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一種液態軟包裝低溫鋰離子電池的制備方法，包括以下步驟：A、正極漿料制備：將聚偏氟乙烯與部分NMP混合均勻，再依次加入導電炭黑、導電石墨、鈷酸鋰、剩余N-甲基吡咯烷酮，持續攪拌至混合均勻；B、負極漿料制備：將甲基纖維素鈉與部分去離子水混合均勻，再依次加入甲基纖維素鈉、人造石墨、丁苯橡膠乳液，持續攪拌至混合均勻；C、電極制備：將混合均勻的正極漿料均勻涂覆在厚度15μm的鋁箔兩面；然后負極漿料均勻涂覆在厚度10μm的銅箔兩面，在正、負極片焊接位分別焊上金屬引線；D、再經過電芯裝配、注液、靜置-化成-真空封裝，制作成完整電池，本發明提供的制作方法制造出來的產品與高價格材料制造出來的產品性能優異。
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一種二次鋰離子電池用錳基復合正極材料制備方法，該正極材料的組成通式為：Li（LixMn2-x-yMy）O4/Az，其中0≤x≤0.5，0≤y≤2，0≤z≤0.5，M為摻雜改性元素，A為包覆元素的氧化物或酞菁類大環過渡金屬配合物，制備時先把鋰源、M源裝入有介質和分散劑的混合設備里混合、干燥處理，再與錳源一起裝入有介質和分散劑的混合設備里混合、干燥處理，然后進行焙燒，其后冷卻至室溫，然后再與A源一起裝入有介質和分散劑的混合設備里混合、干燥處理，再次焙燒，其后冷卻至室溫，混合和破碎后得到錳基復合正極材料。本發明工藝簡單、原材料成本以及加工成本低，工藝路線簡單、周期短、能耗低。生產出的產品具有較高的能量密度、質量比容量、倍率性能、高溫循環性能、高溫儲存性能，而且在-40℃環境下容量發揮較高。
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礦用隔爆型鋰離子蓄電池電源，其特征是包括電源防爆箱，電源防爆箱內設有電池腔，接線腔和控制系統腔，電源防爆箱的上端蓋為電池腔端蓋，在電池腔端蓋的一角上設有接線腔端蓋，電源防爆箱的前面板上設有顯示屏端蓋，電源防爆箱側板的上端設有與接線腔內電纜連接的備用通信接口、以太網通信接口、交流電源輸入端口和交流電源輸出端口，本實用新型將先進的鋰電池配組技術、充放電管理技術、通信總線技術、顯示技術等融為一體，進行過充電壓保護失效檢測及顯示，過放電壓保護失效檢測及顯示，電池信息采集線故障自檢及顯示等檢測功能；為用電設備提供穩定可靠的后備電力供應。
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一種正吸式鋰離子電池注液箱，包括電解液緩存罐和注液箱，其中電解液緩存罐上設置有進液管及出液管，注液箱上設置有進液管，電解液緩存罐上的出液管與注液箱上的進液管相連接；電解液緩存罐及注液箱上設置有真空管、氨氣管及壓力表，其中電解液緩存罐上的注液管位于電解液緩存罐的頂面，出液管位于電解液緩存罐的底面，并且前述的注液管、真空管、氨氣管、出液管、進液管上均設有閥門，另外，真空管及氨氣管與真空源及氨氣源相連接，通過真空源及氨氣源達到抽真空、充氨氣的目的，本發明結構簡單，制作簡易，維修方便，材料便宜能顯著減少企業成本。
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本發明公開了一種電池蓋板，正極鉚釘依次穿過密封圈、止動架、基板、正極止轉片和正極壓板鉚接，負極鉚釘依次穿過密封圈、止動架、基板、負極止轉片和負極壓板鉚接，正極轉接片焊接在正極鉚釘的下面，負極轉接片焊接在負極鉚釘的下面，基板的中心開有防爆孔，防爆孔內安裝有防爆片，防爆孔頂部安裝有防爆閥防塵貼，基板上開有注液孔，在注液孔內密封的安裝有密封釘和密封片，基板的兩端還設置有圓柱形定位凹槽，正極止轉片、負極止轉片上設置有圓柱形定位通孔與定位凹槽通過圓柱形定位柱嵌套連接，可保障方形鋁殼磷酸鐵鋰電池整體的安全性及穩定性。本發明還公開了一種包括上述電池蓋板的方形鋁殼磷酸鐵鋰電池。
