湖南婁底有色金屬通用技術(shù)理論與應用

絞碎型清淤泵 979     

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本實(shí)用新型涉及電驅動(dòng)的非變容式的液體泵,尤其是屬于絞碎型清淤泵。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:它包含在清淤泵殼體內裝有電機和主葉輪,在清淤泵殼體上制有出水口,其特征在于:在主葉輪的下方裝有攪拌葉輪;攪拌葉輪是由帶刀片葉輪中的絞碎刀片裝入刀片座中的進(jìn)水孔所組成;其中,帶刀片葉輪是由在葉輪座上制有葉輪葉片和絞碎刀片所組成;刀片座是由在座架上制有表面、底面、進(jìn)水孔和底面凸臺所組成。本實(shí)用新型的有益效果在于:它適用于抽取含有動(dòng)物毛發(fā)的沼液、建筑用紗、粉沙、淤泥、尾礦漿、礦砂、鐵砂礦、河流,湖泊、水庫、港口、市政工程、農村沼氣池等抽沙清淤工程。

硫化銻礦的選礦方法 861     

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一種硫化銻礦的選礦方法，將硫化銻礦原礦破碎，磨礦，加水攪拌調漿，采用浮選方法回收硫化銻礦物，經(jīng)一次粗選、三次掃選和三次精選，得銻精礦；其中，在粗選中，以硝酸鉛為活化劑，以黃原酸鹽混合物和乙硫氮作為組合捕收劑，以新松醇油作為起泡劑；在第一次掃選及第二次掃選中，以硝酸鉛為活化劑，以黃原酸鹽混合物為捕收劑。本發(fā)明方法對硫化銻礦物的浮選捕收能力強，回收效果好，銻回收率≥93.2%，較現有技術(shù)提高0.98%，銻精礦中鉛銻比降低≥26.8%，銻精礦品位≥50.0%；本發(fā)明方法反應條件為中性，減輕了對選礦設備的腐蝕作用，提高了安全操作性，降低了生產(chǎn)成本；本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)便，高效環(huán)保。

礦石破碎車(chē)間除塵系統 1125     

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本實(shí)用新型公布了一種礦石破碎車(chē)間除塵系統，它包括設在廠(chǎng)房?jì)雀鱾€(gè)破碎機上方的吸塵罩；吸塵罩上端通過(guò)管道與廠(chǎng)房外的除塵裝置連接；廠(chǎng)房?jì)鹊孛嫔线€均勻豎直設有吸塵筒；吸塵筒包括圓柱狀的筒體，筒體底端密封，上端連接管道；筒體外壁上呈環(huán)形陣列設有用于進(jìn)氣的網(wǎng)孔板；筒體外壁上套接有可旋轉的圓筒狀的調節罩；調節罩外壁上呈環(huán)形陣列設有透風(fēng)槽；筒體內部頂端設有抽風(fēng)機；抽風(fēng)機上端設有活頁(yè)；除塵裝置包括殼體，殼體內設有圓弧罩；圓弧罩下端設有布筒；圓弧罩內部中心設有開(kāi)口朝上的出塵管；出塵管出口上方設有霧化噴頭；圓弧罩上方設有除塵布袋；出塵管連接管道。它能實(shí)現對車(chē)間整體的高效除塵，除塵效果好，使用方便。

礦用防揚塵破碎設備 848     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用防揚塵破碎設備，包括支撐架，所述支撐架上設置有組裝機構和防塵機構，所述組裝機構包括傳動(dòng)機構、傳動(dòng)桿、同步輪、破碎齒、進(jìn)料殼、連接殼、螺桿和加強板，所述傳動(dòng)機構安裝在支撐架上，組裝機構設計，通過(guò)連接殼和進(jìn)料殼之間的螺桿可以方便將兩者進(jìn)行連接，從而根據不同的情況更換不同的進(jìn)料殼，提升了設備的適應性。

