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本實(shí)用新型提供了一種用于粉體配漿的高頻振動(dòng)篩分過(guò)濾設備,設有支撐底座,在支撐底座上設有過(guò)濾機體。過(guò)濾機體分為上振動(dòng)體和下振動(dòng)體,在上振動(dòng)體和下振動(dòng)體之間設有濾網(wǎng)。上振動(dòng)體設有進(jìn)料口和雜質(zhì)出料口。下振動(dòng)體內部設有離心塊,離心塊通過(guò)連接軸固定在電機上。下振動(dòng)體還設有出料口。在過(guò)濾過(guò)程中,通過(guò)下振動(dòng)體中離心塊的運動(dòng)帶動(dòng)濾網(wǎng)高頻振動(dòng),加速篩分過(guò)濾過(guò)程,節省過(guò)濾工時(shí)。雜質(zhì)則可通過(guò)上振動(dòng)體的雜質(zhì)出料口排出,避免了因雜質(zhì)的堆積導致的過(guò)濾效率低下。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止石灰堵塞的螺旋輸送機,包括運輸機主體,所述運輸機主體的頂端固定安裝有入料口,且入料口的另一端延伸至運輸機主體內部,所述運輸機主體內部安裝有運輸轉軸,所述運輸轉軸兩側的上下兩端皆固定安裝有固定桿,所述固定桿之間皆固定安裝有刮板,所述運輸機主體底端的右側連接安裝有出料口,且出料口的頂端延伸至運輸機主體內部,所述出料口的底端固定安裝有殼體。本實(shí)用新型通過(guò)設置有攪拌軸,在攪拌軸旋轉后,將對運輸機主體內部的石灰進(jìn)行打散,從而來(lái)避免運輸機主體所運輸的石灰在出料口處堵塞,從而導致出料口處發(fā)生堵塞導致運輸機主體無(wú)法正常對石灰進(jìn)行運輸的情況,從而導致專(zhuān)職對石灰的運輸效率下降的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了適于皮帶輸送機的皮帶清掃裝置,包括包括輸送機本體和放置于所述輸送機本體下方的底座,所述底座頂部開(kāi)設有收集槽,所述收集槽內底壁中心處開(kāi)設有底槽,所述底座下半部固定連接有水泵,所述水泵輸入端與所述底槽下半部相通,所述輸送機本體下方設置有若干個(gè)刷毛,所述刷毛下方設置有驅動(dòng)部,所述刷毛相對兩側均設置有連通管,所述連通管底部與所述收集槽內底壁之間固定連接有支撐架,所述水泵輸出端與兩個(gè)所述連通管均相連通,所述連通管上半部連通設置有若干個(gè)噴頭。本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型能夠充分的對皮帶輸送機上的皮帶進(jìn)行清掃并收集泥土,防止現場(chǎng)臟亂。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有皮帶松緊調節裝置的皮帶輸送機,包括輸送機,所述輸送機主要分為支撐架、兩個(gè)驅動(dòng)輥和皮帶兩個(gè)部分,兩個(gè)所述驅動(dòng)輥相對設于支撐架內,且皮帶套設于兩個(gè)驅動(dòng)輥的外周側,所述支撐架內對應驅動(dòng)輥的位置處開(kāi)設有若干矩形孔,所述矩形孔內設有調節組件。該改進(jìn)型皮帶輸送機,在輸送機使用的過(guò)程中,隨著(zhù)皮帶的拉伸收縮調節組件與驅動(dòng)組件相互配合使得兩個(gè)驅動(dòng)輥之間的間距自動(dòng)進(jìn)行適應性的調整改變,進(jìn)而使得驅動(dòng)輥與皮帶之間保持一定的擠壓力,使得驅動(dòng)輥始終能夠穩定的驅動(dòng)皮帶穩定的轉動(dòng)運行,降低皮帶更換或截斷修理的頻率,方便了皮帶輸送機的使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有皮帶限位功能的皮帶輸送機,包括兩個(gè)安裝板,兩個(gè)安裝板的下端均固定連接有兩個(gè)底架,兩個(gè)安裝板之間轉動(dòng)連接有兩個(gè)轉動(dòng)輥;第一皮帶,第一皮帶傳動(dòng)連接于兩