吉林長(cháng)春有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

復雜低品位銅鉬礦石銅鉬分離關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化 1198     

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目前,近半數鉬產(chǎn)量來(lái)源于銅鉬礦石的伴生回收，利用“混合浮選-銅鉬分離”工藝處理銅鉬礦石較為普遍，但是對于次生銅含量高礦石泥化嚴重銅鉬礦石的銅鉬分離，一直為世界性難題，技術(shù)始終難以突破，更無(wú)法實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，嚴重制約了我國對低品位銅鉬資源的開(kāi)發(fā)利用。該項目歷經(jīng)多年科技攻關(guān)，打破常規的銅鉬分離技術(shù)理念，破解了這一選礦技術(shù)難題，多項技術(shù)自主創(chuàng )新，達到國際領(lǐng)先水平，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

高砷難處理金礦生物氧化預處理技術(shù) 1255     

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針對高砷難處理金精礦，開(kāi)發(fā)出全濕法兩段生物氧化氧化預處理工藝，使生物氧化處理含砷金精礦中砷的品位由4%-6%提高至15%以上，大幅提高了生物氧化處理含砷金精礦的能力，高砷金精礦中金的浸出率可由常規氰化時(shí)的20%-30%提高至92%以上，為高砷金礦資源的環(huán)保高效利用提供了新的環(huán)保技術(shù)解決方案。

用于藥品的球磨機 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于藥品的球磨機，包括：支撐底座、筒體、升降機構、驅動(dòng)機構、若干個(gè)進(jìn)料斗、出料管、轉動(dòng)清洗機構和研磨球，所述筒體設置在所述支撐底座上表面中心處。該用于藥品的球磨機為一種可以控制研磨球升降，對藥品進(jìn)行重力沖擊使其粉碎，也可以通過(guò)帶動(dòng)使得研磨球進(jìn)行轉動(dòng)對藥品進(jìn)行碾壓粉碎，通過(guò)兩種方式，對藥品的粉碎更加良好，多位置上料，使得上料均勻，下端攪拌方便，碾壓方便，清潔的裝置。

制藥粉碎機抖料裝置 257     

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本實(shí)用新型涉及抖料裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種制藥粉碎機抖料裝置。該制藥粉碎機抖料裝置，底座、粉碎機和支撐槽，其特征在于：所述底座一端設有粉碎機，所述粉碎機通過(guò)緊固件連接所述底座一端，所述底座遠離所述粉碎機的一端設有支撐槽，所述支撐槽內部設有支撐柱，所述支撐柱遠離所述支撐槽的一端通過(guò)嵌入的形式連接伸縮柱，底座通過(guò)滑塊推動(dòng)伸縮桿，伸縮桿推動(dòng)第二彈性件進(jìn)行收縮，使底座進(jìn)行上下移動(dòng)，底座移動(dòng)帶動(dòng)粉碎機移動(dòng)，粉碎機抖動(dòng)，對其內部的藥物進(jìn)行抖落工作，即可達到對粉碎機內部堆積的藥物的下料工作，無(wú)需工作人員手動(dòng)對粉碎機進(jìn)行敲擊，省時(shí)省力，提高了工作效率。

可廣泛適用于輸送帶的清洗裝置 1149     

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一種可廣泛適用于輸送帶的清洗裝置，包括水箱和清洗部，水箱開(kāi)口朝上設置，且其一端設有連通外界的排水管，水箱兩側設有安裝板，安裝板之間依次設有橫板和刮板，橫板水平設置，橫板頂部設有凹槽，刮板豎直設置，刮板頂部高于橫板頂部，且高度差不超過(guò)2cm，安裝板一側設有進(jìn)水管，進(jìn)水管出水端連通至橫板頂部，清洗部包括轉盤(pán)，轉盤(pán)可轉動(dòng)地設置在凹槽內，轉盤(pán)頂部沿其徑向設有撥動(dòng)塊，由于水的表面張力，流經(jīng)橫板頂部的水，在橫板與輸送帶之間存在滯留效果，便于轉盤(pán)旋轉擾流，充分清洗輸送帶，相較于傳統的水流沖擊清洗方式，本方法在確保清洗效率的同時(shí)，更加節省用水。

