全部
▼
熱搜：
1147
0
本實用新型公開了一種含高濃度酚廢水的處理裝置，包括隔除裝置、酸堿度調節裝置、厭氧裝置、CDRO膜處理裝置，所述的隔除裝置、酸堿度調節裝置、厭氧裝置依次工藝連接，厭氧裝置通過脫酚裝置工藝連接CDRO膜處理裝置。本實用新型通過隔油池、氣浮裝置脫除廢水中的油脂，確保CDRO膜的通透性；利用脫酚裝置降低酚含量，減少酚對CDRO膜的侵蝕，從而將CDRO膜處理技術很好的應用于含高濃度酚廢水。本實用新型以苯酚降解菌為脫酚劑，苯酚降解菌在生物反應器中擴繁形成的菌劑接種在生物接觸池中，形成高效的脫酚裝置。本實用新型結構簡單、工藝合理，能充分發揮CDRO膜處理技術的優勢，而且保證了CDRO膜的使用效果和使用壽命，廢水處理效率和處理效果更為理想。
867
0
本實用新型公開一種處理含鹽廢水的膜蒸餾裝置，其中，包括依次連接的預處理裝置、原料液泵、換熱器、儲液槽、循環泵、加熱裝置、膜蒸餾系統、換熱系統、蒸餾水收集罐及真空泵；含鹽廢水經預處理裝置進行預處理后，通過原料液泵送入到換熱器進行預熱，再在儲液槽中與循環液混合得混合液，混合液經循環泵加壓送入加熱裝置進行加熱，然后通過膜蒸餾系統進行膜蒸餾，產生的水蒸汽進入到換熱系統中進行冷凝換熱，水蒸汽冷凝后進入換熱器用來對含鹽廢水進行加熱，然后進入到蒸餾水收集罐中，產生的低溫料液回到儲液槽中再次混合進行膜蒸餾。通過本實用新型，含鹽廢水經處理后，產出的蒸餾水脫鹽率達98%，濃縮液產生的結晶可回收利用。
1071
0
一種連續處理高濃度焦化廢水的多維電極開環斷鍵反應裝置，包括電解槽、電極板、填充粒子電極、直流電源和空壓機，所述電極板豎立安裝在電解槽中，電極板共有兩塊，左右對稱布置在電解槽底部，左側為陽極板，右側為陰極板，其中陰極板接直流電源負極，陽極板接直流電源正極；所述填充粒子電極填充在電極板和電解槽之間，所述空壓機通過管路與電解槽連接；裝置內的催化劑與廢水發生一系列的物理化學作用，產生一種或多種初生態混凝劑和氧化劑，產生催化氧化分解、混凝、吸附作用，使廢水中的污染物迅速去除，運行藥劑節省30-50％以上，節約了成本，本產品使用成本低，效率高，具有極強的環保、經濟價值。
1108
0
本實用新型屬于環境科學技術領域,主要涉及廢水處理設備領域,特指一種應用電化學技術處理含重金屬廢水的新型三維折板式陰極強化電化學裝置。本廢水處理裝置是在一容器的殼體中設置平行的電極板組,電極板間在殼體中形成交錯排列的折流通道,電極板間填充入微電解顆?；旌衔?微電解顆?；旌衔锱c陽極間直接用惰性隔膜隔離。本實用新型對重金屬離子的還原效率高,與污水反應時間長,成本低,體積小,操作簡單,能耗低,維修方便,填充物更替方便。
本發明公開了一種鉛鋅浮選廢水中重金屬和黃藥類浮選藥劑去除裝置及方法，以電催化內電解反應裝置為主體，將電沉積、電催化氧化還原、電絮凝和內電解等電化學技術有機結合于一體，通過調控電催化內電解反應器外電場輸入電壓，可實現對鉛鋅浮選廢水中影響鉛鋅礦浮選分離富集效果的重金屬和浮選選擇性較差的黃藥類浮選劑的選擇性降解去除，而保留藥價高、難降解和浮選選擇性佳的苯胺黑藥類的浮選劑。本發明具有工藝流程短、操作簡潔、反應效率高、處理成本適中且能降低藥劑用量成本，在鉛鋅浮選行業具有廣闊應用價值和前景，同時，對其它有色金屬行業浮選廢水處理和礦山環境保護有積極的借鑒意義。
