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本實用新型涉及一種石墨選礦領域，尤其涉及一種石墨選礦用烘干裝置，為了解決現有技術的烘干設備干燥方式單一，輸送過程中石墨相互摩擦不利于保護大鱗片石墨的技術問題，包括：烘干室1、輸送機構2、波浪板一3、波浪板二4、通孔5、濾網6、氣孔7、總管8、分支管9、帶傳動21、護板22、入料口23、料斗24，通過熱鼓風機構鼓出熱風推動石墨于波浪形烘干通道內運動，在熱風與烘干通道內發熱元件雙重烘干作用下，石墨完全烘干排出，石墨傳輸過程中均勻松散，或被氣流承托，或沿斜面滑落，不會由于相互摩擦與突然墜落導致大鱗片石墨破碎。
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本實用新型公開了一種球磨機齒輪密封裝置，包括球磨機，所述球磨機一端設有密封罩機構，所述球磨機一端兩側均設有電機，所述電機連接至所述密封罩機構內部，所述密封罩機構一側設有第二支架，所述第二支架活動連接于所述密封罩機構，所述球磨機底部設有減震機構，所述球磨機一端且位于所述密封罩機構內部設有齒輪機構。本實用新型涉及石墨生產技術領域，本裝置結構緊湊，通過第一罩體以及第二罩體對大齒輪進行密封，并通過第一小罩以及第二小罩對一對電動機拖動的小齒輪進行密封，使齒輪工作環境封閉，保護齒輪工作過程不受外界影響，給人們帶來了方便。
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一種防止物料粘連的刮板輸送機，涉及選煤加工領域。本實用新型是為了解決現有的刮板輸送機在北方冬天容易粘煤泥而凍住，最終導致刮板運輸機無法運轉的問題。本實用新型包括兩個側立板、下底板、頭部鏈輪、尾部鏈輪、兩條鏈條和多個刮板，兩個側立板豎直相對設置在下底板的兩側，在兩個側立板的一端設置頭部鏈輪，在兩個側立板的另一端設置尾部鏈輪，尾部鏈輪通過轉軸固定在兩個側立板上，兩條鏈條套設在頭部鏈輪與尾部鏈輪上，并通過頭部鏈輪的驅動而轉動，多個刮板并排等間距設置在兩條鏈條上；下底板上開有落煤口；刮板輸送機還包括多個敲擊機構，所述的多個敲擊機構并排設置在兩個側立板之間，并處于落煤口內。本新型主要用于運輸煤泥。
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本實用新型公開了一種新型帶式輸送機鏈式清掃器裝置，包括輸送槽，所述輸送槽內安裝有兩個由同一個驅動機構驅動的鏈條，兩個所述鏈條相互平行且每個鏈條上均等距安裝有若干個刮條，兩個所述鏈條上的刮條等距間隔分布；所述驅動機構包括轉動安裝于輸送槽內的主動軸和從動軸，所述主動軸的外壁對稱固定套接有兩個主動鏈輪，所述從動軸的外壁對稱固定套接有兩個從動鏈輪，所述鏈條與對應的主動鏈輪和從動鏈輪配合連接；本實用新型通過對傳統的雙鏈一體式清掃器進行改造，在每個鏈條上均安裝獨立的刮條，使兩個鏈條單獨受力，從而有效的解決刮條運行時出現不同步的問題，以有效的避免鏈條頻繁斷裂和刮條變形、掉道的問題。
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一種手選帶式輸送機，涉及輸送機技術領域。解決手選帶式輸送機以人工篩選為主，遇到較大矸石無法輕易篩選，導致工作效率低和工人勞累的問題。輸送機包括機座、機械臂、識別系統、感應系統、抓取系統、傳送帶和傳送帶驅動系統；傳送帶位于機座的上部，傳送帶驅動系統驅動傳送帶沿著機座上表面做直線運動；機械臂的固定端固定在機座上，機械臂的活動端固定識別系統和抓取系統，機械臂驅動抓取系統和識別系統在傳送帶正上方移動，識別系統采集傳送帶上物體的圖像信息，并進行處理分析獲得物體的特征量，實現物體的識別與定位，抓取系統抓取傳送帶上的物體，感應系統固定在抓取系統上，并感應抓取物體的體積。本實用新型適用于手選帶式輸送機生產。