礦物殘渣粉碎裝置 944     

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本實(shí)用新型提供一種礦物殘渣粉碎裝置，它包括有機架，機架內呈臥式安裝有分選筒，分選筒通過(guò)相應的動(dòng)力電機帶動(dòng)運轉，分選筒內腔壁上沿筒體長(cháng)度方向固定有數量大于2的拔料板，分選筒其中一端外側的機架上固定有動(dòng)力支板，動(dòng)力支板外側安裝有粉碎電機，粉碎電機的傳動(dòng)軸穿過(guò)動(dòng)力支板與分選筒內的粉碎軸連接，粉碎軸兩側及下方均設有破碎軸，破碎軸其中一端固定在動(dòng)力支板上，另一端懸空，相鄰破碎軸之間形成粉碎落料區，粉碎軸與破碎軸之間形成粉碎區。采用本方案后的結構合理、使用效果好。

便于礦石開(kāi)采碎料裝置 937     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于礦石開(kāi)采碎料裝置，包括環(huán)座、套筒、固定板、固定桿、彈簧、限位環(huán)板；固定桿設于固定板下平面中間位置；套筒設于環(huán)座中間位置；彈簧設于固定桿上端外邊側，并且固定桿穿過(guò)套筒設于環(huán)座內；限位環(huán)板設于固定桿下端外邊側，并且通過(guò)焊接與固定桿緊固；限位環(huán)板設于環(huán)座空腔內。本實(shí)用新型提供了一種便于礦石開(kāi)采碎料裝置，方便石材敲擊碎料；該裝置結構簡(jiǎn)單，使用方便。

易清理拆卸的干濕膨潤土原礦破碎機 707     

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本實(shí)用新型公布了一種易清理拆卸干濕膨潤土原礦破碎機，它包括筒體和機座，筒體固定在機座上，在筒體的上下方分別設置有進(jìn)料口和出料口；筒體內平行設置有一對相對旋轉的主軸；主軸的中部外表面為多邊結構，所述主軸沿軸向設置有多個(gè)刀片組件，刀片組件包括一對旋轉對稱(chēng)的刀片，刀片通過(guò)一對刀片軸套箍合在兩根主軸上環(huán)形錯開(kāi)分布；所述兩根主軸的兩端穿出筒體與軸承座連接，其中一端穿過(guò)軸承座后固定上一對相互錯開(kāi)的齒輪；其中一個(gè)齒輪的側端設置有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的側端設置有減速器、電機。本實(shí)用新型提供一種易拆卸維修的干濕膨潤土原礦破碎機，能互相清理刀片上粘結的原料，制造拆卸成本低。

新型干濕膨潤土原礦破碎機 790     

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本實(shí)用新型公布了一種新型干濕膨潤土原礦破碎機，它包括機座，機殼和機座上分別設置有進(jìn)料口和出料口；機殼內設置有設置兩對相對旋轉的主軸，且兩對相對旋轉的主軸上下交差布置；主軸的中部設置有多個(gè)刀片組件，多個(gè)刀片組件之間設置有定位環(huán)，且一端設置鎖緊螺母固定；下方的主軸的一端穿出機殼分別與彈性聯(lián)軸器活動(dòng)連接，另一端穿出機殼通過(guò)皮帶傳輸機構與上方的主軸連接，彈性聯(lián)軸器的側端設置有減速機、電機；主軸的兩端分別設置有軸承座。本實(shí)用新型提供一種新型干濕膨潤土原礦破碎機，簡(jiǎn)單實(shí)用,撤裝維修方便，無(wú)任何堵塞出料，也不至因擠壓產(chǎn)生新的結塊,運轉中互相清除刀片上粘結的原料,制造維修成本低。

新型干濕膨潤土原礦雙軸螺旋絞碎機 840     

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本實(shí)用新型公布了一種新型干濕膨潤土原礦雙軸螺旋絞碎機，它包括機箱，所述機箱的上下端分別設置有進(jìn)料口和出料口；所述機箱內設置有兩個(gè)相旋轉的主軸，所述主軸上活動(dòng)連接有多個(gè)刀片組件，多個(gè)刀片組件以螺旋角度安裝在主軸上，兩個(gè)主軸上的刀片組件相互嚙合安裝；所述主軸的兩端分別設置于軸承座內，其中一端與軸承座連接后再與彈性聯(lián)軸器連接，所述彈性聯(lián)軸器的側端設置有減速機，所述減速機的側端設置有電機。本實(shí)用新型提供一種新型干濕膨潤土原礦雙軸螺旋絞碎機，簡(jiǎn)單實(shí)用,絞碎能力大、適應性強，刀片安裝方便，運轉中互相清除刀片上粘結的原料撤裝維修方便，制造維修成本低、方便清理。