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本發明公開了一種鋰硅化合軟脂的合成及含有該軟脂的高低溫交替潤滑軟脂組合物，屬于潤滑劑生產領域。高低溫交替潤滑軟脂組合物由特制的鋰硅化合軟脂、石墨粉、二硫化鉬、硅油、防銹劑、抗氧抗腐抗磨劑等混合均質而成，具有優異的高低溫交替使用性能及抗磨、減摩、防銹、使用壽命長，同時耐高溫等特點，應用范圍非常廣泛，具有很好的推廣應用價值。
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本發明公開了一種石墨烯鋰電導電漿料及其制備方法，屬于電池漿料技術領域，其特征是包括膨脹石墨、炭黑、碳納米管、分散劑、石墨烯氣凝膠防沉劑、粘結劑、N?甲基吡咯烷酮等組分；將分散劑溶解于N?甲基吡咯烷酮中，加入膨脹石墨，預混，超聲后抽濾得固體，后取粘結劑溶解于余量的N?甲基吡咯烷酮中，再加入上述固體以及石墨烯氣凝膠防沉劑，并進行高速剪切，最后將碳黑、碳納米管加至上述體系中，繼續高速剪切，得到導電漿料；本發明以膨脹石墨、炭黑、碳納米管為導電劑，在制備過程中加入石墨烯氣凝膠作為防沉劑，使導電漿料體系形成連續均一的導電通路，能夠大大提高鋰電的循環性能、倍率性能等電化學性能。
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本實用新型公開了一種帶有光伏鋰電儲電的LED燈組，包括燈箱、固定槽、復位彈簧、限位塊、鋰電池和鉸接軸，所述燈箱的正面通過螺絲安裝有燈罩，所述燈箱的底部安裝有燈座，且燈座的正面設置有太陽能板連接包，所述燈箱正面的內部均設置有滑槽。本實用新型結合傳統的結構進行設計，通過伸縮架裝置配合折疊太陽能板的設計，給整個裝置提供了蓄電的功能，減少供電不足的情況的同時便于調節高度，結構上設計簡單合理，且折疊太陽能板分成三組進行展開，便于收納的同是，提高了折疊太陽能板受光面積，提高折疊太陽能板吸收太陽能的利用率，并且實用性很高，操作簡單，成本低廉，適用性高，具有潛在的市場開發前景。
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本實用新型公開了一種鋰電池外殼拉伸成型機，包括機倉、氣壓缸、第一伺服電機和夾塊，所述機倉內部兩側的中間位置處皆安裝有氣壓缸，所述氣壓缸的輸出端皆安裝有伸縮板，所述伸縮板遠離氣壓缸的一側皆安裝有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出端皆安裝有旋轉板，所述旋轉板遠離氣壓缸一側的上方與下方皆安裝有夾塊倉，所述夾塊倉內部靠近氣壓缸一側的中間位置處皆安裝有第二伺服電機。本實用新型第一伺服電機的安裝可使外殼整體轉動，不會因為重力影響導致拉伸過程中變形，成型效果較為勻稱，下方的氣泵的設置可通過均布管均勻的吹出氣體，加快鋰電池外殼的成型，提高生產效率，減少勞動力。
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一種轉爐式鋰電池正極或負極材料的生產設備，由給料器、流化床混合裝置、氣固沉降氣固分離組件、煙氣管、轉爐、燃燒器、下料管、電機以及顆粒冷卻器組成；流化床混合裝置下端外側設置帶有進料口的螺旋式給料器，流化床混合裝置上端連接氣固沉降氣固分離組件，固沉降氣固分離組件經過煙氣管和下料管連通由電機驅動的轉爐的一端，轉爐的另一端與燃燒器和顆粒冷卻器連接，顆粒冷卻器設置出料口和冷卻器進氣口，顆粒冷卻器的出氣口連于燃燒器，燃燒器設置有燃燒器燃料進口，流化床混合裝置底部設置流化床進氣口，氣固沉降氣固分離組件設置氣固分離組件出氣口。本實用新型通過生產設備解決原有設備自動化程度低、無法實現連續生產的缺陷，實現高效、低能耗并連續生產鋰電池正極或負極材料的生產。
