其他有色金屬加工技術理論與應用

煤的粉碎助劑及其使用方法 849     

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本發明提供了一種粉碎助劑,其可以改善煤的粉碎效率并有助于進一步改善煤粉燃燒鍋爐的燃燒效率,并由平均粒徑為4nm～20μm的微細硅石(SiO2)構成,優選由含有按質量計1%～50%的平均粒徑為4nm～200nm的硅石的膠體氧化硅構成,進一步優選由加入鋰化合物等的膠體氧化硅構成。在粉碎煤時,所加入的助劑以SiO2計在煤的0.1%～2.0%煤質量百分比范圍內。?

10-脫乙?；鶟{果赤霉素Ⅲ C-10位上選擇性?；膫溥x方法 950     

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10-脫乙?；鶟{果赤霉素Ⅲ在C-10位優于C-7羥基位?；姆椒?其中用鋰鹽作為反應試劑。

用陰離子催化聚合方法制備(甲基)丙烯酸烷基酯聚合物 821     

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制備(甲基)丙烯酸烷基酯聚合物的陰離子催化聚合方法,反應過程是在有作為引發劑的鋰的烷氧基醇化物存在下進行,該反應是在其溶解參數,“δ”,小于20的溶劑中進行的。

電解質溶液和電池 918     

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提供一種能夠提高循環特性的電解質溶液和電 池。陽極包括能夠與鋰形成合金的金屬元素或準金屬元素的單 質、合金或化合物，作為陽極活性物質。用通過將電解質鹽溶 解于溶劑而形成的電解質溶液浸漬隔板。電解質鹽包括第一電 解質鹽和第二電解質鹽，其中第一電解質鹽包括 LiB(C2O4) 2，第二電解質鹽包括 選自LiPF6、 LiBF4、 LiN(CF3SO2) 2、 LiN(C2F5SO2) 2、LiClO4、 LiAsF6和 LiC(CF3SO2) 3中的至少一種。溶劑 中包括4－氟碳酸亞乙酯。由第一電解質鹽在陽極上形成涂層， 并通過第二電解質鹽獲得高離子電導率。此外，通過4－氟碳 酸亞乙酯，可以防止在陰極中發生電解質溶液的氧化－分解反 應。

非水電解質電池和電池組 1124     

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根據一個實施方案，非水電解質電池包含正極（3）、負極（4）和非水電解質。正極（3）包含由LiFe1-xMnxSO4F表示的具有至少一種選自水磷鋰鐵石和氟磷鐵錳礦的晶體結構的化合物，其中0≤x≤0.2。負極（4）包含含鈦氧化物。

整體式單元電壓感測線路熔斷裝置 1161     

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鋰離子蓄電池，與其它化學物不同，可能需要監測每個單元的電壓。這可以采用將每個單元的導線連接到蓄電池監測電子器件的布線線束或互連板。這些導線可以以一種或多種方法彼此保護，包括物理地隔離、絕緣和熔斷。如果使用熔絲，其可以定位盡可能靠近單元的端子。熔絲可以定位在單元本身的密封隔室內。導線將在第二位置穿出單元，從而允許使用可選感測導線布線線束或互連板設計，這節省包裝成本和容積。通過將熔絲定位在單元內，消除了將熔絲與布線線束同線放置涉及的設計和驗證努力。

再生去除痕量一氧化碳 961     

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本發明提供了一種利用改性斜發沸石吸附劑分離氫氣和烴類化合物流中的一氧化碳,同時不吸附石蠟和烯烴等烴類化合物的方法。在精煉廠鉑重整單元的普遍應用中,氫氣流含有5-20PPM一氧化碳。在其他的應用中一氧化碳的含量會更高。分離氫氣流中的一氧化碳通過使用斜發沸石分子篩實現,所述分子篩預先與選自鋰、鈉、鉀、鈣、鋇和鎂中的至少一種陽離子進行離子交換。

電池充電保護電路 1194     

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一種電池充電保護電路,其可用以保護一充電式電池組,例如為筆記本型計算機中所用的鋰離子電池組,使其免于在充電時受到過電壓及過電流的損壞。此電池充電保護電路包含一電池監測電路、一微控制器、一充電電路、以及一警報器。此電池充電保護電路的特點在于當該充電式電池組產生過電壓/過電流現象時,其中的警報器即會發出警報,以此通知使用者采取必要的手動措施,以免電池組受到過電壓/過電流的損害。

