內蒙有色金屬加工技術(shù)理論與應用

低溫電池用正極多孔磷酸鐵鋰材料及其制備方法 878     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫電池用正極多孔磷酸鐵鋰材料，它包括20wt％～30wt％多孔Fe3O4/C，10wt％～30wt％碳酸鋰和20wt％～30wt％磷酸二氫銨、20wt％～40wt％葡萄糖，本發(fā)明利用Fe基MOF材料自組裝和結構可調控等特性，采用模板劑策略設計與制備得到多孔Fe3O4/C，基于多孔Fe3O4/C最終制備成一種多孔磷酸鐵鋰P?LFP。

室內裝修裝飾用充電式鋰電動(dòng)硬膠槍打膠機 938     

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本實(shí)用新型涉及打膠機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種室內裝修裝飾用充電式鋰電動(dòng)硬膠槍打膠機，包括主體，所述主體的左側通過(guò)固定塊連接有膠嘴，所述固定塊的內部開(kāi)設有通孔，所述通孔的內部連接有截斷塊，所述截斷塊的底部固定連接有限位板，所述固定塊的內部開(kāi)設有限位槽，所述限位板通過(guò)第一彈簧與限位槽的內底壁連接，所述限位板的底部固定連接有拉桿。該室內裝修裝飾用充電式鋰電動(dòng)硬膠槍打膠機，通過(guò)主體、固定塊、膠嘴、通孔、截斷塊、限位板、限位槽、第一彈簧、拉桿、第一導輪、防護管、第二導輪、固定環(huán)和拉繩之間的相互配合，達到了防止膠嘴漏膠的效果，解決了打膠機停止加壓后，膠嘴仍有膠水外流的問(wèn)題。

利用石墨化坩堝表面料回收再生鋰離子電池負極材料的制備方法 1038     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用石墨化坩堝表面料回收再生鋰離子電池負極材料的制備方法，包括以下重量份的組分配制而成：石墨烯10?20份、生物炭1?5份、2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸1?11份、四氟化錫1?6份、碳二亞胺8?12份、鈦酸丁酯6?10份和乙酰丙酮二羰基銥1?6份。本一種利用石墨化坩堝表面料回收再生鋰離子電池負極材料的制備方法，由對不同組分配比進(jìn)行調整檢測，得出通過(guò)最佳一種利用石墨化坩堝表面料回收再生鋰離子電池負極材料的制備方法，從而達到具有提高放電比容量和振實(shí)密度，同時(shí)穩定性能，可以循環(huán)使用的效果。

釹生產(chǎn)電解質(zhì)中氟化釹和氟化鋰含量的測定方法 895     

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本發(fā)明涉及一種釹生產(chǎn)電解質(zhì)中氟化釹和氟化鋰含量的測定方法，包括步驟：制定鋰標準工作曲線(xiàn)和釹標準工作曲線(xiàn)、將釹生產(chǎn)電解質(zhì)制備為可溶解化合物、制備樣品溶液和采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀進(jìn)行測定分析。本發(fā)明利用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀進(jìn)行工作曲線(xiàn)比對和自動(dòng)分析檢定，具有線(xiàn)性檢測范圍寬、分析速度快、準確度高等優(yōu)點(diǎn)，由儀器分析軟件自動(dòng)核準鋰和釹溶液的標準工作曲線(xiàn)，使試樣與標準曲線(xiàn)的線(xiàn)性相關(guān)系數大于99.99％，可快速、準確地提供可靠的數據分析。

鋰電池遙控器 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池遙控器,它是電源用鋰電池,遙控器設兩個(gè)充電接口,鋰電池的正極、負極分別接出兩路,一對正負極分別接觸點(diǎn);另一對正負極設為插入式充電接口。鋰電池使用壽命長(cháng),按要求使用可用多年,免去換電池,減少堿性電池對環(huán)境的污染。本遙控器減少換電池的麻煩,兩種充電方式方便適用。

ZIF-8衍生物ZnO原位包覆鎳鈷鋁酸鋰正極材料的改性方法 932     

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一種ZIF?8衍生物ZnO原位包覆鎳鈷鋁酸鋰正極材料的改性方法，屬于鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域。將NCA粉體、六水合硝酸鋅、2?甲基咪唑，完全溶解后陳化24h，然后離心干燥得到ZIF?8包覆的NCA；然后研磨、退火完成后即可得到ZnO包覆的NCA。其電化學(xué)性能提升。