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本實用新型提出了一種智能集成式可逆配倉帶式輸送機，屬于可逆配倉帶式輸送機領域，特別是涉及一種智能集成式可逆配倉帶式輸送機。解決了有可逆配倉帶式輸送機對運行方向空間要求高、設備占用面積使用率低以及要求操作人員時刻參與操作的問題。它包括軌道、機身、行走機構、物料傳送機構和控制系統，所述行走機構包括機頭行走機構和機尾行走機構，所述物料傳送機構包括傳送帶和兩個電動滾筒，所述控制系統包括控制箱和限位開關，所述軌道、機身、行走機構、限位開關和物料傳送機構均與控制箱相連。它主要用于可逆配倉帶式輸送。
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本實用新型公開了一種遠距離皮帶輸送機用皮帶承托導向組件，包括支撐組件和托輥組件，支撐組件包括支板和支臂，其中支板水平設置，且支板的底面上豎直向下固定有多個支臂，支板的中部豎直向下貫穿固定有螺筒，且支板的螺筒中豎直螺紋貫穿安裝有調節螺桿，支板的正上方設置有托輥組件，托輥組件包括托輥框、第一托輥和第二托輥，其中托輥框豎直設置在支板的正上方，且托輥框的中部水平設置有第一托輥，且托輥框的兩端均豎直設置有第二托輥。本實用新型克服現有的遠距離皮帶輸送機用皮帶承托導向組件，利用液壓缸進行支撐，后期使用時增加了使用重量，并且更換調節支撐時需要啟動液壓缸調節過程繁瑣的問題。
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本實用新型公開了一種混凝土斜皮帶輸送機尾部支架，包括固定箱，所述固定箱的內腔設置有電機，所述電機輸出軸表面的上端和下端均固定連接有主動輪，所述固定箱內腔底部的前端和后端均設置有從動輪，所述主動輪和從動輪通過皮帶傳動連接。本實用新型通過設置固定箱，起到了保護內部機械元件的作用，避免了機械元件受到撞擊造成損壞的情況，通過設置電機，起到了帶動主動輪轉動的作用，解決了由于斜皮帶輸送機的尾部較高，在使用時可能會因混凝土過重而導致輸送機傾倒，所以需要支架來對輸送機的尾部進行支撐，并且不同種類輸送機尾部的高度也不同，而支架的高度無法根據輸送機的高度來調節，這大大降低了支架實用性的問題。
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本實用新型提出了一種用于刮板輸送機刮板鏈自動調節松緊的機尾，屬于機械設備領域。解決了現有刮板輸送機刮板鏈無法自動調節的問題。它包括機尾活動槽體、機尾固定槽體、尾滾筒組和電液推桿，所述機尾固定槽體的底板上設置有固定座，所述電液推桿與固定座相連，所述機尾活動槽體上設置有推移座，所述機尾活動槽體的后部開設有尾輪槽，所述尾滾筒組安裝在尾輪槽內，所述尾滾筒組與刮板鏈相連，所述機尾活動槽體滑動連接在機尾固定槽體內，所述電液推桿的活塞桿與推移座相連。它主要用于刮板鏈自動調節松緊。
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本發明公開了一種保護石墨鱗片的裝置，包括破碎箱、螺旋輸送機、輥磨機以及振動篩，所述破碎箱側壁下方設有出料管，所述螺旋輸送機進料端位于所述出料管下方，所述輥磨機上方設有進料管，所述螺旋輸送機出料端位于所述進料管上方，本發明涉及石墨選礦技術領域,本裝置結構緊湊，通過破碎輥將原礦破碎形成石墨粉，并通過螺旋輸送機輸送至輥磨機內，通過向輥磨機內注水形成礦漿，磨輥配合磨盤對礦漿進行磨礦工作，磨礦完畢后通過振動篩進行分級，不符合要求的石墨通過回流管重新回流至輥磨機內進行再次碎磨，本工藝采用濕式磨礦的方式，由點接觸變為面接觸，避免了現有球磨機磨礦時對石墨鱗片造成損傷的現象，給人們的使用帶來了方便。
