一種礦漿取樣及鐵品位信號采集裝置,它涉及一種取樣裝置。本實用新型為了解決現有的取樣裝置只有單一取樣功能,取樣后需要轉移至實驗室進行礦漿鐵品位的測量,導致工序繁瑣的問題。本實用新型包括防塵帽、手柄、取樣筒、測桿、壓縮彈簧和取樣筒下端蓋,手柄的下端與取樣筒的上端連接,測桿由上至下依次貫穿手柄和取樣筒,且測桿的下端插裝在取樣筒下端蓋的上表面內,防塵帽套裝在測桿的上端;所述一種礦漿取樣及鐵品位信號采集裝置還包括傳感器測頭和緊定螺釘,所述傳感器測頭套裝在取樣筒上部的外側壁上,傳感器測頭的下部通過緊定螺釘與取樣筒固定連接。本實用新型用于工業選礦技術領域。
一種采礦工程船塊金和細粒金回收用的重力選礦設備——圓筒篩篩上產品回收裝置。它由V型溜槽槽體、V型溜槽橡膠格板、精礦條篩和“函眼”回收裝置等組成。它具有結構簡單、不需動力、物料不“板結”回收率較高等特點。
移動式砂金洗選機。本發明涉及一種選礦機,具體涉移動式砂金洗選機。本發明為解決現有砂金洗選機回收率低,細粒金和大塊金無法兼顧收集的問題。移動式砂金洗選機包括主桁架、雙層振動篩、溜槽匯集機構、給料斗、配水管、上排料斗、砂泵池和下捕收機構,給料斗設置在主桁架的上端,給料斗的外側設有配水管,雙層振動篩的入料端設置在給料斗的下端,雙層振動篩的上層振動篩的出料端連接有上排料斗,雙層振動篩的下層振動篩的出料端連接有下捕收機構,雙層振動篩的下層振動篩的下端設有溜槽匯集機構,砂泵池設置在溜槽匯集機構的下端。本發明用于砂金的洗選。
Fe3O4磁性流體的制備方法,它涉及制備磁性流體的方法。本發明的目的是要解決現有方法制備Fe3O4磁性流體存在Fe3O4形貌和粒徑尺寸不易控制、產率低和成本高的問題。步驟:一、制備油酸鐵;二、攪拌;三、加熱。本發明的優點:一、本發明制備的Fe3O4磁性流體中Fe3O4形貌和粒徑尺寸可控;二、本發明制備的Fe3O4磁性流體所需設備簡單,生產成本低;三、本發明制備的Fe3O4磁性流體的產率大于90%,易于工業化生產。本發明制備的Fe3O4磁性流體可以應用到真空動密封、揚聲器、阻尼器、減震器和選礦領域。
具有堆焊耐磨層的金屬篩板制作方法。它改變 了過去先在鋼板表面堆焊一層耐磨合金,然后用等 離子弧切割出篩孔的方法,而是先在鋼板上加工好 篩孔,用耐高溫的非金屬膏將篩孔填平,再用電弧或 等離子弧將耐磨合金堆焊在帶孔鋼板的表面上。該 方法可節省堆焊的耐磨合金30%或更多。這種金屬 篩板用于分選礦石的滾筒篩及其它需要承受磨粒磨 損的篩板的設備上。
一種應用于采金船上捕收大顆粒金屬的選礦設備——懸振式大粒,金屬捕收裝置,它是在一個帶有鉸接溜格的溜槽的端部安有可改變工作參數的偏心激振裝置,并將溜槽按一定角度懸掛在其上方適當的位置。該設備能在不改變采金船上的礫石溜槽與皮帶機之間,對采金船上常隨篩上礫石一起被排棄的大顆粒金屬進行有效的捕收,提高采金船的金屬選別回收率,使礦產資源得到更充分的開發利用。
