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本發明公開了一種鐵礦石干粉磁選工藝及設備,其工藝步驟為:a.利用顎式破碎機將礦石破碎至直徑為Φ30～40mm;b.將所得礦石經離心式振動磨研磨至100目,使連生礦礦粉顆粒解體;c.利用鐵礦石干粉磁選機選出鐵精粉;所述的干粉磁選機是在機架上設置有若干依續相接的磁選裝置;所述磁選裝置包括磁選輥及物流板;所述磁選輥是在機架上設置有定軸,在定軸上通過軸承接有滾筒,在滾筒內的定軸上沿軸向設置有截面為扇形的電磁鐵,電磁鐵及滾筒與控制器電連接;在滾筒表面設置有軸向的凸棱;所述物流板為弧形板,設置在滾筒外側,與所述電磁鐵相對,在所述物流板頂端設置有進料擋板;在所述磁選輥下方設置有鐵粉出料帶。
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本發明公開了一種基于生態修復的礦區土地修復裝置，屬于土地修復設備領域，包括履帶輪、固定架和粉碎裝置，所述粉碎裝置與固定架活動連接，所述粉碎裝置的右側設有出料導板，所述出料導板與固定架固定連接，所述粉碎裝置的左側設有收集裝置。本發明使用的過程中落入到外桶內的礦物會在第一粉碎齒和第二粉碎齒的配合下被粉碎，被粉碎的礦物會被螺旋葉片推到出料導板內，然后通過出料導板重新鋪設在地面上，通過此種方式可對礦區地面進行翻新，避免礦區內殘留的礦物過于堅硬影響到新的植被生長，同時通過鏟斗還可起到翻土的最作用，使土壤變得更加松弛，便于植被生長。
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一種用黑麥草輔助尾礦修復及在修復地上種植黑麥草的方法，包括下述步驟：將尾礦進行18~22cm深度的翻耕并平整；將生長至開花期的新鮮黑麥草剪碎至3~5cm的碎段，構成黑麥草綠肥；將黑麥草綠肥撒在翻耕并平整的尾礦地上，黑麥草綠肥與尾礦充分混勻，形成平整的種植地；在種植地上撒播黑麥草種子。其種植方法，處理種子，播種：定期留茬收割還田，黑麥草種植3~5年后，將整株植物回收，翻埋，然后再重新筑壟種植，以此往復。通過種植的黑麥草再還田的良性自我循環可不斷地改善生態環境，提高尾礦的景觀形象。本發明提供的方法具有操作性強，生態友好，大幅降低修復費用等優點，是尾礦生態修復的重要措施。
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本實用新型涉及一種鐵尾礦粉磨裝置，包括粉磨箱，所述粉磨箱頂部兩側對稱固定設有液壓桿，所述液壓桿端部固定設有擠壓板，所述擠壓板下方位于粉磨箱內腔固定設有橫隔板，液壓桿可以控制擠壓板左右移動，擠壓板與豎隔板配合可以對鐵尾礦進行擠壓粉碎，通過設置第一電機，第一電機可以帶動主動粉碎棍旋轉，主動粉碎棍可以通過主動齒輪與從動齒輪帶動從動粉碎棍旋轉，主動粉碎棍與從動粉碎棍配合工作可以對鐵尾礦進行二次粉碎，通過設置第二電機，第二電機可以帶動轉動桿與粉碎刀旋轉，粉碎刀可以對鐵尾礦進行三次粉碎，粉碎效果好，通過設置第一粉碎齒與第二粉碎齒可以提高擠壓板對鐵尾礦的擠壓粉碎效果。
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一種礦山連續化開采輸送系統機方法，它的移動輸送設備一端與移動破碎設備銜接，另一端與半移動式輸送設備銜接，半移動式輸送設備與固定式輸送設備銜接，固定式輸送設備與碎石儲存庫相通。開采輸送的方法，步驟包括：穿孔爆破礦石開采、鏟裝石料，鏟裝石料送入移動破碎機破碎，破碎后的石料轉至移動式皮帶輸送機、置于移置式皮帶輸送機的小車上，然后由移置式皮帶輸送送入固定式皮帶輸送機，最后從固定式皮帶輸送機流入碎石儲存庫儲存。本發明解決了傳統的間斷式礦山開采工藝成本高、危險性大的問題；以移動破碎機等移動設備為主機設備的礦山連續化開采能隨采面推進跟進作業，可大幅降低物料倒運費用、操控靈活。
