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本發明公開了一種軟硬箱結合的箱包復合材料。是由外層為紡織品面料內層為ABS材料二者緊密地結合在一起的板材構成。這種新的箱包材料,可以采用縫紉的方法加工制成,生產成本低,投資少,同時又具有由ABS材料制成的硬箱的優點高抗沖擊強度、表面強度不易被利器割破、方便耐用的優點。尤其是花色品種可以隨紡織品面料的多種多樣變幻無窮,而且價格僅為ABS箱包的一半,具有廣闊的市場前景和良好的經濟效益。
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本發明公開了一種復合材料浸膠裝置，其特征在于，包括支架，所述支架由水平橫框和與橫框垂直的四個豎框組成，四個豎框由前到后分別用于固定纖維布卷、浸膠輥、壓延除氣輥、截斷刀，所述纖維布卷的正下方還設置有塑料膜輥，所述浸膠輥的正上方設置有浸膠尺，浸膠輥的正下方設置有覆膜輥，所述浸膠尺內設置有混合攪拌器，所述壓延除氣輥的表面設置有均勻分布的花紋，所述浸膠輥與覆膜輥之間的間隙可調整，所述浸膠輥與浸膠尺之間的間隙可以調整，所述浸膠尺的下部開有與浸膠尺頂部相同長度的窄口，所述浸膠尺的其中一邊的側板可開啟，在實際使用中可同步實現完成纖維布上表面浸膠下表面覆塑料膜的過程。
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本申請提供了一種碳化鉭陶瓷復合材料的制備方法，包括：以碳化鉭粉、鉭粉和鎳粉為原料，將按照預設摩爾比進行配比的原料、二氧化鋯小球和無水乙醇配置為混料，并將其放置于目標容器中，其中，所述目標容器為密封容器；在將所述目標容器置于滾動式球磨機的情況下，通過所述滾動式球磨機以預設轉速滾動混合4?8小時得到漿料；將所述漿料倒入蒸發皿，在挑出所述二氧化鋯小球的情況下，通過烘箱對所述漿料進行烘干，得到混合粉料；將所述混合粉料裝入石墨磨具中，對所述混合粉料進行熱壓燒結，得到目標樣品。
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本發明涉及光伏支架材料制備工藝技術領域，具體涉及一種用于光伏支架構建的復合材料制備工藝，包括如下具體步驟：S1：原料準備；S2：樹脂配制；S3：樹脂強化；S4：模具成型。通過本申請的技術方案，可以解決目前存在的金屬材料耐久性較差，耐腐蝕效果不夠好的缺陷，進一步保證了現有的光伏支架系統能夠具有較好的耐久性，保證支架結構的整體使用性能。能夠有效提高支架材料的表面耐磨性，保證支架材料能夠承受一定的耐磨強度，進而保證支架材料的使用耐久性能。還能夠保證材料的整體阻燃性能得到保證；而通過脫模劑的使用，則利于支架材料的成型脫模，具有較好的實用價值及推廣價值。
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本發明涉及一種層狀復合材料及其制備方法和應用，尤其涉及高選擇性制備α烯烴的一種Fe基材料。本發明催化劑對抑制初級烯烴二次加氫反應和水煤氣變換反應WGS，從而提高烯烴選擇性、有效降低CO2生成、調控出附加值高的產物分布，尤其提高α烯烴的收率，工業應用價值顯著。
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本實用新型涉及非金屬材料領域，具體涉及一種新型復合材料結構，包括芳綸纖維層、碳纖維層、蜘蛛絲層以及無緯布層；所述芳綸纖維層粘貼設置在碳纖維層的上表面，碳纖維層的下表面粘貼設置有蜘蛛絲層；所述蜘蛛絲層的下表面粘貼設置有無緯布層；所述芳綸纖維層、碳纖維層、蜘蛛絲層以及無緯布層之間通過針織線進行針織固定為一個整體；所述蜘蛛絲層為蜘蛛絲與尼龍線的混合編織物。本實用新型強度高，抗輻射，阻燃耐熱，在防暴衣服和防彈衣領域具有較好的使用價值，因此本實用新型具有較好的潛在市場價值和使用前景。
