本實用新型公開了一種用于煤化工廢水處理的裝置,其結構包括電動機、減速機、固定柱、進水管、處理罐、左支撐柱、左支腳、出水管、右支腳、右支撐柱、排氣管、支撐臺,電動機嵌入安裝于減速機的上表面并且采用間隙配合,減速機的下表面與固定柱的上表面相焊接,固定柱的下表面與支撐臺的上表面相連接,本實用新型一種用于煤化工廢水處理的裝置,將左支撐柱和右支撐柱在合適的位置進行安裝固定,廢水從進水管進入,電動機開始工作,電動機帶動轉動桿轉動,轉動桿帶動旋轉框架進行攪拌,旋轉框架帶動左刮器和下刮器轉動,左刮器和下刮器將吸附在外殼內部的成分刮落即可,處理罐對吸附性的成分處理功能較好,防止管道的堵塞。
本實用新型公開一種電絮凝重金屬廢水處理設備,包括攪拌裝置、供電裝置、電絮凝裝置、分離裝置和過濾裝置,所述攪拌裝置頂部設置有廢液進口,所述廢液進口一側設置有pH值檢測儀,所述攪拌裝置內部設置有轉軸,所述轉軸橫向固定,所述轉軸上設置有攪拌板,所述轉軸一端設置有電機,所述攪拌裝置下方通過出液管連通到電絮凝裝置中,所述出液管另一端通過三通接頭連接兩個第一分水管,所述第一分水管上設置有六個第一噴頭,六個所述第一噴頭正下方設置有電解反應器;該種電絮凝重金屬廢水處理設備使用方便,重金屬廢水處理效果好,污水處理的細化程度高,采用分體式設計,將電解與分離過程分別置于兩個獨立的裝置中進行,使設備結構合理化。
本發明公開了一種廢水達標排放剛性監控管理系統,包括剛性監控管理系統、水處理單元、剛性處理單元和尾水單元,所述水處理單元的出水口連接所述剛性處理單元的進水口,所述剛性處理單元的出水口分別對應連接所述尾水單元的進水口和所述水處理單元的回水口;所述剛性監控管理系統包括監控平臺和剛性閥門,所述監控平臺對廢水處理過程進行實時監控管理,所述剛性閥門分別設置于所述剛性處理單元的出水口與所述尾水單元的進水口之間和所述剛性處理單元的出水口與所述水處理單元的回水口之間;所述監控平臺根據過程實時監控切換所述剛性閥門的啟閉。與現有技術相比,通過對廢水處理過程的監控管理,以確保廢水達標排放,減輕廢水排放對環境的污染。
本發明公開了一種用于處理氨氮廢水的改性粉煤灰的制備方法,其將原料粉煤灰與0.5-8摩爾/升的氫氧化鈉溶液在10-90℃、固液比為1∶2-10下浸泡時間0.5-10小時后,用脫除鈣鎂的軟水清洗,干燥,獲得改性粉煤灰。將氨氮廢水流過裝有本發明的改性粉煤灰的裝置,可脫除廢水中的氨氮,氨氮去除率可達75%以上。
本發明公開了一種廢水高效熱回收機組及方法,其結構包括底座、熱回收腔、廢水運輸裝置、出水管道,廢水運輸裝置安裝在熱回收腔中,出水管道與廢水運輸裝置相通,熱回收腔位于底座正北方向上,本發明的有益效果:借助外機械力驅動中心軸旋轉,從而使得旋轉桿旋轉并牽引活動桿運動,使得活動桿繞固定塊旋轉,并通過刮頭連接桿牽引刮頭運動,利用固定軸貫穿刮頭并使得刮頭的一端始終處于外軌道內,從而使得刮頭沿著外軌道運動,并將外軌道上粘附的油污刮除,保障管道正常的導熱效果,利用實心塊,避免旋轉桿復位時,反彈出運動軌跡,從而保障旋轉桿的正常運動軌跡。