682
0
本發明涉及一種電濾板，其是由陽極電催化材料、陰極電催化材料、微電解材料制成陰陽極一體化濾板，或者是由陽極電催化材料或陰極電催化材料、微電解材料、導電材料制成板狀陽極濾板或陰極濾板；將電濾板應用于高濃度有機廢水處理時，聯用新型平行板式超聲反應器，協同作用顯著；廢水中有機化合物通過電濾板引發的電催化、微電解、電絮凝等反應以及超聲產生的強氧化性·OH得到降解，成為小分子化合物，提高廢水可生化性；另外超聲產生的機械剪切作用能有效清洗電濾板上氧化物，克服傳統電催化材料易失活鈍化、微電解材料易板結的缺點，保證電化學反應活性，顯著提高處理效率。
1199
0
一種布生物反應器及微濾膜過濾器的污廢水處理方法，污廢水依序由布生物反應器工藝及微濾膜過濾器工藝進行組合處理后達標出水；同時由在線清洗工藝對布生物反應器工藝的MBR膜反應組件及微濾膜過濾器工藝的微濾膜芯組件進行清洗，MBR膜反應組件及微濾膜芯組件采用一體式裝置，使其具備定期離線清洗的功能。本發明具有占地小、流程簡單、出水水質高、污泥停留時間長、污染泥產率低、能合理高效和穩定地對污廢水進行達標處理、MBR膜反應組件的工程造價低與工程運行成本低及性價比高等顯著優點。
本發明涉及一種基于類fenton?超聲波結合混凝沉淀法的廢水處理設備，屬于廢水處理技術領域。包括，fenton試劑加藥組件、超聲波反應桶、絮凝池、過濾器，利用類fenton協同超聲波處理，污水中的污染物在氧化過程中得以充分反應，極大提高其污染物降解效率，促進產生的Fe（OH）3固體絮狀物更加有效的將氧化后的雜質進行吸附絮凝，同時超聲波能夠將沉淀和漂浮著的凝聚雜質中吸附的·OH釋放出來，繼而使·OH再次對廢水中的雜質進行氧化作用，彌補了超聲波技術受聲源頻率和功率的影響自由基產率不高的弊端，超聲波處理的空化效應、機械剪切作用和凝聚作用使得大分子有機物長鏈能充分打斷，轉變為小分子物質，從而大大降低了fenton藥劑的使用量，提高了污染物的去除率。
1047
0
本發明公開了一種處理高爐煤氣洗滌廢水的高效復配混凝劑及處理方法，該混凝劑包括PFS和PAM，PFS和PAM比例為4?8：1；本處理方法如下：調節高爐煤氣洗滌廢水的PH值于5?9之間，加入所述混凝劑，PFS的投加量為15?25 mg/L，PAM的加入量為3?6ml/L，以250?300r/min快速攪拌40?70s，再以55?65r/min低速攪拌8?12min，然后靜置5?30min。本發明通過改變復配混凝劑的復配比例和投加量，并結合負載有絲狀真菌的磁種，實現了對高爐煤氣洗滌廢水SS和濁度的去除效果分別高達98.59%和99.41%，懸浮物降低至14mg/L的處理效果，遠遠高于現有技術的50mg/L的處理能力；本混凝劑PFS及PAM的投加量低，處理中使用的絲狀真菌也具有成本低、易制備的特點，選用的磁種既可以回收還屬于廢物利用，極大降低了成本。
868
0