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本實用新型公開了一種復合材料發酵罐，包括發酵罐本體與底座，底座上設置有限位塊，發酵罐本體放置在底座上的限位塊之間，發酵罐本體的兩側分別設置有第一側邊與第二側邊，發酵罐本體內部的底端設置有底部配重塊，發酵罐本體的頂部設置有進料管，進料管上部設置有進料倉，底座的內部設置有溫控器，溫控器與發酵罐本體之間設置有測溫裝置，發酵罐本體的內側上設置有復合層，底座上部位于第二側邊的一邊設置有固定塊，固定塊上安裝有液壓桿，液壓桿的端頭設置有接觸快，接觸塊設置在固定斜塊下方。本裝置通過底部設置的溫控器可以對發酵罐本體提供加溫和降溫的作用，通過對發酵罐溫度進行監控，可以隨時控制發酵溫度，從而保證發酵溫度的恒定不變。
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一種用于復合材料制件修復的在位加工裝置，以覆蓋式切削裝置為基礎結構，安裝了可調式隨型吸附足、加工功能裝置、對刀裝置和除塵裝置。床身采用方型環設計，覆蓋于待加工區域上；龍門式中空橫梁安裝于環形床身上，并由伺服電機與直線導軌副組成切削裝置的X軸；筒型立柱與龍門式中空橫梁連接，并由伺服電機與直線導軌副組成切削裝置的Y軸；雙擺頭安裝在筒型立柱上，并由伺服電機與直線導軌副組成切削裝置的Z軸；電主軸安裝于雙擺頭上，組成切削裝置的A/C旋轉軸。有益效果在于：可實現隨型固定于具曲面結構的復材制件上，安裝使用方便；切削加工作業準確迅速，自動化程度高，可以滿足寬范圍尺寸復材制件修復中內補式結構的低損、精準、高效加工。
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本發明公開了一種包覆三元磷酸錳鐵鋰復合材料及其制備方法，包括包覆材料、三元材料、磷酸錳鐵鋰、分散劑、去離子水，所述包覆材料為石墨烯及金屬元素，所述金屬元素為AL、Mg、Ti、V、Nb、Sr、Y、Ru、Zn、Mo、Zr的氧化物中的至少一種；所述三元材料為LiNiXCoYMn1?x?yO2，0.3≤x≤0.9,0.3≤x+y≤0.9；所述磷酸錳鐵鋰為LiMnzFe1?zPO4，0.1≤z≤0.9；所述分散劑為十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨聚乙二醇、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、丙二醇、聚苯乙烯磺酸鈉、乙醇中的至少一種。本發明涉及鋰離子電池正極材料技術領域，具體是提供了一種包覆三元磷酸錳鐵鋰復合材料及其制備方法，降低三元材料成本，提高安全性能，同時提高磷酸錳鐵鋰材料導電性。
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本實用新型涉及聚丙烯復合材料生產排氣處理技術領域，尤其涉及一種聚丙烯復合材料排氣裝置，包括抽風機、彎管、氣體等離子分離器和混合腔，抽風機的一端位于生產裝置的內部，抽風機的另一端與彎管固定連接，彎管由多個U型管通過螺栓拼接組成，U型管的連接位置處固定夾接有過濾板，彎管的另一端連接有氣體等離子分離器，氣體等離子分離器的導氣管與混合腔固定連接，導氣管延伸到混合腔的內部，混合腔由殼體和上蓋拼接組成，上蓋的頂端中部通過螺栓固定安裝有電機。通過設置過濾板和氣體等離子分離器可以對廢氣進行過濾處理，處理后的廢氣再經過混合腔可以對氣體進行稀釋處理，改善車間空間質量，實用性強，適合推廣。
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本實用新型涉及混合裝置技術領域，尤其是一種PBAT全生物降解復合材料專用混合裝置，包括底架、箱體、投料斗、加藥管、排料管、攪拌軸、多個攪拌桿以及驅動裝置，箱體固定連接在底架上表面的一側，投料斗固定連接在箱體上端，加藥管固定連接在箱體外側壁的頂部，排料管固定連接在箱體外側壁的底部，且排料管與箱體相連通，攪拌軸轉動連接在箱體的內部，多個攪拌桿均勻地固定連接在攪拌軸上，且多個攪拌桿均位于箱體內，驅動裝置固定連接在底架上表面的另一側，且驅動裝置與攪拌軸下端相連接。該PBAT全生物降解復合材料專用混合裝置能夠在對物料攪拌混合的過程中除去液面上的浮渣，從而可以增強混合效果。