本發明公開一種高濃度含鉻廢水中鉻的回收方法,步驟如下:首先向皮革行業高濃度含鉻廢水中加入氫氧化鈉進行一次沉淀反應,過濾;向過濾得到的一次回收化合物中加入硫酸,煮沸、溶解;將得到的第二懸濁液過濾,向得到的二次濾液中加入氫氧化鈉進行二次沉淀反應,沉淀過濾;將得到的二次回收化合物烘焙得到鉻粉。本發明一種高濃度含鉻廢水中鉻的回收方法,具有流程操作簡單、工藝條件易控制、能有效提升鉻的回收利用率、產品純度高等優勢。
本發明涉及建筑垃圾再利用技術領域,具體涉及廢水泥漿泡沫混凝土砌塊,其特征在于:由如下重量份的組分混合制作而成:廢水泥漿為40-60%、粉煤灰為10-20%、建筑廢渣20-30%、無水硫酸鈉為1.5-2.5%、聚乙烯醇為1.5-2.5%、PAM為1.5-2.5%、鋁粉為0.04-0.1%混合壓制而成等,該廢水泥漿泡沫混凝土砌塊材質輕,該泡沫混凝土砌塊材質輕,可建筑固體廢物變廢為寶,資源化使用,抗壓強度高,導熱系數小,生產成本低,工藝操作方便,簡單,該砌塊可廣泛適用建筑家居裝飾使用。
本實用新型公開了一種高鹽廢水蒸發結晶裝置,包括蒸發結晶管,蒸發結晶管一側設有結晶室,結晶室與蒸發結晶管之間固定連接,結晶室一側與一回轉窯連接,回轉窯呈矩形結構,回轉窯、結晶室及蒸發結晶管均位于一底板上,回轉窯內設有冷凝水罐,冷凝水罐豎向設置在回轉窯內,且冷凝水罐底部固定在一振動管上,振動管采用鋼結構制成,振動管與底板之間設有隔板,隔板至少為兩個,回轉窯頂部安裝有活動破圈器,活動破圈器與回轉窯之間采用可轉動連接,回轉窯外側設有加熱器。本高鹽廢水蒸發結晶裝置方便對含磷廢水進行處理,同時結晶固體中的水與鹽均能得到有效的利用,在增加高溫廢水流動性的同時,可以提高蒸發結晶器內水蒸氣的蒸發效率。
本實用新型公開了一種化工廢水處理裝置,包括超濾膜箱,超濾膜箱上表面靠近一側面處設有吸入管,吸入管頂部延伸在超濾膜箱上表面外側,其底部延伸在超濾膜箱內,超濾膜箱內設有超濾膜管,超濾膜管頂部與超濾膜箱上表面內頂面連接,其底部與一抽吸管相通連接,抽吸管與超濾膜管連接處安裝有過濾網,抽吸管一端與一集污板卡接,其端部延伸在集污板上,集污板相對抽吸管的一端延伸在超濾膜箱外側面上,其另一端延伸在一沉淀箱內。本化工廢水處理裝置可以更好的將化工廢水排出,避免化工廢水帶給人們生活中的危害,同時過濾效果良好,經過過濾后,一部分雜質可以將其更好的進行處理,且能將過濾后的污水抽出,既能節省能源,又提高了工作效率。
本發明提供了一種用于吸附石化廢水的可再生利用的改性高嶺土的制備方法,該方法包括制備具有活性的的秸稈生物炭,將秸稈生物炭與氯化鎂、高嶺土在水浴振蕩器中充分攪拌加熱,而后靜置降溫,抽濾,收集固體,將固體烘干后升溫活化,研磨過篩,制得改性高嶺土,改性高嶺土與石化廢水反應后,離心過濾,烘干,研磨過篩,制得再生利用的改性高嶺土。本發明提供的改性方法可以優化原高嶺土的孔隙結構、比表面積和化學活性,提高高嶺土吸附能力,制備方法簡單、成本低、綠色無污染,制得的改性高嶺土可重復利用,可用于處理石油化工領域廢水。
本實用新型公開了一種消化池用廢水循環利用節能裝置,包括消化池,消化池底部固定連接有一對第二支架,第二支架底端固定連接在機座表面上,機座底部固定連接有一對第一支架,消化池一側底端固定連接有第一水管,本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型一種消化池用廢水循環利用節能裝置,內部結構分配合理,采用多個程序對消化池內的廢水進行對此處理,能夠保證廢水中的雜質以及酸堿程度和有毒物質更快更干凈的處理掉,另外,單單幾個處理箱就可以對廢水進行干凈處理,不僅操作簡單,而且使用起來很是方便,重要的是該過程在全封閉的設備中處理,保證了生產人員人身安全,避免了有毒氣體對空氣的污染,去除掉的雜物也可以輕松處理回收。
