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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于虛擬彈簧阻尼的礦用自卸車(chē)二維隊列控制系統,旨在解決礦用自卸車(chē)在露天礦山中的自動(dòng)化二維隊列行駛問(wèn)題。利用障礙物信息以及目標行駛路徑信息,對二維隊列的排布模式進(jìn)行選擇。針對不同的排布模式,分級異構隊列通訊系統切換不同的通訊拓撲結構,礦場(chǎng)基站信息同步系統完成地定點(diǎn)通訊信息更新。最終,虛擬彈簧阻尼隊列控制系統利用虛擬的彈簧阻尼結構控制車(chē)輛間的縱向、橫向以及轉角的相對位置關(guān)系,實(shí)現礦用自卸車(chē)二維隊列的安全穩定行駛。
本發(fā)明涉及一種新的礦山地質(zhì)環(huán)境評價(jià)體系,基于本評價(jià)體系建立礦山地質(zhì)環(huán)境評價(jià)方法,可使政府部門(mén)的管理人員采用科學(xué)的評價(jià)方法對礦山地質(zhì)環(huán)境進(jìn)行評價(jià)。該發(fā)明包括下述步驟:首先構建礦山地質(zhì)環(huán)境評價(jià)體系;然后基于本評價(jià)體系建立礦山地質(zhì)環(huán)境評價(jià)函數;最后對評價(jià)函數進(jìn)行校驗,將函數中的相關(guān)參數調整到最優(yōu),確立最終的評價(jià)方法。本發(fā)明構建的礦山地質(zhì)環(huán)境評價(jià)體系,解決了已有評價(jià)體系不完整,評價(jià)因子劃分不詳細的缺點(diǎn)。將該評價(jià)方法運用到礦山地質(zhì)環(huán)境評價(jià)中,解決了傳統評價(jià)方法受人為因素干擾的缺陷。本發(fā)明實(shí)現了對礦山地質(zhì)環(huán)境的科學(xué)評價(jià),評價(jià)結果為日后的恢復治理工作提供決策支持。
本實(shí)用新型提供了一種用于模擬灰塵工作環(huán)境的裝置,能夠模擬灰塵工作環(huán)境下灰塵向人體皮膚表面的自然粘附過(guò)程,灰塵懸浮箱內設置了孔洞分布均勻、送風(fēng)量可調節的布風(fēng)板,能夠實(shí)現灰塵快速懸浮的效果,且懸浮灰塵能在灰塵懸浮箱空間內快速分布均勻,灰塵懸浮箱與灰塵暴露箱采用分離設計,能夠避免風(fēng)力擾動(dòng)對灰塵?物體黏附作用的影響,同時(shí)灰塵懸浮箱與灰塵暴露箱之間設置有孔洞分布均勻、進(jìn)風(fēng)量可調節的布風(fēng)板可控制灰塵彌散強度,可實(shí)現模擬不同工種如清潔工人、建筑工人、采礦工人等在不同工作環(huán)境下的灰塵暴露研究。按照上述結構配置的模擬灰塵工作環(huán)境的裝置大大提高了操作人員的便利性及試驗結果的準確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙履帶行走裝置自適應轉向系統,該系統包括GPS接收器、光電編碼器組、數據采集卡、工控機、D/A轉換單元、驅動(dòng)電機控制單元和電源,所述的光電編碼器組與數據采集卡連接;GPS接收器和數據采集卡的輸出端與工控機的輸入端連接,工控機的輸出端與D/A轉換單元的輸入端連接;D/A轉換單元的輸出端與驅動(dòng)電機控制單元連接;整個(gè)系統由電源供電;本系統解決了雙履帶行走裝置轉向時(shí)所發(fā)生的滑移和滑轉現象,提高了露天采礦機械的安全性和工作效率;通過(guò)控制雙履帶行走裝置的驅動(dòng)電機,使雙履帶行走裝置的實(shí)際轉向半徑與理論所需的轉向半徑相吻合,實(shí)現轉向。