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一種分析儀中使用的蒸餾裝置，它涉及監測廢水處理技術領域。其包括廢液加熱瓶及與廢液加熱瓶相連接的廢液冷凝器，所述廢液冷凝器包括冷凝瓶及位于冷凝瓶內的冷凝管，所述冷凝管的輸出端伸出冷凝瓶，所述廢液加熱瓶上設有真空壓力口、廢液進口及排廢口，所述真空壓力口與真空泵相連接。本實用新型有益效果為本裝置可直接鑲嵌入分析儀中，成為分析儀的一部分，直接對分析儀產生的廢液進行處理，大量減少需處理的廢液量，節約成本。另一方面，由于蒸餾液的雜質含量非常低，可達到分析級別，能將蒸餾液回收用于水質監測分析，減少分析儀使用過程中現場的純水消耗量，即達到分析儀現場使用過程中減少純水消耗量和廢液產生量。
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本實用新型公開了一種冷卻塔用填料清洗裝置，涉及冷卻塔清洗技術領域，本實用新型克服了現有技術中通過人工的方式對填料污物進行振落，對填料進行清洗，效率較低，較為繁瑣的問題，現提出如下方案：其包括塔體，塔體底部設有蓄水箱，蓄水箱右側設有集水箱，蓄水箱通過連管連通集水箱，連管上設有單向閥，集水箱內設有濾網，蓄水箱連接硬水管，硬水管固定于塔體側壁上，硬水管連接一根足夠長的軟水管，軟水管穿過塔體側壁并穿過銜接塊最終連接清洗管。本實用新型實現了先將填料內的污物振落，再對填料進行大面積清洗，增強了對填料的清潔效果，同時廢水循環使用符合環保理念。
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本實用新型公開了一種便于清理的石英板，包括石英板、第一環形槽、環形過濾件、第二環形槽和連接管，石英板上端面開設有第一環形槽，石英板上端面開設有第二環形槽，第一環形槽和第二環形槽均與石英板同心圓設計，第一環形槽設置在第二環形槽上端槽口的外側，第一環形槽和第二環形槽內共同設有環形過濾件，環形過濾件與第一環形槽和第二環形槽相適配設計，環形過濾件的底板剛好與第二環形槽的槽底接觸，環形過濾件的內壁靠近上端口的位置設有一道防滑紋，本便于清理的石英板在中部開設有槽口，通過可拆卸式安裝的一個過濾件，將桌面上垃圾收集起來進行及時地清理，多余的廢水從排水管道排出，清理方便。
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本實用新型公開了一種麻糍加工臺表面清理裝置，包括麻糍加工臺，麻糍加工臺頂部的兩側均開設有移動滑槽，兩個移動滑槽的內部均滑動連接有移動滑塊，兩個移動滑塊的頂部均固定設置有支撐側板，兩個支撐側板的頂部分別與高壓沖洗設備的兩側固定連接，兩個支撐側板的內側均開設有升降滑槽，兩個升降滑槽的一側分別與升降刮板的兩端滑動連接，本實用新型一種麻糍加工臺表面清理裝置，該清理裝置清理操作簡單使用方便，能夠對麻糍加工后的臺面進行先刮除后高壓沖洗，清理效果好速度快，減小了工人的勞動強度，一定程度的解放了勞動力，大幅度提升麻糍的加工效率，清理完成后，廢水的清理排放方便快速。
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本實用新型公開了一種地板磚生產加工用切割機床，包括機床本體、支撐架、儲液箱和抽水泵，所述機床本體的頂端開設有放置通道，所述機床本體的放置通道的內壁連接有水平設置的支撐架，所述機床本體的底端四角均一體成型有支撐腿，所述機床本體的下方設置有儲液箱，所述儲液箱內設置有擋板，且擋板上設置有傾斜的過濾架，且過濾架的頂端粘接有過濾網，所述儲液箱的側面焊接的置物板上通過螺釘連接有抽水泵，且抽水泵通過連通管與儲液箱連通，且連通管的端部設置在擋板和過濾架的下方，所述抽水泵的出水口連通有波紋管。該地板磚生產加工用切割機床，不僅能夠進行噴水沖雜，還能進行過濾對廢水進行循壞使用。
