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本發明公開了一種利用造紙廢水發酵生產生物表面活性劑的方法，該方法利用造紙廠生產過程中產生的黑液、白液或綜合廢水，過濾后每升廢水加入20-100mL廢棄食用油脂、植物油或甘油，1-2g酵母粉或酵母膏，滅菌后接種發酵菌株即可獲得生物表面活性劑的發酵液；發酵液經中和、過濾和稀釋，可以直接用作酶脫墨劑助劑、農藥助劑或制藥助劑。本發明培養基采用廢水配制而成，省去了發酵用水和無機鹽的成本，生產方法簡單，提高了廢水的利用率和企業經濟效益。
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本實用新型公開一種酸性化纖廢水處理裝置，初濾池出口與接觸氧化池入口連接，接觸氧化池出口與沉淀池入口連接，沉淀池出口與脫色釜入口連接，脫色釜出口與壓力過濾裝置入口連接，壓力過濾裝置出口與調堿釜入口連接，調堿釜與堿液罐連接，調堿釜出口與蒸發器入口連接，MVR蒸發器出口與稠厚器入口連接，稠厚器出口與離心機入口連接，離心機出口與母液罐入口連接。本實用新型將脫色釜、壓濾機、調堿釜、MVR蒸發器、離心機等裝置聯合使用，工藝流程簡單，裝置設置合理、處理效果好、處理周期短等優點，能有效去除化纖廢水中二甲基乙酰胺、丙烯腈、醋酸乙烯酯、醋酸等有機物，降低化纖廢水的COD值，并能除去廢水中的鹽，達到廢水零排放的目的。
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本發明提供一種含氯化鈉的高鹽廢水處理方法，所述方法包括使用一種高鹽廢水處理系統，高鹽廢水處理系統包括冷凍結晶塔和與其連接設置的進料管和高鹽廢水進料泵，冷凍結晶塔為塔頂帶有刮刀裝置的空塔；且在塔側設置有用于為冷凍結晶塔內物料降溫的循環降溫裝置，循環降溫裝置包括設置在塔中下部的循環水出口管道、循環泵、壓縮冷凍機以及設置在塔中上部的循環水入口管道。所述方法包括將高鹽廢水經進料泵泵送至冷凍結晶塔中，對冷凍結晶塔內的物料循環降溫；頂部冰晶由刮刀裝置收集至冰晶接收槽中；塔底的固體送入離心機中進行固液分離。使用本發明處理方法，能順利地從高鹽廢水中分離出氯化鈉。分離之后得到的廢水可以直接進行生化處理。
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本發明提供一種利用封閉蘆葦濕地系統處理造紙廢水的工藝。其具體工藝為:首先對造紙廢水進行預處理,待CODcr為1600-1400mg/L,BOD5為350-250mg/L,SS為120-800mg/L,pH值為7.5-8.2后,泵入由堤壩將大片海涂葦田圍閉的封閉的蘆葦濕地系統中,依靠蘆葦的發達根系和生長周期,以及很大的地上表面積,將廢水凈化和蒸散,實現封閉循環。封閉的蘆葦濕地系統還配備有冬季儲存廢水和夏季暴雨的穩定塘、以及處理多余水量的物化處理站。本發明由于將造紙廢水先進行常規的預處理使其達到蘆葦生長需要、且不影響封閉葦田環境后再進入封閉的蘆葦濕地系統中,通過蘆葦進行廢水的凈化蒸發,因而有效地降低了造紙廢水處理的投資和運行費用,促進了蘆葦的發育生長,提供蘆葦產量,改善纖維質量,還具有淋鹽改土的作用、改善了鳥禽的生存環境和大氣環境。
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本發明提供了一種含氨廢水循環回收系統及脫硫脫硝除塵系統，屬于廢水處理領域，其中含氨廢水循環回收系統，包括沉淀池、脫水設備、蒸發結晶設備、液氨補充器和液體回收池；沉淀池用于接收脫硫脫硝除塵器內的脫硫脫硝廢水，沉淀池與脫水設備連接，脫水設備與蒸發結晶設備連接，蒸發結晶設備與液體回收池連接，液體回收池可與硫脫硝除塵器連接；液體回收池與液氨補充器連接。通過該的含氨廢水循環回收系統對脫硫脫硝廢水的液體部分進行了循環利用，而沉淀物進行濃縮凈化，可以直接用于化肥、化工，使得整個脫硫脫硝除塵過程的資源利用率大大提高。通過脫硫脫硝除塵系統提高了脫硫脫硝除塵率。