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有立體過(guò)濾網(wǎng)的水砂充填攪拌桶,屬于充填采礦技術(shù)領(lǐng)域。為了解決采用單層過(guò)濾網(wǎng)時(shí)攪拌桶出料口處容易堵塞的問(wèn)題,本實(shí)用新型在攪拌桶或攪拌桶副桶的出料口處設有立體過(guò)濾網(wǎng)解決了該問(wèn)題并擴大了過(guò)濾面積,所述立體過(guò)濾網(wǎng)由四面單層過(guò)濾網(wǎng)連接而成,立體過(guò)濾網(wǎng)與攪拌桶的桶底和桶壁連接,并通過(guò)金屬支撐架支撐形成一個(gè)立方體狀封閉結構。應用立體過(guò)濾網(wǎng)替代原單層過(guò)濾網(wǎng),形成一個(gè)立體的過(guò)濾空間,過(guò)濾面積增大了四倍,充填管處在過(guò)濾空間里,不直接與過(guò)濾網(wǎng)接觸,消除了雜質(zhì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)對充填流量造成的影響,在充填過(guò)程中起到了保護料漿輸送系統的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種堆浸場(chǎng)貴液池內集液井,解決了常規離心泵無(wú)法在貴液池內吸貴液、堆浸場(chǎng)內浸出液滲透速度慢、浸出率低的技術(shù)問(wèn)題,屬于采礦設備技術(shù)領(lǐng)域。堆浸場(chǎng)貴液池內集液井包括上部井筒、下部井筒和底座;所述上部井筒和下部井筒固定連接且內部相通;所述下部井筒固定在底座上;所述上部井筒的長(cháng)度為1.5~4m、內徑為1m;所述下部井筒的長(cháng)度為2~6m、內徑為2m,其側壁開(kāi)設通孔,所述通孔的直徑為0.02~0.03m。本實(shí)用新型提供的堆浸場(chǎng)貴液池內集液井,有效地加快了堆浸場(chǎng)浸出液的整體循環(huán)性,提高了浸出生產(chǎn)率,大大改善了堆浸工藝的生產(chǎn)浸出指標,縮短了浸出周期,同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供了測定軟巖的圍巖特性曲線(xiàn)所專(zhuān)用的一種液壓式圍巖特性曲線(xiàn)探頭。該探頭由液壓加壓系統、壓力及位移測量系統所組成。其特點(diǎn)是可在圍巖的鉆孔中測讀作圍巖特性曲線(xiàn)所需的多組數據,而且觀(guān)測比較簡(jiǎn)單、使用方便。本實(shí)用新型可以重復使用,因而在采礦、土建等工程領(lǐng)域凡涉及軟巖的圍巖特性曲線(xiàn)的測定具有廣泛的推廣使用意義。本實(shí)用新型還可以擴展應用于對巖體主動(dòng)加壓試驗,從而可求出巖體的彈性模量。
本實(shí)用新型提供了一種便于礦山治理的露天采場(chǎng)生態(tài)恢復裝置,涉及礦山治理設備技術(shù)領(lǐng)域,包括底架、巖石粉碎機構和鋪料機構,所述弧形架固定連接在伸縮桿的輸出端,所述電機安裝在弧形架的左側,所述絲桿連接在電機的輸出端,所述安裝桿螺紋連接在絲桿上,且沿著(zhù)弧形架的內壁滑動(dòng),所述粉碎輥安裝在安裝桿的下端,本實(shí)用新型通過(guò)設計的巖石粉碎機構,通過(guò)電機驅動(dòng)安裝桿沿著(zhù)絲桿移動(dòng),并利用轉動(dòng)的粉碎輥,對裸露的巖石進(jìn)行破碎,從而有利于后續的鋪料,然后再通過(guò)控制混合料鋪在整個(gè)裝置移動(dòng)的路徑上,并快速鋪料,最后再人工進(jìn)行撒種,即可完成種植,從而有利于提高生態(tài)恢復的效率,整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)單,且效率更高,適合在露天采礦上使用。