本發明公開一種基于合成氣氣氛下含硫酸鹽廢水的處理方法及裝置，屬于環境保護技術領域。本發明所述方法為：廢水由封閉式反應槽的進水區進入，根據需要在封閉式反應槽內投加金屬離子，位于封閉式反應槽內部的驅動軸帶動固定在驅動軸上的盤片轉動，盤片上負載有硫酸鹽還原菌；同時合成氣由合成氣氣室通過壓力感應閥門的控制進入封閉式反應槽中，形成合成氣氛圍，處理后的水由出水區流出，污泥由封閉式反應槽底部的排泥槽排出；廢水的通入量使盤片的盤面30%~70%浸入水中，70%~30%暴露在合成氣氛圍中。本發明處理含硫酸鹽廢水具有成本低、傳質效率高、出水COD低等優點。
1045
0
本發明涉及一種芐基胂酸廢水中砷的固定穩定處理方法，屬環保技術領域；該方法先將芐基胂酸廢水進行氧化預處理降低廢水COD，以鐵鹽為沉淀劑，經混合攪拌后，在100?150℃下水熱反應；可將廢水中的砷轉變為結晶良好、穩定性好的難溶性沉淀化合物—黃鉀鐵礬類固溶體礦物，且固溶體化合物還具有砷浸出濃度低等優點，以解決砷化合物穩定性差引起的環境污染問題；與傳統技術相比，所得沉淀化合物長期穩定性好、堆存安全可靠。
1040
0
本發明涉及一種超聲波強化脫除高氟廢水的方法，屬于水處理技術領域。首先在室溫下將高氟廢水溶液中加入CaO超聲反應3～10min，CaO加入量為1.5～3.0g/L；然后再加入氯化鈣超聲反應5～15min，氯化鈣加入量為1.0～1.5g/L；反應結束后，調節溶液pH至6.5～7.6，加入絮凝劑聚合氯化鋁（PAC），輕微攪拌后，固液分離得到氟含量達標廢水和渣。本方法采用超聲波外場強化除氟工藝，經本工藝脫氟處理后，水中氟含量滿足一級排放標準；該方法做到了變害為寶，實現了自然資源的綜合利用，有利于緩解資源與環境的壓力，具有優越的經濟和生態效益。
896
0
本發明涉及一種吸附染料廢水活性炭的制備方法，屬于新材料制備技術領域。首先將活性炭與濃HNO3混合均勻，在常溫下攪拌1～2h，然后再將溫度調高到60～80℃攪拌24～26h，完成后過濾用蒸餾水水洗到中性，并烘干得到產物Ⅰ；將產物Ⅰ加入SOCl2，在溫度為60～80℃條件下攪拌24～26h，完成后用DMF過濾3～4次得到產物Ⅱ；將產物Ⅱ加入3溴1丙醇以及溶劑DMF，在溫度為60～80℃條件下攪拌24～26h，完成后用DMF過濾3～4次后得到改性產物Ⅲ；在通入N2的環境下，將改性產物Ⅲ加入DMF溶劑以及2?苯基咪唑，在溫度為90～100℃條件下攪拌12～14h，過濾、干燥后得到吸附染料廢水活性炭。本方法改性后的活性炭相對于未處理過的活性炭有更大的吸附量。
786
0
本發明涉及一種活化再生石油化工廢水處理專用廢活性炭的方法，屬于石油化工廢棄物循環利用技術領域。首先將石油化工廢水處理專用廢活性炭的方法置于功率為0~30kW的微波加熱爐中，然后以170~190℃／min升溫速率升至550~650℃后保溫12~15min，冷卻后即能制備得到活化再生石油化工廢水處理專用活性炭。通過本發明方法的活化再生石油化工廢水處理專用活性炭基本恢復原來的吸附性能，其比表面積達到1200m2/g以上，活化再生得率達到90%以上，該活化再生工藝過程相當簡單，能耗低，且無污染。
1096
0
本發明涉及一種紅土鎳礦酸浸沉鎳廢水制備七水硫酸鎂的方法，屬于廢物利用及環境科學技術領域。在紅土鎳礦酸浸液硫化沉鎳廢水中加入菱鎂礦并通入空氣，將其pH值調至6.0～6.5除鐵鋁富鎂，再用石灰乳調pH值至8.0～8.5除鎳、鉛、鉻等雜質，實現鎳廢水的凈化，最后通過濃縮、分步結晶、真空干燥得純度大于99%七水硫酸鎂產品。本發明通過菱鎂礦粉與沉鎳廢水的復鹽反應，提高了溶液中鎂離子濃度，同時實現了易水解離子─鋁鐵的脫出，具有原創性；初步富鎂凈化再經石灰處理，達到深度凈化，保證了產品硫酸鎂的質量。