礦石加工碎料裝置 821     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石加工碎料裝置，包括碎料本體、接板、傳動(dòng)板、傳動(dòng)裝置；傳動(dòng)裝置設于破碎本體上端后平面；偏向軸與傳動(dòng)板上端圓孔相配合，并且偏向輪與傳動(dòng)裝置相配合；傳動(dòng)板斜平面向前設于破碎本體空腔內；固定板斜平面設于碎料本體左側；梯齒縱向、橫向設于固定板下端凹槽內；支撐桿斜平面設于碎料本體左側前后兩平面，并且伸縮桿設于支撐桿前端；壓縮彈簧設于伸縮桿外邊側，并且將接板設于伸縮桿前平面；接板與傳動(dòng)板前平面平行，并且設于傳動(dòng)板前端。本實(shí)用新型提供了一種礦石加工碎料裝置，入料掉入固定板與傳動(dòng)板之間，通過(guò)接板緩沖，減少之間撞擊傳動(dòng)板，同時(shí)固定板下端梯齒方便碎料；該裝置結構簡(jiǎn)單，使用方便。

礦山機械用原料粉碎裝置 1008     

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本發(fā)明涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦山機械用原料粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定安裝有支撐座，所述粉碎箱的底部固定安裝有下料口，所述粉碎箱的頂部分別固定安裝有上料口與第一電機，所述第一電機的輸出軸外側活動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶，該礦山機械用原料粉碎裝置，通過(guò)第二電機的轉動(dòng)帶動(dòng)凹凸板進(jìn)行轉動(dòng)，凹凸板轉動(dòng)時(shí)會(huì )通過(guò)滑動(dòng)板帶動(dòng)伸縮柱進(jìn)行周期性上下運動(dòng)，伸縮柱周期性上下運動(dòng)時(shí)會(huì )通過(guò)連接座帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行上下震動(dòng)，位于過(guò)濾網(wǎng)板上的礦料雜質(zhì)將會(huì )通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)入下料口排出，而其他的礦料將會(huì )通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板向右側排出粉碎箱，從而達到了礦料中無(wú)雜質(zhì)的目的。

生物特質(zhì)陶瓷及其制備方法 1215     

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本發(fā)明提供一種生物特質(zhì)陶瓷，所述生物特質(zhì)陶瓷各組份的質(zhì)量份為：氧化硅50~80份、氧化鎂20~50份、氧化鋁1~5份、氧化鐵5~10份、氧化鈣1~5份、氧化鉀0.01~0.1份、氧化硼1~5份、硒0.1~1份。采用本方案后的結構合理、使用效果好。

高性能混凝土脫模劑用添加顆粒的制備方法 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能混凝土脫模劑用添加顆粒的制備方法，屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以混合顆粒作為原料，通過(guò)煅燒形成多孔性顆粒，隨后再與改性液進(jìn)行混合改性，改性液是含有通過(guò)利用乙二胺作為起始劑進(jìn)行合成的樹(shù)枝狀聚醚的混合液，降低了多孔顆粒的親水性能，提高了可以與脫模劑的融合性，再與混合料、增效劑進(jìn)行混合，增強顆粒與基材的結合性能，增加乳液的穩定性能，加入的增效劑可以有效與脫模劑中存在活性離子進(jìn)行結合，減弱二者之間的親和力，并且聚合物可以很好地與部分礦物或離子起一定的化學(xué)反應，生成具有隔離作用的物質(zhì)，而且有效避免了粉塵的產(chǎn)生。本發(fā)明解決了目前水質(zhì)類(lèi)脫模劑脫模效果差，易產(chǎn)生大量粉塵的問(wèn)題。