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本實用新型屬于鋰電池負極材料生產設備領域，具體涉及一種鋰電池負極材料生產用混料裝置，包括罐體與罐蓋，罐蓋的頂部固定有電機，電機的轉軸上聯接有貫穿罐蓋的主軸，罐蓋的底部固定有齒輪箱，齒輪箱內固定有內齒圈，主軸上固定有與內齒圈相對應的太陽輪，齒輪箱的底部固定有轉盤軸承，轉盤軸承的頂部固定有行星架，行星架上轉動連接有至少一個攪拌軸和至少一個分散軸，各攪拌軸與分散軸的上端均固定有與太陽輪和內齒圈均相嚙合的行星輪，各攪拌軸的下端均伸至罐體的內側底部并固定有攪拌葉，各分散軸的下端均伸至罐體的內側底部并固定有多個次分散盤。本實用新型大大提高了物料的混合效率。
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本實用新型公開了一種方形鋁殼鋰離子電池蓋板端子，目的是在不增加現有生產設備和確保電芯端子過電流能力的前提下，提高電芯串并聯的生產效率，并可可快速將電芯進行檢修和維護且使電芯可以重復利用。一種方形鋁殼鋰離子電池蓋板端子，電池蓋板上設置有與電芯正負極連接的插接式電芯極柱，插接式電芯極柱包括插接體、連接柱、極柱，極柱與電芯正負極連接，插接式電芯極柱上安裝有連接卡套，連接卡套的插接孔的中部孔徑小于入口和底部的孔徑。本連接方式該兩極端子結構可在生產時快速組裝，也可在后期檢修維護工程中快速拆裝并可多次使用。本實用新型可多次拆裝利用，并可在后期維護保養時快速的對電芯兩極的串并聯點快速的拆裝。
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本實用新型屬于鹽湖提鋰生產設備領域，具體為一種不導電的容器池，中間用陰離子交換膜隔開成陽極池和陽極池，陰極池和陽極池底部均鋪有導電的金屬網，金屬網分別用電線與正負電連接，嵌鋰態正極材料樹脂為陽極，脫鋰態正極材料樹脂為陰極，將陽極樹脂放至陽極池中，將陰極樹脂放至陰極池中。該電滲析裝置鎂鋰分離效果好，提高了生產率。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池極片的輥壓裝置，包括輥壓機本體，所述的輥壓機的前端位置安置有烘箱，烘箱前部設置有刷粉裝置，輥壓機本體的輥輪上設有電加熱裝置。本實用新型的有益效果是：采用本實用新型對鋰離子電池進行熱輥壓，能有效防止鋰離子電池片輥壓后反彈，減少后段工序極片的烘烤，大大提高了生產效率。
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本實用新型涉及鋰電池加工技術領域，具體公開了一種軟包鋰電池熱封裝置，包括底座、頂板、移動座以及電池固定板，所述底座與頂板相對設置，電池固定板與底座相互固定；在底座上設置有多根支撐桿，所述支撐桿與頂板固定連接；所述移動座設置在頂板下側，在頂板下側設置有套筒，套筒中設置有連桿，所述連桿與移動座固定連接；所述電池固定板上開有熱封槽，所述熱封槽中設置有下熱封板；所述移動座下側設置有固定框，所述固定框中設置有上熱封板；所述下熱封板、上熱封板均通過電加熱片加熱，電加熱片由控制器控制；本實用新型所提供的熱封結構，能夠對鋁電池的電芯以及鋁塑膜進行熱封，熱封效果優良，且同時進行多組電池的熱封工作，效率高。