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本實用新型公開了一種塑膠生產用干燥設備，干燥箱的頂部設置有干燥桶一，干燥桶一為水平放置的空腔圓柱結構，干燥桶一的一側端面上通過電機安裝座設置有電機，電機的輸出端通過聯軸器設置有轉軸，且轉軸位于干燥桶一的內部，轉軸上設置有絞龍，所述干燥桶一圓弧側面頂部的一端開設有進料口，且在干燥桶一圓弧側面底部的一端開設有條形槽口，條形槽口上設置有過濾網，過濾網的正下方設置有導流板，導流板的另一端設置在廢水收集箱的正上方，干燥桶二為雙層空腔結構，在干燥桶二的內部豎直設置有傳送帶，且在傳送帶的帶面上等距設置有若干塊隔板，且在干燥桶二內部兩側的雙層結構內分別設置有輸風管一和輸風管二。
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本實用新型是一種沉淀蒸餾相結合的海水淡化裝置，所述海水淡化裝置依次設置有海水沉淀池、海水蒸餾罐和淡水池，所述海水沉淀池包括入水口、沉淀物排泄口和出水口，所述沉淀物排泄口設置在海水沉淀池的底部，所述入水口和出水口設置在海水沉淀池上方的兩側，所述海水蒸餾罐包括蒸餾腔和發熱裝置，所述蒸餾腔包括淡水出口、廢水出口和冷凝管，所述發熱裝置內部設置有電熱機和底座，所述電熱機內部設置有一個以上的電熱線圈，所述發熱裝置的上方設置有隔水熱板；該新型的沉淀蒸餾相結合的海水淡化裝置具有結構簡單、使用方便和淡化海水量大的優點。
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本實用新型提供一種落地式吸嘴清洗機，包括機殼主體、清洗機構、供水桶和回收水桶，所述機殼主體內設有上腔體和位于上腔體下方的下腔體，所述清洗機構設于上腔體內，所述供水桶和回收水桶設于下腔體內，所述供水桶通過供水管與清洗機構連接以向清洗機構供應純凈水，所述清洗機構通過回水管與回收水桶連接以將清洗機構產生的廢水回收至回收水桶內，所述機殼主體的底部設有用于移動機殼主體的移動輪組。本實用新型結構緊湊，采用落地式機殼主體，并在機殼主體的底部設置移動輪組，保證清洗機可靈動移動，需要使用時，直接將清洗機推過來就可以開始清洗。
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本實用新型涉及清洗裝置技術領域，且公開了一種農機用器具清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端面通過鉸鏈活動安裝有密封門，所述密封門的上端面固定安裝有把手，所述清洗箱右端面固定安裝有進水口，所述清洗箱的外側固定安裝有兩個排水管，所述排水管的外側固定安裝有手動閥門，所述清洗箱的下端面固定安裝有四個安裝座。該農機用器具清洗裝置，在清洗的過程中，由于清洗棍的外側固定安裝有多個清洗刷毛一和清洗箱的內壁上固定安裝有多個清洗刷毛二，可以使器具在裝置的內部得到更好的清洗，在清洗完成后打開手動閥門，由于清洗箱內部的底部呈傾斜狀，便于在工作人員使用完裝置后將廢水排出，大大提高了裝置的實用性，便于使用。