凝膠電解質與凝膠電解質電池 1088     

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本發明涉及一種凝膠電解質,其中的非水電解質液中具有溶解于非水溶劑的含鋰電解質鹽,所述非水電解質溶液通過基質聚合物凝膠。該凝膠電解質中含有由鹵素取代碳酸亞乙酯中的一個或多個氫原子所得的鹵代碳酸亞乙酯。由于鹵代碳酸亞乙酯(如氟化碳酸亞乙酯)與負極的反應性極小,因而能量損失小,所以對獲得高容量非常有效。鹵代碳酸亞乙酯比碳酸亞乙酯熔點低,所以比起碳酸亞乙酯來更能實現大容量,而低溫性能下降很少。相應地,強度、蓄液性能、相對于負極的穩定性、電池容量、循環特性、負載特性和低溫特性都能得到提高。

非水二次電池用電極及使用其的非水二次電池和電極的制造方法 1136     

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本發明提供一種非水二次電池用電極,其包含合劑層、在所述合劑層的表面形成的多孔質層,其特征在于,所述合劑層包含:用組成式SiOx表示的、所述組成式中的x為0.5≤x≤1.5的電極材料、導電性材料以及選自由聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺和聚酰胺組成的組中的至少一種粘合劑,所述多孔質層包含不與鋰反應的絕緣性材料。

電解電池和估計電解電池充電狀態的方法 1077     

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本發明涉及電解電池和估計電解電池充電狀態的方法，具體是一種鋰離子電池包括正極、負極和操作性地設置在所述正負極之間的電解質。所述負極含有復合材料，該復合材料包括石墨碳和無序碳。

固體電解質、固體電解質的制造方法和蓄電元件 987     

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本發明的一個方式為一種固體電解質，其中，含有鋰、磷、硫、鹵素和錫作為構成元素，并具有晶體結構。

光電器件 887     

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本發明提供一種光電器件，其具備：基板；設置于所述基板上的規定區域并由鈮酸鋰或鈮酸鉭形成的光波導膜；緩沖層，與所述光波導膜鄰接而形成；以及電極，對所述光波導膜施加電場，在所述規定區域外具備未透光的光波導膜。根據本發明的光電器件，能夠抑制光的傳播損耗。

快速充電方法 1078     

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本發明涉及一種用于對蓄電池系統從起初的充電狀態SOC0出發快速充電到預先確定的目標充電狀態SOCziel的方法，所述蓄電池系統具有多個鋰離子電池單體，其中，由各個電池單體組成或由并聯連接的電池單體的堆組成的單元串聯連接，并且此外設有用于測量這些電池單體單元的電壓和阻抗的至少一個分量的機構，在所述方法中，在使用阻抗測量或阻抗頻譜研究(EIS)的情況下確定優化的快速充電條件。本發明的另一個方面涉及蓄電池系統，在所述蓄電池系統中執行所述方法。

新型固體電解質及其制造方法 971     

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本發明的一個方面涉及一種用作全固態電池用固體電解質的新型材料。具體而言，本發明涉及一種包含鋰、硫、磷和鋅元素的硫化物類固體電解質及其制備方法。

電極及使用該電極的二次電池 1158     

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本發明要解決的問題是提高電極合材與固態電解質的密接性，從而抑制鋰的電沉積。為了解決上述問題，本發明提供一種電極，包括：面狀的電極集電器，由金屬多孔體構成；電極合材層，填充在金屬多孔體的孔內；及，固態電解質層，填充在金屬多孔體的孔內；并且，構成為在電極集電器的一面側形成電極合材層，在另一面側形成固態電解質層，在金屬多孔體的孔內，電極合材層及固態電解質層被層壓成面狀。

固體電池 960     

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在本發明的一個實施方式中，提供一種固體電池。該固體電池的特征在于，沿著層疊方向具備至少一個電池構成單元，該電池構成單元具備正極層、負極層以及介于該正極層與該負極層之間的固體電解質層，至少所述固體電解質層含有固體電解質粒子而構成，該固體電解質粒子具備過渡金屬元素相對于全部金屬元素(除鋰以外)的構成比例為0.0％以上且15％以下的部分。