本發(fā)明涉及一種地下礦山溜井堵塞監測方法,屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。包括雷達空高計、礦車(chē)計數器、皮帶秤,采用雷達空高計測量法和稱(chēng)重計算法兩套溜井料位在線(xiàn)監測系統實(shí)時(shí)獲取溜井料位,通過(guò)兩套系統空高值判斷溜井是否發(fā)生堵塞,發(fā)生堵塞后采用稱(chēng)重法計算溜井堵塞位置,實(shí)現了溜井堵塞在線(xiàn)監測。優(yōu)點(diǎn)是與人工判斷溜井堵塞相比,該方法能夠實(shí)時(shí)判斷溜井是否發(fā)生堵塞并準確確定堵塞位置,具有及時(shí)發(fā)現堵塞、準確確定堵塞位置、監測過(guò)程安全的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙履帶行走裝置自適應轉向系統及實(shí)現方法,該系統包括GPS接收器、光電編碼器組、數據采集卡、工控機、D/A轉換單元、驅動(dòng)電機控制單元和電源,所述的光電編碼器組與數據采集卡連接;GPS接收器和數據采集卡的輸出端與工控機的輸入端連接,工控機的輸出端與D/A轉換單元的輸入端連接;D/A轉換單元的輸出端與驅動(dòng)電機控制單元連接;整個(gè)系統由電源供電;本發(fā)明提供的系統及方法解決了雙履帶行走裝置轉向時(shí)所發(fā)生的滑移和滑轉現象,提高了露天采礦機械的安全性和工作效率;利用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)通過(guò)控制雙履帶行走裝置的驅動(dòng)電機,使雙履帶行走裝置的實(shí)際轉向半徑與理論所需的轉向半徑相吻合,實(shí)現智能轉向。
本發(fā)明涉及一種單向活塞式采場(chǎng)支護裝置及支護方法,屬于地下礦山采礦支護技術(shù)領(lǐng)域。圓形約束套筒與底座焊接,膨脹材料藥卷整齊擺放于圓形約束套筒與底座焊接而成的空間內,蓋板底部與外筒上部焊接,外筒套接在圓形約束套筒外部,支撐桿體底部與蓋板上方垂直焊接,鏈接裝置分別與支撐桿體焊接,支撐桿體相互之間通過(guò)鏈接裝置穩固,接頂裝置與支撐桿體頂部焊接,注水裝置焊接于蓋板上的預定開(kāi)孔位置。通過(guò)采用以氧化鈣為主要成分的膨脹材料,遇水發(fā)生體積膨脹的性能,并利用膨脹后產(chǎn)生的膨脹力作為動(dòng)力,實(shí)現支護體主動(dòng)支撐頂板的目的。具有勞動(dòng)強度低、支撐力大、單個(gè)支撐體成本低等優(yōu)勢,進(jìn)一步保障了生產(chǎn)作業(yè)的安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于棘爪鎖緊機構的伸縮水槍?zhuān)怯苫瑒?dòng)控制部分、水槍伸縮部分和保護管部分組成,本發(fā)明擴大了機械式滑軌鎖緊機構的伸縮水槍鉆具開(kāi)采礦層的區域,增加了單孔采礦量,相對的降低了開(kāi)采單位礦石的成本。
一種污染土壤植物修復栽培體的制備和使用方法,本發(fā)明屬于環(huán)境領(lǐng)域中的污染治理技術(shù)。利用泥炭的栽培基質(zhì)特性和土壤改良特性,結合空氣整根方法,配加保水劑、水溶性粘合劑、生根劑、長(cháng)效緩釋肥料,經(jīng)成型機壓制備成固形植物生長(cháng)營(yíng)養體,將用于污染土壤修復的植物種子或小苗種植在無(wú)承載容器的固形泥炭體上培育后移栽至污染土壤,提高植物在污染土壤中生存能力、生物量和生長(cháng)速度,為修復植物提供一種使用方便,可促進(jìn)生長(cháng)的栽培體,為污染土壤提供一種、可提高土壤肥力的土壤改良劑和植物聯(lián)合修復的新方法??蓱糜谥亟饘?、有機物污染土壤修復,采礦廢棄地植被恢復等生態(tài)環(huán)境恢復領(lǐng)域。