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本發明提供了一種活性污泥?生物膜共生系統處理香料含油廢水的方法，對工藝含油廢水依次經過以下步驟：三級隔油處理、氣浮機處理、生化調節池處理、綜合氣浮機處理、水解酸化處理、初沉池處理、厭氧配水池處理、EGSB厭氧反應器處理、多級A/O與沉池處理以及混沉處理，混沉處理后進入排放池進行排放；對生活含油廢水則經低濃廢水池后越過三級隔油處理和氣浮機處理，直接進入生化調節池處理；其中，所述水解酸化處理采用活性污泥法，在水解酸化處理的池體內不設置生物體填料。本發明的可以避免形成無法正常代謝的生物膜，消除廢水中溶解油的影響，改善工藝的整體生化反應環境，保證污水處理效果。
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本發明提供一種光電催化氧化?電吸附協同處理高鹽廢水的方法及設備，涉及廢水處理領域，將高鹽廢水充入到電解槽中，通電后，使陰極電極板與陽極電極板相互靠近或遠離，將光電催化氧化后完后的高鹽廢水排入電吸附裝置，電吸附裝置內設置有可獨立運行的第一電吸附模塊和第二電吸附模塊，第一電吸附模塊和第二電吸附模塊交替進行對高鹽廢水的電吸附處理和再生處理，再生處理為：依次用光電催化氧化后的高鹽廢水、電吸附產水以及酸液沖洗，該方法可有效節省水資源，促進光電催化氧化效率以及電吸附效率。本發明還提供了一種對高鹽廢水進行光電催化氧化?電吸附協同處理的設備，操作簡單，廢水處理效果佳。
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本發明公開了一種二甲基甲酰胺廢水資源化處理的方法和系統，屬于廢水處理技術領域。所述方法包括以下步驟：1)堿解吹脫反應：將二甲基甲酰胺廢水導入至堿解吹脫反應器，加入氫氧化鈉進行堿解反應，同時進行加熱和曝氣吹脫，產生二甲胺氣體和含甲酸鈉的廢水；2)反滲透膜處理：將廢水導入至反滲透膜系統進行處理，得到含有反滲透濃水；3)雙極膜電滲析處理：使步驟2)中得到的反滲透濃水進入至雙極膜電滲析系統處理，得到氫氧化鈉溶液和甲酸溶液，使氫氧化鈉溶液導入至步驟1)中回用。本發明的方法既可以實現氫氧化鈉的資源化利用；同時能夠使廢水中甲酸鈉得到去除，避免了鹽分過高的問題，可實現廢水的零排放要求。
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本發明提供一種H酸單鈉鹽制備的廢水處理系統，包括儲存H酸單鈉鹽制備廢水的廢水池，所述廢水池后依次連接有第一pH調節罐和MVR裝置，所述MVR裝置分別連接有硫酸鈉回收系統和第二pH調節罐，所述第二pH調節罐后依次連接有第一萃取塔和膜分離裝置，所述膜分離裝置分別連接有萃余相處理系統和反萃系統，所述萃余相處理系統包括與所述膜分離裝置相連的蒸發濃縮器，所述蒸發濃縮器分別連接有曝氣生物濾池和第一回收倉，所述反萃系統包括第一溶劑罐和與所述膜分離裝置相連的第二溶劑罐，所述第一溶劑罐和第二溶劑罐并列連接有第二萃取塔。本發明可有效降低COD值，充分回收利用廢水中的物質，處理后的廢水符合排放標準。