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本實用新型提供了一種纖維素復合材料生產專用安全濾網，包括橫向金屬絲和縱向金屬絲，所述橫向金屬絲之間均勻分布，縱向金屬絲之間均勻分布，所述縱向金屬絲的直徑大于橫向金屬絲，橫向金屬絲之間的距離大于縱向金屬絲之間的距離。本實用新型強度高，實用可靠，在使用過程中不易變形和破損，能有效保證纖維素復合材料的正常生產。
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本發明提供了一種生物質基多孔硅碳復合材料及制備方法，制備過程分為葛根殘留物預處理、噴霧造粒、高溫炭化、水熱?原位聚合包覆、熱解處理等，本發明以葛根殘留物微粉中分布雜亂的植物纖維相互連接形成三維碳纖維骨架結構，以碳水化合物形成的部分石墨化薄包覆碳層均勻分散包覆納米硅粉并橋接植物纖維形成三維多孔硅碳復合材料為前驅體，前驅體外包裹有經水熱原位二次包覆的熱解碳層。本發明中，葛根殘留物微粉具有優異的粘結性和包覆性能，通過控制微粉的溶脹程度和粘度大小，得到的材料具有三維碳纖維骨架結構，該結構有效地緩沖納米硅材料的體積膨脹、縮短了鋰離子的擴散路徑、提高了鋰離子的擴散速率，提升了電極材料的容量和電化學性能。
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本實用新型涉及復合材料領域，具體涉及一種軟質新型復合材料，包括芳綸纖維層、TPE高彈膜層、軟質聚氯乙烯材料層以及TPV軟質材料層；所述軟質聚氯乙烯材料層的下表面設置有若干第一齒條；所述TPV軟質材料層的上表面設置有若干與第一齒條相匹配的第二齒條；所述軟質聚氯乙烯材料層與TPV軟質材料層之間通過第一齒條與第二齒條相互交錯拼合連接；軟質聚氯乙烯材料層與TPV軟質材料層的外部包覆有一層TPE高彈膜層，TPE高彈膜層的上表面陣列設置有若干凸起；所述TPE高彈膜層的外部包覆有一層芳綸纖維層，所述芳綸纖維層的上部設置有若干與凸起相匹配的通孔，所述凸起穿過通孔露出芳綸纖維層的外部。本實用新型強度較好，耐磨防滑，實用性較強。
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一種少層TiO2?MXene復合材料的制備方法，包括水熱反應步驟，所述水熱反應步驟具體為：將薄層MXene膠體與濃鹽酸混合，形成預反應混合物，將預反應混合物進行水熱反應，形成終反應混合物，以使在MXene上原位生長顆粒狀TiO2納米晶，所述TiO2納米晶含有金紅石型TiO2晶型；本發明采用一步水熱反應，生成在MXene上原位生長了TiO2納米晶，在水熱反應前，向MXene中混入濃鹽酸，有利于控制TiO2納米晶為顆粒狀，由于濃鹽酸的存在，能促進金紅石型二氧化鈦晶型的生成，使得TiO2?MXene的結構更穩定，減少了TiO2?MXene的團聚問題，還提供了一種少層TiO2?MXene復合材料。
本發明提供了一種二氧化碳聚合物復合材料，它是由如下重量配比的原料制備而成：二氧化碳聚合物3～7份、改性纖維5～10份；其中，改性纖維是由天然纖維：接枝單體=（3～7）：1w/w通過接枝共聚反應制備得到。本發明通過選用特定的接枝單體對天然纖維進行接枝改性，提高了天然纖維與二氧化碳聚合物基體的界面結合程度，使得復合材料的性能大大提高。
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本發明提供一種復合材料避雷針制備用打磨裝置及其使用方法，本發明具有重量輕、強度高、抗腐蝕、消減雷電流能量明顯、優良的耐沖擊和絕緣性能等優點，接閃器采用鈦合金材料，根據電荷轉移原理選擇接閃器材料和結構，利用鈦高電阻特點，調整合金配比，控制針體電阻，科學定制針體的長度和內徑，確保接閃時和雷電波諧振，在雷電流峰值時阻抗最大，以限制放電電流幅值，來減少電磁輻射危害，降低對引下線、接地網的沖擊；高性能復合支撐桿采用航天用樹脂玻纖維復合材料，采用先進螺旋纏繞工藝制造，克服金屬避雷針重量重的難點。