本實(shí)用新型為一種礦井有軌電車(chē)自動(dòng)對罐機械裝置,涉及礦用機械設備領(lǐng)域,解決了現有技術(shù)中的礦車(chē)的裝礦過(guò)程比較麻煩,生產(chǎn)效率低下,操作工和司機協(xié)調不好電機車(chē)需要反復啟停的現象的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)特征包括礦車(chē),礦車(chē)的內部設置有機械采礦裝置;平鋪裝置,平鋪裝置設置在礦車(chē)的底部;其中,采礦裝置還設置有電流傳感器,電流傳感器與控制器電性連接,控制器用于控制礦車(chē)的運動(dòng)。具有整個(gè)過(guò)程不需要現場(chǎng)的操作人員,礦車(chē)不需要反復的啟停,降低了操作人員的勞動(dòng)強度,保證了操作人員的人身安全的有益效果。
本發(fā)明屬于地下金屬礦探測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦區深部金屬礦的探測方法,根據礦區采礦爆破的震源位置,在地表布設爆破信號接收系統,接收并保存一定時(shí)間內的采礦爆破產(chǎn)生的地震信號和噪聲,接收結束后將數據傳輸至電腦分析處理,并據此分析礦區深部金屬礦的分布情況。利用采礦爆破信號探測深部金屬礦,即利用礦區地下采礦爆破作為震源,無(wú)需人工產(chǎn)生震源,大大降低了成本,并且野外作業(yè)方便,地震臺陣同時(shí)具備主動(dòng)源與被動(dòng)源勘探的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于露天采礦設備的潤滑裝置,包括底板,所述底板的頂部外壁固定有支撐箱,且支撐箱的一側外壁設置有滑軌,所述滑軌的內壁通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接有第二液壓桿,且第二液壓桿的另一端設置有電機箱,所述電機箱的底部外壁和底板的頂部外壁固定有同一個(gè)第三液壓桿,所述電機箱的一側內壁設置有電機,且電機的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有刷油機構,所述支撐箱的底部?jì)缺诠潭ㄓ袃τ凸?,且儲油罐的一側內壁設置有液位提醒機構。本實(shí)用新型通過(guò)設置有滑軌、第二液壓桿和第三液壓桿,將第二液壓桿和第三液壓桿分別連接液壓系統,便于調節旋轉刷的長(cháng)度和高度且不需要工作人員進(jìn)行手持,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空場(chǎng)嗣后充填采礦用礦柱圍護裝置,包括圍護主體和礦柱,圍護主體沿礦柱周向側壁設置;圍護主體包括多個(gè)定位角塊和多塊圍護板,定位角塊沿圍護主體的底部外周均勻設置,圍護板沿豎直方向設置在相鄰兩個(gè)定位角塊之間,定位角塊和圍護板之間設有連接件;圍護板的上端和下端分別均勻連接有固定筒,固定筒內設有限位桿和彈簧,彈簧的一端固定連接在固定筒的內腔,彈簧另一端通過(guò)螺栓連接在限位桿的一端,限位桿的另一端固定連接有支撐板。解決了現有技術(shù)中由于礦柱周邊的地形不平穩而導致礦柱圍護不穩固的問(wèn)題。能夠在凹凸不平的地形上,圍護礦柱,讓礦柱更加穩固,且圍護主體拆裝方便,可以重復利用,節約成本,省時(shí)省力。