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本實用新型提供了一種處理效果好、能夠回收利用貴重金屬的電鍍鎳廢水回用處理系統，包括依次相連的含鎳廢水收集池、石英砂過濾器、活性炭過濾器，精密過濾器、超濾裝置、一級膜分離濃縮裝置和二級膜分離濃縮裝置；所述一級膜分離濃縮裝置和二級膜分離濃縮裝置的淡水出口連接回用水收集箱。本實用新型的電鍍鎳廢水回用處理系統，在傳統化學處理工藝的基礎上進行有效改造，通過增加自動加藥裝置，不僅實現了藥劑的獨立添加，并且加藥量準確，使廢水充分反應的同時節約了成本。
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本發明公開了一種化工廢水毒性及可生化性程度的評價方法，屬于水污染控制領域。本發明采用相對耗氧量評價化工廢水的可生化性與毒性程度：(1)若待測水樣STOD＞1，說明廢水中基質沒有毒性而且可生化，STOD值越大可生化性越好；(2)若待測水樣STOD＝1，說明廢水中基質沒有毒性但不可生化；(3)若待測水樣STOD＜1，說明廢水中基質有毒且不可生化，STOD值越小廢水毒性越強。本發明采用實時測定微生物耗氧量與好氧速率的方法，避免了稀釋倍數法測定BOD5的誤差，解決了BOD5無法評價廢水毒性的問題，而且方便、快捷，20min內可獲得測定結果。
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本發明涉及一種陽極氧化廢水的循環裝置及其用途，包括依次連接的混合槽、膜處理設備和紫外設備；混合槽分別與脫脂后清洗設備的出水口和化學拋光后清洗設備的出水口相連接；紫外設備處理后的出水口分別與脫脂后清洗設備的進水口和化學拋光后清洗設備的進水口相連接。用途包括采用循環裝置對陽極氧化廢水進行處理，包括：將脫脂后清洗水和化學拋光后清洗水依次經混合、膜處理和紫外處理，得到回水，所得回水分別返回脫脂后清洗和化學拋光后清洗。通過將陽極氧化過程中所產生的酸性廢水和堿性廢水進行混合處理，解決了陽極氧化處理中所產生的酸堿廢水處理過程復雜，成本高的問題，實現了廢水的高效處理。
本發明公開了一種利用鐵碳芬頓預處理?UBF?A/O處理染料廢水的系統及其方法，屬于廢水處理技術領域。染料廢水首先進入pH調節池，調節pH值穩定在2?3之間，進入鐵碳微電解池和芬頓氧化池，芬頓氧化池出水進入中和沉淀池，中和pH到8左右后，添加陰離子PAM完成泥水分離。中和沉淀池的出水泵入UBF處理系統，厭氧環境下的填料培養的生物膜能夠凈化上升流的廢水，同時回流系統能夠保證UBF內穩定的廢水上升流速，有效緩沖沖擊負荷。UBF出水通過A/O工藝處理后，好氧池的硝化液回流到厭氧池強化脫氮效果，好氧池出水進入豎流式沉淀池，沉淀池出水達到化工園區管網接管水質要求。本方法具有處理效果好，抗沖擊負荷強等特點。
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本實用新型提供了一種脫硫除塵廢水處理系統及石灰質循環凈化系統，屬于廢水處理領域，其中脫硫除塵廢水處理系統包括沉淀池、脫水設備、篩選設備和液體回收池；沉淀池用于接收石灰質脫硫除塵器內的脫硫除塵廢水，沉淀池與脫水設備連接，脫水設備與篩選設備連接，沉淀池與液體回收池連接，脫水設備也與液體回收池連接，液體回收池可與石灰質脫硫除塵器連接；液體回收池與石灰補充器連接。通過脫硫除塵廢水處理系統可以利用脫硫除塵廢水生產石膏，而清液可以循環進行脫硫除塵。石灰質循環凈化系統包括脫硫除塵廢水處理系統和石灰質脫硫除塵機，通過石灰質循環凈化系統提高了脫硫除塵率。