電磁振動給料機及其給料方法。目前市場上出現的給料機只能用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸的場合,這些給料機的耗電量大,啟動電流大,噪音低輸送量或給料不夠方便,不能實現自動控制。本發明方法包括:供料槽(1),所述的供料槽通過一組主振彈簧(2)連接底座(3),所述的底座下方連接隔振彈簧(4),所述的底座上方連接電磁鐵(5),所述的電磁鐵與供料槽底部的銜鐵(6)對應。本發明用于礦山選礦。
本實用新型是一種篩下物直接提升抵標高鏈斗采金船,其結構主要特征是,用砂泵直接提升筒篩篩下物,選礦設備高于筒篩設置,這種組合方案可使采金船的主挖掘設備和筒篩的安裝高度降低,斗鏈長度減短,在同一挖掘深度條件下,使船體尺寸減小,從而降低了全船重量和建造造價。
本發明涉及一種除塵振動篩。振動篩廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫藥、食品等行業。振動篩在篩選礦石的時候會因為細小顆粒的抖動產生煙塵,造成環境污染,使得工人的工作環境更加惡劣,危害健康。缺少一種降低煙塵產生的振動篩。本發明組成包括 : 殼體(1),所述的殼體(1)內部頂端安裝有粗篩網(5),所述的粗篩網(5)下邊安裝有細篩網(4),所述的殼體內部中間安裝有電機,所述的粗篩網(5)與細篩網(4)通過偏心傳動機構與電機相連,所述的殼體(1)進料口安裝有水霧噴射裝置。本發明用于礦山石料篩選。
一種采金船上專用的安裝在縱向尾砂溜槽上的重力選礦設備——船用篩選組合式掃選跳汰機,由平板篩、絞接軸、索具螺旋扣構成的篩分裝置和由跳汰機體、電機、傳動機構、偏心往復機構、隔膜、篩網、機架、進水管、排砂管構成的跳汰機組成,篩分裝置在上,跳汰機在下,制造在同一體上,隔膜為長圓形,該機高度低,體積小,處理能力大,減少資源損失。
一種礦漿取樣及鐵品位信號采集裝置及方法,它涉及一種取樣裝置及方法。本發明為了解決現有的取樣裝置只有單一取樣功能,取樣后需要轉移至實驗室進行礦漿鐵品位的測量,導致工序繁瑣的問題。本發明的裝置包括防塵帽、手柄、取樣筒、測桿、壓縮彈簧和取樣筒下端蓋,手柄的下端與取樣筒的上端連接,測桿由上至下依次貫穿手柄和取樣筒,且測桿的下端插裝在取樣筒下端蓋的上表面內,防塵帽套裝在測桿的上端;所述一種礦漿取樣及鐵品位信號采集裝置還包括傳感器測頭和緊定螺釘,所述傳感器測頭套裝在取樣筒上部的外側壁上,傳感器測頭的下部通過緊定螺釘與取樣筒固定連接。本發明用于工業選礦技術領域。
高能球磨機。目前常用的高能球磨機有攪拌球磨機、行星式球磨機、振動式球磨機等多種,但在現實工作中,仍然輸出機械能密度低的問題。本發明的組成包括:磨體固定板(5),在所述的磨體固定板上安裝有電動機(1),所述的發動機與立軸(6)通過皮帶輪組(2)連接,所述的磨體固定板與減震彈簧(4)連接,所述的減震彈簧與吸振器(3)連接,所述的立軸與中心交叉套軸(8)連接,所述的中心交叉套軸與軸承(9)連接,所述的軸承與扭擺體(10)連接,所述的扭擺體與一組磨罐(7)連接,所述的扭擺體與彈簧拉力平衡系統(11)連接。本發明用于礦石的球磨選礦。