本發(fā)明提供一種薄礦脈砼墊層削壁充填采礦法,所述方法為在擬削壁上盤(pán)或下盤(pán)圍巖上鉆鑿削壁炮孔,在礦脈上連續兩次鉆鑿落礦炮孔,分別實(shí)施落礦炮孔爆破,集中機械出礦,實(shí)施削壁炮孔爆破,充填采場(chǎng),在經(jīng)過(guò)平整的廢石堆上鋪設砼墊層,如此循環(huán)直至整個(gè)礦塊回采完畢;本發(fā)明通過(guò)在削壁充填法中引入連續兩次落礦與砼墊層鋪設工藝,減少順路溜井數量,節省了工程量、降低了工人勞動(dòng)強度;增加崩落礦石量、減小廢石混入量;實(shí)現機械化運搬出礦,提高了采場(chǎng)生產(chǎn)能力;減小粉礦損失,降低礦石貧化;同時(shí)在一定程度上有助于控制采場(chǎng)地壓。在保證生產(chǎn)安全的前提下,使資源利用最大化,具有較高的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
一種坑道采礦緊急救生艙,涉及一種救生裝置的改進(jìn),其特征是:在艙體的前體設有密封門(mén),艙體頂部安裝有空氣過(guò)濾器,艙體上部安裝有熱源探頭、瓦斯探頭及噴淋頭,艙體內下部設有急救柜,艙體內下部的艙壁上還設有折疊座椅,艙體側面設有密封連通門(mén)。有益效果是:在坑道中所發(fā)生的塌方、高溫燃燒、瓦斯爆炸、地震、地下滲水等事故發(fā)生時(shí),對涉險人員能起到臨時(shí)庇護作用,并能作為事故互救中繼站,同時(shí)該救生艙在平時(shí)也可作為礦內作業(yè)人員的臨時(shí)休息場(chǎng)所。
本發(fā)明涉及一種急傾斜薄礦體的采礦方法,屬于礦山地下開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。將礦體劃分為礦塊,在礦塊兩端,由脈外運輸巷道垂直礦體走向方向掘進(jìn)穿脈巷道;在穿脈巷道礦脈處掘進(jìn)人行溜礦天井,同時(shí)掘進(jìn)脈內電耙硐室和分段鑿巖巷道;待分段鑿巖巷道掘進(jìn)完成后,掘進(jìn)中央先進(jìn)天井;礦塊回采順序為由上至下回采,出礦采用分段出礦的方式,上一分段回采結束后,回采下一個(gè)分段。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是采用分段出礦,減少采場(chǎng)每個(gè)分段的作業(yè)時(shí)間,有效的控制了圍巖的混入,減少了貧化率;每1~2分段,施工混凝土墊層,可以有效的控制采場(chǎng)地壓顯現,提高了采場(chǎng)穩定性,也減少了礦石貧化率,提高了采場(chǎng)生產(chǎn)效率,保證了生產(chǎn)作業(yè)的安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型采礦機,主要的技術(shù)特征在于:所述振動(dòng)器的前端設置了用于開(kāi)采巖石的帶有加強支撐的截割器,以及設置在所述行走機構跨距中間的用于裝運巖石的運輸機構,與所述運輸機構連接的鏟裝機構,所述鏟運機構與所述運輸機構通過(guò)執行部件連接。通過(guò)震動(dòng)器與截割器的鏟刀結合使巖石脫落,同時(shí),截割器還具有臨時(shí)支護的功能,將覆蓋在截割器上的巖石通過(guò)振動(dòng)器的震動(dòng),將破碎巖石落入到地面,通過(guò)第一液壓油缸、第二液壓油缸、第三液壓油缸帶動(dòng)俯仰臂、轉動(dòng)臂、振動(dòng)器的聯(lián)動(dòng),使截割部充當耙料器使用,將遠離鏟運機構的巖石裝入到鏟運機構中。