組排水槽。機組排水槽包括廢水出水管、儲水槽,儲水槽設有排水管,排水管連接廢水池,機組排水槽還包括預儲水槽,預儲水槽連通儲水槽,預儲水槽內設有跌水臺階,跌水臺階數量為兩級以上,各級跌水臺階自上而下逐漸加寬,各級跌水臺階表面均向內傾斜,第一級跌水臺階整體在高度方向上傾斜設置,第一級跌水臺階的較高一側對應廢水出水管位置,自第二級跌水臺階起,每級跌水臺階均按與上一級跌水臺階相反的傾斜方向設置。本實用新型的火力發電廠機組排水槽尤其適合于燃煤的火力發電廠使用。
本發明公開了一種銻還原爐,包括石英管、電阻爐及還原爐爐殼,電阻爐置于還原爐爐殼內,石英管橫向穿過還原爐爐殼的中軸線,并放置于電阻爐內,石英管包括還原內管、廢氣排放管以及出料管,還原內管傾斜設于所述石英管內,廢氣排放管連接有廢氣處理裝置,廢氣處理裝置包括處理罐,處理罐內設置有分隔板,分隔板將處理罐分隔成上層的排氣層和下層廢水處理層,排氣層與所述廢水處理層設有連通的通孔,廢水處理層內盛放有含活性炭的水,廢氣排放管延伸插入至廢水處理層底部。通過本發明銻還原爐的廢氣通過從廢水處理層底部經水中的活性炭吸附廢氣處理后,經隔離板一端的通孔排出,從而延長了廢水在經過處理水中的時間,提高了廢氣處理后的凈化率。
電石渣漿上清液與電解淡鹽水綜合利用的方法,將電石渣漿經沉淀、瀑氣、分層,得到的上部清液,備用;將離子膜燒堿生產過程中,電解所產生的淡鹽水經真空脫氯后與所述的上部清液混合,反應后的廢水用做化鹽及溶鹽用水。本發明將這兩種各不同相同物性的廢水互為中和劑,進行酸堿中和及氧化還原反應,并將處理后的廢水用于化鹽及溶鹽將是一種即經濟又實惠,并可同時有效處理兩種廢水綜合利用方法。
本發明屬于二氧化鉿制備方法技術領域,具體涉及一種硝酸鉿熱脫硝制備二氧化鉿的方法。包括下述步驟:(1)將硝酸鉿溶液進行蒸發濃縮,得到濃縮后的硝酸鉿溶液;(2)將濃縮后的硝酸鉿溶液輸送至冷卻結晶器中,冷卻至40℃的溫度下進行冷卻結晶,生成Hf(NO3)4·5H2O晶體,飽和溶液返回步驟(1)的蒸發濃縮設備中;(3)將步驟(2)得到的Hf(NO3)4·5H2O晶體使用微波干燥脫水,將Hf(NO3)4·5H2O晶體轉化為Hf(NO3)4粉末,發生的化學反應為Hf(NO3)4·5H2O→Hf(NO3)4+6H2O↑;(4)將步驟(3)中得到的Hf(NO3)4粉末在流化床中采用微波加熱的方式生成HfO2產品,發生的化學反應為Hf(NO3)4→HfO2+4NO2↑+O2↑。該方法具有工藝流程短、不使用氫氧化鈉沉淀劑、不增加廢水、HfO2產品均勻性好等優點,具有明顯的社會效益與經濟效益。
本發明屬于三氧化鈾制備技術領域,具體涉及一種硝酸鈾酰熱脫硝制備高活性三氧化鈾的方法。包括下述步驟:(1)將硝酸鈾酰溶液進行蒸發濃縮,得到濃縮后的硝酸鈾酰溶液;(2)將濃縮后的硝酸鈾酰溶液輸送至冷卻結晶器中,冷卻至40℃的溫度下進行冷卻結晶,生成UO2(NO3)2·6H2O晶體,飽和溶液返回步驟(1)的蒸發濃縮設備中;(3)將步驟(2)得到的UO2(NO3)2·6H2O晶體使用微波干燥脫水,將UO2(NO3)2·6H2O晶體轉化為UO2(NO3)2粉末;(4)將步驟(3)中得到的UO2(NO3)2粉末在真空環境下,在固定床中采用微波加熱的方式生成UO3產品。該方法具有工藝流程短、不產生放射性氨氮廢水、產品活性好等優點,提高核燃料循環中鈾純化轉化工藝技術的整體水平,具有明顯的社會效益與經濟效益。