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本發明涉及煤礦井下綜放工作面運輸技術領域，具體地說是提供一種前部搭接后部端卸的綜放工作面輸送及破碎設備布置方法，前部輸送機與轉載機搭接側卸布置，后部輸送機與轉載機端卸布置，前、后部輸送機之間布置破碎設備。前部輸送機機頭為承載后部煤流的轉載機提供通過煤空間。后部為端卸式輸送機，后部機頭搭接在轉載機卸料段上。該布置方法尤其適用于大采高放頂煤工作面，能夠有效提高前部采煤機的運輸能力，有利于工作面的煤流運輸順暢，提高綜放工作面開采效率。
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本實用新型涉及到一種用于礦山綠化的節約型雨水花園，包括種植土層、小碎石層、大碎石層、防滲土工布、原土層；小碎石層內橫臥有一根滲水管，滲水管的入水口外接水源，滲水管的出水口外接河道、排水管網或調蓄池；滲水管的管道上均勻分布有若干個滲水孔，滲水管外包覆有透水土工布；種植土層、小碎石層和大碎石層設有塊石堆井，塊石堆井的高度為600mm，每隔2m設置一個。本實用新型提供的一種用于礦山綠化的節約型雨水花園，在雨天能較快地將雨水過濾后滲透到地下碎石層和塊石堆井中保存起來，在旱天又能通過毛細管作用，使地下深處的水滋潤地上植物；既有效利用了礦山開采過程中產生的廢棄塊石和尾礦砂，又解決了礦山土壤環境干旱貧瘠的技術問題。
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本實用新型公開了一種礦渣均化喂料系統，包括主配料輸送皮帶，所述主配料輸送皮帶的上側設置有礦渣喂料計量系統、破碎系統、添料系統；所述礦渣喂料計量系統由兩個第一喂料倉、兩個第一皮帶秤組成；所述破碎系統由第二喂料倉、破碎機、板帶機或皮帶機組成；所述添料系統由添料輸送皮帶、第三皮帶秤、第四皮帶秤、第五皮帶秤、第三喂料倉、第四喂料倉、第五喂料倉、第一回轉卸料器、第二回轉卸料器組成。本實用新型中，相比粗放礦渣喂料均化更加穩定均勻，礦渣均化效果更好，計量準確，產質量穩定，添料系統占地面積相比常用的一種物料一臺皮帶秤輸送機而言，節約占地1/3以上，相應的投資改造費用少。
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本發明公開了一種碎軟薄煤層瓦斯抽采定向長鉆孔施工鉆具組合及方法，屬于煤礦井下瓦斯抽采領域。一種碎軟薄煤層瓦斯抽采定向長鉆孔施工鉆具組合及方法，包括鉆桿、傳動軸，傳動軸一端設有鉆頭A，鉆頭A外部設有鉆頭B，鉆頭B包括至少兩個組合塊，組合塊內部開設有導槽，傳動軸外壁開設有至少兩個滑槽，滑槽內部下側滑動連接有滑塊A，滑塊A中部貫穿設有延伸組件。本發明通過設置的撐桿和延伸組件能夠在絲桿轉動滑塊B向下運動時使得組合塊移動，之后能夠在上升后能夠使得鉆頭A從兩個組合塊中部漏出，進而能夠進行更換鉆頭工作，快捷方便，不需要將鉆具從煤層中取出后在進行更換鉆頭。
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本發明公開了一種尾礦中鈷提取方法，包括以下步驟：（1）將尾礦粉碎至最大顆粒直徑為1-2mm后，將粉碎過的尾礦粉加入無機酸溶液中浸出，浸出反應終止后加入堿去除多余無機酸雜質；（2）將步驟（1）得到的混合物固液分離，取出全部分離的液體為混合液Ⅰ備用；（3）將步驟（2）固液分離得到的固體尾礦粉粉碎至最大顆粒為0.8-1.6mm，將粉碎過的尾礦粉加入無機酸溶液中浸出，浸出反應終止后加入堿去除多余無機酸雜質；（4）將步驟（3）得到的混合物固液分離，取出全部分離的液體為混合液Ⅱ備用。本發明的優點在于它能克服現有技術的弊端，方法設計合理新穎。
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本發明涉及煤礦井下綜放工作面運輸技術領域，具體地說是提供一種綜放工作面輸送及破碎設備布置方法，前部輸送機與轉載機搭接側卸布置，后部輸送機與轉載機交叉側卸布置，前部輸送機機頭與后部輸送機機頭之間布置破碎機，后部輸送機機頭卸載部和轉載機機尾部連接成一體。該布置方法卸載位置固定，可確保后部煤流順利通過前部通道，前部卸載點煤流經側卸與后部煤流疊加，煤流方向一致，利于工作面的煤流運輸順暢。進一步提高綜放工作面前、后部輸送機輸送能力，使前部輸送機和后部輸送機均可實現雙驅動或三驅動布置。