本實用新型公開了一種電絮凝化工廢水處理裝置,包括箱體和回收箱,箱體頂部設有電源箱,固定板頂部設有收集箱,收集箱一側設有抽取泵,收集箱內部設有過濾裝置,出水管通過連接管連接回收箱,出水管頂部設有加藥管,箱體內部頂端設有安裝架,安裝架底部設有若干電極板,箱體底部設有攪拌裝置,箱體底端兩側設有若干活性炭吸附板,通過電極板的設置,對廢水進行電解絮凝處理,對廢水中的膠態雜質及懸浮雜質有凝聚沉淀作用,且由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用,能廣泛去除廢水中多種污染物,澄清效果好,通過抽取管和抽取泵將電解產生的浮渣、沉淀物進行抽取集中到收集箱內,經過過濾裝置過濾篩選本實用新型設計合理,適合推廣使用。
本實用新型涉及污水處理領域,提供一種新型廢水氣浮一體化處理裝置,包括污水處理罐、多個電磁閥、PLC控制器、超聲波破乳器和廢油處理機構,污水處理罐內設有多塊豎向設置的隔板且隔板將污水處理罐依次由左向右分隔成吸附池、破乳池、氣浮池、沉淀池、消毒池和蓄水池,廢油處理機構包括油水分離機、存油箱和廢水箱,集油槽與油水分離機進口端相連通,廢水箱設置回流管道與吸附池連接,回流管道上設有抽水泵且回流管道的出水口設于吸附池左部;所述PLC控制器分別連接并控制消毒裝置、投藥器、刮油機構、曝氣裝置、各個電磁閥、超聲波破乳器和油水分離機。本實用新型解決了傳統氣浮處理設備對含油廢水處理效果差、油污去除率較低的問題。
本發明公開了高濃度脫硫有機制藥廢水處理設備,其結構包括過濾裝置、過濾腔、連接管道、底座、處理腔,過濾裝置安裝在過濾腔中,過濾腔與連接管道相通,過濾腔通過連接管道與處理腔相連接,本發明的有益效果:通過主軸逆時針旋轉,使得原本在廢水進管底部的濾網旋轉發生位移,并且下一濾網旋轉到廢水進管底部,實現濾網的更替,在轉軸順時針旋轉時,固定塊隨聯動桿旋轉并作用在連接塊中心點上,從而將驅動桿往第一彈簧收縮的方向敲進,使得驅動桿往第一彈簧收縮的方向敲進,并借助凸起桿推拉連接繩向內側呈一定角度凹進,實現兩個活動桿合起,使得固定塊與連接塊之間失去相卡的阻力,達到濾網從濾網安裝架上脫落的目的。
本實用新型涉及一種VOCs廢氣回收過程中的廢水回用裝置,把噴涂作業的VOCs廢氣,經漆霧凈化系統(1),風機(2),活性炭吸附/脫附罐(3),冷凝器(4),油水分離器(5)后產生的廢水再利用降膜濃縮器(9)進行蒸發濃縮,被所述降膜蒸發器(9)蒸發的濃縮液進入降膜分離器(8),并由循環泵(11)送入降膜蒸發器(9)循環蒸發。本實用新型將分離后的含有少量有機溶劑的廢水進行循環利用,既節省水資源又可減少污水排放,實現了VOCs廢氣回收過程的廢水綜合治理的目標。