效率高的破碎裝置 1355     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種效率高的破碎裝置，包括破碎箱支座、物料破碎箱、物料入口和破碎篩分裝置，所述破碎篩分裝置包括破碎電機、破碎旋轉軸、旋轉破碎輥軸、破碎傳動(dòng)帶、旋轉軸支撐盤(pán)、支撐筒固定板、彈簧支撐筒、伸縮彈簧、移動(dòng)連接柱、篩分盒支撐板、混凝土篩分盒、電機連接板、篩分電機、篩分旋轉軸、篩分傳動(dòng)帶、篩分偏心輪和物料拿取窗。本實(shí)用新型屬于破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種效率高的破碎裝置，有效的解決了目前混凝土破碎過(guò)程中自動(dòng)化程度低費時(shí)費力以及不便進(jìn)行篩分的問(wèn)題，實(shí)現了效率高的破碎裝置自動(dòng)化程度高省時(shí)省力以及方便進(jìn)行篩分的目的，是一種非常實(shí)用的效率高的破碎裝置。

金屬硅塊研磨裝置 979     

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本實(shí)用新型適用于金屬硅技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種金屬硅塊研磨裝置，包括研磨箱、研磨機構，過(guò)濾機構和防塵機構，所述研磨箱的頂端固定安裝有進(jìn)料斗，所述研磨機構設置在研磨箱的頂部，所述研磨機構包括兩個(gè)齒輪、兩個(gè)研磨輥、一個(gè)驅動(dòng)電機，兩個(gè)所述研磨輥分別活動(dòng)安裝在研磨箱的頂部，所述齒輪固定套設在研磨輥的端部并相互嚙合；一種金屬硅塊研磨裝置，通過(guò)在研磨箱的內部設置過(guò)濾機構，且過(guò)濾機構中一個(gè)安裝架和若干個(gè)彈性件，使得若干個(gè)彈性件可以安裝在安裝架上并位于兩個(gè)凹槽的內部，使安裝架可以振動(dòng)，對經(jīng)過(guò)兩個(gè)研磨輥研磨后的顆粒進(jìn)行過(guò)濾，無(wú)法穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的顆?？梢灾匦逻M(jìn)行研磨，從而提高研磨的效果。

無(wú)心軸滾筒震動(dòng)篩分機 648     

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本實(shí)用新型涉及一種無(wú)心軸滾筒震動(dòng)篩分機，目的是提供一種分離效果好、篩分更精準、便于重復利用和變換篩選規格的篩分機；本實(shí)用新型包括架體、驅動(dòng)軸、從動(dòng)輪、滾筒和動(dòng)力系統，驅動(dòng)軸樞接在架體的側邊，驅動(dòng)軸上設有驅動(dòng)輪，從動(dòng)輪樞接在架體的另一側邊，滾筒架設在驅動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，滾筒與驅動(dòng)輪接觸的周圈表面設有等距設置的凸楞，動(dòng)力系統設在架體下部，動(dòng)力系統的輸出端與驅動(dòng)軸的一端相連；本實(shí)用新型滾筒內空間更大，能同時(shí)篩選更多物料，并且通過(guò)有規律的震動(dòng)提高篩分效率和效果；可以根據需要隨時(shí)更換不同孔徑規格的篩網(wǎng)，提高本裝置的利用率；本裝置結構簡(jiǎn)單，操作方便，且不易損壞。

簡(jiǎn)易快捷砂石篩分裝車(chē)系統 422     

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本實(shí)用新型涉及工程施工及生產(chǎn)運輸領(lǐng)域中，一種簡(jiǎn)易快捷砂石篩分裝車(chē)系統。包括篩分網(wǎng)張緊固定架、支架、篩分網(wǎng)及聚料漏斗擋板，其中篩分網(wǎng)張緊固定架呈矩形框架，斜向安裝，垂向投影范圍大于裝車(chē)車(chē)輛車(chē)廂邊界。該裝置能有效適應建筑機械施工現場(chǎng)，大幅加快砂篩分速度，提高砂石篩分效率，同時(shí)可減少二次裝車(chē)費用，降低施工成本。