個(gè)轉動(dòng)輥的周向側,兩個(gè)轉動(dòng)輥的周向側均套設有兩個(gè)限位塊;四組推動(dòng)機構,四組推動(dòng)機構分別設置于四個(gè)限位塊和兩個(gè)安裝板之間,每組推動(dòng)機構均包括兩個(gè)第一彈簧和兩個(gè)螺桿,兩個(gè)彈簧均固定連接于安裝板和限位塊之間,兩個(gè)螺桿均設置于安裝板的一側,限位塊和推動(dòng)機構配合,推動(dòng)機構可以推動(dòng)限位塊在轉動(dòng)輥的表面移動(dòng),使得限位塊可以根據第一皮帶的寬度調節后夾持,防止第一皮帶發(fā)生偏移或者偏移嚴重造成斷裂。
本發(fā)明公開(kāi)用于污水凈化的改性火山巖填料的制備方法,屬于環(huán)保領(lǐng)域中有關(guān)污水處理填料的制備方法。按照下述步驟進(jìn)行:采取火山巖為原料,通過(guò)破碎,篩分,研磨加工成不規則粒狀,加工處理成所需大小的顆粒形狀,再通過(guò)含低濃度鑭系稀土元素的離子液體改性處理,具體條件為常溫浸泡,浸泡時(shí)間為4-24h,瀝干,獲得成品。該填料原料成本低廉、加工工藝簡(jiǎn)單、使用效果好??蓮V泛應用于滴濾床、厭氧生物濾池、濾池、生物流化床、曝氣生物濾池、高負荷生物濾池、塔式生物濾池、活性生物濾池、濕地等。
本發(fā)明提供了一種高效回收含磷鋼渣中鐵和磷資源的方法,屬于冶金資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明中,首先對含磷鋼渣進(jìn)行熔渣改性,然后采用熱處理使得磁性Fe3O4相與磷酸鈣相選擇性長(cháng)大,最后對熱處理后的鋼渣磁性回收來(lái)達到高效回收含磷鋼渣中鐵和磷資源的目的;所述方法分離出的含鐵和含磷精礦可以分別作為煉鐵和制磷肥的原料,尾礦可以直接返回鋼鐵企業(yè)內部循環(huán)利用,不但解決了鋼渣的環(huán)境負荷,而且實(shí)現了資源的綜合利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦石膏高效物理改性的方法,包括以下步驟:鈦石膏烘干;將鈦石膏放在干燥箱內進(jìn)行烘干,脫除鈦石膏內部的自由水,烘干箱的溫度為50℃?60℃,本發(fā)明一種鈦石膏高效物理改性的方法通過(guò)在鈦石膏物理改性的制備步驟中新增了鈦石膏均化步驟,通過(guò)將鈦石膏粉料放置在窯爐內,保持160℃~180℃,對鈦石膏粉料進(jìn)行均化2h?3h,對鈦石膏進(jìn)行均化處理,其化學(xué)成分趨于均一并擴散均化,鈦石膏煅燒的產(chǎn)物β半水石膏、III型無(wú)水石膏和未脫水的二水石膏分布均勻,從而使得鈦石膏粉料質(zhì)地更加的均勻,顯著(zhù)增強了鈦石膏碎屑的熱穩定性,同時(shí)提高鈦石膏的硬化后的強度。
本發(fā)明涉及粉煤灰綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,特指一種利用使粉煤灰除鐵和脫碳同時(shí)進(jìn)行的方法,以粉煤灰為原料,采用轉底爐加熱,在適當溫度下通過(guò)將所含的赤鐵礦還原為磁鐵礦以提高鐵礦物的磁選除鐵率,以及通過(guò)碳的還原和氧化反應相結合而消耗、降低粉煤灰中的未燃碳含量的綜合方法,從而,實(shí)現使粉煤灰除鐵和脫碳同時(shí)進(jìn)行。
本發(fā)明公開(kāi)用于污水凈化的改性浮石填料的制備方法,屬于環(huán)保領(lǐng)域中有關(guān)污水處理填料的制備方法。按照下述步驟進(jìn)行:采取浮石為原料,通過(guò)破碎,篩分,研磨加工成不規則粒狀,加工處理成所需大小的顆粒形狀,再通過(guò)含低濃度鑭系稀土元素的離子液體改性處理,具體條件為常溫浸泡,浸泡時(shí)間為4-24h,瀝干,獲得成品。該填料原料成本低廉、加工工藝簡(jiǎn)單、使用效果好??蓮V泛應用于滴濾床、厭氧生物濾池、濾池、生物流化床、曝氣生物濾池、高負荷生物濾池、塔式生物濾池、活性生物濾池、濕地等。