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本實用新型公開了破碎除塵器粉塵回收裝置，包括殼體，所述殼體上端設有端蓋，端蓋與殼體之間通過卡扣、螺釘等方式連接，所述端蓋上設有粉塵入口和進水口，所述粉塵入口與所述進水口與所述殼體的內腔連通，所述端蓋上端還固定設有電機，所述電機的輸出軸貫穿所述端蓋并與攪拌軸固定連接，所述攪拌軸位于所述殼體的內腔中，所述殼體的下端還設有出料口，本申請通過將破碎除塵器收集到的粉塵通過管道輸送至殼體內，然后加水攪拌后用液下泵直接抽走，進入二段磨礦系統進入浮選。本實用新型具有良好的除塵效果，避免了粉塵的二次污染。
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本實用新型涉及礦石研磨技術領域，且公開了一種用于制備鐵粉的破碎研磨裝置，包括裝置本體，裝置本體的底部開設有下料口，且下料口的內部設置有下料管，下料管遠離裝置本體的一端固定連通有收集箱，收集箱的內表面設置有V形撐板，且V形撐板的頂部搭接有過濾網，收集箱的內表面固定連接有第一短板，且第一短板的前表面固定連接有短柱，并且短柱的外表面活動套設有環形轉塊。該用于制備鐵粉的破碎研磨裝置，利用了杠桿遠離，通過對長桿的移動帶動了短桿的移動，使得短桿對過濾網進行受力，然后將螺栓的位置固定，使其無法進行轉動，這時繩就無法松動，從而達到了對過濾網固定的效果。
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本實用新型涉及處理裝置技術領域，尤其是一種用于礦山施工用廢料處理裝置，針對現有技術中對礦山廢料回收不方便和廢料回收過程揚塵大的問題，現提出如下方案，其包括包括罩殼、位于罩殼內部的粉碎機構、位于罩殼外部一側的進料機構和位于罩殼另一側的外部的除塵機構。本實用新型結構合理，結構穩定，操作簡單，不僅實現了對礦山廢料進行粉碎，還能夠對其進行循環粉碎，直至粉碎合格，有利于下一步對廢料中的礦物進行回收，還實現了對粉碎過程產生的粉塵進行處理，避免粉塵污染生產環境，易于推廣使用。
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本實用新型涉及礦石破碎附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種單齒輥破碎機星輪，可便于把電機在轉軸上的安裝和拆卸；可便于對四組動刀進行更換；包括星輪座、四組動刀、轉軸和電機，電機輸出端設置有傳動軸；還包括上伸縮桿、下伸縮桿、上圓板、下圓板、上彈簧、下彈簧、上擋板、下擋板、上弧形板和下弧形板，轉軸右側壁中央區域設置有安裝槽，轉軸頂端和底端右半區域分別設置有上伸縮孔和下伸縮孔，上伸縮孔和下伸縮孔內側壁分別設置有上環形槽和下環形槽，上圓板和下圓板頂端中央區域分別設置有上固定孔和下固定孔；還包括四組螺栓，星輪座外側壁等距設置有四組調節槽，星輪座左側壁分別等距設置有四組第一螺紋孔。
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本實用新型涉及礦山設備技術領域，尤其涉及圓錐破碎機自動刮塵裝置。圓錐破碎機自動刮塵裝置，包括設置在主軸上的動錐體，所述動錐體的底部外周邊緣處可拆卸的設置有放射狀的刮塵塊。所述動錐體的底部外周邊緣處設置有放射狀的燕尾槽，所述燕尾槽沿長度方向設置有一定的拔模角，所述燕尾槽靠近動錐體軸心一端的截面大于另一端的橫截面，所述刮塵塊嵌入在所述燕尾槽內。采用在動錐體底部設置刮塵塊可將動錐體與偏心驅動部相接位置處的粉塵進行刮除，避免了動錐體旋轉擺動工作時很容易造成物料進入偏心驅動部內。