離心機振動(dòng)臺 1099     

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本實(shí)用新型涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種離心機振動(dòng)臺，包括臺座，還包括：與臺座相連接的反振結構，所述反振結構包括固定安裝在臺座內的框體，所述框體固定連接有多組直線(xiàn)位移傳感器和多組激振機構，所述直線(xiàn)位移傳感器的移動(dòng)端固定安裝有滑移結構，所述滑移結構固定連接有孔板，所述滑移結構與激振機構相連接；與孔板相連接的離心機架，離心機架安裝在臺座一側；與臺座活動(dòng)連接的壓架，所述壓架與離心機架活動(dòng)連接。本實(shí)用新型消除離心機架振動(dòng)，進(jìn)而穩定離心機架，從而消除振動(dòng)對離心機離心作業(yè)的影響。

試驗用臺式離心機 750     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種試驗用臺式離心機，包括離心機箱體，所述離心機箱體的頂部連接有箱蓋，且離心機箱體的前表面靠近一側位置嵌設有顯示屏，所述離心機箱體的前表面靠近另一側位置設有操作按鈕，且離心機箱體的下表面靠近兩側位置均固定安裝有支撐腳，所述箱蓋的上表面固定安裝有提手，且箱蓋與離心機箱體之間連接有支撐機構，所述離心機箱體的內部嵌設有輔助收納裝置，所述離心機箱體的內部靠近中間位置開(kāi)設有離心室，所述離心室的內部連接有中心軸，所述中心軸的端頭位置連接有放置架，所述放置架的內部均勻的開(kāi)設有收納槽。本實(shí)用新型所述的一種試驗用臺式離心機，能夠在箱蓋打開(kāi)后進(jìn)行支撐，且能夠方便對輔助工具進(jìn)行收納。

具有防塵功能的多級礦石粉碎機 1190     

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本發(fā)明涉及礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種具有防塵功能的多級礦石粉碎機，包括：固定安裝在支撐架上的粉碎部件，所述粉碎部件內設有多級礦石粉碎結構；方形進(jìn)料管，所述粉碎部件上方左側焊接連通有方形進(jìn)料管；方形排料管，所述粉碎部件下方右側焊接連通有方形排料管，還包括：吸塵罩，所述方形進(jìn)料管和方形排料管內側頂部均安裝有吸塵罩，所述吸塵罩可產(chǎn)生負壓將粉塵吸出；集塵罐，所述粉碎部件外側安裝有集塵罐。本發(fā)明通過(guò)在粉碎部件的方形進(jìn)料管和方形排料管處連接有吸塵罩，通過(guò)吸塵罩對粉碎部件內部的粉塵進(jìn)行抽吸，并沿風(fēng)管輸送至集塵罐中，采用濕法捕集的方式將粉塵與空氣分離，提高設備的防塵效果。

具有篩分功能的離心機 1022     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有篩分功能的離心機，包括矩形基座，所述矩形基座上設有離心結構，所述矩形基座上且位于離心結構上方安裝有篩分結構；所述離心結構包括：伺服電機、圓形箱體、第一篩網(wǎng)板以及篩網(wǎng)筒；本實(shí)用新型涉及顆粒物料脫水技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)離心結構，便于對需要脫水的物料進(jìn)行離心脫水，采用物理方式脫水，防止破壞自身的分子以及自身質(zhì)量，并且可以減少脫水時(shí)間，提高物料脫水效率，通過(guò)篩分結構，便于物料進(jìn)行離心脫水前，進(jìn)行篩分物料，防止物料結塊進(jìn)入離心后，導致結塊脫水效率差，所以通過(guò)篩分結構將結塊篩分出來(lái)，通過(guò)按壓將結塊壓散，之后在篩分，達到物料離心脫水。