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本發明公開了應用一種電化學預處理吡蟲啉農藥廢水的方法。該方法通過涂覆-熱分解法制備鈦基氧化錫銻鈰銥電極。將高濃度吡蟲啉廢水通過以鈦基二氧化錫銻鈰銥電極為陽極的電解槽；在一定的電流密度下持續處理廢水一段時間。鈦基二氧化錫銻鈰銥電極具有極好的穩定性，析氧電位高，催化氧化能力強。本發明使用鈦基二氧化錫銻鈰銥電極預處理吡蟲啉生產過程中產生的高濃度、難生化廢水，結果表明：在一定的pH、電流密度和處理時間條件下，吡蟲啉農藥廢水COD去除率達到50%以上，BOD/COD從0.1以下升高到0.3以上，可生化性大大提高。利用鈦基二氧化錫銻鈰銥電極的電化學氧化方法非常適合吡蟲啉生產中產生的高濃度廢水生化降解的預處理。
本發明公開了蠟樣芽孢桿菌FNXJ1?2?3在去除廢水中六價鉻的應用，屬于微生物技術領域。通過單因素試驗和耐受性試驗，確定了該菌株對Cr（VI）廢水的適宜生物吸附條件為：初始Cr（VI）濃度不超過30 mg/L、初始菌含量為0.9*10^8個/mL~4.5*10^8個/mL、初始pH7.0~pH8.0、吸附時間28~32 h、吸附溫度34℃和轉速160 r/min。在此優化吸附條件達平衡時，FNXJ1?2?3菌株對Cr（VI）廢水中Cr（VI）和總鉻的去除率分別達77.2%和64.2%。Bacillus cereus FNXJ1?2?3活菌體對Cr（VI）廢水中的Cr（VI）具有很強的吸附?還原性、耐受性和抗性，其作用范圍分別為初始Cr（VI）濃度0~30 mg/L、40~50 mg/L和≥60 mg/L。
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本實用新型涉及礦井廢水處理技術領域，公開了一種礦井廢水處理用凈化裝置，為了提高對礦井內廢水的凈化能力，所述進水管的進水端連接有移動浮臺，所述轉動桿的外側設置有濾筒，所述廢屑管的外側固定有石英砂層，且廢屑管的外側位于石英砂層的下方固定有無煙煤過濾層。本實用新型通過移動浮臺上的雙層濾網，能夠對廢水池中的廢水進行初步過濾，使廢水中的大顆粒異物滯留在廢水池內，避免堵塞水管，同時通過移動浮臺上的氣囊，能夠保證進水管對廢水池內上層廢水的優先抽取，通過濾筒對廢水的離心過濾，加快了對廢水的過濾效率，使廢水中的異物徹底分離，在石英砂層與無煙煤層的選擇性過濾下，能夠將廢水中的油性分子分離出。
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本發明公開了一種三嗪酮農藥廢水達標排放協同鹽資源化處理的方法，屬于農藥廢水處理技術領域。本發明的處理方法為：將三嗪酮農藥制備工藝中廢水進行分開收集及處理，其中中間體二氯頻吶酮生產工段廢水采用微電解?芬頓氧化?中和沉淀處理及UASB和好氧活性污泥聯合處理，而三嗪酮生產工段廢水采用樹脂吸附處理并回收氯化鈉，最終將兩者方式處理后的出水合并接入園區管網進行園區接管。本發明提供的一種三嗪酮農藥廢水達標排放協同鹽資源化處理的方法能夠實現了高鹽、高COD、難生化降解廢水的高效穩定處理，使得三嗪酮農藥廢水的排放達標；處理方法操作簡便，具有高效、低耗、穩定性高、維護方便等優點，且廢水中氯化鈉實現了資源化回收利用。
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本發明公開了一種制漿造紙廢水的資源化處理工藝，屬于水處理技術領域。本發明通過使用斜網格柵系統對制漿造紙廢水進行過濾，回收纖維成分，而后采用厭氧處理和好氧處理的組合，進一步地在好氧處理后采用臭氧氧化處理與曝氣生物濾池處理的組合進行深度處理，充分有效地降解廢水中的有機物，實現了制漿造紙廢水的資源化處理，節約廢水處理成本。