洗礦水處理方法。洗礦過程中,洗礦水存在含泥量過大、洗礦水礦漿濃度極不穩定的現象,而最低至8%~9%,另外受碎礦工段間斷開車的影響,洗礦水礦漿量忽多忽少,很不穩定。本發明方法包括:首先,將收集到的洗礦水礦漿經過螺旋分級機處理形成待用礦漿,之后進行重粗選過程,之后通過Φ219mm管路自流方式進入9臺螺旋溜槽進行一段脫泥脫水,產生的一段精礦再進入3臺螺旋溜槽進行二段脫泥,此時產生的最終精礦采用砂泵輸送至單獨的儲礦倉進行儲礦;第二,最終精礦再儲礦倉內瀝干水分后進入球磨機進行再磨過程,之后進入單獨浮選系統,浮選產生的尾礦和重選礦一起進入尾礦泵站。本發明用于礦山洗礦。
本實用新型涉及一種鐵礦品位快速測試裝置。目前鐵礦資源中易選的鐵礦資源日益減少,相應的微細粒難選礦石的分選、提純便成為當今選礦界迫切需要解決的難題之一。本實用新型組成包括:變壓器L1(1),變壓器L1的輸入電壓端與電壓Ui連接,變壓器L1輸出端與空心變壓器L2(2)和L3(3)輸入端連接,空心變壓器L2與空心變壓器L3的輸入端通過導線連接,空心變壓器L2和L3的輸出端分別與橋式整流器連接,橋式整流器的左端通過導線連接,橋式整流器右端與電阻R2和R1連接,電阻R2和R1與電位器R3串聯連接,上橋式整流器左端與電阻R4串聯連接,下橋式整流器左端與電阻R4串聯連接,電阻R4滑動端通過導線連接至輸出端Uo。本實用新型應用于鐵礦品位快速測試裝置。
一種砂礦開采的重力選礦礦漿分配設備——密封分配器礦量調節裝置,它由可調厚膠板、膠板滑道、波紋手輪、圓錐齒輪、絲桿等組成。通過該裝置可以調整密封分配器二分器入口處的面積,實現篩下礦漿的縱向分配,實現不停船“清溜”,提高選礦設備的利用率,提高設備的時間作業率。
一種雷諾護墊護坡的預制化生產裝置,它涉及水利工程技術領域。本實用新型為解決現有雷諾護墊護坡施工效率低,石料超遜徑不容易控制,人工量需要大的問題。生產裝置包括一種雷諾護墊護坡的預制化生產裝置包括上料傳送帶機構、選礦機、輸送傳送帶機構、提升機、萬向傳送帶機構和雷諾護墊網箱鋼模,上料傳送帶機構的出料端設置在選礦機入料口的上方,選礦機的出料口設置在輸送傳送帶機構入料端的上方,輸送傳送帶機構的出料端設置在提升機入料口的上方,提升機的出料口設置在萬向傳送帶機構的入料端,萬向傳送帶機構設置在雷諾護墊網箱鋼模的上端,且萬向傳送帶機構沿雷諾護墊網箱鋼模的長度方向上水平移動。本實用新型用于雷諾護墊護坡生產。
一種雷諾護墊護坡的預制化生產裝置及方法,它涉及水利工程技術領域。本發明為解決現有雷諾護墊護坡施工效率低,石料超遜徑不容易控制,人工量需要大的問題。生產裝置包括上料傳送帶機構、選礦機、輸送傳送帶機構、提升機、萬向傳送帶機構和雷諾護墊網箱鋼模,上料傳送帶機構的出料端設置在選礦機入料口的上方,選礦機的出料口設置在輸送傳送帶機構入料端的上方,輸送傳送帶機構的出料端設置在提升機入料口的上方,提升機的出料口設置在萬向傳送帶機構的入料端,萬向傳送帶機構設置在雷諾護墊網箱鋼模的上端,萬向傳送帶機構沿雷諾護墊網箱鋼模長度方向水平移動。生產方法包括運輸石料;選料;上傳石料;填料;運輸。本發明用于雷諾護墊護坡生產。