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本發明涉及了一種木片熱磨漿替代OCC漿生產紗管紙的生產方法，包括以下步驟：OCC備漿、木片熱磨漿備漿、配漿、將OCC漿料根據纖維的長度，分別流入OCC長纖漿塔、OCC短纖漿塔、OCC中纖漿塔中，木片熱磨漿流入木片熱磨漿漿塔中；其中，木片熱磨漿占紗管紙芯層漿料的10％?60％；抄造。區別于現有技術，本發明根據紗管紙面層、芯層、底層的不同需要，加入不同的纖維長度的OCC漿料；采用長纖漿料、短纖漿料、木片熱磨漿按照一定比例混合制成紗管紙芯層。將木片熱磨漿做為填充物，未采用堿等化學藥劑去除部分木素，未產生堿液廢水。有效解決了OCC廢紙原料替代問題，減少了OCC廢紙用量，降低了生產成本。
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本發明屬于廢污水處理技術領域，更具體地涉及一種提高造紙污(廢)水處理效率的工藝。在常規造紙污水處理工藝的厭氧塔前添加阻垢調節劑，使用本發明所述的阻垢調節劑改進造紙污水處理工藝后，進厭氧塔的流量增加了43m3/h以上；造紙污水處理系統的曝氣池水體翻動均勻，且曝氣頭堵塞現象明顯降低；可以減少鈣、鎂離子在管道中截留，減少管道堵塞現象，提高造紙污水各工序段的通過量，增強污水處理能力，降低運行成本。
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本發明涉及一種紙箱生產過程污水處理工藝，其包括下述步驟：步驟1：將紙箱生產污水排入二號緩沖池，再經壓濾機處理后，其中污泥渣可回收進入鍋爐中重新燃燒使用，污水則進入調節池；而鍋爐污水則經一號緩沖池后直接進入調節池，紙板生產污水則直接排入調節池；步驟2：上述調節池的污水再依次經過氣浮及厭氧池、生化池和沉淀池處理后，沉淀池經穩定后的上方達標清水可作為生產用水或非飲用生活用水；而污泥則進入污泥池后，再循環進入上述步驟1所述的壓濾機中繼續處理；沉淀池中所產生廢氣則經碳化處理達標后向外界排放；該工藝通過生態的方法與傳統造紙廢水的氣浮及沉淀法相結合的方式實現對紙箱生產過程污水進行凈化處理，并回收循環再利用。
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本發明涉及了一種紙漿纖維的回收方法，包括斜篩過濾：造紙廢水經水泵送到水力斜篩進行過濾；二次脫水：過濾后的漿液經過濾網式輸送帶收集至螺旋壓榨機進行二次脫水，得到干漿料；冷凍干燥：將干漿料在?30℃至?40℃急凍3個小時以上，直到完全凍結為回收漿塊；對回收漿塊進行真空干燥，真空度控制在10?20Pa，得到凍干回收纖維。區別于現有技術，本發明通過冷凍干燥的方式將干漿料制成凍干回收纖維，有效保持纖維結構，保存性好，可在常溫下貯存3?5年，成品重量輕，便于運輸。凍干后的回收纖維，能根據生產需要進行準確的配料，控制性操作性較強。
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本發明涉及無紡布環保合成革技術領域，尤其是一種高物性無紡布環保合成革的生產方法；該方法包括生產前準備工序：基布的選擇、基布的配比及克重厚度選擇、基布的處理、樹脂的選擇，及生產過程工序：無紡布含浸PVA、AB雙組份樹脂涂布、Base水洗、Base磨皮及離型紙的涂布等工序；在生產過程中不產生DMF廢水廢氣，成品也不含有害物質，既可以做家具、鞋帽服裝原料，更可以直接與皮膚接觸相比目前業界研發的水性合成革產品，高物性無紡布環保合成革在成本、性能以及生產工藝上均具有優勢。