固液分離離心機 623     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固液分離離心機，包括筒體，所述筒體頂端固定有頂蓋，所述筒體內部設有分離筒，且分離筒底端外壁固定有軸承，所述軸承外圈固定有多個(gè)連桿。本實(shí)用新型中，設置有筒體和分離筒，分離筒可以通過(guò)電機的驅動(dòng)在筒體內旋轉，通過(guò)進(jìn)料管可以連續向分離筒內添加固液混合料，隨著(zhù)分離筒的旋轉，液體在離心力的作用下甩出分離筒并從排液口排出，而分離的固體料則在刮板的作用下落到分離筒底部，這樣就可以間隔一段時(shí)間，降低分離筒旋轉速度，然后通過(guò)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)弧面罩下降與第一錐形擋板底部的開(kāi)口脫離，從而使得固體料排出，這種方式就可以實(shí)現連續向分離筒內添加固液混合料，實(shí)現連續分離。

納米纖維-納米碳酸鈣復合物的鉆井液用抗高溫增粘劑 782     

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本發(fā)明提供了一種納米纖維?納米碳酸鈣復合物的鉆井液用抗高溫增粘劑及制備方法，包括按質(zhì)量百分比計算如下組分含量：陽(yáng)離子納米纖維素28~30%、分散劑6~8%、納米碳酸鈣48~49%、硬脂酸鹽15~16%。其方法通過(guò)采用甘蔗殘渣的烘干、粉碎、提純、強酸化、透析，在此基礎上與納米碳酸鈣相結合，形成纖維和球狀顆粒的復合增粘劑。二者具有一定的協(xié)同作用，納米纖維的網(wǎng)絡(luò )結構可以提高納米顆粒在溶液中的穩定性，而納米顆粒則能提高納米纖維的抗溫能力。在常溫條件下，納米纖維?納米碳酸鈣復合物加入基漿后，其表觀(guān)粘度大幅增加，老化后其表觀(guān)粘度僅降低小，這充分說(shuō)明該復合物的較好的抗溫性。

密封型刮板輸送機 529     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封型刮板輸送機，涉及刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括傳動(dòng)設備、鏈式刮板、密封箱和吸塵機構，鏈式刮板安裝在傳動(dòng)設備上，密封箱固定安裝在傳動(dòng)設備頂部，吸塵機構固定安裝在密封箱頂部一側，密封箱頂部一端固定安裝有投料斗，密封箱內腔頂部固定安裝有電動(dòng)氣缸，電動(dòng)氣缸的伸縮端固定設置有錘擊板，傳動(dòng)設備底部還固定安裝有回收臺，回收臺頂部固定安裝有震擊機構，傳動(dòng)設備的一側設置有電源線(xiàn)，本實(shí)用新型通過(guò)密封箱和吸塵機構的設置有效保證了密封性，避免了揚塵污染環(huán)境，錘擊板的設置能夠對大塊物料進(jìn)行粉碎，使得物料更均勻，震擊機構和回收臺的配合能夠對卡在鏈式刮板上的物料進(jìn)行震落，減少原料浪費。

輕型帶式輸送機 413     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕型帶式輸送機，包括輸送臺、安裝座、支撐前腿和支撐后腿，輸送臺焊接在安裝座頂部，支撐前腿和支撐后腿分別設置在安裝座底部?jì)蓚?，輸送臺內通過(guò)轉動(dòng)軸安裝有轉動(dòng)輥，輸送臺一側通過(guò)螺栓安裝有電機，轉動(dòng)輥安裝在電機的輸出軸上，轉動(dòng)輥上套設有傳送帶，支撐前腿頂部焊接有固定板，固定板頂部設置有移動(dòng)板，固定板底部通過(guò)螺栓安裝有調節油缸，移動(dòng)板安裝在調節油缸一端，移動(dòng)板頂部通過(guò)連接桿焊接有調節球塊，安裝座底部設置有滑槽，滑槽的內壁上設置有軌道槽，連接桿設置在滑槽內，調節球塊卡設在軌道槽內，安裝座上設置有接線(xiàn)插頭和開(kāi)關(guān)組，本實(shí)用具有方便調節使用角度，便于清理的特點(diǎn)。

