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本發明公開了蛇紋石在制備化合物中的應用，主要為制備鎂化合物、硅化合物、多孔二氧化硅助濾劑、草酸亞鐵、鎳精礦或硫酸鎳。本發明的有益效果為：提高蛇紋石礦的綜合利用程度，充分回收礦石中的Mg，Si及伴生的Ni、Pd等資源?？梢园凑詹煌枨笊a出各種鎂化工產品，如氧化鎂、氯化鎂、硝酸鎂、碳酸鎂、氫氧化鎂、金屬鎂、硫化鎂等，甚至可以生產出具備特殊性能的、高附加值的鎂化合物納米材料、晶須材料等產品。
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本發明具體公開一種鋰離子電池用磷酸亞鐵鋰正極廢料的分離及再利用方法，其中分離方法包括下述步驟：首先將磷廢料裁剪成圓片；然后浸沒于蒸餾水中攪拌分離，得到分離混合物；最后過濾干燥，即可得到分離后的磷酸亞鐵鋰正極材料。再利用的方法步驟：首先將分離后得到的磷酸亞鐵鋰正極材料進行煅燒后得到磷酸亞鐵鋰晶體，然后將磷酸亞鐵鋰晶體、乙炔黑、聚甲基吡咯烷酮按照質量比為8∶1∶1進行混合研磨，涂覆在新鮮的鋁箔上；最后將涂覆好的鋁箔在真空干燥箱，用裁片機裁剪為正極片，即得磷酸亞鐵鋰正極極片。本發明有效地減少了資源的浪費和環境污染。
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本發明為一種高效空氣氧化除鐵裝置,它有攪拌槽和空氣進氣管,空氣進氣管在進入攪拌槽之前先通過一個空氣溶液混合器,該空氣溶液混合器由管徑較粗的溶液循環管與管徑較細的空氣進氣管組成,空氣進氣管沿溶液循環管的管心線方向引入接通,溶液循環管與泵的輸出管連接,攪拌槽和溶液輸入管與泵的輸入管連接,空氣進氣管與壓縮空氣源連接。待除鐵的溶液經溶液輸入管由泵泵至溶液循環管,在空氣溶液混合器處與壓縮空氣混合,經管道引入攪拌槽繼續攪拌混勻,二價鐵在與空氣接觸過程中被氧化成三價鐵,進而水解成固體渣除去。本發明采用循環反復與空氣接觸的方式讓溶液與空氣多次混合,二價鐵與空氣的接觸機會充分,二價鐵向三價鐵的轉化徹底,除鐵率高達98%,而作業成本僅為二氧化錳氧化法的十分之一。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，是一種鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料及其剝離和再利用方法，前者按照下述方法進行：將鋰離子電池正極廢料破碎后，置于蒸餾水中，在所需溫度下進行攪拌剝離，剝離完成后溶液經粗過濾，棄去鋁箔；取粗過濾后的濾液再經濾紙過濾，過濾后的濾渣經干燥后，即得錳酸鋰材料。本發明鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料的剝離方法，能夠得到較高的剝離率，得到的錳酸鋰材料經煅燒后，又獲得結晶度好的錳酸鋰晶體可直接作為鋰離子電池正極材料。該剝離過程無需使用其他復雜的有毒、有害的試劑，對環境不造成任何危害，最終的材料電化學容量高，循環穩定性好，有效地減少了資源的浪費和環境污染。
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本發明提供了一種低品位褐鐵礦濕法制備精鐵粉工藝及其系統，該工藝包括以下步驟：將褐鐵礦球磨，作為酸浸的原料；將循環再生的鹽酸及制備的粉末進入酸浸系統進行酸浸；酸浸后產物進行過濾，濾餅進行化漿洗滌，酸浸液進入預濃縮器與水解后的高溫煙氣接觸，溶液被濃縮后進入水解系統高溫水解。將產生的粉末及旋風除塵回收的物料進行收集，作為精鐵粉產品，氣體進入預濃縮器冷卻后進行一級、二級、三級冷凝，冷凝后的液體混合進入吸收塔中吸收，氣體進入吸收塔中進行鹽酸吸收，鹽酸濃度最終達到31%。本發明還提供了實現所述方法的系統。本發明的整個工藝流程中只有鹽酸循環過程，是一個環境友好的清潔工藝。