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本發明提供一種磷化廢水處理系統及處理方法。本發明的磷化廢水處理系統，其包括磷化廢水調節池，所述磷化廢水調節池連接反應池，所述反應池連接中心調節池，所述中心調節池連接絮凝池，所述絮凝池連接沉淀池，所述沉淀池的固相出口連接污泥濃縮池，所述污泥濃縮池連接壓濾機，所述沉淀池的液相出口連接中間水池，所述中間水池連接砂濾罐，所述砂濾罐連接中和池，所述中和池連接生化處理系統，所述反應池、中心調節池、絮凝池采用三聯箱式結構，且所述中心調節池中安裝有攪拌器，所述反應池中連接有石灰供給箱，所述絮凝池連接有絮凝劑添加箱。本發明避免磷化廢水對環境造成的污染，實現廢水達標排放。
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本發明公開了一種廢植物油利用生產廢水的處理方法，屬于廢水處理技術領域。該方法具體處理步驟如下：1)將所述廢水導入三級隔油池進行處理；2)將步驟1)處理后的廢水導入中和沉淀池，向中和沉淀池中投加石灰，所述石灰用于中和沉淀以及調節廢水的pH值；3)將步驟2)處理后的廢水導入氣浮池，向氣浮池中投加絮凝劑；4)將步驟3)處理后的廢水導入酸化池進行酸化調節，然后進入IC反應器進行厭氧處理；5)將步驟3)處理后的廢水導入兩級A/O池進行強化脫氮處理，再導入二沉池進行固液分離處理后達標排放。本發明的方法具有處理效率高、效果穩定、抗沖擊負荷強、能夠回收能源等特點。
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為提供一種對三氯蔗糖生產廢水中氨氮的處理方案，發明人披露了一種從三氯蔗糖生產廢水中回收二甲胺的方法，包括步驟：在含10-30％二甲胺鹽酸鹽和1-5％N，N-二甲基甲酰胺的廢水中加入強堿性物質，得到二甲胺濃度為10-30％的中間產物；對中間產物精餾提純得到濃度大于35％的二甲胺溶液。本發明的技術方案低能耗、少投資、能產生經濟效益，在氨氮廢水處理的同時回收了二甲胺，對企業具有很強的實用性和很好的經濟適用性。
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本發明公開了一種咪唑醛廢水副產鹽的方法及降低表面張力物質在其中的應用。該方法包括將所述咪唑醛廢水進行高溫蒸鹽的步驟，還包括在進行所述高溫蒸鹽的步驟之前的向所述咪唑醛廢水中添加降低表面張力物質的步驟。本發明的咪唑醛廢水副產鹽的方法可以有效解決咪唑醛廢水在高溫蒸鹽時有機物容易結焦堵塞管道導致無法正常工程化運行的問題。同時利于鹽結晶，減少有機物包裹。
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本發明涉及生物吸附法處理含鉻錳的廢水。本發明所述的生物吸附法處理含鉻錳的廢水為基于微囊化出芽短梗霉處理含鉻錳的廢水。以短梗霉多糖作為制備微囊化出芽短梗霉的載體；比較不同菌齡的出芽短梗霉微囊化菌體吸附鉻錳的能力，確定了出芽短梗霉適宜的培養時間；研究了pH值、反應時間、溫度、菌體加入量對出芽短梗霉微囊化菌體吸附鉻錳的影響效果；對吸附了鉻錳的出芽短梗霉微囊化菌體進行了洗脫研究，吸附劑能洗脫再生，重復使用仍保持較好吸附效果；采用出芽短梗霉微囊化菌體處理含鉻錳的實際廢水，可實現達標排放，具有較好的應用前景。