本發明公開了一種中碳石墨提純選礦工藝,包括:中碳石墨采用SLON磁選機進行強磁選和弱磁選,利用超聲波設備進行礦漿預處理,再進行浮選,制得固定碳含量大于94%的高碳石墨。該工藝流程在中碳石墨的基礎上,依次采用弱SLON磁選機和強SLON磁選機進行磁選,再在特定的工藝條件下進行浮選,脫除50%以上的脈石礦物雜質,使得中碳石墨中的鐵含量降低到0.1%以下,制得優良的高碳石墨,到達GB/T3518-2008中石墨精礦等級標準,資源得到高效利用;采用先磁選,再超聲、浮選的方式,大大縮短了工藝流程,后期加入的藥劑量也減少,污染小,成本更低。
本發明公開了一種礦產節能選礦設備,結構包括:進料隔閥、細料收集板、振動彈簧、支柱、振動驅動器、驅動電機、杠桿支撐桿、電子稱量器、杠桿、聯軸器、塊料出料口、振動篩選篩、進料斗。振動篩選篩的左下部設置塊料出料口,進料斗安裝在振動篩選篩的右上方,進料隔閥安裝在進料斗和振動篩選篩之間。振動篩選篩通過振動彈簧與細料收集板連接且細料收集板安裝在振動篩選篩的下方,細料收集板通過振動彈簧安裝在支柱上,振動驅動器安裝在細料收集板板的下部。本發明簡化工序,提高生產效率,控制精確,具有一定的推廣應用價值。
上動型隔膜跳汰機選礦機。目前國內市場上的跳汰機絕大部分為隔膜跳汰機,包括下動式跳汰機,梯形跳汰機,側動式跳汰機,旁動式跳汰機等等,均采用橡膠隔膜作為鼓動水流產生波動的媒介。本發明的組成包括:機架(10),在所述的機架上安裝有跳汰室(8)、隔膜室A(12)、隔膜室B(13),搖臂(4)與所述的隔膜室的橡皮隔膜(6)通過連桿(5)連接,所述的搖臂的中間部位與所述的機架鉸接,傳動裝置(1)固定在所述的機架上,電動機(2)與所述的傳動裝置連接,所述的傳動裝置與所述的搖臂連接,所述的跳汰室與網室(7)連接。本發明用于礦石的跳汰清選。
一種純凈礦化可選礦化凈水器,由上蓋、進水閥、選擇旋鈕、過濾架、殼體、A表、B表、滅菌層、磁化層、多元素礦化層、旋轉礦化盤體、凈化網、濾化網組成,其特點選擇旋鈕與旋轉礦化盤體聯接在一起,旋轉礦化盤體有多個隔體,B表經傳感元件與各個隔體中礦層聯接,過濾架扇形通口處裝有濾化、凈化網,旋轉礦化盤體置于殼體內多元素礦化層和過濾架之間,水通過此凈水器,使人們可以飲用到純凈磁化礦化潔凈的水,保證身體健康。
本發明公開了一種篩選礦物塊狀大小的礦產篩選篩體,其結構包括:一層振動篩、二層振動篩、三層振動篩、四層振動篩、滑軌、外筒、中心主軸、電動機、曲軸、滾輪。電動機與曲軸連接,曲軸通過連接軸與中心主軸連接,當電動機驅動曲軸轉動時,曲軸帶動中心主軸上下運動。中心主軸自上而下依次安裝一層振動篩、二層振動篩、三層振動篩和四層振動篩,所述各層振動篩的空孔依次減小,各層振動篩的兩側安裝滾輪;外筒內壁的左側和右側分別設置有滑軌,滾輪安裝在滑軌內。本發明采用多層振動篩的設計,每層振動篩的空孔大小依次減小,使礦物在篩選過程中,同時區分礦物等層,該發明其結構簡單,成本低廉,因此,具有較大的推廣價值。
一種貧鐵礦石高效節能減排選礦系統,其特征在于:包括原礦入口、一段球磨機、一次水旋流器、一次磁選、二次水力旋流器、二段球磨機、一次脫水機、二次磁選、一段細篩、三次水力旋流器、三段球磨機、二次脫水機、三次磁選、三段細篩、三次脫水機、四次磁選、鐵精礦出口和尾礦出口;所述原礦入口與一段球磨機連接,對原礦進行打磨;所述一次水力旋流器連接所述一次磁選與所述一段球磨機;所述一次磁選將已單體解離脈石和貧連生體拋至所述尾礦出口,減少了后續磨礦和選別作業的處理。本發明的貧鐵礦石高效節能減排選系統工藝簡單、流程短,金屬回收率高,而且節約浮選藥劑成本、浮選電力消耗,降低生產成本,提高環水質量。