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本發明公開了一種具有負氧離子釋放功能的橡膠瀝青復合材料，其包括以下組分：陰離子乳化瀝青50～80份；陰離子橡膠膠乳20～50份；增塑劑2～15份；添加劑2～7份；無機填料0.5～20份；pH值為9～13；其中，所述陰離子乳化瀝青和陰離子橡膠膠乳的總和為100份；所述無機填料選自氧化鈣、粉煤灰、石墨粉、氧化鋁、氧化硅、氧化鋇、氧化鎂、氧化鐵、氧化鈉、氧化鉀、氧化銅和活性炭中的幾種的混合物。采用該橡膠瀝青復合材料制備的防水涂膜的耐寒性強，釋放的負氧離子濃度高，且斷裂伸長率可維持在1000％以上。
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本發明公開了一種天然石墨負極材料改性方法及復合材料，要解決的技術問題是改善天然石墨負極材料的高倍率充放電性能和低溫性能，降低制備成本，減少對環境的污染。本發明的方法包括電解氧化，插入金屬離子，還原，熱解，包覆，燒結。本發明的天然石墨負極復合材料，石墨基體外包覆有碳包覆層，石墨基體的層間分布有納米尺度范圍的金屬和合金。本發明與現有技術相比，增加了天然石墨c軸方向電子電導率，改善了負極材料的大倍率放電性能和低溫性能，納米金屬和合金具有很強儲鋰能力，提高了材料的放電比容量，包覆層有效改善了電解液對石墨層間腐蝕，防止了石墨片層脫落，提高了材料的循環性能，制備方法簡單，容易控制，成本低，易于工業化生產。
本發明通過將不同種類的金屬鹽溶液或金屬鹽溶液、石墨烯(Gr)與高熵合金(HEA)粉末混合攪拌、水熱處理，制備出高熵金屬氧化物前驅體或高熵金屬氧化物前驅體和Gr包覆HEA粉末的核殼結構粉末，經洗滌、過濾、干燥、焙燒后，形成高熵陶瓷氧化物(HEO)或高熵陶瓷氧化物(HEO)和Gr同時包覆HEA的核殼粉末HEA@HEO或HEA@HEO?Gr；粉末經過高速低溫球磨，獲得HEO或HEO/Gr均勻嵌入到具有細晶組織的HEA粉末內部，與粉末混合后燒結、擠壓成形，制備由粗晶與HEO顆?；騂EO顆粒和Gr嵌入的細晶HEA增強相構成的雙峰組織復合材料。本發明對于制備高強度、良好韌性的金屬基復合材料具有重要意義，對于鋁基、鎂基輕量化金屬結構材料的推廣應用具有迫切的需求。
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一種空心二氧化硅包覆多面體碳復合材料的制備方法，該方法利用原位合成的方法，在ZIF?8上制備了ZIF?8@SiO2前驅體，高溫碳化處理后形成PC@SiO2，本發明不同于單一的空心結構和單一的碳包層結構。本發明設計的空心二氧化硅包覆多面體碳復合材料，作為高性能LIBs負極。歸因于其新的結構，它是由一個碳內層，SiO2外層組成。因此，Li+直接與SiO2反應，促進了其動力學性能。另一方面，碳內層提高了電荷的輸運和導電性。此外，其新的結構中間的空腔為體積膨脹提供了緩沖空間，從而增強了電化學和LIBs的性能。
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本發明公開了一種高性能納米晶復合材料制備方法，該方法包括以下步驟：配置適量的溶劑，取適量基底在溶劑中進行剝離，繼而剝離成單片層形成混合物，將聚合物溶解在混合物中；對制備而成的混合物進行蒸發，蒸發至干燥，除去混合物中的水份；將干燥的基底放置在氣體流動速度為0.5?50米/分的惰性氣體中，在溫度為在400℃?500℃下的環境中進行熱蒸發，控制蒸發的環境壓力在0.1?1kPa，熱蒸發得到納米晶粉末。本方法中同時涵蓋了對納米復合材料和納米晶材料的制備方式，該方式能夠有效的適應不同需要的納米晶材料制備的方法步驟，具有較好的普遍適應性，在方法上進行統一，具有良好的移植性，能夠適應不同工廠需求。
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本發明公開了一種耐寒性優越的橡膠瀝青復合材料，由以下組分組成：陰離子乳化瀝青50-80份；陰離子橡膠膠乳20-50份；增塑劑2-15份；添加劑2.0-7.0份；pH值為9-13；其中，所述陰離子乳化瀝青和陰離子橡膠膠乳的總和為100份。采用本發明的復合材料的防水涂膜能耐-40℃低溫，防水涂膜具有柔軟性，即使被涂物在一瞬間皸裂，防水涂膜依然不會皸裂，防水功能依然存在，具有高抵抗性。
