本實用新型涉及電子元器件領域,特別是一種內置溫度傳感器的晶閘管模塊,包括晶閘管芯片、導電排和蓋板、外殼、底板,晶閘管芯片和導電排封裝于蓋板、外殼和底板形成的空間內,所述導電排的外側緊貼設置有溫度傳感器,溫度傳感器可設置于任意一個導電排的外側或者設置于每個導電排的外側;本實用新型提高了對晶閘管溫度保護的可靠性,解決了因為晶閘管和散熱器安裝不當,而導致晶閘管溫度保護失效,也就避免了晶閘管模塊過熱而燒毀;提高了對晶閘管結溫測量的精度,溫度傳感器直接安裝在導電銅排,只經過一次熱傳遞,直接測量晶閘管結溫,可認為測得溫度近似晶閘管結溫;提高了晶閘管模塊的易用性,簡化了晶閘管模塊的使用安裝。
本發明公開了一種能夠降低生產成本且能夠減少生產過程中廢棄物排放的太陽能電池片加工方法。該方法包括硅片檢測、表面制絨、擴散制結、去磷硅玻璃、濕法刻蝕、鍍減反射膜、絲網印刷、快速燒結,利用太陽能電池片生產過程中產生的各種廢液用于回收處理報廢失效以及生產過程中產生的不合格太陽能電池片,不但避免了大量廢液排放以及不合格太陽能電池片銷毀造成的環境污染,同時回收的硅片、銀漿、鋁漿可直接供應給太陽能電池片生產線,既做到了廢液的重復利用,同時還減少了廢棄物的產生,更加利用環保生產,可以大大降低太陽能電池片加工過程中原料的使用量,從而降低了太陽能電池片的生產成本。適合在太陽能電池領域推廣應用。
本發明公開了一種能夠降低生產成本且能夠生產過程中不會產生廢棄物排放的太陽能電池片生產工藝。該工藝包括硅料清洗、硅錠澆鑄、硅片切割、硅片檢測、一次清洗、擴散制結、二次清洗、鍍減反射膜、絲網印刷、快速燒結,該生產工藝的整個生產過程中所有的廢棄物都被充分利用,可以實現環保、無害生產,利用太陽能電池片生產過程中產生的各種廢液用于回收處理報廢失效以及生產過程中產生的不合格太陽能電池片,不但避免了大量廢液排放以及不合格太陽能電池片銷毀造成的環境污染,同時回收的硅片、銀包銅粉、鋁漿、回收液、回收砂可直接供應給太陽能電池片生產線,從而降低了太陽能電池片的生產成本。適合在太陽能電池領域推廣應用。
本發明公開了一種能夠降低生產成本且能夠減少生產過程中廢棄物排放的太陽能電池片加工工藝。該工藝包括硅片檢測、表面制絨、擴散制結、去磷硅玻璃、濕法刻蝕、鍍減反射膜、絲網印刷、快速燒結,利用太陽能電池片生產過程中產生的各種廢液用于回收處理報廢失效以及生產過程中產生的不合格太陽能電池片,不但避免了大量廢液排放以及不合格太陽能電池片銷毀造成的環境污染,同時回收的硅片、銀包銅粉、鋁漿可直接供應給太陽能電池片生產線,既做到了廢液的重復利用,同時還減少了廢棄物的產生,更加利用環保生產,可以大大降低太陽能電池片加工過程中原料的使用量,從而降低了太陽能電池片的生產成本。適合在太陽能電池領域推廣應用。
本實用新型公開了一種散芯片自動排列測試篩選設備。本實用新型中排列裝置包括振動盤,所述振動盤內設置有芯片放置區和振動軌道,所述振動軌道一端與芯片放置區連通,另一端與輸送裝置連通,所述振動軌道上設置有與振動軌道成一整體的分選段軌道,所述分選段軌道的厚度小于振動軌道的厚度;所述測試裝置包括設置在輸送軌道上的測試區,測試區處設置有與處理器連接的感應器,測試區上方設置有由驅動裝置帶動運動的測試探針,測試探針連接到測試儀,測試儀和驅動裝置分別與處理器連接。本實用新型使GPP芯片根據要求自動按P面或N面排列,避免人工操作原因導致的芯片破損失效,排列后進行自動測試,保證芯片質量,避免芯片損壞和沾污。
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