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本實用新型公開了一種防漏的鋰離子電池封裝裝置，包括上部件、下部件、活塞和筒體，所述下部件內部的底端均勻固定有第一復位彈簧，且第一復位彈簧的頂端固定有基座，所述基座的頂端均勻設置有槽體，且槽體的頂端均固定有鋰離子電池，所述基座兩側的底端均設置有預留槽，且預留槽的內部橫向固定有第二復位彈簧，所述第二復位彈簧遠離槽體的一端均固定有擠壓塊，所述下部件的頂端安裝有上部件，且上部件底端的邊緣處固定有與卡槽相互配合的卡塊，所述卡塊遠離基座一側的上部件上均設置有與橡膠槽相互配合的密封橡膠條。本實用新型通過設置有密封橡膠條以及橡膠槽，使得兩者連接，使得上部件與下部件的連接緊密，密封性較佳，使用便捷。
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一種水系制備凝膠聚合物鋰離子電池的方法，包括：以凝膠聚合物母體材料、添加劑、水性膠、增稠劑為原料，以去離子水為分散劑做成均勻的凝膠聚合物漿料，然后將所得的凝膠聚合物漿料涂覆在負極片或正負極片上，然后進行后續的琨壓、制片、烘烤、疊片/卷繞、注液、靜置、凝膠、化成、抽氣封口等流程，制作凝膠聚合物鋰離子電池，使用該方法制作的鋰離子電池能顯著提高鋰離子電池在高溫及低溫環境下的性能及循環壽命，并且方法簡單、綠色環保、成本低。
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本實用新型公開了一種鋰電池測試用抗壓裝置，它涉及鋰電池用具技術領域，底座的兩上端均安裝有支撐架，支撐架的上端安裝有上平臺，上平臺的上中部安裝有下壓器，下壓器的下壓桿上安裝有連接頭，連接頭上安裝有下壓頭，所述底座的中部設置有限位槽，限位槽的內側壁上安裝有抗壓板，所述抗壓板上設置有減壓槽孔，所述底座的兩前側均設置有存儲抽屜，所述存儲抽屜的內部設置有隔板，且所述隔板為彈性隔板，所述下壓器的下壓桿上套接有防護套；本實用新型便于實現快速壓制與調節，其效率高，操作簡便，使用方便，能節省時間。
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本實用新型公開了一種生產鋰電池用真空烤箱，它涉及鋰電池用具技術領域；烤箱本體的內部設置有支撐板，支撐板的底部安裝有滾珠，支撐板的上端安裝有聚熱罩，聚熱罩的側壁上安裝有箱門，箱門通過鎖扣與聚熱罩的鎖扣鎖接，支撐板的側壁上安裝有減震彈簧，減震彈簧的前端安裝有減震墊，箱門的前端設置有觀察窗，且觀察窗的內側壁上安裝有防護鋼網，所述聚熱罩的內部設置有聚熱環；本實用新型便于實現快速集熱與烘烤，其使用方便，操作簡便，效率高，節省時間。
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本實用新型公開一種具有防卡泵結構的鋰電池注液泵，屬于鋰電池注液泵技術領域，包括泵體，泵體內設有泵芯，泵芯的外部的上方設有泵芯上部固定殼，泵芯外部的下方設有泵芯下部固定殼，泵芯上部固定殼上設有泵體注液口，泵芯的外部泵芯注液口，泵芯注液口和泵體注液口的位置相對應，泵體注液口的外部設有注液杯，所述注液杯通過泵芯注液口和泵體注液口將內部的液體通入泵芯中。通過改進泵殼及泵體結構，在泵體留出加注口，通到泵芯內，定時加注DMC(碳酸二甲酯)，使其一直處于濕潤潤滑狀態，能夠防止泵芯內結晶卡泵。解決了現有技術中存在的問題。