磷酸鐵鋰用過(guò)濾器排渣反沖洗裝置 827     

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本實(shí)用新型屬于過(guò)濾器領(lǐng)域，尤其是一種磷酸鐵鋰用過(guò)濾器排渣反沖洗裝置，針對現有的磷酸鐵鋰行業(yè)內，使用過(guò)濾器濾袋大都是聚丙烯、聚乙烯一體成型的濾袋，需要將濾筒內的濾袋取出，進(jìn)行一次排渣沖洗，這將大大占用生產(chǎn)人員的生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括第一外殼和第二外殼，所述第一外殼的外壁開(kāi)設有卡槽，所述第二外殼的底部固定連接有與卡槽相卡合的卡塊，所述第二外殼的兩側分別固定連通有進(jìn)料管道和出料管道，本實(shí)用新型中，通過(guò)設置收集組件可以輕松收集殘渣可以集中處理，通過(guò)向進(jìn)料管道內部同步輕松，便可以實(shí)現對濾網(wǎng)的沖洗功能，省時(shí)省力，節省了大量的時(shí)間，提高了工作效率。

用于鋰離子電池低溫加熱裝置 890     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰離子電池低溫加熱裝置，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括收納箱、收納箱、第三轉動(dòng)槽、第五轉動(dòng)槽，收納箱的內部開(kāi)設有第二轉動(dòng)槽，第二轉動(dòng)槽的內部轉動(dòng)連接有第三轉桿，第三轉桿的外側固定套接有多個(gè)第三錐齒輪，本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)利用第二帶輪與第一帶輪傳動(dòng)連接，可以帶動(dòng)第一轉桿進(jìn)行轉動(dòng)，第一轉桿轉動(dòng)可以帶動(dòng)第二螺紋桿進(jìn)行旋轉，利用第二螺紋桿旋轉可以帶動(dòng)第一移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，利用第一移動(dòng)板移動(dòng)可以帶動(dòng)活塞進(jìn)行滑動(dòng)，接著(zhù)利用第二熱風(fēng)機可以通過(guò)第二管道將熱氣輸送到抽氣箱，利用活塞滑動(dòng)可以將熱量從第一管道噴出，對鋰離子電池完成二次加熱，增加了裝置的功能性。

溴化鋰熱泵溶液濃度檢測設備 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溴化鋰熱泵溶液濃度檢測設備，包括檢測架，所述檢測架右側的頂部滑動(dòng)安裝有橫板，所述橫板頂部的左側固定連接有溴化鋰濃度分析儀，所述橫板的內部滑動(dòng)安裝有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有超聲檢測頭，所述橫板的右側固定連接有把手。本實(shí)用新型通過(guò)設置檢測架、橫板、溴化鋰濃度分析儀、連接桿、超聲檢測頭和把手的配合使用，便于使用者通過(guò)滑動(dòng)安裝的橫板與連接桿進(jìn)行檢測高度調節，提高檢測調節的便捷性，解決了現有溴化鋰濃度檢測裝置檢測時(shí)不能進(jìn)行調節檢測，檢測頭容易檢測到底部的沉淀處，導致檢測數據不精準影響工作穩定性的問(wèn)題，具備了檢測位置可調節的優(yōu)點(diǎn)。

球形磷酸鐵鋰正極材料的制備方法及應用 1173     

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本發(fā)明提供了一種球形磷酸鐵鋰正極材料的制備方法；所述方法包括以下步驟：（1）將鐵源、鋰源、磷源濕法研磨，得到混合溶液A；（2）加入碳源分散于混合溶液A中，得到混合溶液B；（3）聚苯胺纖維溶解于二甲亞砜中，得到聚苯胺混合二甲亞砜的溶液；（4）將聚苯胺混合二甲亞砜的溶液分散于混合溶液B中，得到混合溶液C；（5）將混合溶液C進(jìn)行噴霧干燥，得到噴霧料；（6）將噴霧料進(jìn)行冷凍干燥，得到燒結前驅體；（7）將步驟（6）得到的前驅體在還原氣氛條件下高溫燒結得到成品。本發(fā)明通過(guò)在分散階段引入聚苯胺導電劑，能大大增強燒結后成品的導電率；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，可以有效改善正極材料的形貌，提高材料的電化學(xué)性能。