一種選礦用粉碎裝置,屬于礦產設備技術領域。它提供一種能夠進行多級粉碎的選礦用粉碎裝置,它生產效率高,節省了人力物力,且占地面積小,降低成本。所述殼體上端設有進料口,所述一級粉碎機構設置在殼體上端,所述篩選網傾斜設置在一級粉碎機構下端,所述提升機構下端設置在篩選網低側端處,提升機構上端設置在一級粉碎機構上端,所述漏斗形導流板設置在篩選網下端,所述二級粉碎機構設置在漏斗形導流板下端,所述殼體下端設有出料口。本實用新型采用一級粉碎機構和二級粉碎機構將物料進行多級粉碎,生產效率高,節省了人力物力,且占地面積小,成本低,性價比高。
本發明公開了一種基于磁選機的氧化鐵礦選礦方法,包括以下步驟:第一步:原礦經一段磨礦分級至-0.074mm粒級,用弱磁選機選出部分品位達到66%Fe的磁鐵礦作為最終鐵精礦,弱磁選尾礦再用螺旋溜槽選出部分品位達到65%Fe的氧化鐵礦;第二步:用立環脈動高梯度磁選機作為一段強磁選拋尾設備;第三步:一段強磁選精礦和一段弱磁精選的尾礦合并后進入二段分級和磨礦;第四步:二段分級磨礦至-0.074mm粒級,用弱磁選機分選出剩余的磁鐵礦作為最終精礦,弱磁選尾礦用磁選機一次粗選和一次掃選分選出鏡鐵礦和赤鐵礦;二段強磁選精礦合并后用反浮選精選,得到Fe品位為64%的反浮選鐵精礦。本發明的基于磁選機的氧化鐵礦選礦方法,整個生產流程穩定,指標優異。
選礦實驗室用干礦樣四分法對分器,屬于礦石選冶加工技術領域。它提供一種帶有自動混料及碎料的功能,對粒度要求較粗的選礦實驗室用干礦樣四分法對分器。它包括旋轉干式混料器、給料器、四個給料口、四個導料板及四個出料槽;旋轉干式混料器的下端設有閥門,旋轉干式混料器的下端與給料器的上端連接,給料器的下端設有四個給料口,四個給料口組合后的外部形狀為圓錐體,四個給料口分成兩對,四個給料口形狀及大小均相同,四個導料板固定設置在四個給料口內的下方,四個出料槽位于四個給料口下方,四個出料槽與四個給料口一一對應設置。本實用新型帶有自動混料及碎料的功能,對粒度要求較粗,且結構簡單,易操作,適應性強。
本實用新型涉及尾礦處理技術領域,尤其為一種鐵礦石尾礦選礦設備,包括進料口,所述進料口的底端固定連接有碎料箱,所述碎料箱的內部轉動連接有碎料輥軸,所述碎料輥軸的外側固定連接有碎料輥,所述碎料輥的外側固定連接有第二葉片,所述碎料箱的下方固定連接有微泡浮選機主體,所述微泡浮選機主體的左右兩側均固定連接有精礦料出口,通過設置的螺紋桿、蝸輪、蝸桿和手柄,在使用鐵礦石尾礦選礦設備時,在進料口處放入鐵礦石,然后經過碎料箱進行粉碎后在進入到微泡浮選機主體內部進行篩選,其中還可以通過調整碎料輥軸之間的距離來獲得不同大小的鐵礦石,實現了通過第二葉片將鐵礦石粉碎后在進行篩選,更便于對鐵礦石尾礦篩選出精礦料。
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