本發明公開一種高鹽高COD制革廢水的處理工藝,包括原水預處理工序、電滲析濃縮處理工序以及反滲透濃縮處理工序,得到的反滲透淡水水質達到GB/T?19923-2005的要求,可以直接回用于生產。本發明一種高鹽高COD制革廢水的處理工藝,針對目前皮革行業高鹽高COD廢水的處理需求,以及現有技術存在的預處理過程要求高、流程復雜、能耗大、處理水水質難以保證以及水回收利用率低的問題,將反滲透濃縮過程與以電滲析為核心的濃縮單元進行有效銜接,對高鹽高COD制革廢水進行有效地濃縮處理,工藝流程簡單,工藝條件易控制,且具有預處理過程簡單、系統的回用水品質和水回收利用率得到有效提升等優勢。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,提供一種改進型油墨廢水凈化處理裝置,包括污水池、PLC控制器、多個電磁閥、絮凝劑投藥箱、第一抽水泵、第二抽水泵、第三抽水泵、第四抽水泵、化學解毒池、好氧池、絮狀物沉淀分離池、輸送泵、高壓板框壓濾機、儲泥倉和第一過濾塔,化學解毒池設有臭氧發生器,所述好氧池內設有間歇曝氣組件,第一過濾塔包括塔體、設于塔體內上部的石英砂顆粒層和設于塔體內下部的活性炭,第一抽水泵、第二抽水泵、第三抽水泵、第四抽水泵、各個電磁閥、臭氧發生器、間歇曝氣組件、攪拌機、輸送泵和高壓板框壓濾機均連接并受控于PLC控制器。本實用新型解決現有油墨廢水裝置無法有效處理、處理效果差、結構復雜的問題。
本實用新型公開了一種廢水零排放處理一體化設備,包括裝置殼體,所述裝置殼體的內腔中設有反應槽,所述反應槽通過導管接通有提升泵,所述反應槽的出液端通過導管接通有TMF廢水槽,所述TMF廢水槽的右側接通有TMF清洗裝置,所述TMF清洗裝置的下側接通有TMF產水槽,所述TMF產水槽的出液端接通有一級RO系統,所述一級RO系統分別與二級RO系統、RO濃縮水槽和RO產水槽接通,所述二級RO系統與RO濃縮水槽相互接通。此廢水零排放處理一體化設備通過安裝二級RO系統,使得TMF產水槽內的水進入二級RO系統,產水回收率高,剩余的RO濃縮水槽內的水經過蒸發器蒸發結晶,達到廢水零排放處理的效果。
本發明公開了一種皮革行業含鉻廢水資源化處理工藝系統,包括依次連通的預處理系統、膜分離系統和鉻回收系統;預處理系統用于對皮革含鉻廢水進行膜分離之前的預處理;膜分離系統對經預處理過的含鉻廢水進行淡水分離和鉻液濃縮處理;鉻回收系統對經膜分離系統濃縮的濃鉻液進行鉻的回收處理,得到鉻含量大于5%的鉻粉。將皮革革鞣車間排放的含鉻廢水經過預處理系統得到過濾和精濾后,進入由納濾裝置和電滲析裝置組成的膜分離系統產得淡水直接回用,得到的濃水經過電滲析脫鹽制得濃鹽水后,剩余濃鉻液再進入鉻回收系統經噴霧干燥得到鉻粉。本發明大大節約了寶貴水資源的同時,也實現鉻資源的回收再利用,從而達到皮革行業含鉻廢水的資源化處理。 1
本發明公開了一種將新型高效全程耦合自養脫氮的廢水處理方法。針對目前傳統生物脫氮工藝由于氨氮廢水碳源相對不足造成的總氮去除不夠徹底的問題,在SBR反應器中按3:5比例接種經馴化成功的短程硝化和厭氧氨氧化污泥,以濃度約為200~900mg/L的氨氮廢水為試驗進水,在不投加有機碳源的條件下進行調試運行。系統穩定運行后,投加單質硫,經過15d的馴化成功將硫自養反硝化耦合于系統中,總氮去除率穩定達99%以上。本發明的有益效果是利用短程硝化、厭氧氨氧化及硫自養反硝化的耦合作用,于單個反應器中在不含有機碳源的條件下,實現了總氮的達標處理。