774
0
本實用新型涉及廢水循環技術領域，且公開了一種繅絲廢水循環利用系統，包括多層過濾器，所述多層過濾器的上表面固定安裝有上蓋板，所述上蓋板的中部固定安裝有進水口，所述多層過濾器的內部固定安裝有固定架。該一種繅絲廢水循環利用系統，通過將原水從多層過濾器的進水口注入到過濾器的內部，通過過濾箱內部設置的三種濾料進行對原水進行過濾，可以防止出現水力的分級現象，通過多級過濾器下部固定安裝的有環形曝氣管，將水中的二價鐵經曝氣充氧氧化為三價鐵，在充氧過程中，濾料表面逐漸形成生化膜，鐵細菌和酶等微生物能加快二價鐵的氧化速度，并能降解水中部分有機物，去除水的色度，提高了水循環處理系統中的過濾效率。
1171
0
本發明公開了一種利用改性生物炭去除養殖廢水中抗生素的方法，將風干的生物質破碎、熱解、鎂離子改性、干燥后得到改性生物炭，將改性生物炭與經過初步沉淀后的養殖廢水混合均勻后恒溫下震蕩5?20小時，對其中的抗生素的去除效率可達90%以上；本發明方法簡單實用，對污染物的去除效果顯著，減小了養殖廢水對環境的影響，本發明所用改性生物質制備方法簡易可行，且所用生物質廉價易得，來源廣泛，其在控制水體污染的同時還高效再利用了生物質，具有良好的實用價值和應用前景。
1160
0
本發明公開了一種電化學處理高鹽廢水聯產氫氣的方法，該方法將高鹽廢水加熱至35～85℃，加入銅尾礦和鐵尾礦，攪拌3～7h；將處理后的混合液進行過濾，使得固相與液相分離；將分離出的液相加入電化學反應器中，通電處理2～5h，在電化學反應器中的陰極處收集氫氣，處理完成后，將電化學反應器中液體進行過濾后，即可排放使用；本發明具有成本低、效率高通用性強、處理效果好等特點，在處理高鹽廢水的同時，充分利用銅尾礦和鐵尾礦，且可以在低電壓下穩定產氫；從而以較低的成本實現了廢物的資源化利用，實現了以廢治廢，在治理污水的同時獲取相應的經濟效益。
926
0
本實用新型涉及一種微波?超重力聯合處理稀土生產氨氮廢水的裝置，屬于氨氮廢水處理技術領域。該裝置中廢水水槽底部通過輸液泵和輸液管連通微波爐液體入口，微波爐底部加熱液體出口通過輸液泵和輸液管連通超重力旋轉填料床側部中間位置設置的噴水管，超重力旋轉填料床內部設有旋轉盤，旋轉盤均通過旋轉抽連接電機，旋轉盤間設有網帶，超重力旋轉填料床頂部設有氣體出口、底部設有液體出口以及側部底部設有空氣入口，氣體出口通過出氣管連接廢氣吸收瓶，液體出口通過出液管連接吸收液水槽，空氣入口通過進氣管連接鼓風機。本實用新型為了更好地提高吹脫率和降低能耗，既利用微波快速加熱優勢將氨氮廢水溶液加熱，又利用超重力強化傳遞效果特點。
1141
0
一種復合生物膜反應器與生物反應器污廢水處理系統，由液位控制器、提升水泵、復合生物膜反應池及其反應裝置、曝氣裝置、復合生物膜過濾池及過濾裝置、抽濾水泵、壓力表、流量表、布生物反應池及其反應裝置、微濾膜過濾池及其過濾裝置、自吸水泵連接設置組成；本實用新型具有占地小、流程簡單、出水水質高、污泥停留時間長、污染泥產率低，能合理高效和穩定地對低中高濃度有機污廢水與難降解污廢水進行有序連續性、循環周期性、推流漸進性及布置緊湊性的達標處理，MBR膜反應組件的制造成本及其工程造價均偏低、工程運行成本低及性價比高等顯著優點。