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本發明涉及一種化纖堿性廢水脫硫的方法，具體步驟如下：化纖廢水的處理：將化纖廢水通過除污機進行二次分離，并除去化纖堿性廢水中的纖維物，并對化纖廢水的pH值進行調節；將過濾后的廢氣通過引風機導入脫硫塔中；化纖廢水脫硫：將化纖廢水與廢氣導入脫硫塔中進行脫硫，將對硫化后的廢氣進行除霧后排放；將廢液進行沉淀、氧化后正常排放；除霧器的清洗：將澄清池中的工藝水引入除霧器中并定期對除霧器進行清洗；本發明采用化纖廢水脫硫的技術，可以很好地實現“以廢治廢”效果，燃煤煙氣中的二氧化硫與化纖廢水中的堿性物質發生反應生成亞硫酸鹽，脫硫的同時減少了化纖廢水中的堿性物質，可節省廢水后續處理中的加酸成本、降低了對能源的消耗。
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本發明公開了一種聚氨酯生產廢水的處理方法，屬于水處理技術領域。它利用聚糖反應對廢水進行預處理，繼而采用厭氧?好氧的生化處理，最后利用高級氧化法對廢水進行深度處理；厭氧池為兩個或兩個以上，當預處理后的廢水中COD濃度≥6000mg/L時，所述厭氧池以串聯的形式工作；當處理后的廢水中COD濃度＜6000mg/L時，所述厭氧池以并聯的形式工作。所述處理方法能有效應對聚氨酯生產過程中廢水水量、水質波動大的情況，克服了現有技術中聚氨酯廢水難生化處理和實際處理過程中效果不穩定的問題。
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本發明公開了應用一種電化學預處理福美雙農藥廢水的方法。該方法通過涂覆-熱分解法制備鈦基二氧化錫銻釕鈷鈰電極。將高濃度福美雙廢水通過以鈦基二氧化錫銻釕鈷鈰電極為陽極的電解槽；在一定的電流密度下持續處理廢水一段時間。鈦基二氧化錫銻釕鈷鈰電極具有極好的穩定性，析氧電位高，催化氧化能力強。本發明使用鈦基二氧化錫銻釕鈷鈰電極預處理福美雙生產過程中產生的高濃度、難生化廢水，結果表明：在一定的pH、電流密度和處理時間條件下，福美雙農藥廢水COD去除率達到60％以上，BOD/COD從0.1以下升高到0.3以上，可生化性大大提高。利用鈦基二氧化錫銻釕鈷鈰電極的電化學氧化方法非常適合福美雙生產中產生的高濃度廢水生化降解的預處理。
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本發明公開了一種智能化偶氮染料廢水脫毒與深度處理方法，偶氮染料廢水經過分點進水作用在厭氧污泥塔中分別經過電極區的電極作用和厭氧污泥區的厭氧水解酸化作用進行處理；通過分點進水使偶氮染料廢水在厭氧污泥塔中均勻分布；電極區與污泥區設置檢測傳感器，檢測傳感器實時采集相應區域的偶氮染料反應脫毒情況，并將采集的數據作為神經網絡模型的輸入層參數，通過神經網絡模型反饋調節電極電位和進水水泵水量，實現偶氮染料廢水脫毒的智能化處理。本發明通過多級電極與厭氧水解酸化作用保證了偶氮染料廢水高效水解，結合神經網絡模型實現偶氮染料廢水的智能化處理。
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本發明公開了一種染料廢水處理系統和方法，原調節池的出液口管道連接冷卻塔的進液口，冷卻塔的出液口管道連接厭氧池的進液口，厭氧池的出液口管道連接一級氧化池的進液口，一級氧化池的出液口管道連接一級沉降池的進液口，一級沉降池的出液口管道連接高效生物濾池的進液口，高效生物濾池的出液口管道連接清水池的進液口，S1：將染料廢水進行冷卻，冷卻后的染料廢水通過進入無氧環境使厭氧微生物活動，進而使染料廢水降解；S2：染料廢水通過進入有氧環境使好氧微生物活動，進而使染料廢水二次降解；S3：沉降后的染料廢水通過微生物進行過濾，以分解染料廢水中的有機物，本發明能耗低、體積小、維護成本低同時凈化能力強。
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