本實用新型公開了一種重金屬廢水處理設備,包括底座,所述底座頂部從左至右依次設置有置換倉、絮凝倉、吸附倉與儲水箱,所述置換倉、絮凝倉、吸附倉與儲水箱之間均通過傳輸管傳輸連接,且所述置換倉、絮凝倉、吸附倉與儲水箱之間均固定設置有支架,所述置換倉豎直端一側固定安裝有進水管,所述儲水箱遠離吸附倉的一側固定安裝有出水口,所述置換倉上方傳輸連接有粉料儲存倉。本實用新型中,通過置換倉、絮凝倉配合吸附倉的設計,使得廢水依次完成置換沉降、絮凝沉降以及物理吸附,使得廢水中的重金屬離子分離完全,保證了對水體的處理效果的同時提高了處理效益。
本實用新型公開了一種移動式廢水處理裝置,主要包括:曝氣攪拌反應箱、空壓機、發電機、移動車架、氣浮裝置、多介質過濾罐、中間過濾水泵、移動提升泵,其特征在于:所述移動車架設置有車輪,移動車架上方設置依次連接的移動提升泵、曝氣攪拌反應箱、氣浮裝置、多介質過濾罐;所述曝氣攪拌反應箱的底部設置有曝氣攪拌管。本實用新型具有設備的成套化,集反應、中和、混凝、氣浮、沉淀以及過濾于一體,采用加壓浮上,多介質吸附過濾,能分離油類、纖維懸浮狀固體、脫色及降低廢水中污染物,該裝置是一種占地面積小、高效節能的移動式廢水處理設備。
本實用新型公開了一種尾礦庫酸性廢水處置裝置,包括箱體和底座,所述底座的上端固定有箱體,所述箱體的內部上部規定有隔板,所述隔板的上方設置有攪拌桿,所述箱體的上端固定有電機,所述箱體外部右側相對應攪拌桿的位置處固定有堿水箱,所述堿水箱的前端固定有水泵,所述隔板下方的箱體側壁上固定有過濾板,所述箱體的內部底端固定有過濾箱,所述箱體右方的底座上端固定有收集箱,所述箱體與收集箱之間的位置處設置有循環泵。本實用新型通過設置電機、堿水箱、水泵、攪拌桿、收集箱、循環泵、過濾箱和過濾板,解決了尾礦庫酸性廢水處置裝置中不具備快速中和廢水中酸性的功能以及不具備廢水循環使用的功能的問題。
本發明提供一種廢水處理高效復合絮凝劑,包括絮凝劑、助凝劑,其特征在于:每一重量份的絮凝劑復配1?2.5重量份的助凝劑;所述絮凝劑由水溶性膠體與聚丙烯酸或/和聚丙烯酸鹽的組合物,其中,所述聚丙烯酸鹽由聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸銨中的一種或兩種組成;所述助凝劑為聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁中的一種或兩種。所述水溶性膠體為卡拉膠、黃原膠、明膠、食用膠、果膠中的一種或幾種混合物。將絮凝劑、助凝劑投入pH值為2?10的廢水中,所述絮凝劑在廢水中的濃度為0.05?20mg/L。本發明去污能力強,對pH值的適應范圍更寬,去污效果更顯著,具有阻垢的效果,有效降低水處理的成本。
本發明涉及一種VOCs廢氣回收過程中的廢水回用裝置和方法,把噴涂作業的VOCs廢氣,經漆霧凈化系統(1),風機(2),活性炭吸附/脫附罐(3),冷凝器(4),油水分離器(5)后產生的廢水再利用降膜濃縮器(9)進行蒸發濃縮,被所述降膜蒸發器(9)蒸發的濃縮液進入降膜分離器(8),并由循環泵(11)送入降膜蒸發器(9)循環蒸發。本發明將分離后的含有少量有機溶劑的廢水進行循環利用,既節省水資源又可減少污水排放,實現了VOCs廢氣回收過程的廢水綜合治理的目標。