723
0
本發明提供一種可高效去除廢水中磷的改性介孔TiO2的制備方法。制備過程是將水葫蘆與Ti前驅液（鈦源、乙醇、乙酰丙酮）混合浸泡，再加入鐵和鋁鹽進行改性，經一鍋法得到最初產品，然后高溫煅燒，得到改性介孔TiO2。所得到的改性介孔TiO2最大吸附容量為135mg/g，將其加入到含磷廢水中攪拌1～6h，磷的去除率可達90%～98%。并且可在加入量小于2g/L時，對100mg/L以內含磷廢水高效去除。且吸附磷后的改性介孔TiO2高溫再次煅燒可重復利用不會對環境造成二次污染。
1007
0
本發明涉及一種微波凈化處理含重金屬離子廢水的設備及應用方法，屬于微波冶金技術領域。該設備包括進料裝置、微波蒸發裝置和蒸餾水回收裝置。該方法通過真空泵將蒸發室和蒸汽冷凝器的壓力控制為0.01~0.03Mpa；將含重金屬離子廢水凈化，然后使含重金屬離子廢水形成粒徑1~3mm的液滴進入蒸發室微波蒸發，獲得水蒸氣；水蒸氣經冷凝得到蒸餾水，并獲得濃縮含重金屬溶液；回收得到的蒸餾水作為濕法冶煉各工段稀釋用水或鍋爐沖洗用水，濃縮后的含重金屬溶液直接返回電解過程回收金屬離子或經過二次微波蒸發結晶形成金屬鹽結晶回收。本發明不僅解決了有色金屬廢水處理難題，而且使重金屬離子實現資源化。
1099
0
本發明公開了一種處置高濃度有機含氰廢水的方法，其特征在于：將廢水稀釋后，加入石灰，攪拌均勻，控制PH值；加入雙氧水，控制雙氧水加入速度，持續攪拌；反應完成后，進入污水處理工序，如未能達到治理效果，繼續加入雙氧水，直到完成既定目標。利用該方法處理高濃度有機含氰廢水，包括苯胺基乙腈生產廢水中，可以大幅度提高處理效率，縮短處理時間，降低生產能耗，所用藥劑容易得到，有很好的經濟效益。
1041
0
本實用新型提供一種萬壽菊發酵廢水綜合處理裝置。所述萬壽菊發酵廢水綜合處理裝置包括蒸發箱，所述蒸發箱的頂部設置有冷卻箱，所述冷卻箱的頂部開設有注水口，所述注水口上設置有密封蓋，所述蒸發箱的一側開設有排料口，所述蒸發箱的另一側設置有廢水管，所述廢水管上設置有控制閥，所述冷卻箱的內部設置有蒸汽管，所述蒸汽管的一端延伸至所述冷卻箱的外部，所述蒸汽管的另一端與所述蒸發箱相連通；蒸餾水收集機構，所述蒸餾水收集機構設置在所述蒸發箱的一側。本實用新型提供的萬壽菊發酵廢水綜合處理裝置具有操作較為方便、結構較為簡單、較為省時省力的優點。
1170
0
本實用新型公開了一種三元正極材料生產廢水過濾機構，包括儲水箱，所述儲水箱底部的四角分別固定安裝有支撐腿，儲水箱底部的正中固定安裝有輸水管，儲水箱底部的右側固定連接有支撐架，儲水箱底部的右側設置有分離管，分離管右側的一端通過法蘭連接有出水管，分離管內腔的左側設置有收束套，分離管內腔的中部設置有密封臺，密封臺內腔的中部設置有過濾組件，密封臺內腔的底部設置有緩沖墊，密封臺頂部的正中開設有連通其外部與內腔的移動槽。本實用新型所述的一種三元正極材料生產廢水過濾機構，通過設置的過濾組件對廢水中的雜質進行攔截，為進一步的廢水處理提供支持，通過設置的收束套，對輸水管輸送的廢水進行疏導。