帶式輸送機及輸煤設備 906     

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本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機及輸煤設備，涉及輸煤的技術(shù)領(lǐng)域。該帶式輸送機，包括主體、漏斗、除鐵裝置和阻塵裝置，主體包括頭部滾筒和頭部護罩，物料由頭部滾筒卸入漏斗；頭部護罩罩設于頭部滾筒和漏斗的上方；頭部護罩開(kāi)設有敞口，除鐵裝置設置于敞口；阻塵裝置的上端固定連接于除鐵裝置，下端固定連接于頭部護罩，阻塵裝置用于封閉除鐵裝置與敞口之間的間隙。該帶式輸送機，物料被輸送至主體的頭部時(shí)，除鐵裝置將物料中的金屬件除去，頭部滾筒帶動(dòng)輸送帶將物料卸入漏斗，阻塵裝置阻擋物料卸落時(shí)產(chǎn)生的粉塵從除鐵裝置和頭部護罩之間的間隙逸出，從而能夠有效避免粉塵對工作人員身體的危害，同時(shí)有利于保障安全生產(chǎn)。

碾壓混凝土入倉皮帶輸送機 721     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種碾壓混凝土入倉皮帶輸送機，屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，所述機架頂端兩側安裝有前改向電動(dòng)滾筒和后改向電動(dòng)滾筒，所述前改向電動(dòng)滾筒和后改向電動(dòng)滾筒上支撐套接有輸送帶，所述機架一側頂端安裝有固定架，所述固定架底端安裝有導料槽，所述導料槽設置在輸送帶頂端一側，所述機架頂端兩側均勻安裝有支撐折彎組件，所述支撐折彎組件用于對輸送帶兩側進(jìn)行支撐，所述機架底端一側安裝有支撐架。解決了坡地條件下滿(mǎn)管溜槽懸出距離不足引起的混凝土無(wú)法順利入倉的難題問(wèn)題。具有結構簡(jiǎn)單，運行平穩可靠，輸送能力強，造價(jià)低，能耗小，管理維護方便，堅固耐用，可重復利用，安裝拆除十分方便的優(yōu)點(diǎn)。

銅鉬分離尾礦回收用脫水篩 810     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅鉬分離尾礦回收用脫水篩，包括：篩分機座、驅動(dòng)機箱、篩板和振動(dòng)基座，篩分機座頂面的兩側固定安裝有側護板，側護板的內側活動(dòng)安裝有調節支座，振動(dòng)基座的底面固定安裝有位于四角的支撐抵輪，調節支座的頂面設有與支撐抵輪一一對應的支撐導片，支撐抵輪的底面與支撐導片的表面活動(dòng)抵接，驅動(dòng)機箱的內部固定安裝有驅動(dòng)電機。本實(shí)用新型中，驅動(dòng)電機通過(guò)偏心轉輪和聯(lián)動(dòng)導桿產(chǎn)生的往復旋型振動(dòng)而帶動(dòng)振動(dòng)基座運動(dòng)，偏心轉輪的上旋轉偏心轉輪和聯(lián)動(dòng)導桿使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而支撐抵輪旋轉重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉

內螺旋高效螺旋輸送機 1021     

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本實(shí)用新型提供了一種內螺旋高效螺旋輸送機，包括螺旋輸送機本體，所述螺旋輸送機本體包括輸送機外套、絞龍軸、絞龍葉片和帶輪，所述輸送機外套的兩端分別設置有主端蓋總成，所述輸送機外套內設置有導料螺旋組件，所述導料螺旋組件包括多個(gè)導料螺旋體，螺旋體旋向與絞龍葉片旋向相反，本實(shí)用新型采用減速機拖動(dòng)帶輪、絞龍軸旋轉，物料由進(jìn)料口進(jìn)入葉片和外套筒間，由于外套桶內壁嵌入的導料螺旋體對物料圓周運動(dòng)的限制，加大了物料沿軸向方向移動(dòng)的趨勢，從而使物料軸向移動(dòng)順暢，提高輸送機的輸送效率，輸送效率高，工作可靠，保證機器及生產(chǎn)線(xiàn)正常連續使用。