本實用新型公開了一種地埋式環保型醫療廢水處理設備,包括機殼、藥劑腔、進液口和出水管,機殼頂部中心設置有進液口,進液口正下方的導液腔中設置有過濾網,過濾網一側呈圓筒狀,本實用新型中,在電機的轉動下帶動過濾網轉動,轉動的過濾網可對廢水進行過濾,廢水可直接受慣性通過過濾網,一些雜物會被隔離在過濾網上,轉動的過濾網可將雜物帶入收集箱中進行收集,通過設置的刮板可將黏在過濾網上的雜物刮入收集箱中,以保證沒有大型的雜物進入反應腔中影響反應,廢水經過設置的渦輪時,可帶動渦輪轉動,轉動的渦輪帶動轉桿上的攪拌桿轉動對反應腔中的液體進行攪拌,可對液體進行攪拌均勻,使得反應更充分。
本實用新型涉及廢水檢測技術領域,且公開了一種廢水在線檢測裝置,包括排污管,所述排污管上固定安裝有設備箱,所述設備箱內腔的底部固定安裝有水泵,所述水泵的進液端固定套裝有進水管,所述進水管的一端固定安裝有位于排污管內部的取樣管,所述水泵的出液端固定套裝有出水管,所述出水管上固定套裝有過濾箱,所述過濾箱底端的中部固定套裝有排水管。該廢水在線檢測裝置,通過啟動水泵抽取待測廢水至過濾箱內,再通過過濾箱內的第一、第二過濾網過濾后,利用檢測探頭對廢水進行檢測,檢測完成后通過回水管將其排回排污管中,本裝置相較于現有技術,對廢水的檢測較為簡單和快速,使用較為方便,且使用壽命也較長。
本實用新型屬于廢水處理領域,具體公開了一種廢水處理用多級凈化處理裝置,包括支架以及裝設于支架上的加藥混合機構與過濾機構,所述加藥混合機構用于對廢水進行加藥并使其混合,加藥混合機構置于支架一側且其包括混合箱、攪拌混合結構與擺動結構;所述混合箱頂部具有敞口的加藥口,混合箱底側設有擺動結構,混合箱頂側設有攪拌混合結構;所述擺動結構包括伸縮缸、升降框、升降板與凸輪組件,伸縮缸橫向設置且其底端通過擺動座活動連接支架。本實用新型通過加藥混合機構對藥劑與廢水進行混合,加藥混合機構利用擺動結構使混合箱上下擺動,利用攪拌混合結構的旋轉攪拌使混合箱內的藥劑與污廢水充分反應,從而方便后續對污廢水的凈化處理。
本實用新型涉及造紙機械領域,具體涉及造紙廢水動態纖維分離器,包括筒體、設于筒體上端開口處外壁的支架、設于支架上的導向柱、套設于導向柱上的彈簧、安裝于彈簧上端的振動板、安裝于振動板上的振動器、固定于振動板下面的固定環、固定于固定環下端的篩網筒,所述篩網筒內設有出水管,所述彈簧上端突出筒體上沿,所述筒體中下部設有進水管,所述筒體中上部設有溢水管,所述筒體底部設有高濃細小纖維出漿口,所述筒體下端設有支撐腳,由于設有上述結構,該分離器可大量回收廢水中的纖維,并充分循環利用廢水,大量減少廢水排放。
本發明公開一種印染高濃廢水無害化處理系統,該系統包括依次連接的臭氧氧化設備、Fenton處理設備、過濾設備、電滲析設備和蒸發結晶設備,所述的臭氧氧化設備包括臭氧發生器和臭氧反應塔,所述的過濾設備包含砂濾裝置和保安過濾器裝置。本發明還公開一種印染高濃廢水無害化處理方法,印染高濃廢水首先進入臭氧氧化設備進行臭氧氧化處理,進入Fenton處理設備進行氧化處理,進入砂濾裝置、保安過濾裝置過濾,進入電滲析設備進行脫鹽處理,最后進入蒸發結晶設備制得無機鹽。本發明具有水回收率高,無有害物資排放等優勢,為印染行業廢水膜法處理后高COD高鹽廢水無害化處理開辟了一條全新的技術途徑。
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