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本實用新型涉及一種二次鋰電池涂布洗箔預處理裝置，屬于鋰電池領域，其特征在于，包括機架，其一端作為箔材入口，另一端作為箔材出口，且箔材出口靠近箔材涂布機的輸入端，等離子清洗機，設置在機架內，第一安裝支架，設置在機架上靠近箔材入口處，等離子噴槍，其與等離子清洗機相連接，并通過第一安裝支架連接于機架上，第二安裝支架，設置在機架上靠近箔材出口處，負壓吸塵器，設置在第二安裝支架上，負壓吸塵口，設置在負壓吸塵器的底端并朝向箔材；本實用新型旨在采用在涂布前進行箔材的等離子體清洗，提高其涂布性能。
一種低成本高空間利用的鋰離子電池及其組成的并聯預化成模塊，其特征是:鋁殼內采用卷繞方式設置有卷芯，卷芯采用同側出極耳方式，鋁殼頂面設置有兩個開口，開口處焊接鋁塑膜，鋁塑膜帶有極耳穿過的孔，鋁殼安裝有氣囊，鋁殼的側面設置有側開口，側開口連接有氣囊的連接孔。卷芯包括隔膜，的隔膜包括微孔PET薄膜和多微孔材料層，所述微孔PET薄膜上分布有沿厚度方向布置的直微孔，所述多微孔材料層涂布于微孔PET薄膜上形成雙層層疊網狀微孔結構，所述多微孔材料層的孔隙率為10％～90％、孔徑小于2微米。所述微孔PET薄膜的厚度為2微米～50微米。一種低成本高空間利用的鋰離子電池組成的并聯預化成模塊，使用夾具將電芯并聯于一起進行并聯預化成。
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本實用新型涉及一種鋰電池卷芯自動切角機，屬于鋰離子電池制造技術領域。本實用新型采用的技術方案是：包含有一下部件：切刀機構，切刀結構設有與卷芯切角形狀配合的模具上刀和模具下刀，模具下刀固定，模具上刀由增壓缸帶動在模具上刀上方上下運動；上料結構，包括上料吸盤和上料輸送帶，上料吸盤設有水平驅動機構在垂直于上料輸送帶運行方向運動，上料機構設有垂直驅動機構；卸料結構，包括卸料吸盤和卸料輸送帶，卸料吸盤設有上述與上料機構同時作用的水平驅動機構和垂直驅動機構。
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本實用新型公開了一種鋰電池電池蓋板的防爆結構，屬于鋰電池技術領域。蓋板上設有環形刻槽，蓋板環形刻槽以內的部分設有與此環形刻槽相交的直刻槽，所述的環形刻槽與直刻槽由模具沖壓而成。本實用新型的有益效果是：破裂位置相對固定，可以控制泄漏物排出的方向，更便于電池設計；泄漏物排出過程中，破裂口面積擴大有利于泄漏物排出，可以提高電池發生泄露時的安全性。?
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一種鋰電池正極或負極制備原料的混合裝置，它主要由流化床、螺旋給料器、振動電機、螺旋攪拌葉片、螺旋攪拌電機以及沉降室組成，流化床下部設有螺旋給料器；流化床中部設有振動電機；流化床上部內設有螺旋攪拌葉片，螺旋攪拌葉片頂部與螺旋攪拌電機相連；流化床頂部與沉降室相連；沉降室內設有旋風分離器與布袋除塵器，旋風分離器與布袋除塵器與沉降室外側的風機相連；流化床下端設有通氣口，通氣口通入不與鋰電池正極或負極制備原料反應的流化風，沉降室下端設有物料出口。本實用新型混合能力強，速度快，能耗低，自動化程度高，可密封操作，使其更為適應大規模工業生產的要求。
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本實用新型涉及一種圓柱型鋰離子電池模塊，屬于鋰離子電池領域，其特征在于，包括電池支架、第一鎳片、PCB復合鎳片及多個圓柱電池，電池支架包括相互連接的上支架和下支架，多個圓柱電池設置在上支架和下支架之間，上支架和下支架的外端均連接有PCB復合鎳片，PCB復合鎳片包括PCB本體，PCB本體上嵌設有多個互不相連的第二鎳片，第二鎳片上設置有與每個圓柱電池相對應的電池點焊位，圓柱電池按照預設串并聯順序通過對應電池點焊位與PCB復合鎳片相連，圓柱電池的總正極通過一第一鎳片匯流引出，圓柱電池的總負極通過另一第一鎳片匯流引出；本實用新型具有防呆設計，模塊制程穩定性更高。