鋰離子電池正極復合材料及其制備方法 982     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池正極復合材料及其制備方法，涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域。利用物理合成法，以成本低、環(huán)保的天然黏土或鋁土礦作為包覆層的原料，對常規的鋰離子電池正極材料進(jìn)行摻雜包覆，過(guò)程簡(jiǎn)單成本低，而且原料豐富易于取材，得到的改性后的正極材料導電率得到了極大地提高，改性后的正極材料制備成的電池，放電容量、循環(huán)穩定性均得到了明顯的改善。

鉑族金屬的分離方法 889     

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本發(fā)明提出了一種鉑族金屬的分離方法，其包括以下流程：將鉑鈀精礦與濃硝酸溶液反應，過(guò)濾，得到硝浸渣和硝浸液；將上述硝浸液加入氯化銨，過(guò)濾得到氯鈀酸銨和沉鈀后液；將上述氯鈀酸銨水溶、絡(luò )合、鹽酸酸化，生成二氯二胺絡(luò )亞鈀，加氨水溶解，并過(guò)濾；將所得濾液加熱并加入水合肼還原鈀，過(guò)濾得到海綿鈀產(chǎn)品；將上述硝浸渣與王水反應，過(guò)濾，得到王水渣和王水液；將上述王水液加入氯化銨沉鉑，氯化銨加入至取上清液補加氯化銨至無(wú)沉淀產(chǎn)生為止，沉鉑完全后過(guò)濾得到粗鉑銨鹽；將上述粗鉑銨鹽加入硝酸及氯化銨溶液進(jìn)行煮洗，將上述鉑銨鹽用水漿化后，加入鹽酸肼溶液還原，還原完畢后過(guò)濾得到鉑。上述鉑族金屬的分離方法對鉑、銠分離回收率高。

微波磁控管用陶瓷支持體及其制備方法 929     

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本發(fā)明公開(kāi)一種微波磁控管用陶瓷支持體及其制備方法，涉及金屬化陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)的微波磁控管用陶瓷支持體，包括陶瓷基體和金屬化層，其中陶瓷基體用碳化硅?三唑硅烷?氮化鋁網(wǎng)狀基體、高爐礦渣、分散劑和除泡劑等原料，經(jīng)碳化硅?三唑硅烷?氮化鋁網(wǎng)狀覆膜基體的制備、混料、造粒和燒結等步驟而制成；金屬化層原料包括鈦粉、銅粉、黏土和粘結劑，并公開(kāi)了用金屬化層和陶瓷基體組成的陶瓷支持體的制備方法。本發(fā)明提供的微波磁控管用陶瓷支持體，具有高的致密度和抗拉強度，具有優(yōu)異的抗拉強度、韌性、耐高溫性能和熱導性，并能降低原料成本，達到節能環(huán)保的目的。

微波磁控管用絕緣環(huán)及其制備方法 1122     

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本發(fā)明公開(kāi)一種微波磁控管用支持體，涉及金屬化陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，包括環(huán)狀陶瓷基體和金屬化層，其中環(huán)狀陶瓷基體用碳化硅?三唑硅烷?氮化鋁網(wǎng)狀基體、高爐礦渣、鈦酸鍶、分散劑和除泡劑等原料，經(jīng)碳化硅?三唑硅烷?氮化鋁網(wǎng)狀覆膜基體的制備、混料、造粒和燒結等步驟而制成；金屬化層原料包括鈦粉、鋁粉、銅粉、黏土和粘結劑，并公開(kāi)了用金屬化層和環(huán)狀陶瓷基體組成的支持體本體的制備方法。本發(fā)明提供的微波磁控管用絕緣環(huán)，具有高的致密度和抗拉強度，具有優(yōu)異的抗拉強度、韌性、耐高溫性能和熱導性，并能降低原料成本，達到節能環(huán)保的目的。