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本發明涉及了一種木片熱磨漿替代OCC漿生產牛皮箱板紙的生產方法，包括以下步驟：OCC備漿、木片熱磨漿備漿、配漿、將OCC漿料根據纖維的長度，分別流入OCC長纖漿塔、OCC短纖漿塔、OCC中纖漿塔中，木片熱磨漿流入木片熱磨漿漿塔中；其中，木片熱磨漿占牛皮箱板紙芯層漿料的15％?40％；抄造。區別于現有技術，本發明根據牛皮箱板紙面層、芯層、底層的不同需要，加入不同的纖維長度的OCC漿料；采用長纖漿料、短纖漿料、木片熱磨漿按照一定比例混合制成牛皮箱板紙芯層。將木片熱磨漿做為填充物，未采用堿等化學藥劑去除部分木素，未產生堿液廢水。有效解決了OCC廢紙原料替代問題，減少了OCC廢紙用量，降低了生產成本。
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本發明涉及了一種木片熱磨漿替代OCC漿生產瓦楞紙的生產方法，包括以下步驟：OCC備漿、木片熱磨漿備漿、配漿、將OCC漿料根據纖維的長度，分別流入OCC長纖漿塔、OCC短纖漿塔、OCC中纖漿塔中，木片熱磨漿流入木片熱磨漿漿塔中；其中，木片熱磨漿占瓦楞紙芯層漿料的10％?20％；抄造。區別于現有技術，本發明根據瓦楞紙面層、芯層、底層的不同需要，加入不同的纖維長度的OCC漿料；采用長纖漿料、短纖漿料、木片熱磨漿按照一定比例混合制成瓦楞紙芯層。將木片熱磨漿做為填充物，未采用堿等化學藥劑去除部分木素，未產生堿液廢水。有效解決了OCC廢紙原料替代問題，減少了OCC廢紙用量，降低了生產成本。
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本發明屬于制漿造紙技術領域，更具體地涉及一種節約造紙用水的造紙生產方法。直接向紙漿漿料中加入干強劑原液，利用靜態混合器的徑向環流混合作用，使干強劑原液和漿料混合流體產生切割、剪切、旋轉和重新混合，達到流體之間良好分散和充分混合的效果。減少清水用量，每個月干強劑用1000噸，清水噸紙2元，稀釋比例按15：1核算，使用靜態混合器以后，一年減少清水用量產生效益＝1000×15噸×2元×12/10000＝36萬元RMB。清水用量下降以后，污水廠的處理成本也隨著下降，根據統計污水廠處理一噸水要4元，那么少用清水以后，污水廠處理廢水一年節約1000×15噸×4元×12/10000＝157.4萬元RMB，總計收益約108萬元RMB/年。
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本發明公開了一種從生產香蘭素的甲苯結晶底料中回收香蘭素的方法。本發明包括如下步驟：（1）在生產香蘭素的甲苯結晶底料中加入酒精水溶液，加熱攪拌，進行萃??；（2）萃取后靜置至完全分為酒水相和油相；（3）將步驟（2）所得油相用酒精水溶液萃取，得酒水相和油相；（4）將步驟（2）與步驟（3）獲得的酒水相混合，濃縮回收酒精水溶液，剩余料經冷凍和過濾，過濾所得固體經重結晶后即得香蘭素。本發明可以得到合格的香蘭素，且過程中幾乎沒有廢水產生，萃取的酒精水溶液經過回收后可以循環利用；油相經過蒸餾，可以回收反應中的起始原料。
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本實用新型涉及廢水凈化技術領域，提供一種實用方便、保護水質、方便清理出泥管、循環利用的氣浮機，包括箱體，所述箱體兩端分別設有進水口和出水口，所述箱體內設有集水管、排空口、導流板以及釋放器，所述箱體頂部設有由刮泥輥以及刮泥板組成的刮泥器，所述箱體出水口一側還設有出泥管，所述出水口下端與出泥管管口下端分別設有清水槽以及導泥槽，所述出泥管管口設有防止浮泥濺入清水槽的擋泥板，所述箱體內出泥口側邊設有可向出泥管內噴水的高壓噴水槍，所述高壓噴水槍上方設有傾斜的擋板，所述箱體內還設有高壓泵，所述高壓泵抽取箱體內出水通道內的清水并供給高壓噴水槍，所述高壓泵外接有控制高壓泵開啟/關閉的開關。