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本實用新型公開了一種數字化磨礦濃度控制裝置，包括配料箱，所述配料箱一側壁面連通有進水管，所述進水管上連接有控制閥，所述配料箱兩側壁面均固定安裝有支撐架，一對所述支撐架間固定安裝有撒料筒，所述第一電機驅動端連接有擋料輥，所述擋料輥另一側壁面活動連接于所述撒料筒內部一側壁面，所述擋料輥側壁面滑動于所述撒料筒內壁面。本實用新型涉及磨礦技術領域，本裝置結構緊湊，通過配料箱使礦粉與水進行混合，混合后通入至浮選機中進行選礦，在選礦前需要對礦漿濃度進行調整，可通過控制石墨粉下料速度進行調整濃度，當進水量不變時，石墨粉下料速度越快，礦漿濃度越大，當石墨粉下料速度越慢濃度越小，給人們帶來了方便。
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本實用新型公開了一種石墨選礦用泡沫泵，包括泵體，所述泵體下方設有支架，所述支架下方設有底板，所述底板下方設有底座，所述底座內設有內腔，所述底板下方連接有泡沫泵固定裝置，所述泡沫泵固定裝置下方連接有減震座，所述減震座底部連接有活塞板，所述底座前后壁以及右壁安裝有擋板，所述擋板內壁均安裝有氣缸，所述氣缸輸出端設有固定板。本實用新型涉及石墨生產技術領域，本裝置結構緊湊，本裝置設有泡沫泵固定裝置，可以通過電機控制滑動座間距來安裝不同大小的泡沫泵泵體，具有較高的適用性，使用簡單，給人們帶來了方便。
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本實用新型公開了一種石墨選礦用壓濾機給料泵，包括泵體、電機以及底板，所述底板上方安裝有緩沖組件，所述緩沖組件上方安裝有承載板，所述承載板上壁一側處安裝有固定座，所述承載板上壁且位于所述固定座一側處設有滑道，所述滑道內設有滑座，本實用新型涉及給料泵技術領域,本裝置結構緊湊，通過轉動轉輪使得轉軸通過傘齒輪帶動螺紋桿轉動，從而調節滑座與固定座之間的間距，使得不同型號的電機與泵體均可相互連接固定，且泵體在工作時會產生震動，緩沖組件的設置可將震動吸收，同時降低了因震動產生的噪音，給人們的使用帶來了方便。
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本實用新型公開了一種石墨選礦用攪拌細磨，包括機體，所述機體內部設有工作內腔，所述機體頂部設有第一電機，所述第一電機輸出端貫穿于所述機體頂部并伸入至所述工作內腔內，所述連接架連接有攪拌細磨裝置，所述機體右側設有高度調節裝置，所述機體下方設有基架，所述基架左側設有限位板，所述機體左側壁滑動連接于所述限位板右壁。本實用新型涉及石墨生產技術領域，本裝置結構緊湊，具有研磨攪拌機構，一側通過研磨柱充分碾磨石墨顆粒，另一側通過攪拌槳將石墨充分攪拌至研磨柱處進行研磨，具有更好的研磨效果，本裝置還設有加熱板，可以解決因潮濕產生的石墨粉結塊問題，簡化了操作，給人們帶來了方便。
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本實用新型提供了一種新型節能環保選礦設備，尤其涉及環保選礦設備技術領域，包括裝置外殼和篩料室，裝置外殼上方固定設置有粉碎室，裝置外殼底端側方固定設置有水泵，裝置外殼底端兩側固定設置有底座，粉碎室底部轉動連接有粉碎輪，粉碎室下方固定設置有篩料室，電機上方輸出端轉動連接有轉葉，裝置外殼左側端上開設有第一出料口，裝置外殼右側端上開設有第二出料口，篩料室下方設置有落水口，落水口底端固定連連接有排水口，排水口底端固定連接在側方水泵上，轉葉轉動通過前端設置的三角齒牙將其刮入出料孔內排出，礦石排出后從出料孔各自對應的出料口排出收集，使其礦石篩選出料更加效率，節省人工。
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