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本實用新型涉及礦山機械器具技術領域，具體涉及一種機械零部件加工碎屑整理工作臺，包括臺面、液壓桿、傳動組件及集屑盒；本實用新型提供了一種機械零部件加工碎屑整理工作臺，在工作臺兩端設置了可調高度的液壓桿，并且工作臺底部設置有貼近的傳動帶，傳動帶上設置有磁鐵，實現在前進運動時吸引帶動工作臺的碎屑前進，同時臺面還設置有振動片，幫助碎屑移動，最終落入收集箱，優化清掃流程。
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本實用新型涉及煤礦井下錘式破碎機破碎系統的技術領域，具體地說是一種破碎機用新型防脫錘體組件。本實用新型由錘體、錘頭、聯接螺栓三部分構成，其特征是：錘頭與錘體采用插銷式聯接，錘體對錘頭有限位作用，降低錘頭在實際工作中的振動幅度；同時使用聯接螺栓將錘頭與錘體聯接固定，螺栓預緊力與錘頭做功方向形成夾角，降低了振動對螺栓聯接的有害作用。通過上述兩種措施，錘頭脫落問題得到了相應的解決。根據破碎腔的大小，適當增加錘體的體積，錘體回轉沖擊力隨之增大，錘軸堵轉問題得以解決。本實用新型結構合理，既增加了錘頭組件回轉沖擊力，又很好的解決了堅固件松動問題。
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本實用新型公開了一種礦山破碎設備領域的顎式破碎機的排料口調節裝置。包括第一油缸和第二油缸，第一油缸的活塞桿與下楔形塊的外端鉸接，第二油缸的活塞桿與上楔的外端鉸接，第一油缸通過第一調整支路與主回路的油口A和油口B連通，第二油缸通過第二調整支路與主回路的油口A和油口B連通，第二調整支路與第一調整支路并聯；第一油缸安裝有第一行程監測傳感器，第二油缸安裝有第二行程監測傳感器，第一和第二行程監測傳感器分別通過線路與控制系統連接；主回路、第一調整支路和第二調整支路的電磁換向閥分別通過線路與控制系統連接，控制系統包括PLC。安全可靠，操作簡單，間隙調整準確，在線調整排料口間隙，提高生產效率。
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本實用新型公開了一種破碎機耐磨錘頭,它是針對現有的破碎機錘頭易磨損,壽命短等缺陷而設計的。它采用錘頭錘柄一體結構,其特征是在錘頭的上、下、側工作面上設有耐磨條塊,其中設在上、下面的耐磨條塊垂直于錘頭錘柄的中心連線,其外露面與錘頭表面齊平;設在側面的耐磨條塊平行或傾斜于錘頭錘柄的中心連線,其外露面凸出于錘頭表面。由于耐磨條塊采用硬質合金材料,并使錘頭增加了與物料的接觸面積,故具有強度高和良好的耐磨性能,因此延長了錘頭的使用壽命,實踐證明,本錘頭可連續使用180-210個小時,比現有錘頭提高壽命8-10倍。它適用于冶金、礦山、水泥等行業的臥式離心破碎機。
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本實用新型公開了一種挖臂提升擺角機構及破碎裝載臥底機，破碎裝載臥底機包括車體，所述車體上設置有挖臂提升擺角機構，所述挖臂擺角機構的擺動架上設置有挖臂；挖臂提升擺角機構，包括升降架體，所述升降架體的前端鉸接有擺動架，所述升降體架后側設置有擺角油缸，所述擺角油缸的活塞桿端與所述擺動架一側鉸接。本實用新型打破原有礦用破碎裝載臥底機挖臂直接與車體通過回轉器連接或者直接固定情況，用普通伸縮油缸代替擺動油缸，在滿足使用擺角前提下，極大降低制造成本，節省安裝空間。
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本實用新型涉及一種非炸藥巖石安全破碎器，其結構是在底座上接有沖擊波管和上套筒，在上套筒的內腔中設置擋母、滑座和上擋片，在上套筒上制有封閉套筒上口的封板，在上擋片與封板之間設置有頂簧；在上套筒中設置有撞針，撞針上段穿過上擋片、頂簧和封板，撞針中段分別與滑座和上擋片螺紋連接，撞針下段位于擋母的芯孔中，撞針下端位于彈腔正上方；在上套筒的筒壁上接有側筒管，在側筒管內軸接有L形扳機，所述扳機的內伸端卡在上擋片與滑座之間的夾縫邊緣。本實用新型能夠快速安全地對巖石、鋼筋混凝土等進行分離破碎，可廣泛適用于礦山破碎、工程搶險、地震救援、破樁頭等方面。