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本發明屬于焙燒酸浸渣綜合回收技術領域，公開了一種含貴金屬焙燒酸浸渣的氧壓浸出和貴金屬富集方法，將含貴金屬焙燒酸浸渣采用銅電積后液和新水進行漿化配料，加熱至150～160℃，在高壓釜中通入氧氣，浸出3～4h，完成其中銅、鎳硫化物的氧化浸出。本發明實現了含貴金屬焙燒酸浸渣銅、鎳的深度浸出，鐵在浸出過程氧化沉淀并在熔煉富集貴金屬時進入熔煉渣中和其中貴金屬的富集并在熔煉冰鎳過程中得到進一步富集用于貴金屬的回收；本發明解決了焙燒酸浸渣堆存、運輸困難、浸出渣中有價金屬無法回收等問題；工藝流程簡單、有價金屬回收率高、能耗低等優點。
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本發明公開了一種高硅型鋅浸出渣的回轉窯揮發處理方法，主要是采用濕法煉鋅系統的高硅型鋅浸出渣作為原料，經自然干燥后脫除部分水分，然后與焦炭和含鈣物質混勻。其中焦炭兼作燃料和還原劑，含鈣物質的加入用于調節SiO2/CaO比?；旌衔锪先牖剞D窯冶煉后可將鋅浸出渣中的鋅鉛金屬富集于氧化鋅煙塵中從窯尾排出，供濕法系統再用。
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本發明公開了一種貴金屬生產中氯浸置換尾液內有價金屬的回收方法，屬于濕法冶金領域。其技術要點是：調整氯浸置換尾液pH值，用蒸汽加溫至80℃。在攪拌狀態下將置換劑鐵精粉緩慢加入置換釜內，連續攪拌2~2.5小時，進行置換反應。過濾并用熱水淋洗鐵精粉置換渣。這種回收方法選用鐵精粉做氯浸置換尾液的二次置換劑，簡化了氯浸置換尾液的處理流程，實現有價金屬的綜合回收。顯著提高金屬的回收率，用價格低廉的鐵精粉取代紫銅，顯著降低了生產成本。
本發明涉及高純氧化鐵紅技術領域，是一種高純氧化鐵紅濕火一體法裝置及高純氧化鐵紅的制備方法；該高純氧化鐵紅濕火一體法裝置，包括濕法球磨機、酸浸罐、一級過濾機、除鈣鎂罐、二級過濾機、預濃縮器、漿料吸收塔、水解煅燒爐和回轉煅燒窯；濕法球磨機的出料端和酸浸罐的進料端通過第一管線固定連接在一起。本發明利用火法冶金設備回轉煅燒窯生產高純氧化鐵紅，產生的含氯高溫煙氣既為水解煅燒窯提供了熱量，又實現了濕法除塵，脫除了煙氣中的HCl及粉塵；利用濕法冶金的酸浸技術，完成了菱鐵礦中雜質的脫除，本發明中的鹽酸能夠循環利用，不引入其他介質，無副產品產生，沒有二次污染，從而降低了生產成本，實現了低品位菱鐵礦的綜合利用。
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本發明公開了一種高硅鋅精礦濕法冶金工藝，屬于濕法冶金領域。本發明先對高硅低雜質非傳統型鋅精礦進行流態化焙燒，制得高硅低硫低鐵鋅焙砂；對高硅低硫低鐵鋅焙砂進行一段中性?二段中高酸兩段逆流浸出；中性浸出礦漿用上清液稀釋后加入絮凝劑進行絮凝濃密，溢流送凈化后回收鋅，通過控制工藝技術條件使二氧化硅不膠凝；中浸底流采用廢電解液進行中高酸浸出；中高酸浸出后礦漿壓濾進行液固分離，浸出渣干燥后送回轉窯系統，浸出液返回配置氧化液。本發明針對高硅鋅精礦采用的常規中浸?直接中高酸浸出法可避免硅溶膠的形成，極大改善礦漿的沉降性能。本發明與其他高硅礦處理工藝相比具有工藝簡單、工藝可操作性強易于實現、浸出率高等優點。
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本實用新型涉及濕法冶金中應用生物工程技術處理難侵硫化金礦或含砷硫化金礦的生物預氧化設備技術領域，具體領域為多工能一體化含砷金礦生物氧化槽。
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2025年07月09日 ~ 11日 