本發(fā)明公開(kāi)用于污水凈化的改性石灰巖填料的制備方法,屬于環(huán)保領(lǐng)域中有關(guān)污水處理填料的制備方法。按照下述步驟進(jìn)行:采取石灰巖為原料,通過(guò)破碎,篩分,研磨加工成不規則粒狀,加工處理成所需大小的顆粒形狀,再通過(guò)含低濃度鑭系稀土元素的離子液體改性處理,具體條件為常溫浸泡,浸泡時(shí)間為4-24h,瀝干,獲得成品。該填料原料成本低廉、加工工藝簡(jiǎn)單、使用效果好??蓮V泛應用于滴濾床、厭氧生物濾池、濾池、生物流化床、曝氣生物濾池、高負荷生物濾池、塔式生物濾池、活性生物濾池、濕地等。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位膨潤土的干法富集方法,屬于非金屬礦選礦領(lǐng)域。將膨潤土原礦破碎后堆積并烘干;對膨潤土礦進(jìn)行沖擊式選擇性破碎并過(guò)篩;將粉碎過(guò)篩后的膨潤土進(jìn)行篩分,篩出+0.15mm粒級膨潤土,篩下為產(chǎn)品1;將篩上+0.15mm粒級膨潤土進(jìn)行二次沖擊式選擇性破碎后再篩分,篩除+0.15mm粒級拋尾,篩下為產(chǎn)品2;將產(chǎn)品1與產(chǎn)品2混合得到成品低品位膨潤土。本發(fā)明利用脈石礦物與蒙脫石硬度差異,通過(guò)選擇性破碎?分級的方法實(shí)現蒙脫石礦和脈石礦物的分離,配合高頻振動(dòng),先回收?0.15mm粒級,再將篩上產(chǎn)品二次破碎回收容易粉碎的蒙脫石礦物。采用選擇性破碎可以避免脈石礦物的過(guò)粉碎,降低蒙脫石的品位。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位膨潤土的富集方法,屬于非金屬礦選礦領(lǐng)域。將膨潤土原礦破碎至?10mm的顆粒狀,加入水搗漿至礦漿,加入分散劑;對礦漿進(jìn)行超聲振蕩;將礦漿過(guò)首篩,拋除篩上產(chǎn)品;在過(guò)首篩的礦漿中加水,將礦漿濃度調制低于10%,過(guò)次篩,拋除篩上產(chǎn)品;將過(guò)次篩的礦漿靜置沉降,得到上清液、懸浮液和沉砂;將上清液、懸浮液過(guò)濾干燥后得到低品位膨潤土。本發(fā)明充分利用脈石與蒙脫石的特性,通過(guò)分散?篩分?超聲振蕩?沉降的方法實(shí)現蒙脫石礦和脈石礦物的分離,其在保證脈石粒度不變的前提下,達到選擇性粉碎效果,避免脈石礦物的過(guò)粉碎,提高沉降后蒙脫石的品位;通過(guò)超聲振蕩可以將蒙脫石在水中吸水分散變細,更難以沉降。
本發(fā)明涉及一種在選礦、鋼鐵、化工、建材、玻璃、食品、等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中用來(lái)將物料中的鐵磁性物質(zhì)分離出來(lái)的磁分選設備,具體是一種交叉帶式永磁磁選機。它包括有由進(jìn)料滾筒驅動(dòng)的可閉合循環(huán)運動(dòng)的送料環(huán)形帶,在送料環(huán)形帶的上方設置有由選料滾筒驅動(dòng)的可閉合循環(huán)運動(dòng)的選料環(huán)形帶,選料環(huán)形帶的運行方向與送料環(huán)形帶的運行方向相互垂直,在選料環(huán)形帶的環(huán)形內側安置有一組永磁體,永磁體位于送料環(huán)形帶頂面的正上方。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單、制造方便、分選效果好。
本發(fā)明屬于建筑材料及環(huán)保領(lǐng)域,具體涉及一種鐵尾礦制備混凝土免燒磚的方法。該方法是:a.原材料選料,從鐵尾礦中篩分出粗顆粒作為混凝土免燒磚的細骨料;從采礦剝離的廢石中篩分出接近正方形的小立方體碎石作為混凝土免燒磚的粗骨料;b.原料配比,原料組成及重量配比為:硅酸鹽水泥5-10份、鐵尾礦50-65份、選礦碎石25-40份、水15份;c.混料攪拌,用電子計量稱(chēng)將上述配比的鐵尾礦、選礦碎石及硅酸鹽水泥混合,混合后加水用攪拌機攪拌均勻。d.擠壓成型,將攪拌好的原材料用制磚機進(jìn)行振動(dòng)擠壓并切制成所需的磚坯;e.磚坯自然養護。