與相同截割能力的掘進(jìn)機相比,截割功率小,截割效率高,降低能耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種露天采礦收塵設備,包括基座,所述基座的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有支撐桿,所述支撐桿的一側外壁通過(guò)螺釘固定有報警器,且支撐桿的頂部外壁通過(guò)螺釘固定有處理筒,所述處理筒的一側外壁開(kāi)設有進(jìn)風(fēng)口,且進(jìn)風(fēng)口的內壁通過(guò)螺釘固定有進(jìn)風(fēng)機構,所述處理筒的另一側外壁開(kāi)設有出風(fēng)口,且出風(fēng)口的內壁通過(guò)螺釘固定有出風(fēng)機構,所述處理筒的底部外壁開(kāi)設有集水孔,且集水孔的內壁插接有水箱,所述水箱的底部?jì)缺谕ㄟ^(guò)螺釘固定有噴淋機構,且水箱的一側外壁開(kāi)設有抽拉孔。本實(shí)用新型起到良好的收塵效果,操作簡(jiǎn)單,收塵的過(guò)程中還可以實(shí)現水資源的循環(huán)利用,方便營(yíng)造一個(gè)干凈的采礦環(huán)境。
本發(fā)明涉及采礦鉆取技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種露天采礦用穩定力與深度成正比設備,包括殼體,所述殼體的底部固定連接有鉆頭,殼體的兩側均活動(dòng)連接有支撐桿,支撐桿遠離殼體的一端固定連接有支腳,殼體的內部開(kāi)設有滑槽,滑槽的表面滑動(dòng)連接有活塞塊,所述活塞塊的頂部活動(dòng)連接有活動(dòng)桿,活動(dòng)桿遠離活塞塊的一端活動(dòng)連接有氣囊,氣囊遠離活動(dòng)桿的一端活動(dòng)連接有復位彈簧,活塞塊的兩側均活動(dòng)連接有彈簧桿。通過(guò)鉆頭移動(dòng)會(huì )帶動(dòng)殼體產(chǎn)生相同的振動(dòng)趨勢,故活塞塊移動(dòng)時(shí)會(huì )帶動(dòng)彈簧桿表面的滾輪沿著(zhù)殼體的內壁移動(dòng),故支撐桿深入開(kāi)采區的深度逐漸形成三角形,故從而達到了無(wú)需額外功率便可提供與鉆取深度成正比穩定力的效果。
本發(fā)明涉及一種用于松散破碎礦體的中深孔動(dòng)態(tài)擠脹采礦方法及裝置,屬于金屬礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。利用液壓擠脹裝置,包括液壓油泵、輸油管、缸體和伸縮柱,其中液壓油泵通過(guò)輸油管與缸體連接,伸縮柱在缸體兩側對稱(chēng)布置,通過(guò)在巖體內按照不同巖性設計擠脹孔排列參數,然后安裝缸體、油泵及輸油管路,持續動(dòng)態(tài)對巖體加壓擠脹,最后將回采區域礦體徹底破壞完成回采作業(yè)。優(yōu)點(diǎn)是實(shí)際操作簡(jiǎn)便、安全高效,可以多次循環(huán)使用,成本低廉。對比原來(lái)傳統的采礦工藝,對周邊圍巖、充填體的破壞沖擊小,可以廣泛應用于地下金屬礦山的松散軟弱破碎礦體開(kāi)采。
本發(fā)明涉及一種用于回收頂底柱的斜向布孔下壓式爆破落礦采礦方法,屬于金屬礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域。將采空區作為底部塹溝,把鑿巖巷道布置于回采礦柱兩側的圍巖或間柱中,鑿巖布炮孔的方式為中深孔斜向布孔,在采空區的底部布置出礦巷道,以回采礦柱下部的采空區為自由面進(jìn)行爆破落礦,爆破落礦方式為孔間微差下壓式爆破落礦,爆破落礦后的礦石堆出礦方式采用遙控鏟運機。優(yōu)點(diǎn)是:安全可靠,保證采準掘進(jìn)、鑿巖爆破、后期出礦、空區治理、地壓控制等各環(huán)節的安全高效,最大限度提高礦柱回收率,降低安全風(fēng)險;徹底解決了頂柱回收難度大,礦石損失率高,安全性差的難題,使礦石得以安全高效回收,極大提高了礦山經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及礦山地下開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種自溜式礦石溜槽出礦的留礦全面采礦法。