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本實用新型公開了一種用于蘿卜生產的清洗裝置，包括機床，清洗箱，所述機床上設置有所述清洗箱，所述清洗箱上側設置有注料槽，所述清洗箱內一側設置有空氣壓縮機，所述清洗箱內設置有攪拌輥，所述清洗箱一側設置有提料器，所述提料器上設置有提板，所述提料器一側設置有輸送機，所述輸送機上設置有漏網，所述輸送機上方設置有高壓噴水器，所述輸送機下側設置有引流槽，所述引流槽下側設置有蓄水池，所述蓄水池一側上方設置有電磁閥開關，所述蓄水池下側設置有過濾器。有益效果在于：1、人工波浪進行沖洗，高壓噴水二次清洗，清洗徹底，自動化輸送蘿卜，節省人力；2、廢水再利用，經濟環保，清洗效率高，適合大規模加工和推廣應用。
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本實用新型涉及油水分離器領域，特別是指一種新型油水分離器，包括有主體，主體上設有抽屜式的濾籃，主體靠近濾籃的上方固定有支架，支架上設有濾水器，濾水器包括有升降板，本實用新型當升降板嵌入濾籃內時，再將濾籃拉出，便可通過升降板將殘渣進行擠壓，從而使殘渣內殘留的污水被擠出，從而避免取出殘渣時，殘渣上的污水被帶出而滴落于地上，造成環境污染；當升降板不受外力向下壓動時，在彈簧的彈力作用下，能夠將升降板向上頂起，從而保證升降板處于升起的狀態，避免影響取出或者放入濾籃；在導水板的導水槽的作用下，能夠將濾籃內擠出殘留的廢水進行收集，以防止廢水掉落地面。
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本實用新型涉及的一種具有較高物理性能和衛生性能的超細纖維合成革，包括石墨烯樹脂與非織造布混合層，所述石墨烯樹脂與非織造布混合層兩面均為石墨烯樹脂凝固層，一側石墨烯樹脂凝固層的表面設有染色磨皮層。本實用新型利用石墨烯/水性聚氨酯復合體系在材料結構、性能上的優異性能，制得具有高衛生性能和物理性能的超細纖維合成革產品；相對于傳統溶劑型聚氨酯合成革與水性聚氨酯合成革生產過程產生的大量DMF有機溶劑廢水和鈣鹽廢水等缺點而言，本實用新型在一定程度上有效的解決了上述問題，并且制程穩定，生產成本低。
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本實用新型公開了一種化學試劑加工用分類檢測設備，包括框體，框體頂端的一側固定安裝有蓄水池，蓄水池頂端的中部固定設有加水口，蓄水池一端的底部開設的出水口與導水管的一端固定連通，導水管外壁的中部與框體一端的頂部開設的開孔穿插連接，本實用新型一種化學試劑加工用分類檢測設備，蓄水池通過導水管連接有水閥，操作臺通過支柱固定于第一腔室，試劑存儲抽屜用于存放檢測試劑，使該分類檢測設備在使用時更加方便，人員在檢測化學試劑時可通過該設備完成全部檢測過程，提高工作效率；通過廢水收集箱設有的折疊套管與導水槽出水口套接，使該分類檢測設備具有廢水收集功能，避免了環境污染。
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本實用新型涉及一種紙漿纖維的回收系統，包括紙機、第一動力機構、第一管道、過濾機構、壓濾機構、第二管道、第二動力機構以及第一輸送機構；紙機與過濾機構通過第一管道連接，第一動力機構用于將紙機產生的廢水輸送至過濾機構，過濾機構用于過濾廢水；壓濾機構與過濾機構通過第二管道連接，第二動力機構用于將過濾機構過濾的紙漿纖維輸送至壓濾機構，壓濾機構用于對紙漿纖維進行壓濾脫水；第一輸送機構與壓濾機構連接，第一輸送機構用于將脫水后的紙漿纖維輸送至制漿車間回收。紙漿纖維經過壓濾后，由半固態形成固態，紙漿纖維表面已經呈干狀，利于轉運裝卸以及現場衛生的清理，利于紙漿纖維的回收利用，提升生產車間的衛生環境。