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本實用新型涉及污水處理領域，公開了一種污水處理用復合材料隔板，針對現有技術中的污水處理用復合材料隔板結構簡單和不方便對濾網進行更換的問題，現提出如下方案，其包括隔板本體和固定框，所述隔板本體的頂部開設有安裝槽，所述安裝槽的側壁上固定有固定環,所述安裝槽的兩側頂部均開設有連接槽，所述固定框的內部固定有過濾網，所述固定框的兩側均固定有連接塊，所述固定框位于安裝槽的內部，且固定框的側壁與安裝槽的側壁相貼合，所述固定框位于固定環的頂部。本實用新型結構合理，設計巧妙，操作簡單，解決了現有技術中的污水處理用復合材料隔板結構簡單和不方便對濾網進行更換的問題，易于推廣使用。
一種浸漬?水熱法合成煤基活性炭負載TiO2復合材料的方法，涉及光催化材料制備技術領域，在鈦酸丁酯溶液中加入無水乙二醇和蒸餾水來制備含Ti混合溶液，進一步以煤基活性炭作為吸附載體加入至含Ti混合溶液，利用煤基活性炭內孔道的毛細吸附作用，使含Ti混合溶液初步負載至煤基活性炭上，進一步水熱反應，被吸附在煤基活性炭上的含Ti混合溶液在煤基活性炭的孔隙或表面原位水解縮聚反應生成TiO2納米球，煤基活性炭與負載至煤基活性炭上的TiO2納米球之間形成穩定Ti?O?C鍵，得到水熱反應合成產物。再將合成產物過濾、洗滌、干燥，最終獲得煤基活性炭中負載TiO2復合材料。TiO2在煤基活性炭上的分布均勻、尺寸均一、光催化活性高，同時生產成本低、環境友好。
本發明提供了全降解聚己內酯復合材料，它是由下列重量配比的原料制備而成：共混纖維1～9份、聚己內酯1～9份；抗氧劑占原料總質量的0.1～1%；其中，所述共混纖維由天然纖維∶聚己內酯=（0.5～1）∶（1～1）w/w熔融紡絲制備得到；共混纖維的長徑比為5～100:1。本發明創新地將天然纖維與聚己內酯共混熔融紡絲、短切，然后再將共混纖維短纖與聚己內酯共混出造粒，不僅大大改善了纖維在聚己內酯基體中的分散性,有效地避免了纖維在聚己內酯基體內的聚集結團，又充分發揮纖維的增強效果，明顯提高了復合材料的性能；并且，本發明工藝中沒有引入其他化學品，保證了產品的安全性。
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本發明提供了一種水培花卉自動供氧復合材料及其制備方法。該復合材料由過氧化物和粘著劑組成,制備方法為將過氧化物與粘著劑加入攪拌設備,攪拌均勻,然后送入壓力成型法機械造粒。本發明的水培花卉自動供氧復合材料在水中分解,產生單體氧,可以破壞、或抑制綠藻的生長;分解后形成的氧氣可以提高水中的氧氣濃度,供給水培花卉根系的需要。
本申請涉及一種用于3D打印的輕量化ASA改性復合材料，包括如下重量份的各組分制成：ASA塑料50?65份、改性塑料20?30份、無機填料5?15份、潤滑劑1?3份、增韌劑2?6份、抗氧劑0.2?0.5份、發泡劑0.2?0.8份。本申請還涉及一種用于3D打印的輕量化ASA改性復合材料的制備方法。本方案能夠解決目前3D打印材料的局限性大、種類少、打印產品力學性能差、以及成本高等諸多問題。
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本發明公開了一種制備納米復合材料的壓力容器，屬于納米復合材料加工設備技術領域，解決了現有混合液的不夠均一而導致納米復合材料的機械性能下降且不穩定的問題，其技術要點是：包括腔體，還包括：內腔體，所述內腔體設置在所述腔體內，所述內腔體活動連接所述柱塞桿，所述內腔體用于放置納米碳管與樹脂混合液；柱體，所述柱體的一端連接柱塞桿，所述柱體用于帶動柱塞桿進行移動；以及穩定機構，所述穩定機構設置在所述腔體內，所述穩定機構的一側設置在所述腔體內，所述穩定機構的另一側連接所述腔體內壁，具有機械性能提升且穩定的優點。
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