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本發明涉及煤礦井下用錘式破碎機裝置，具體說是一種可監控破碎機軸承溫度的錘軸總成系統?，F有技術中，錘軸總成中軸承的運行溫度無法控制，當軸承潤滑不到位或因運行狀況惡化而損傷，致使軸承短時間內就報廢，造成破碎機故障停機。本發明提供了一種可監控破碎機軸承溫度的錘軸總成系統，在其兩端的軸承座中分別設有帶螺紋的階梯長孔，溫度快插傳感器基座左端與軸承座階梯長孔入口處的螺紋連接固定在一起，探針置于階梯長孔內部，轉換接頭上部插入溫度快插傳感器基座右端孔中并通過螺釘固定，轉換接頭下部與快插電纜聯接，快插電纜接電液綜合監控系統，電液綜合監控系統用螺栓固定在破碎機機頭護板處。使操作人員對破碎機的運行能進行實時監測。
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本實用新型涉及礦山機械中的破碎機,特別是一種上推型顎式破碎機。它包括機體、擺動軸、軸承盒、動顎體、定顎體、調節座、調節絲杠、彈簧鉤、肘板,該動顎體和該定顎體上分別裝有的活動齒板和固定齒板其齒型均呈直線型,兩齒板間構成的破碎腔其深腔嚙角α=20°;該調節座與該動顎體之間設置的肘板呈負支承上推式結構,肘板的支承角β=105°。本機具有下料快、處理能力大、兼具一級粗破二級細破雙重破碎的突出特點,可提高產量30～40%,動顎體采用負支承、上推式結構,延長了顎板的使用壽命。
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本實用新型屬于礦山巷道支護技術領域，公開了一種極破碎巷道薄厚殼支護結構，該支護結構包括巷道，巷道的斷面為圓形，包括薄殼和厚殼，薄殼包括沿巷道圍巖內壁設置的拼接鋼板，且拼接鋼板與巷道的圍巖內壁之間具有間隙，厚殼包括充填縫體、錨桿和注漿體，充填縫體填充于所述間隙中，錨桿穿過拼接鋼板后深入巷道圍巖內部，注漿體沿巷道圍巖破碎裂隙擴散。本實用新型能夠對無法通過傳統錨網支護或型鋼支護的極破碎巷道圍巖進行有效支護，保證了巷道圍巖的整體穩定性，以及施工的安全性。
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本實用新型提供一種旋風錘式破碎機,它由上部帶有進料口、下部帶有出料口的機殼和置于機殼內的襯板以及由主軸、圓盤、軸銷、錘頭組成的轉子等部件構成,其特征是:所說的襯板為左右兩塊,一塊為可調襯板,一塊為固定襯板,各呈半環狀,分別與主軸成上下偏心布置,其內側設有鋸齒塊,其中,可調襯板下部與設在機殼上的液壓裝置活塞桿連接。此外,在進料口上方設有冷水噴淋管。其優點在于,它錘頭與襯板的距離可調,使進風量由弱變強成漩流變化,有利于錘頭對物料的沖打擠碾,增強破碎效果?？蓪⑽锪霞毸橹?.5mm以下,最大粒度則可達5cm3。且無環境污染。適用于選礦、煤炭、水泥、耐火材料、石料等各種需要破碎塊狀物料的技術領域采用。
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一種偏心激振式破碎機,屬破碎機械技術領域。所要解決的技術問題是提供一種易于獲取理想振動軌跡的偏心激振式破碎機。構成中有振動輥、主軸、機體、電機,主軸兩端有偏心塊,振動輥通過軸承空套在主軸上、與機體兩側的襯板構成破碎腔,獨特之處在于,振動輥的兩端延伸至機體外并通過彈簧懸掛在機體上,形成全浮動支承,電機與主軸彈性傳動連接,機體可通過彈性元件支承在機座上,隨振動輥振動。本實用新型可通過調整彈簧的剛性、數量、懸掛位置、傾斜角度等與偏心激振系統形成各種最佳組合,從而獲取理想的振動軌跡,適宜作為礦石等物料的破磨設施使用。
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