超硬CoWB-Co硬質(zhì)合金的制備方法 904     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超硬CoWB?Co硬質(zhì)合金的制備方法，屬于新型材料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將W粉和B粉混合，球磨，置于石墨坩堝中，1200?1600℃反應1?4h，得到WB粉；將WB粉和Co粉混合，球磨，置于石墨坩堝中，1200?1600℃反應1?4h，得到三元CoWB陶瓷粉體；以三元CoWB陶瓷粉體和Co粉為原料，加入成型劑，濕磨20?72h；將步驟(5)濕磨后的漿料干燥，壓制成塊狀坯體；將所述塊狀坯體放置于石墨板上，1300?1550℃燒結，保溫1?4h，得到所述超硬CoWB?Co硬質(zhì)合金，不但可保證材料體系的物相純度，還可大幅降低硬質(zhì)合金材料的孔隙率。

次氧化鋅回轉窯尾渣綜合循環(huán)利用工藝及其生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn) 809     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種次氧化鋅回轉窯尾渣綜合循環(huán)利用工藝及其生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)，包括以下工藝步驟：篩分、破碎、干磁選、球磨、磁選、重選、球磨、磁選、重選、脫水、還原、篩分及包裝；一種次氧化鋅回轉窯尾渣綜合循環(huán)利用工藝的生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)，包括依次設置的出料倉、震動(dòng)篩、立式錘破機、磁選皮帶、第一單倉球磨機、第一濕式半逆流磁選機、第一沉淀式分級機、第二單倉球磨機、第二濕式半逆流磁選機、第二沉淀式分級機、震動(dòng)脫水器、干燥窯、回轉式氫氣還原爐、三次元震動(dòng)篩及出料倉。本發(fā)明節能減排，實(shí)現資源循環(huán)利用，有效的減少能耗，人工，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

陶器釉及其制備 1219     

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一種陶器釉及其制備,由銻礦渣、硅錳渣、紅頁(yè)巖、黃土、方解石、螢石粉等原料經(jīng)過(guò)球磨混合粉碎、攪拌、壓濾而成,這種陶器釉加入水攪拌即可對陶器施釉,簡(jiǎn)化陶器生產(chǎn)流程,提高陶器表面光結度,降低燒成溫度(一般在1120℃左右),坯釉配合好,產(chǎn)品質(zhì)量一致性好。陶器釉制備工藝簡(jiǎn)單,大多采用工業(yè)廢料和價(jià)格低廉的原料,生產(chǎn)中無(wú)毒、無(wú)廢氣、無(wú)廢水排出,有利于三廢治理。

用赤泥生產(chǎn)速凝劑的方法 836     

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用赤泥生產(chǎn)速凝劑的方法，以赤泥為主要材料，生料按重量配料：赤泥50%，高鋁礦9～12%，燃料煤10～13%，碳酸鈉10～12%，石灰石15～20%；生料經(jīng)混合球磨、高溫煅燒生成鋁氧熟料，再與外摻混合粉碎制得速凝劑。本發(fā)明解決赤泥的綜合利用，具有很高的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。

煤礦采掘機的掘進(jìn)齒 1088     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦采掘機的掘進(jìn)齒，包括：掘齒安裝柄（1）和硬質(zhì)合金外殼（2），所述硬質(zhì)合金外殼（2）固定包裹于所述掘齒安裝柄（1）的第一端上，所述硬質(zhì)合金外殼（2）為錐形結構，所述硬質(zhì)合金外殼（2）的外周壁上設置有螺旋形排屑槽（21）；所述硬質(zhì)合金外殼（2）采用鎢合金材料制成，所述硬質(zhì)合金外殼（2）的鎢合金材料具有以下的組分含量：鎢80.0～85.0wt%、鈦5.0～12.0wt%、鎳3.0～5.5wt%、鐵1.5～3.0wt%、鈷1.0～1.5wt%、錳0.1～0.5wt%、鉻0.1～0.3wt%。通過(guò)在鎢合金中配比合理量的錳和鉻，使得該鎢合金外殼的耐磨性能大大提高，比現有鎢合金外殼使用壽命提高了一倍。