效率高的鋰電池石墨負極材料加工用粉磨設備 1084     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種效率高的鋰電池石墨負極材料加工用粉磨設備，其結構包括支撐架、本體、粉磨輥、控制電機、進(jìn)料處、落料處、控制器、電源線(xiàn)、收集組件和輔助組件，通過(guò)設置了輔助組件在收集腔后端，當需要對存放的粉磨過(guò)后的鋰電池石墨負極材料進(jìn)行收取時(shí)，可拿取一個(gè)放置容器置于外框底部前端，將蓋板打開(kāi)，轉動(dòng)轉動(dòng)輪盤(pán)帶動(dòng)轉動(dòng)螺桿固定于固定板上轉動(dòng)，轉動(dòng)螺桿轉動(dòng)會(huì )帶動(dòng)移動(dòng)塊向前移動(dòng)，移動(dòng)塊向前移動(dòng)會(huì )帶動(dòng)推桿固定于固定塊上向前滑動(dòng)，推桿向前滑動(dòng)會(huì )推動(dòng)推板在防護框和收集腔內向前移動(dòng)將收集腔內的材料掃入放置容器內，使得粉磨過(guò)后的鋰電池石墨負極材料在收取時(shí)十分方便，無(wú)需人為對其進(jìn)行清掃收取，提高工作效率，節約時(shí)間。

鋰離子電池微晶石墨摻石墨烯負極材料及其制備方法 1182     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋰離子電池微晶石墨摻石墨烯負極材料及其制備方法，采用天然微晶石墨作為原料，通過(guò)將三部分粒徑大小不同的原料經(jīng)預處理后進(jìn)行比例搭配，實(shí)現了原料的有效利用，實(shí)現了顆粒間的良好接觸，改善了循環(huán)性能和倍率性能；通過(guò)在不同階段加入氧化石墨烯，使微晶石墨內部或表面分布有石墨烯，提高了導電性能，且在后續制作鋰電池時(shí)僅需加入少量的導電劑，甚至無(wú)需額外加入專(zhuān)用的導電劑，大大降低鋰電池的制作成本。通過(guò)本發(fā)明的方法制得的負極材料對應的鋰離子電池可逆容量高，首次容量可以達到367.9mAh/g，循環(huán)穩定性好，在1500次循環(huán)仍保持362.6mAh/g，高倍率放電能力好，在50mA/g到800mA/g電流密度范圍內提供376mAh/g到358mAh/g的容量，當電流密度切換回50mA/g時(shí)，恢復到363mAh/g。

鋰電池石墨負極材料加工用包覆檢測設備 1123     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池石墨負極材料加工用包覆檢測設備，其結構包括反應屏、檢測端、控制端、機箱、支撐座；反應屏下端與檢測端進(jìn)行通電連接，檢測端與控制端進(jìn)行控制連接，控制端安裝于機箱的頂端邊緣，支撐座固定于機箱的下端；本實(shí)用新型所述一種鋰電池石墨負極材料加工用包覆檢測設備，通過(guò)檢測端設置了底座、伸縮桿、擠壓塊等部件，檢測端面對包覆不完全凸起現象的鋰電池可直接通過(guò)放置區兩側的擠壓塊與伸縮桿將鋰電池表端的包覆紙進(jìn)行擠壓，達到包覆紙能夠與鋰電池形成完全貼合的效果，并且通過(guò)擠壓塊接觸層的不銹鋼拋光狀態(tài)下能夠提升整體包覆紙的貼合效果，斷絕擠壓產(chǎn)生的對包覆紙造成磨損與割破等現象。