皮帶輸送機張緊器裝置 684     

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本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種皮帶輸送機張緊器裝置，包括連接塊；所述連接塊內滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的一端固定連接有推塊，所述滑桿的表面均勻開(kāi)設有圓槽，所述連接塊靠近圓槽的一側固定連接有矩形塊，所述矩形塊內豎直滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿與圓槽的內壁卡接，所述推塊遠離滑桿的一側呈弧形狀；通過(guò)借助螺栓將連接塊安裝到皮帶輸送機上，此時(shí)推塊會(huì )位于皮帶的彎折處，之后需要將皮帶調緊時(shí)，拉動(dòng)限位桿，使得限位桿從圓槽內滑出，之后推動(dòng)滑桿，使得滑桿推動(dòng)推塊，此時(shí)推塊會(huì )推動(dòng)皮帶，使得皮帶繃緊，然后向下滑動(dòng)限位桿，使得限位桿與圓槽卡接，此時(shí)推塊會(huì )一直抵住皮帶，從而達到方便將皮帶調緊的作用。

新型磨煤機密封風(fēng)系統的制作方法 472     

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.本申請涉及磨煤機密封風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種新型磨煤機密封風(fēng)系統。背景技術(shù).磨煤機型號為mb-，為高速風(fēng)扇磨煤機，運轉速度rpm，一直以來(lái)燃燒煤種為褐煤，運行穩定，維護量小。隨著(zhù)煤炭市場(chǎng)的多邊形，燃煤的種類(lèi)變化多樣，高速風(fēng)扇磨煤機的劣勢凸顯，造成運行小時(shí)數降低、事故頻發(fā)、維護費用增加，實(shí)際中配燒煤質(zhì)硬度(哈氏可磨指數)遠超過(guò)設計煤種硬度(哈氏可磨指數)，造成磨煤機磨損嚴重、出力下降，不但影響機組帶負荷需要，并且由于磨煤機磨損異常加快，造成磨煤機檢修維護成本增

礦山球磨機聯(lián)合給料器勺頭耐磨裝置的制作方法 874     

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本實(shí)用新型涉及礦山設備領(lǐng)域，即礦山球磨機聯(lián)合給料器勺頭耐磨裝置。提高其耐磨強度。背景技術(shù)在現有技術(shù)中，礦山磨礦工藝流程中,主要的磨礦設備為球磨機，其給料部件常見(jiàn)形式為聯(lián)合給料器。聯(lián)合給料器由勺頭1、給料勺盒8及給料鼓體9組成（見(jiàn)圖1）。給料勺頭1為鑄鋼材質(zhì)，采用螺栓與和給料勺盒8連接。聯(lián)合給料器隨球磨機旋轉時(shí)，給料勺頭1將螺旋分級機的返砂輸送給球磨機的過(guò)程中,勺頭1的直接磨損較快，尤其是沖擊面磨損最嚴重。對磨損勺頭1的沖擊面7進(jìn)行補焊修復效果不理想，耐磨性、抗沖擊性都很差，勺頭1的平均使用1—2

攪拌裝置的攪拌軸的制作方法 858     

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.本發(fā)明涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種攪拌裝置的攪拌軸。背景技術(shù).一直以來(lái)，煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)線(xiàn)加香、加料攪拌裝置盛裝物料，攪拌裝置攪拌軸起到將料液均勻混合，保障料液的均勻性的作用。針對產(chǎn)品發(fā)展的不斷發(fā)展，料液的密度和粘度也不同，生產(chǎn)過(guò)程一直攪拌，保證料液均勻性。原有攪拌裝置采用電機立式安裝攪拌裝置上，電機與攪拌軸采用鍵鏈接的形式，并且該種傳動(dòng)方式存在電機漏油滴入料液中的質(zhì)量隱患。.綜上所述，如何有效地解決由于原直聯(lián)電機所導致電機漏油的質(zhì)量風(fēng)險等問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題