電極復合材料以及使用其的電極層和固態電池 950     

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本發明涉及將作為活性物質的鈦鈮復合氧化物與固體電解質組合使用的電極復合材料，提供使用其構成固態電池時可以得到優異的電池特性、尤其是優異的充放電效率的新型的電極復合材料。一種電極復合材料，其包含硫化物固體電解質和活性物質，所述硫化物固體電解質含有鋰(Li)元素、磷(P)元素及硫(S)元素，前述活性物質用通式Ti1±αNb2±βO7±γ(式中，0≤α＜1、0≤β＜2、0≤γ＜0.3)表示，前述活性物質的粒徑D50相對于BET比表面積之比(D50(μm)/BET(m2/g))為0.005以上且5.0以下，所述粒徑D50是通過激光衍射散射式粒度分布測定法而測得的基于體積基準粒度分布的體積累積粒徑成為50％的粒徑，所述BET比表面積是通過多分子層吸附理論由氣體吸附等溫曲線分析得到的。

汽車電池系統和方法 1037     

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本發明提供了具有電池推進動力源的大容量汽車或重載汽車,所述電池推進動力源可以包括鈦酸鋰電池。該汽車可以全電池的或可以是混合動力的,并可以具有復合材料車身。汽車電池系統可以安置于汽車的底板之內,并可以具有不同的編組和排列。

電極活性材料以及制備所述電極活性材料的方法 1005     

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電極活性材料，其包含：(A)通式Li1+x1TM1?x1O2的核材料，其中TM為Ni與Mn、Co和Al中的至少一種以及任選的至少一種或多種選自Mg、Ti、Zr、Nb、Ta和W的金屬的組合，x1為?0.05至0.2，和(B)鈷化合物、鈦化合物、鋯化合物和鋁化合物的顆粒，其中鈷的平均氧化態高于+II且低于+III，并且其中所述顆粒中鋰與鈷的摩爾比為0?1，并且其中所述顆粒附著在核材料的表面。

基于二氧化硅顆粒的隔熱組合物 992     

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基于二氧化硅顆粒的隔熱組合物。本發明涉及一種隔熱組合物，該隔熱組合物包含5?60重量％的含有氣相法二氧化硅和至少一種IR遮光劑的疏水化的粒狀材料，和40?95重量％的無機和/或有機粘結劑，其中所述疏水化的粒狀材料具有通過與氫化鋁鋰反應測定的不大于0.12mmol/g的游離羥基含量。本發明涉及該組合物用于墻壁、屋頂、房屋、工業廠房、工業設備的部件、管道的隔熱和/或隔音的用途。本發明還涉及制備隔熱組合物的兩種備選方法，所述方法包括以下步驟：a)將親水性氣相法二氧化硅與至少一種IR遮光劑混合；b)使在步驟a)中獲得的混合物致密化，以產生親水性的粒狀材料；c?1)使在步驟b)中產生的親水性的粒狀材料在200?1200℃的溫度下經受熱處理，或c?2)將在步驟b)中產生的親水性的粒狀材料用氨進行處理；d)將在步驟c)中經熱處理或化學處理過的親水性的粒狀材料用疏水劑進行疏水化，以得到疏水化的粒狀材料；e)將在步驟d)中產生的疏水化的粒狀材料與無機和/或有機粘結劑混合。

劣化單體制造方法和劣化單體評估方法 1087     

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本發明涉及用于制造劣化單體的方法和包括其的用于評估劣化單體的方法，該用于制造劣化單體的方法包括：制備具有其中通過層疊負極、正極和分隔件而產生的電極組件被容納在電池殼體中并且電極引線被引出到所述電池殼體外部的結構的電池單體；以及通過在預定溫度、壓力以及充電和放電模式條件下執行充電和放電，使鋰金屬沉淀在所述負極和所述分隔件之間的預定區域上。

電致變色裝置制作期間的顆粒去除 825     

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本發明涉及電致變色裝置制作期間的顆粒去除。電致變色裝置使用顆粒去除操作來制作，所述顆粒去除操作減少以下情況的發生：電子導電層和/或電致變色活性層接觸具有相反極性的層并且在形成缺陷的區域中產生短路。在一些實施方案中，所述顆粒去除操作不是鋰化操作。在一些實施方案中，所述顆粒去除操作在電致變色層或對電極層的沉積期間的中間階段執行。