高安全性鋰離子電池負極材料及其制備方法 950     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高安全性鋰離子電池負極材料及其制備方法，涉及電池材料制備領(lǐng)域，尤其涉及鋰離子電池的負極材料領(lǐng)域，其特征是，負極材料由內核、中間層和外層組成，呈核殼結構，所述的中間層由含氮或含磷的功能性化合物份和粘結劑組成；外層由瀝青、偏鋁酸鋰、碳納米管和粘結劑組成；本發(fā)明解決了目前鋰離子電池安全性能方面存在的缺陷，通過(guò)材料表面包覆改性以提高材料的安全性能，同時(shí)兼顧到材料的倍率性能和循環(huán)性能。

在蒸發(fā)母液中快速實(shí)現鋁鋰分離的系統 718     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在蒸發(fā)母液中快速實(shí)現鋁鋰分離的系統，其特征在于：包括：煅燒爐，其內部設置有料漿噴淋器，用于將蒸發(fā)母液以霧狀均勻分散噴入爐體內部，所述料漿噴淋器下方設置有熱風(fēng)排布器，用于提供熱風(fēng)使得蒸發(fā)母液下落過(guò)程中與所述熱風(fēng)接觸；熱風(fēng)爐，與煅燒爐內部的所述熱風(fēng)排布器連通；溶出反應釜，用于接收經(jīng)煅燒爐煅燒后排出的物料，以及接收外部提供的浸出液，以對物料進(jìn)行浸出工序；固液分離裝置，與所述溶出反應釜的浸出后的物料出口連通，并將物料固液分離，得到含有氯化鋰的濾液；濾液儲槽，其與所述固液分離裝置的濾液出口連通，本實(shí)用新型采用直接噴霧煅燒技術(shù)與浸出工藝，快速實(shí)現了蒸發(fā)母液中的鋁鋰分離。

鋰離子電池用改性硅材料及其制備方法和應用 729     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可有效抑制微米硅在充放電過(guò)程中的體積膨脹的鋰離子電池用改性硅材料的其制備方法；一種可降低內阻、提高鋰離子電池充電速度的鋰離子電池用改性硅材料；一種工藝簡(jiǎn)單易實(shí)現的利用改性硅材料制備石墨負極材料的方法，以及一種電化學(xué)性能優(yōu)異的利用改性硅材料制備石墨負極材料。優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過(guò)將硅材料改性后再與石墨負極材料進(jìn)行高能球磨復合后，能有效降低極片膨脹率，可以實(shí)現較高的首次放電比容量、首次充電比容量、首次庫倫效率、循環(huán)30周后容量保持率，對鋰離子電池的發(fā)展具有較大的促進(jìn)意義。

提取高純氫氧化鋰的工藝 1121     

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本發(fā)明涉及氫氧化鋰制備提純領(lǐng)域，特別是涉及一種提取高純氫氧化鋰的工藝，包括步驟：靜置后清除表面雜質(zhì)，使用過(guò)濾裝置過(guò)濾掉氫氧化鋰溶液中的不溶性沉渣，得到除硅液，該步驟中使用的過(guò)濾裝置包括過(guò)濾桶、中心件、濾網(wǎng)和導向組件，中心件可轉動(dòng)地設置在過(guò)濾桶內；濾網(wǎng)可滑動(dòng)地設置在過(guò)濾桶內；導向組件可轉動(dòng)設置在濾網(wǎng)上；濾網(wǎng)根據堵塞情況具有第一工作位置和第二工作位置，處于第一工作位置時(shí)，濾網(wǎng)用以過(guò)濾溶液，處于第二工作位置時(shí)，導向組件和濾網(wǎng)之間形成第一流路，溶液通過(guò)第一流路將雜質(zhì)移動(dòng)到指定位置，通過(guò)設置中心件、濾網(wǎng)和導向組件，使得在自清潔濾網(wǎng)的同時(shí)將雜質(zhì)收集到指定位置，防止雜質(zhì)再次堵塞濾網(wǎng)。

納米碳包覆的鋰電池負極材料的制備方法 965     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米碳包覆的鋰電池負極材料的制備方法，按如下步驟進(jìn)行：(1)硫酸與鈦酸四丁酯攪拌至鈦酸四丁酯溶解，加入石墨粉，繼續攪拌，并滴加氫氧化鈉溶液，靜置后，得到膨脹混合體，水洗至中性，烘干；將烘干的混合體加入到偶氮二異丁腈溶液中，得到石墨烯溶液，經(jīng)離心，水洗，冷凍干燥，得到石墨烯粉體；(2)將步驟(1)制得的石墨烯粉體與納米碳粉、氧化鋅、3?氨丙基三乙氧基硅烷加入到含有聚偏二氟乙烯的容器中，超聲分散，冷凍干燥，煅燒，破碎后得到所述鋰電池負極材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易操作，制備的鋰電池負極材料循環(huán)性好、比容量高。