本發(fā)明能夠減少鐵尾礦廢棄污染、降低混凝土免燒磚制造成本、制磚質(zhì)量高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山機械中用于選礦的反擊式破碎機,其結構包括入料口、前襯板、連接軸、傳動(dòng)主機、機框,入料口固定在機框上,機框與前襯板焊接在一起,傳動(dòng)主機安裝在機框的側邊,傳動(dòng)主機上設置有連接軸,入料口包括擋板、傳動(dòng)機械、卡塊、框邊、排料槽,擋板水平連接在排料槽內,本發(fā)明擋板通過(guò)傳動(dòng)機械呈豎直活動(dòng)配合于入料口輸入的礦石,擋板設置的磁板往復作用在礦石中,利用磁性篩選掉礦石中含有的鐵塊,避免其掉入到雙輥間損壞破碎機。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁自動(dòng)選礦除鐵卸料裝置,包括:控制柜、氣動(dòng)式氣缸、氣泵以及吸附卸料裝置;吸附卸料裝置具有導軌、滑座、吸附盤(pán)以及行程開(kāi)關(guān),本實(shí)用新型的設置了電磁吸附盤(pán),電磁吸附盤(pán)的吸附力超強并且吸力均勻,可以更好的提升生產(chǎn)效率;吸附盤(pán)的移動(dòng)通過(guò)氣動(dòng)式氣缸驅動(dòng),滑座與左端的行程開(kāi)關(guān)接觸,吸附盤(pán)通電產(chǎn)生磁力,滑座與右端的行程開(kāi)關(guān)接觸,吸附盤(pán)斷電磁力消失;控制柜為控制中心,按程序控制氣動(dòng)式氣缸的伸縮,從而實(shí)現自動(dòng)化提升工作效率。
本發(fā)明提供多功能采礦選礦一體平臺,挖掘架一端設置于主甲板上,挖掘架的另一端設置斗輪挖掘器;挖掘斗的末端為斗齒;斗齒的末端固定連接齒尖;齒尖的外側設置齒翼;在相鄰兩個(gè)斗齒之間,還設置輔齒,所述輔齒焊接于挖掘斗的末端,所述輔齒的齒面上開(kāi)設凹槽;所述磁選機設置于主甲板上,所述磁選機的篩選末端與輸送管道連接,將廢料輸送至輸送管道內,所述輸送管道末端位于海下。具有采礦、選礦及排礦功能集中于一個(gè)綜合平臺,成為高效、環(huán)保、綠色的海上礦產(chǎn)資源綜合采掘、加工工廠(chǎng)。新型的斗輪挖掘器的設置解決了鐵板沙礦層的采掘問(wèn)題。挖掘架具有緩沖劑受力補償能力,解決現有挖掘架易損壞、折斷的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種絞吸式挖砂選礦一體船,包括:船體,船體包括:主甲板及居住甲板;居住甲板上設置緩沖箱及一段磁選機,主甲板上設置二段磁選機及三段磁選機;緩沖箱內設置圓筒篩,原礦砂依次經(jīng)一段磁選機、二段磁選機、三段磁選機,最后合精礦輸送至精礦艙。將原來(lái)分散分布于不同平臺上的采礦、選礦、運輸等功能集成于一個(gè)平臺之上,利用中間輸送環(huán)節,既節約了造價(jià),又簡(jiǎn)化了礦產(chǎn)資源的開(kāi)采,更加節能、環(huán)保;而且布置更加合理,選礦效率更高,從而降低能耗,因此具有優(yōu)良的性?xún)r(jià)比,市場(chǎng)推廣前景良好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海洋采礦和選礦平臺,包括斗輪挖沙船和選礦船,所述的斗輪挖沙船由第一底艙、第一主甲板、操縱甲板、羅經(jīng)甲板、第一通訊天線(xiàn)、吊具、定位樁和懸臂吊組成,第一主甲板安裝在第一底艙的頂端,操縱甲板安裝在第一主甲板的頂面上,羅經(jīng)甲板安裝在操縱甲板的頂面上,吊具安裝在操縱甲板上,選礦船由第二底艙、第二主甲板、設備甲板、篩選裝置、第二通訊天線(xiàn)、天車(chē)和側式吊具組成。本實(shí)用新型海底采礦選礦運輸全系統綜合集成,實(shí)現了采選礦工作過(guò)程的高效與連續,采用具有波浪補償的臺車(chē)定位樁系統的采礦船有著(zhù)極其重要的優(yōu)勢,通過(guò)波浪補償的功能,可以緩沖波浪對臺車(chē)定位樁系統的沖擊,保證采礦船在一定的風(fēng)浪下正常工作。
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