本發明屬于核燃料循環技術領域,具體涉及一種三碳酸鈾酰銨制備鈾氧化物過程中尾氣循環利用方法,該方法包括步驟一,煅燒尾氣收集,步驟二,對重整結晶槽內使用碳酸銨濃液,對核純級硝酸鈾酰溶液進行轉型結晶,步驟三、深度反應,步驟四,循環處理;本方法將煅燒產生的尾氣返回至三碳酸鈾酰銨重整結晶槽,利用結晶母液對氨氣和二氧化碳進行回收,生成碳酸銨溶液,提高母液中碳酸銨濃度,從而降低母液中鈾金屬的濃度,提高金屬回收率;結晶母液中碳酸銨濃度提高后返回結晶系統進行下一輪結晶,可以減少碳酸銨的消耗;改進工藝實行后與原工藝相比,可以減少廢水量75%,降低鈾純化成本3%,提高外排氣體的合格率,具有明顯的社會效益與經濟效益。
本發明屬于二氧化鋯制備技術領域,具體涉及一種硝酸鋯熱脫硝制備二氧化鋯的方法。包括下述步驟:(1)將硝酸鋯溶液進行蒸發濃縮,得到濃縮后的硝酸鋯溶液;(2)將濃縮后的硝酸鋯溶液輸送至冷卻結晶器中,冷卻至40℃的溫度下進行冷卻結晶,生成Zr(NO3)4·5H2O晶體,飽和溶液返回步驟(1)的蒸發濃縮設備中;(3)將步驟(2)得到的Zr(NO3)4·5H2O晶體使用微波干燥脫水,將Zr(NO3)4·5H2O晶體轉化為Zr(NO3)4粉末,發生的化學反應為Zr(NO3)4·5H2O→Zr(NO3)4+6H2O↑;(4)將步驟(3)中得到的Zr(NO3)4粉末在流化床中采用微波加熱的方式生成ZrO2產品,發生的化學反應為Zr(NO3)4→ZrO2+4NO2↑+O2↑。該方法具有工藝流程短、不使用氫氧化鈉沉淀劑、不增加廢水、ZrO2產品均勻性好等優點。
本發明屬于核材料生產制造技術領域,具體涉及一種核級二氧化鋯的生產方法,包括步驟一,萃原液制備,步驟二,分餾萃取分離鋯鉿,步驟三,二氧化鋯的生產,步驟四,工藝廢液處理及回收利用;本方法過一次萃取分離,得到合格的核級鋯、鉿產品;生產過程不采用有毒試劑,生產產生的廢水,廢氣,通過處理后返回利用或無害化排放。
本發明提供一種高純二氧化鉿制備的方法,具體為以水合氧化鉿為原料,通過硝酸溶解,配制成萃原液;以磷酸三丁酯為萃取劑,萃原液經過多級逆流萃取,萃原液中鋯萃入到有機相,鉿留在水相,得到低鋯含量的高純度硝酸鉿酰溶液;該溶液經加堿沉淀、洗滌、微波干燥、煅燒即可得到高純二氧化鉿,可用于激光器鍍膜材料。該工藝與常規工藝比較,硝酸鉿酰溶液中鉿的濃度可提高15~30倍,無需再進行鉿富集,減少了P204、仲辛醇和煤油等有機溶劑及硝酸的消耗;硝酸鉿酰溶液直接加堿沉淀,廢水量減少90%以上;制備的二氧化鉿中鋯含量低于3‰,優于核級氧化鉿的質量標準,產品附加值更高,具有明顯的社會效益與經濟效益。
本發明屬于濕法鋯鉿冶金技術領域,具體涉及一種原子能級二氧化鉿制備方法。本方法采用P204作為萃取劑對上述萃余液中的鉿進行萃取富集,富集后鉿溶液中鉿的濃度可提高20~30倍,沉淀用燒堿消耗量顯著降低,沉淀母液可返回配制反萃劑;鉿萃取的萃余水可返回鋯鉿分離系統循環使用或者用于生產硝酸鈉產品;生產出的二氧化鉿顏色為白色,全部雜質含量符合原子能級二氧化鉿質量標準。與萃余液直接沉淀比較,廢水量減少60%以上,且可回收利用,燒堿消耗量降低85%以上,生產成本較低且二氧化鉿產品質量穩定,具有明顯的社會效益與經濟效益。