磁扣式汽車(chē)鋰電池快充接頭 1073     

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本實(shí)用新型提供一種磁扣式汽車(chē)鋰電池快充接頭，屬于鋰電池快充接頭技術(shù)領(lǐng)域，該磁扣式汽車(chē)鋰電池快充接頭，包括金屬中框散熱，金屬中框散熱的前端開(kāi)設有滑槽，金屬中框散熱的上下兩端均開(kāi)設有推動(dòng)槽，滑槽的下內壁滑動(dòng)連接有快充接頭本體，快充接頭本體的一側端固定連接有保護筒；兩個(gè)擠壓塊，兩個(gè)擠壓塊均固定連接于金屬中框散熱的兩端，快充接頭本體的上下兩端均固定連接有多個(gè)石墨片，當長(cháng)時(shí)間充電時(shí)，快充接頭本體本身會(huì )產(chǎn)生熱量，快充接頭本體會(huì )通過(guò)金屬中框散熱本身的整體進(jìn)行散熱處理，從而避免了人員在使用快充接頭本體時(shí)，快充接頭本體溫度過(guò)高而燙傷人員。

高穩定性原位氟化親鋰負極集流體制備方法 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高穩定性原位氟化親鋰負極集流體制備方法，包括如下步驟：步驟1、將泡沫鎳依次用丙酮溶液、乙醇溶液和去離子水進(jìn)行超聲處理；步驟2、將清洗完畢的泡沫鎳烘干，將聚四氟乙烯粉末均勻地平鋪在瓷舟底部，然后將泡沫鎳懸掛在瓷舟邊沿上，以便泡沫鎳氟化；步驟3：將瓷舟放入管式爐的石英管中密封，從管式爐進(jìn)氣口通氬氣排出管式爐的石英管中的空氣；步驟4：將管式爐勻速升溫至500～600℃，并保溫，形成氟化親鋰負極集流體。本發(fā)明在泡沫鎳上生長(cháng)一層氟化物，得到含氟化物層的集流體能提升鋰離子電池的安全性和使用壽命。

石墨烯和硅粉石墨烯涂布漿料分層涂布生產(chǎn)鋰電池負極片 1215     

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本發(fā)明是石墨烯和硅粉石墨烯涂布漿料分層涂布生產(chǎn)鋰電池負極片的技術(shù)發(fā)明。本發(fā)明涉及鋰離子電池負極片生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明改變了鋰離子電池負極片的生產(chǎn)方法，采用分三層涂布：首先，將石墨烯涂布漿料涂布在銅箔集流體之上；再將硅粉石墨烯混合涂布漿料涂布在石墨烯涂布漿料層之上；最后將石墨烯涂布漿料涂布在硅粉石墨烯混合涂布漿料層之上。上述分層涂布方法再加輔助碳酸鋰極片表面處理液處理以及極片四周切面處理有效抑制了硅材料膨脹率，控制硅材料膨脹方向，防止了硅材料膨脹引發(fā)的SEI膜反復破裂等問(wèn)題，提高了鋰離子負極片比容量，解決了石墨負極材料比容量低；硅碳負極材料膨脹率較高，循環(huán)性和庫侖率較低、成本高的問(wèn)題。

磷酸鐵鋰材料正極片的制備方法 725     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰正極片的涂布方法。屬于鋰離子電池制備技術(shù)領(lǐng)域。其目的是提出一種超細及納米磷酸鐵鋰正極片的制備方法，改善正極涂布性能，提高電池放電性能及循環(huán)壽命。本發(fā)明制備的磷酸鐵鋰正極片涂布均勻，表面光滑無(wú)顆粒，面密度明顯提高，所制備的半電池在0.1C倍率下放電比容量大于145mAh/g，1C倍率放電比容量大于135mAh/g。本發(fā)明主要通過(guò)優(yōu)化漿料配方以及加入增加粘結性的添加劑來(lái)改善極片性能，其操作工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。對于超細磷酸鐵鋰及納米尺度的磷酸鐵鋰的實(shí)際應用具有很大的推動(dòng)作用。