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一種間苯型環氧乙烯基酯玻璃鋼樹脂及其合成方法，合成步驟如下：A、依次將環氧樹脂、間苯二甲酸、催化劑投入反應容器中，開啟攪拌；B、升溫至170-175℃保溫，反應至清透后，繼續保溫1小時至酸值低于5mgKOH/g；C、降溫至105-115℃，依次加入阻聚劑、穩定劑，然后滴加甲基丙烯酸?？刂萍谆┧岬渭铀俾?，在1個小時內滴加完畢。滴加完畢后，在120-125℃保溫至酸值降到20mgKOH/g以下。D、降溫至85-90℃，加入苯乙烯稀釋。繼續降溫至55-60℃下攪拌0.5-1小時至均勻，過濾即可。本發明反應過程平穩可控，無廢水產生，環保等特點。
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本發明公開了一種固液分離系統，包括廢酸儲池、清水池、壓濾機、濃縮過濾裝置和收集池；所述廢酸儲池和所述清水池均通過第一抽吸泵與所述壓濾機的進液口連通，所述壓濾機的出水口通過第二抽吸泵與所述濃縮過濾裝置的進液口連通，所述濃縮過濾裝置的清水口與所述收集池連通；所述壓濾機的出水口還連通至廢水池，所述廢水池的入口設有第四閥門。本發明的固液分離系統不需要更換濾芯也不會發生堵塞情況，節省成本并延長壓濾機的使用壽命，經該系統分離后得到的固體和液體均可以回收利用，不僅實現零污染物排放，解決了資源浪費的問題，并大大降低了企業的生產及處理成本。
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本實用新型涉及一種濕法線配料桶的循環洗桶池，包括水池蓋板、預沉淀池、沉淀池及循環用水池；所述水池蓋板設置于沉淀池及循環用水池上方，將沉淀池及循環用水池封閉，水池蓋板的中間位置處設置有預沉淀池，水池蓋板的表面向著預沉淀池的池口傾斜，水池蓋板的上方為洗桶區；所述預沉淀池與沉淀池之間通過一級過濾裝置及二級過濾裝置連通；所述沉淀池的側壁上設置有若干并排的溢流孔，沉淀池通過溢流孔與循環用水池連通；通過將清洗過配料桶的污水經過兩級沉淀、兩級過濾后溢流至循環用水池，通過判定循環用水池內廢水濃度，決定將廢水排放至DMF回收廢水罐內還是將循環過濾后的水供至洗桶區，這就實現洗桶過程中水的循環利用。
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本實用新型公開的一種生物技術研發用試管消毒裝置，包括清洗防護主體、清潔放置組件、支撐架、清潔管、清潔噴頭、抽水電機、加熱烘干組件、紫外線消毒燈和廢水回收腔，清洗防護主體呈中空腔體設置，清洗防護主體下部設有U型槽形成電機放置腔，紫外線消毒燈呈環形設置，紫外線消毒燈設于清洗防護主體內上壁上，抽水電機設于電機放置腔內，廢水回收腔設于清洗防護主體內且設于電機放置腔上，廢水回收腔呈上端開口設置，支撐架設于清洗防護主體內且設于廢水回收腔上方。本實用新型屬于生物技術技術領域，具體是一種能夠對試管內部進行沖洗，能夠對試管進行消毒和烘干，沖洗烘干效率高，同時能夠穩定夾緊試管的生物技術研發用試管消毒裝置。
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