摻雜型鈣鈦礦繼電器電子陶瓷材料及其制備方法 1147     

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本發(fā)明涉及電子陶瓷材料領(lǐng)域，具體為一種摻雜型鈣鈦礦繼電器電子陶瓷材料及其制備方法，由摻雜助劑、燒結助劑、鈣鈦礦型電子陶瓷主晶相組成；所述摻雜助劑為Al2O3和Ta2O5；所述燒結助劑LiAlO2與氟化物組成；所述鈣鈦礦型電子陶瓷主晶相為Ba[(Co1?xMnx)1/3Nb2/3]O3，0＜x≤0.4，本發(fā)明所制備電子陶瓷材料的介電常數在36?38之間穩定波動(dòng)，介電損耗小，品質(zhì)因子高，諧振頻率溫度系數無(wú)限接近于零，用于電子設備中漂移程度小，可以保證工作穩定性。

耐火材料生產(chǎn)用礦石破碎流水線(xiàn) 790     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐火材料生產(chǎn)用礦石破碎流水線(xiàn)，包括機架，所述機架上設置有破碎裝置、碾壓裝置、攪拌裝置以及傳輸裝置，所述破碎后的礦石經(jīng)傳輸裝置帶動(dòng)前進(jìn)，并依次經(jīng)過(guò)碾壓裝置以及攪拌裝置；所述破碎裝置包括粗破碎機、中破碎機以及細破碎機，所述粗破碎機的出料口設置有提升裝置一，所述提升裝置一連接中破碎機的進(jìn)料口，所述中破碎機的出料口設置有提升裝置二，所述提升裝置二連接細破碎機的進(jìn)料口。

電子陶瓷用球磨裝置 786     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型的電子陶瓷用球磨裝置，包括電動(dòng)機、筒身、旋塞閥，所述電動(dòng)機的一側固定連接有電機側護板，所述電動(dòng)機的底部緊密連接有相匹配的電動(dòng)機底座，所述筒端蓋的一側活動(dòng)連接有主軸頭，所述主軸頭的一端固定連接有軸頭連接口，所述筒身的中部頂端緊密連接有加料口，所述加料口的上部活動(dòng)連接有加料口蓋，所述軸頭連接口的一側固定連接有軸承座，所述軸承座的上部活動(dòng)連接有承接桿，所述旋塞閥的上部緊密連接有閥蓋，所述旋塞閥的底部緊密連接有卸料管，所述旋塞閥的一端活動(dòng)連接有填料壓板，該設備操作方便、快捷，設計新穎、安全、實(shí)用，適合各大型石料廠(chǎng)及礦業(yè)生產(chǎn)推廣使用。

沸石硅藻泥涂料 1000     

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一種沸石硅藻泥涂料，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：由以下組分組成：沸石粉15～35%；硅藻土10～30%；海泡石粉10～20%；鈦白粉10～25%；白云石粉5～20%；白炭黑3～10%；高嶺土3～10%；灰鈣粉3～8%；纖維素醚0.3～1%；可再分散性乳膠粉0～10%。本發(fā)明以最具分子篩代表性又具有離子交換性、吸附分散性、催化性、化學(xué)反應性、可逆的脫水性的沸石為主要原料，以具有非金屬礦物最大的比表面積和獨特的內容孔道結構及公認的吸附能力最強的海泡石為輔助原料，把沸石和海泡石與硅藻土結合，添加多種助劑，經(jīng)科學(xué)配方制備成一種沸石硅藻泥涂料，產(chǎn)生大幅度提高吸附性能和離子交換性能，提高去除甲醛、苯、氨等有害物質(zhì)、凈化空氣、消除異味的技術(shù)效果。

沸石海泡泥涂料 810     

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一種沸石海泡泥涂料，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：由以下組分組成：沸石粉10～40%；海泡石粉10～40%；鈦白粉10～25%；白云石粉10～20%；白炭黑3～10%；高嶺土3～10%；灰鈣粉3～8%；纖維素醚0.3～1%；可再分散性乳膠粉0～10%。本發(fā)明以最具分子篩代表性和具有離子交換性、吸附分散性、催化性、化學(xué)反應性、可逆的脫水性的沸石為主要原料，以具有非金屬礦物最大的比表面積和獨特的內容孔道結構及公認的吸附能力最強的海泡石為輔助原料，添加多種助劑，經(jīng)科學(xué)配方制備成一種沸石海泡泥涂料，產(chǎn)生大幅度提高吸附性能和離子交換性能，提高去除甲醛、苯、氨等有害物質(zhì)、凈化空氣、消除異味的技術(shù)效果。