鋰離子電池用硅碳復合材料的制備方法 749     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋰離子電池用硅碳復合材料的制備方法,包括如下步驟：步驟A、將硅源和模板劑分散于有機溶劑中，獲得有機漿料；步驟B、利用噴槍將所述有機漿料噴至溶液中并形成有機漿料溶液，在經(jīng)過(guò)濾洗滌后的有機漿料溶液中加入碳源，再固液分離及干燥得到前驅體；步驟C、將所述前軀體在惰性氣體下煅燒，得到所述鋰離子電池用硅碳復合材料。利用發(fā)明的制備方法制備得到的復合材料碳均勻分布在硅的表面或硅顆粒之間，能夠有效降低硅在充放電過(guò)程中發(fā)生的體積效應和提高電極材料的導電性，從而顯著(zhù)提高鋰離子電池的容量和循環(huán)性能。

鋰電池組組裝系統 1155     

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一種鋰電池組組裝系統，包括底箱，底箱的上端固設有側箱，側箱的上端固設有頂板，底箱內開(kāi)設有運輸腔，運輸腔內設有運輸機構，支撐桿與底箱之間固設有支撐桿，兩個(gè)支撐桿相互靠近端均固設有側料箱，側料箱內設有涂料機構，側箱內開(kāi)設有滑動(dòng)腔，滑動(dòng)腔內設有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上設有組裝機構，頂板上設有升降板，兩個(gè)升降板上設有抵接機構，抵接機構用于抵接鋰電池的上端，固定鋰電池，通過(guò)抵接輪保持貼片的高度，從而防止電磁塊無(wú)法夾持貼片的情況發(fā)生，更加智能化，通過(guò)側壓板抵接鋰電池的上端，防止鋰電池在轉動(dòng)貼合的過(guò)程中發(fā)生軸心偏移，抵接腔在彈簧組的彈簧推力下自動(dòng)復位，使對輥失去與漏板之間的抵接關(guān)系，防止粘合劑的浪費。

耐低溫鋰離子電池界面SEI膜處理方法 767     

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本發(fā)明公開(kāi)了耐低溫鋰離子電池界面SEI膜處理方法，包括如下步驟：步驟1：將Ga和Sn物理混合在惰性氣體氛圍下加熱攪拌熔融，然后冷卻至室溫后獲得Ga和Sn的液態(tài)金屬合金，通過(guò)將Ga和Sn的液態(tài)金屬合金與1?十二烷基硫醇超聲乳化，使Ga和Sn的液態(tài)金屬合金分散為Ga和Sn合金納米顆粒；步驟2：將Ga和Sn合金納米顆粒與導電劑在N?甲基吡咯烷酮里均勻混合，然后將導電劑負載的Ga和Sn合金納米顆粒與粘合劑一起均勻地涂覆在鋰金屬表面上，然后烘干粘合劑得到Ga和Sn合金的液態(tài)金屬固態(tài)電解質(zhì)界面層。本發(fā)明能解決耐低溫型鋰金屬電池負極材料在充放電過(guò)程中產(chǎn)生的鋰枝晶和循環(huán)穩定性問(wèn)題。

分布式發(fā)電蓄能鋰電池 979     

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一種分布式發(fā)電蓄能鋰電池，包括外殼以及設置于所述外殼內的鋰電池組，設置于所述外殼內的加熱器，所述加熱器與所述鋰電池組相接觸；設置于所述外殼內的散熱器，所述散熱器與所述鋰電池組相接觸；設置于所述外殼內的溫度傳感器；設置于所述外殼至少一對相對的側壁上的散熱孔，在外殼上至少一個(gè)散熱孔位置處設置有風(fēng)扇。本實(shí)用新型在電池組外殼內設置加熱體和散熱器，通過(guò)溫度傳感器采集外殼內的溫度，控制加熱體或風(fēng)扇的開(kāi)/關(guān)，當溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，可在外殼內形成一個(gè)相對恒溫的環(huán)境，使電池組可以正常工作，避免發(fā)生自燃或爆炸事故。