本發明提供了一種由Hg2+觸發催化活性的納米傳感器,包括:介孔分子篩載體,和負載于介孔分子篩載體表面的錳螯合物。上述錳螯合物在Hg2+刺激下,可迅速增強對ABTS的氧化能力?;诖?,以ABTS為指示劑,錳螯合物可特異性檢測Hg2+,進一步地,制備得到的純白色粉體可加工成便于測試的試紙條用于環境中廢水和電池中Hg2+快速比色檢測。檢測的外部環境溫和(無需額外添加劑,尤其是氧化劑),且操作簡便,成本低,特異性高,檢出限低。上述納米材料的制備過程簡單,原材料便宜,非常適合于大規模工業生產,具有潛在的工業應用價值。
本發明涉及無機化學領域,具體涉及一種堿式氯化錳的環保制備方法,包括:搪瓷反應釜中加入晶體氯化錳、粉末氫氧化錳以及催化劑得到沉淀;打開搪瓷反應釜,轉移沉淀和母液到真空抽濾裝置進行抽濾;抽濾后沉淀轉移到恒溫干燥箱干燥,烘干溫度為50?120度,母液抽到搪瓷反應釜循環套用。本發明方法工藝簡單,反應時間短,生產成本低,收率高,生產出來的產品沒有廢水污染排放,抽濾后所得母液可以重新循環套用,適合工業化大生產,不產生廢水排放,是一種綠色環保的堿式氯化錳合成方法。
本發明屬于環境領域,具體涉及環境保護功能材料和水處理新技術領域,具體涉及一種殼聚糖與鼠李糖脂復合物及其制備方法與用途。本發明將鼠李糖脂對殼聚糖進行功能化處理,即以殼聚糖基體,通過化學反應連接上的鼠李糖脂,并最終通過戊二醛的作用所得到的復合物顆粒。這樣制備的吸附劑可通過鼠李糖脂對殼聚糖的修飾作用,增加殼聚糖表面的吸附位點數量。本發明的殼聚糖與鼠李糖脂復合物的制備工藝及操作簡單,制備快速,生產周期短,產品回收率高,不需要特殊的化工設備,易于實現工業化生產。本發明的殼聚糖與鼠李糖脂復合物對廢水中的有機染料去除效率高,且具有無毒,環境友好,可生物降解,為廢水中有機染料的治理提供了新的途徑。
本發明提供了一種污泥基生物炭及其制備方法和應用、乙酸改性污泥基生物炭及其制備方法和應用,屬于污水處理技術領域。本發明提供的污泥基生物炭的制備方法,包括以下步驟:采用活化劑溶液對脫水剩余污泥進行第一浸漬活化,然后依次進行干燥、焙燒和酸浸,得到污泥基生物炭。本發明提供的制備方法以剩余污泥為原料制備污泥基生物炭中不含有重金屬,同時實現了污泥廢物的資源化利用,制備得到的污泥基生物炭能夠用于處理含鈾廢水,對含鈾廢水中鈾的去除率高,吸附量大;而且制備工藝簡單、成本低廉,易于工業化應用。
本發明涉及雙官能團功能化磁性炭基介孔氧化硅材料的制備方法及其在含鈾廢水處理中的應用。具體是以啤酒酵母菌為生物大孔模板、以三嵌段聚合物P123為介孔相模板,采用雙模板法制備介孔氧化硅SBA-15。再以介孔氧化硅SBA-15為模板,采用納米澆筑技術在硬模板中分別填入不同質量比的鐵源和炭源作為前驅物,經過原位聚合反應,制備合成介孔結構有序的磁性炭基介孔氧化硅。為了擴展磁性炭基介孔氧化硅材料的應用范圍,使用[3-(三甲氧基硅烷)丙基]脲(UPTS)和氨丙基三乙氧基硅烷(APS)有機試劑對其表面的Si-OH進行后嫁接改性,使其具有吸附和配位反應雙重功能。本發明所得的雙官能團功能化磁性炭基介孔氧化硅材料介孔孔道規整有序,比表面積大,在鈾礦冶含鈾廢水處理和鈾回收等方面具有十分重要的實踐意義。