回收利用水泥廠(chǎng)廢鎂磚料制備的高效節能鎂質(zhì)搗打料及制備工藝 1251     

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一種回收利用水泥廠(chǎng)廢鎂磚料制備的高效節能鎂質(zhì)搗打料及制備工藝，是由回收的水泥廠(chǎng)廢料，經(jīng)過(guò)廢料選料、分類(lèi)、破碎、篩分顆粒粒度、分析、合成配料、檢驗、包裝、入庫合格等制備工藝流程，制備成高效節能鎂質(zhì)搗打料。所制備的高效節能鎂質(zhì)搗打料，其MgO含量為≥85%，其產(chǎn)品具有化學(xué)穩定性好，預反應燒結層結構均勻，致密度高，抗侵蝕性好，防滲透性強，抗物料沖擊磨損性好，軟化溫度高等特點(diǎn)。在施工過(guò)程中無(wú)需添加任何結合劑和水份，筑爐后可快速開(kāi)爐，應用在Φ16500礦熱電爐的爐底及Φ16500礦熱電爐的爐底使用壽命是鎂磚的3倍。本高效節能鎂質(zhì)搗打料制備工藝流程簡(jiǎn)單，原材料取自水泥廠(chǎng)廢料，是對廢料的二次利用，響應了國家環(huán)保節能的號召，使廢料得到有效利用，大大節省了天然資源，具有極高的工業(yè)應用價(jià)值。

通用型無(wú)聲破碎劑及其制備使用方法 1181     

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一種通用型無(wú)聲破碎劑，其各組份的質(zhì)量份組成為：石灰石60~90份；粘土8~25份；無(wú)煙煤5~15份；鐵礦石1~5份；高效減水劑0.5~2份；凝固促進(jìn)劑?0.5~3份。制備時(shí)，先稱(chēng)量石灰石、粘土、無(wú)煙煤、鐵礦石，然后研磨到小于100目，并制成小圓球，干燥，經(jīng)高溫鍛燒，冷卻后球磨，同時(shí)加入高效減水劑和凝固促進(jìn)劑，研磨到240目且篩余物小于或等于5%時(shí)，即得。使用時(shí)，在適量水中加入抑制劑或激發(fā)劑，并與通用型無(wú)聲破碎劑攪拌均勻后，倒入打好的爆破孔內，等待一時(shí)間后巖石或鋼筋混凝土就會(huì )在無(wú)任何聲音和振動(dòng)的情況下全部松動(dòng)或裂開(kāi)。本發(fā)明產(chǎn)品能夠在不同溫度下使用，極大地方便了采購和使用，同時(shí)也能用于較大孔徑的爆破。

轉爐鋼渣的綜合利用方法 1172     

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本發(fā)明涉及一種轉爐鋼渣的綜合利用方法，包括以下步驟：1、將轉爐鋼渣先進(jìn)行磁選得到渣精礦和渣尾礦，將渣尾礦進(jìn)行碳化，得碳化鋼渣；2、將所述碳化鋼渣進(jìn)行破碎和篩選分級，得到粒徑大于1cm的第一物料和粒徑小于1cm的第二物料；3、將第一物料進(jìn)行研磨，并與聚合硫酸鐵混合，得到污水凈化劑；4、將第二物料與石膏進(jìn)行研磨，得到第二粉體，將第二粉體與水基丙烯酸乳液、紅外反射顏料、助劑和水混合攪拌均勻，即可得到保溫涂料。本發(fā)明有效的實(shí)現了鋼渣的零排放目的，所制備出來(lái)的污水凈化劑成本低廉，凈化效率高，所制備得到的用于內墻或外墻的保溫涂料安定性好，可有效的阻止外部熱量的流入。