防污性涂覆組合物及防污涂覆物 941     

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本發明涉及一種防污性涂覆組合物及防污涂覆物。本發明涉及一種包括0.5重量％至2重量％的二氧化鈦粒子(A)、0.3重量％至3重量％的二氧化硅粒子(B)、0.2重量％至2.5重量％的氯化鋰粒子(C)、0.1重量％至3重量％的烷氧基硅烷類化合物(D)及剩余量的溶劑(E)的防污性涂覆組合物。本發明的耐候性優異的防污性涂覆組合物的超親水性、耐擦傷性及耐磨耗性優異，可實現非真空濕式涂覆而制備時間較短且制造性優異。

具有改善摩擦性能的填料的基于PTFE聚合物的滑動材料 1076     

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本發明涉及一種基于PTFE聚合物的滑動材料，其具有改善摩擦性能的填料，其中，所述填料包含至少一種磷酸鹽，特別是磷酸鈣、焦磷酸鈣、磷酸鎂、焦磷酸鎂、磷酸鋰、羥基磷灰石或它們的組合，和至少一種金屬硫化物，其中，金屬硫化物的比例＞2％。本發明還涉及所述滑動材料的用途。

復合基板以及使用其的彈性波元件 743     

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本公開的復合基板具備：由鉭酸鋰晶體構成且歐拉角為(0、α、γ)的第1基板10；以及由與所述第1基板10接合的硅單晶構成且歐拉角為(?45、?54.7、β)的第2基板20，α為?40°～?60°或120°～140°，γ為0°或180°，并且滿足以下情況的任一者。(1)為β＝γ±20°以內以及其等效的取向，(2)γ+160°≤β≤γ+200°。

非水電解液、非水電解液電池及化合物 969     

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本發明提供一種初始電阻值低的用于非水電解液電池的非水電解液及摻合在該非水電解液中的化合物。本發明的非水電解液含有下述式(1)所表示的化合物、溶質及非水有機溶劑。通式(1)中，R1及R2表示PO(Rf)2或SO2Rf，Rf例如表示氟原子，R3及R4例如表示鋰離子，或R3與R4任選和它們所鍵合的氮原子一起形成環狀結構，此時，R3與R4一起形成亞烷基，任選在該亞烷基中的碳原子?碳原子鍵之間含有氧原子、或在該亞烷基的側鏈具有烷基，此外，所述烷基及亞烷基中的任意氫原子任選被氟原子取代。

用于堿金屬離子電池的超高壓無鈷陰極的方法和系統 1212     

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用于堿金屬離子電池的超高壓無鈷陰極的系統和方法可以包括陽極、陰極和隔板，其中所述陰極包含活性材料ANi(1?x)MnxSbOy，其中x是0.0至1.0的數，y是整數，并且A包括鋰、鈉和鉀中的一種或多種。所述陽極可以包含堿金屬、硅和碳中的一種或多種。在一個實例中，x是0.05至0.9的值，并且y是1至8的值，其中所述活性材料的比容量大于50毫安?小時/克。在另一個實例中，x是0.4至0.6的值，并且y是1至8的值，其中所述活性材料的比容量大于70毫安?小時/克。

紅色熒光體及其制造方法 839     

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本發明提供一種光學特性和高溫·高濕度環境下的耐久性優異的紅色熒光體及其制造方法。本發明的紅色熒光體的特征在于，包含以下的通式(1)所示的Mn活化復合氟化物和鉍。A2MF6：Mn4+(1)，(式中，上述A表示選自鋰、鈉、鉀、銣和銫中的至少1種堿金屬元素，上述M表示選自硅、鍺、錫、鈦、鋯和鉿中的至少1種4價元素)。

聚噻吩類化合物/碳纖維布分解水制氧電極及其制備方法 968     

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本發明涉及聚噻吩類化合物/碳纖維布分解水制氧電極及其制備方法。在制備方法中，以噻吩類單體，高氯酸鋰，碳纖維布為原料，利用電化學沉積的方法得到聚噻吩類化合物/碳纖維布復合的制氧電極。該方法具有制作工藝簡單，綠色安全，成本低且性能好的特點，可實現工業化生產。該產品在電催化水分解，能量轉換和儲存等眾多領域具有十分廣闊的應用潛力。