提前回收高鉛貧鋅鉛鋅礦中鉛礦物的工藝方法 1640     

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本發(fā)明屬于礦物回收工藝方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提前回收高鉛貧鋅鉛鋅礦中鉛礦物的工藝方法；采用重選+快速浮選流程，降低了鉛精礦中鋅的含量，提高了鉛精礦的品質(zhì)，為下一步鋅的回收創(chuàng )造有利的條件，該工藝方法解決了鉛鋅礦石浮選過(guò)程中產(chǎn)出鉛高鋅低鉛鋅礦物的問(wèn)題。

廢棄線(xiàn)路板與廢棄氧化液協(xié)同資源化方法 1177     

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本發(fā)明屬于固廢資源化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄線(xiàn)路板與廢棄氧化液協(xié)同資源化的方法；經(jīng)粉碎的廢棄線(xiàn)路板粉末，與廢棄生物氧化液反應，使廢棄線(xiàn)路板中易溶解金屬進(jìn)入液相，而貴金屬與非金屬留在渣中；浸出液中的錫采用廢棄氧化液進(jìn)行氧化沉淀分離回收；將沉錫后的浸出液與萃取劑經(jīng)二級逆流萃取，使浸出液中的銅離子進(jìn)入有機相分離回收；向分離銅后的萃余液中添加硫化鈉，使溶液中的離子以硫化物的形式沉淀，經(jīng)固液分離回收；硫化沉淀后尾液經(jīng)氧化鈣中和處理，液體循環(huán)利用；氧化液浸出渣中貴重金屬采用重選法分離回收，獲得重砂產(chǎn)品。本方法環(huán)保、高效、無(wú)二次廢物，流程簡(jiǎn)單實(shí)用，有價(jià)金屬回收率高，保證二次資源的高效循環(huán)利用。

黃金行業(yè)浮選廢水綜合治理方法 1005     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種黃金行業(yè)浮選廢水綜合治理方法，該方法首先采用絮凝沉降預處理反應，按照一定藥劑量向浮選廢水中加入混凝劑與助凝劑，去除SS。然后按照一定的氣液比向浮選廢水中通入空氣，并加入預氧化劑及催化劑，進(jìn)行氣浮催化氧化反應，去除部分COD及重金屬離子；再向載有介質(zhì)的反應釜中通入浮選廢水及后氧化劑，進(jìn)行活性炭催化氧化吸附反應，去除廢水中剩余的COD及重金屬離子，處理后的尾液循環(huán)使用于浮選工藝。本發(fā)明處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，處理后的廢水循環(huán)至浮選工藝，與未處理的浮選廢水相比，提高了浮選工藝指標，廢水循環(huán)使用符合國家的節能減排政策，環(huán)境效益、經(jīng)濟效益及社會(huì )效益極其顯著(zhù)。

廢棄礦井酸性水污染源頭治理方法 1302     

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一種廢棄礦井酸性水污染源頭治理方法，包括以下步驟：廢棄礦井資料收集：廢棄礦井采空空間分區：注漿封堵點(diǎn)確定；封堵層位確定：采空空間水位監測：巷道聯(lián)絡(luò )部位封堵：排泄巷三段式封堵：排泄區域上部裂隙帶帷幕注漿八個(gè)步驟。本發(fā)明減少了源頭采空空間酸性水溢出。減少了采空空間酸性水產(chǎn)生。成本低廉、易于實(shí)施。不占用緊張的地表土地資源。無(wú)需人工運維。無(wú)次生污染物產(chǎn)生。

次生銅含量較高的銅鉬混合精礦的分離方法 1183     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種次生銅含量較高的銅鉬混合精礦的分離方法，其括濃縮過(guò)濾、回水調漿、浮選分離、精礦過(guò)濾等步驟；本發(fā)明遵循銅鉬礦物之間浮游性特性差異，采用硫氫化鈉對原生以及次生銅實(shí)行有效抑制，按照“輕壓慢選”的思想實(shí)現銅鉬混合精礦的高效分離。本發(fā)明中銅精礦經(jīng)過(guò)濃密的溢流水可供銅鉬混合精礦濃縮過(guò)濾后調漿使用，節約水資源，也減少了藥劑外排導致的污染。本發(fā)明具有藥劑制度、流程結構簡(jiǎn)單，管理操作容易，工藝流程、生產(chǎn)指標穩定等特點(diǎn)。