主要步驟包括:一是沿礦體走向劃分礦塊,施工礦塊采準和切割拉底工程,形成采場(chǎng);二是在每分層回采前,首先在采場(chǎng)間柱巖體一旁架設采用鋼底板加單側擋板結構的自溜式礦石溜槽;三是逆傾斜逐層回采,每次運出約1/3的落礦量,其余礦石暫留在采場(chǎng)作為上采平臺;四是采場(chǎng)全部落礦完畢后,運出暫留采場(chǎng)的礦石,完成采場(chǎng)回采。至溜礦井。本發(fā)明隨回采作業(yè)循環(huán)逐層向上架設自溜式礦石溜槽,自溜式礦石溜槽的存在,避免了接力出礦的復雜采礦工序,大幅提高了采場(chǎng)出礦效率,降低了采礦作業(yè)能源消耗,減輕了工人勞動(dòng)強度,提高了采場(chǎng)生產(chǎn)能力和回采作業(yè)安全性。
本發(fā)明涉及一種井下充填采礦現澆墊層的施工方法,屬于井下充填采礦施工方法。通過(guò)掘進(jìn)施工建造井下混凝土攪拌和澆面設備硐室;在井下混凝土攪拌和澆面設備硐室內安裝攪拌機和輸送泵,設備安裝完成后沿巷道和天井架設管道;將在地表制備好的粗細骨料混合料,以及水泥、速凝劑用礦車(chē)運送至硐室;將水泥、粗細骨料混合料、水和速凝劑按照配比倒入攪拌機進(jìn)行攪拌,制備細石混凝土,采用混凝土泵將細石混凝土經(jīng)管道泵送至采場(chǎng),在廢石充填層上鋪設現澆墊層,養護后使其強度達3Mpa。本發(fā)明為井下充填采礦提供了一種靈活高效、安全可靠墊層的施工方法,為低貧損安全高效采礦創(chuàng )造了有利條件,提高了采場(chǎng)回采作業(yè)安全性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種進(jìn)路式采場(chǎng)法中模袋充填的方法,在回采結束的采礦進(jìn)路中鋪設充填模袋,將充填料漿通過(guò)模袋頂部充填孔注入充填模袋中,充填料漿注滿(mǎn)充填模袋后,模袋與采礦進(jìn)路頂板和圍巖緊密接觸,解決了進(jìn)路式采礦法充填接頂難的問(wèn)題,同時(shí)充填作業(yè)不需要施工充填擋墻,只需要在進(jìn)路開(kāi)口處固定鋼支架,縮短了充填準備時(shí)間,節約了擋墻成本,本方法工藝流程簡(jiǎn)單,操作方便,可以有效的提高充填效率,同時(shí)充填模袋成本較低,制作流程短,可以實(shí)現進(jìn)路式采礦法安全、經(jīng)濟、高效的生產(chǎn)作業(yè)。
由于傳統的采礦工藝采用工業(yè)炸藥爆破的方式進(jìn)行落礦,爆破過(guò)程中震動(dòng)、沖擊較大,爆破成本較高,對周邊圍巖、采場(chǎng)及充填體造成較大破壞,同時(shí)也對采場(chǎng)內作業(yè)的人員、設備安全產(chǎn)生不利影響。因此,采礦行業(yè)需要尋找一種新的安全、高效、低成本的采礦方法來(lái)進(jìn)行松散破碎礦體的回采,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,改善人員、設備作業(yè)安全性。本發(fā)明提供了用于松散破碎礦體的中深孔動(dòng)態(tài)擠脹采礦方法及裝置,以解決采用進(jìn)路式回采、充填法回采存在的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及難處理金礦石的機械化學(xué)預處理-浸出提金工藝。
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