847
0
本發明涉及一種含砷廢水的超臨界水處理方法，屬于廢水處理領域。本發明將氧化劑、含砷廢水、添加劑加入到高溫高壓反應釜中得到反應體系，在密閉條件下，對反應體系升溫加壓至反應體系達到超臨界狀態，反應8~115min得到反應產物體系；當超臨界狀態的溫度為460~630℃時，迅速泄壓，反應產物體系氣固液分離，釜體內固體產物為金屬氧化物，氣體產物冷卻，三氧化二砷由氣體轉變成固體沉降下來，而液體產物為硝酸的溶液；當超臨界狀態的溫度為385~460℃（不含460℃）時，高溫高壓反應釜內的反應產物體系降溫至溫度為100℃以下，通入二氧化硫廢氣反應得到固體產物和液體產物，固液分離得到固體三氧化二砷和液體產物，其中液體產物為含有金屬陽離子的混合酸溶液。
868
0
一種利用電絮凝去除廢水中砷的裝置，包括底座，所述底座上設置有絮凝槽，所述絮凝槽上設置有密封槽，所述密封槽上設置有頂蓋，所述絮凝槽側面上部設置有循環液口，所述絮凝槽側面下部設置有清洗口，所述絮凝槽內部設置隔板，所述絮凝槽頂部設置有墊板；所述隔板上設置有液口I和液口II，所述隔板內設置有液體通道；所述絮凝槽內設置有陰極板和陽極板。本裝置利用電絮凝的方法對有色金屬冶煉過程中產生的含酸廢水進行處理，可以有效的將廢水中的砷含量降低到排放標準。同時與傳統的處理方法相比，本裝置處理后的砷渣量小，渣中成分單一，便于后續處理和應用。
774
0
本實用新型涉及一種基于fenton超聲沉淀法的廢水處理設備，屬于廢水處理技術領域。包括fenton試劑加藥組件、超聲波反應桶、絮凝池、過濾器，利用類fenton協同超聲波處理，污水中的污染物在氧化過程中得以充分反應，極大提高其污染物降解效率，促進產生的Fe（OH）3固體絮狀物更加有效的將氧化后的雜質進行吸附絮凝，同時超聲波能夠將沉淀和漂浮著的凝聚雜質中吸附的·OH釋放出來，繼而使·OH再次對廢水中的雜質進行氧化作用，彌補了超聲波技術受聲源頻率和功率的影響自由基產率不高的弊端，超聲波處理的空化效應、機械剪切作用和凝聚作用使得大分子有機物長鏈能充分打斷，轉變為小分子物質，從而大大降低了fenton藥劑的使用量，提高了污染物的去除率。
1006
0
本實用新型公開了一種廢水濁度檢測裝置，涉及到廢水濁度檢測領域，包括底板和渾濁度檢測探頭，所述渾濁度檢測探頭的下表面固定連接有防堵塞板，所述防堵塞板的內壁開設有清理空腔，所述清理空腔內壁的上下表面均開設有圓口，上側的所述圓口內壁與渾濁度檢測探頭下側的表面固定連接，所述防堵塞板的后側表面固定連接有安裝板，所述安裝板的前側表面開設有限位槽，所述限位槽內壁的一側固定連接有防水電機。本實用新型能夠在渾濁度檢測儀的檢測探頭對廢水進行渾濁度檢測的時候對堵塞檢測頭的塑料袋、繩條、雜質等雜物進行清理，防止雜物堵塞檢測探頭導致無法有效的對廢水中的渾濁度進行檢測。
中冶有色為您提供最新的云南昆明有色金屬廢水處理技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月18日 ~ 20日 
2025年07月23日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