原位生長(cháng)磷酸鐵鋰薄膜的制備方法及應用 1156     

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本發(fā)明提供了一種原位生長(cháng)磷酸鐵鋰薄膜的制備方法，包括如下步驟:（1）向磷酸鋰中加入檸檬酸溶液,完全溶解后制得磷酸鋰的檸檬酸稀釋液；（2）將球形磷酸鐵鋰粉末浸入磷酸鋰的檸檬酸稀釋液中，攪拌至均勻，（3）接著(zhù)邊攪拌邊倒入硫酸亞鐵，繼續攪拌一段時(shí)間；（4）固液分離、洗滌、干燥，得到前驅體；（5）前驅體在惰性氣氛條件下進(jìn)行燒結得到成品。本發(fā)明在常壓下水相條件下，包覆薄膜后的球形磷酸鐵鋰晶體表面變得光滑、整體形貌趨于規則球型，壓實(shí)密度和循環(huán)性均得到提升。

包覆型鋰離子電池高鎳正極材料及其制備方法 695     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種包覆型鋰離子電池高鎳正極材料及其制備方法。本發(fā)明提供的一種包覆型鋰離子電池用高鎳正極材料及制備方法，將高鎳正極材料通過(guò)機械細磨解離成一次顆粒，再加入到含鋁有機溶液、含鈦有機溶液或含鋯有機溶液中，混合均勻后采用閉式循環(huán)噴霧干燥，將干燥后的混合物進(jìn)行燒結，得到一次和二次顆粒表面都包覆有鋰離子導體化合物的高鎳正極材料。本發(fā)明不僅取得了殘堿物質(zhì)含量顯著(zhù)降低的效果，材料的循環(huán)和儲存性能也得到了顯著(zhù)提高。本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單，適合于規?；苽?，具有較好的應用前景。

提升鋰電池隔膜生產(chǎn)過(guò)程萃取工序自動(dòng)化的裝置 861     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升鋰電池隔膜生產(chǎn)過(guò)程萃取工序自動(dòng)化的裝置，該裝置包括萃取箱、上輥和下輥，所述萃取箱內裝有萃取液，鋰電池隔膜從萃取液內穿過(guò)，所述上輥位于萃取液液面上方，所述下輥位于萃取液液面下面，上輥和下輥均單獨配備有驅動(dòng)電機，鋰電池隔膜從萃取箱一端進(jìn)入另一端離開(kāi)，在萃取箱中來(lái)回穿梭纏繞在上輥和下輥表面，所述驅動(dòng)電機驅動(dòng)每一根上輥和下輥獨立運轉并帶動(dòng)鋰電池隔膜行走。本實(shí)用新型的上下輥均為主動(dòng)輥，所有輥的拖曳速比一致，不存在各輥間存在拖拽速比差異的情況，從而降低了斷膜風(fēng)險，并且隔膜勻速通過(guò)萃取工序，避免膜面亮條紋、劃傷等缺陷，提高了A品率，同時(shí)也為后期的產(chǎn)線(xiàn)提速，提高產(chǎn)能打下了堅實(shí)基礎。

非木材造紙原料堿處理廢液制備C/SiOx復合鋰電池負極材料的方法 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種非木材造紙原料堿處理廢液制備C/SiO_x復合鋰電池負極材料的綠色生產(chǎn)工藝，用強磁去除芒草或竹收集過(guò)程中引入的金屬雜質(zhì)后，用自來(lái)水洗滌去除其中的泥土；用NaOH溶液蒸煮干凈原料，然后，用酸液從堿處理廢液中沉淀出木質(zhì)素/SiO₂雜化材料，木質(zhì)素/SiO₂雜化材料經(jīng)炭化、碳熱還原后，得到C/SiO_x復合鋰離子電池負極材料；蒸煮殘渣直接用于制漿造紙，C/SiO_x鋰電池負極材料制備過(guò)程中產(chǎn)生的廢液，經(jīng)中和、蒸餾、干燥后得到的固體殘渣，可以用作動(dòng)物食用鹽。充分利用了非木材造紙原料中的每種成分和投入的各種化學(xué)試劑。