本發明屬于鈾轉化電解制氟技術領域,具體涉及一種電解制氟廢電解質回收方法。包括以下步驟:(1)廢電解質溶解;(2)pH調節;(3)二氟氫化鉀結晶。通過溶解過濾可得到澄清的電解質溶解液。通過調pH控制3~4,除銅pH控制10~12,結晶前回調pH3~4,可制得與新購電解質指標相近的回收電解質。通過研究,電解陰極處理堿性廢水、酸性廢水用于溶解廢電解質、調pH可增加電解質結晶時二氟氫化鉀的離子積。
本發明提供一種聚氯化鋁及其清潔化生產工藝,涉及水處理技術領域。本發明聚氯化鋁包括以下原料:結疤料、硫鐵礦燒渣、工業鹽酸、鋁酸鈣粉、水;聚氯化鋁清潔化生產工藝包括:酸化反應、聚合、壓濾、滾筒干燥,還包括酸霧吸收、汽水分離、廢氣處理;本發明利用結疤料、硫鐵礦燒渣作為輕燒鋁礬土的替代原料,不但能夠顯著增強聚氯化鋁產品的凈水效果,而且產生廢渣少,避免了傳統輕燒鋁礬土原料產生較多廢渣,造成資源浪費和環境污染的問題,本發明聚氯化鋁的清潔化生產工藝,生產過程中廢氣、廢水、廢渣能夠循環回用,對壓濾渣、廢水、廢氣進行了資源化利用,無廢渣、廢水、廢氣排放,高效、綠色、環保。
本發明提供一種功能化磁性載體固定耐輻射奇球菌的方法及其在含鈾廢水處理中的應用。首先是采用有機試劑對磁性納米Fe3O4粒子進行表面酰氯功能化,以此作為DR菌固定化載體,與二乙烯三胺化學修飾的DR菌進行磁性固定化,制備得到一種功能化磁性耐輻射奇球菌吸附劑,并將其應用于含鈾廢水的吸附中。本發明所得的新型功能化磁性耐輻射奇球菌吸附劑,具有耐輻射性能好、成本低廉、化學穩定性強、機械強度高并且對鈾吸附效果好等優點。同時,本發明所采取的方法簡單、易于磁性控制,且能使濃度為0.45~0.55mg/L的低濃度含鈾廢水中的含鈾量下降95%以上。
本發明提供了一種從獨居石精礦中冶煉分離鈾、釷和稀土的工藝方法,以獨居石精礦為原料,采用濕法珠磨破碎和磁選除鐵、堿分解轉型、磷酸三鈉產品制備、堿餅加鹽酸優溶、氯化稀土混合物產品制備、優溶渣加鹽酸全溶、胺類萃取提取鈾及鈾產品制備、酸性含磷類萃取提取釷及粗制釷產品制備、廢水處理等步驟,使得鈾、釷、稀土等有價資源回收率大于95%。萃取釷后萃余水相返回優溶回收氯化稀土混合物,絕大部分生產工藝水直接返回循環使用,少部分廢水經綜合處理后返回系統利用,實現廢水零排放。本發明工藝技術可靠,化工材料常見且消耗低。保障獨居石資源利用綠色環保、高效清潔生產,具有明顯的社會效益與經濟效益。
本發明提供了一種從獨居石優溶渣中冶煉分離鈾、釷及稀土的方法,以獨居石優溶渣為原料,包括下列步驟:鹽酸全溶、溶解液陳化、液固分離、胺類萃取劑提取鈾并萃取富集、酸性含磷類萃取劑提取釷、廢水處理。萃取釷后得到的萃余水相返回獨居石鹽酸優溶工序回收氯化稀土混合物,萃取分離后經沉淀得到單一的鈾產品和釷產品,鈾、釷、稀土等資源回收率大于95%,生產過程工藝水大部分直接返回系統循環利用,少量廢水經過綜合處理后再返回系統利用,實現廢水零排放。本發明提供的技術方案流程簡單靈活,易實現大規模生產?;げ牧舷牡?,能高效回收稀土、鈾和釷等有價資源,提高資源回收率。保障獨居石資源綜合處理綠色環保、高效清潔生產。
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