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本實用新型涉及一種鋰電池蓋帽壓焊裝置，壓焊機的右側設置蓋帽上料系統和電池上料系統，蓋帽上料系統位于電池上料系統的上側，蓋帽上料系統的右上側設置蓋帽倉，蓋帽上料系統包括轉盤、支撐盤和轉軸，轉盤套設在轉軸上，支撐盤固定設置在轉軸的下端，轉軸上端固定設置在箱體的頂部，轉盤的近邊緣處均布開設蓋帽口，蓋帽倉的下料口位于最右側蓋帽口的正上方，支撐盤的左側邊緣處開設焊壓口，壓焊機的壓焊桿位于焊壓口的正上方。通過本實用新型所述的鋰電池蓋帽壓焊裝置，該裝置結構簡單，操作方便，可同時焊壓多節電池，節省時間，方便實驗操作，節省課堂時間有利于教師講解，提高課堂效率；控制片更加方便單手控制焊接，使操作控制更加方便。
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一種鋰電池正極或負極材料的反應裝置，預熱段下端連接反應段上端，而螺旋走料裝置穿過預熱段及反應段內部，螺旋走料裝置下端與轉動電機相連；反應段底部與冷卻裝置相連；預熱段外壁設有用于通入熱煙氣的夾套，在預熱段下部設有與夾套連通的熱煙氣入口，在預熱段上部設有與夾套連通的熱煙氣出口；反應段外壁設有用于通入熱煙氣的夾套，在反應段下部設有與夾套連通的熱煙氣入口，在反應段上部設有與夾套連通的熱煙氣出口；預熱段以及反應段外壁設有松動風口；預熱段頂部設有物料入口，冷卻裝置外部設有材料出口。預熱段頂部設有氣體出口。本實用新型操作簡單，運行穩定，能夠連續、精確地生產鋰電池正極或負極材料，更為適應大規模工業生產的要求。
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本實用新型涉及鋰電池材料加工設備領域，尤其涉及一種鋰電池碳負極材料加工用反應釜，包括反應釜主體，所述反應釜主體的上下端分別連通有進料口與排料管，所述排料管位于反應釜主體的下部左側，所述進料口的上方設有破碎機構，所述排料管上端安裝有閥門，所述反應釜主體的上端安裝有粉碎桶，所述粉碎桶的內部固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的上端固定安裝有中轉料箱，所述中轉料箱貫穿粉碎桶且延伸至上端，所述中轉料箱的前端面設有開口，有利于將鋰電池碳負極原材料進行粉碎破散處理，增加與反應劑的接觸，且邊攪拌邊添加反應劑使得與原材料的反應更加充分，提高反應釜的反應效果，縮短時間，提高效率。
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本實用新型公開了一種新型高阻隔耐腐蝕鋰電池復合軟包裝膜，包括：由外到內依次設置的耐熱層、鋁箔芯層和熱封層，所述鋁箔芯層為軟質鋁箔，該鋁箔芯層的厚度為75-100μm；在鋁箔芯層的兩側表面還分別凹版涂布一層油酸酰胺層；所述耐熱層包括聚酸胺層以及附著于聚酰胺層外表面的聚丙烯層；所述熱封層為多層共擠膜，該多層共擠膜包括：由外到內依次設置的流延聚丙烯層、第一尼龍層、乙烯-丙烯酸共聚物層和第二尼龍層；所述第二尼龍層的外表面與鋁箔芯層的一面干式復合，鋁箔芯層的另一面與所述聚酰胺層干式復合；所述聚丙烯層的外表面設有亞光涂層。本新型高阻隔耐腐蝕鋰電池復合軟包裝膜耐高濕環境、防電解液侵蝕、色澤美觀。
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