廣東有色金屬力學(xué)檢測技術(shù)理論與應用

新型落錘沖擊試驗機 1167     

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本實(shí)用新型屬于沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種新型落錘沖擊試驗機，所述沖擊試驗機箱體的內部安裝有錘擊裝置，且主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪盤(pán)之間安裝有第一傳動(dòng)皮帶，所述從動(dòng)齒輪盤(pán)和定位齒輪之間安裝有第二傳動(dòng)皮帶，所述沖擊試驗機箱體內部的上下表面之間固定有支撐導向桿，所述支撐導向桿的外部設置有下落機構和錘擊機構；套在支撐導向桿外部的下落機構與第二傳動(dòng)皮帶固定，同時(shí)支撐導向桿外部套接的錘擊機構位于下落機構的正下方，從而便于第二傳動(dòng)皮帶運動(dòng)時(shí)帶著(zhù)下落機構對錘擊機構進(jìn)行錘擊，便于對放置在錘擊機構下的物體進(jìn)行錘擊實(shí)驗，同時(shí)下落機構和錘擊機構均通過(guò)支撐導向桿進(jìn)行限位，增加了下落機構和錘擊機構運動(dòng)的穩定性。

四點(diǎn)彎曲疲勞試驗機 1216     

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本申請涉及一種四點(diǎn)彎曲疲勞試驗機，包括徑向驅動(dòng)機構，所述徑向驅動(dòng)機構包括第一安裝座、設于所述第一安裝座上的第一電動(dòng)缸、與所述第一電動(dòng)缸連接驅動(dòng)的第一框體、設于所述第一框體上轉動(dòng)的第一旋轉座組件和第一滑軌部件，所述第一滑軌部件連接于所述第一安裝座之間，所述第一框體還連接于所述第一滑軌部件上，所述第一電動(dòng)缸驅動(dòng)所述第一框體沿徑向水平方向在所述第一滑軌部件上移動(dòng)；所述第一旋轉座組件包括與所述第一框體轉動(dòng)連接的第一旋轉座、設于所述第一旋轉座上的第一軸承和可拆卸地設于所述第一軸承內圈的第一套件，所述第一套件設有供試樣穿過(guò)的第一通孔，所述第一旋轉座可相對于所述第一框體以徑向垂直的軸線(xiàn)進(jìn)行轉動(dòng)。

箱包震蕩沖擊試驗機 962     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種箱包震蕩沖擊試驗機，包括試驗機主體，所述試驗機主體的上端外表面固定連接有沖擊機構，所述沖擊機構的下端外表面外環(huán)固定連接有伸縮機構。本實(shí)用新型所述的一種箱包震蕩沖擊試驗機，通過(guò)設置的伸縮機構可以在一定程度上調節可撞擊的高度，通過(guò)設置的按壓卡珠，在使用調節功能時(shí)可將按壓卡珠通過(guò)滑動(dòng)軌道移動(dòng)到指定的固定通孔上，通過(guò)設置的一號擋板與二號擋板，可以在一定程度上阻擋飛濺的箱包碎片，通過(guò)設置的螺栓連接塊與三號固定螺絲可以將防護機構固定在伸縮機構上，緩沖層材質(zhì)為玻璃纖維布綿，可以在一定程度減小飛濺的箱包碎片產(chǎn)生的沖擊力，在一定程度上保護了人們使用該試驗機主體時(shí)的安全性。

機械沖擊試驗機 562     

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本實(shí)用新型提供一種機械沖擊試驗機，包括底座、沖擊平臺、安裝架、跌落裝置和升降裝置；沖擊平臺包括底板、沖擊座和減震組件；底板固定在底座上方；沖擊座通過(guò)減震組件安裝在底板上方；安裝架包括架體、第一導柱和第二導柱；架體固定在底板上；第一導柱與第二導柱的上兩端分別固定在底板與架體上；第一導柱穿設過(guò)沖擊座；跌落裝置包括載物臺、氣動(dòng)抱閘裝置和沖擊頭；載物臺安裝在第一導柱上；氣動(dòng)抱閘裝置套設在第一導柱上且固定在載物臺上；沖擊頭固定在載物臺底部；升降裝置包括驅動(dòng)裝置和托板；驅動(dòng)裝置安裝在底板與架體之間且與托板連接；托板安裝在第二導柱上；體現出本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，測試方便，穩定性高。

電池加速度沖擊試驗機 550     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池加速度沖擊試驗機，包括底框、踩踏板、用于放置電池且能夠對其進(jìn)行固定的放置機構，還包括用于對電池進(jìn)行沖擊且便于計算沖擊力的沖擊機構，所述踩踏板安裝在所述底框兩端，所述放置機構安裝在所述底框內部，所述沖擊機構安裝在所述底框上端；當裝置對電池進(jìn)行加速度沖擊試驗時(shí)，可以通過(guò)觀(guān)察刻度與數值槽的刻度和數值來(lái)計算沖擊塊對電池的沖擊力，這樣就不會(huì )對電池造成不必要的損壞，且通過(guò)升降柱與沖擊塊的螺栓連接和固定環(huán)與連接架的螺栓連接，當彈簧老化或破損后便于對彈簧拆卸后的更換或修復。

用于測試電子元件的冷熱沖擊試驗機 473     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于測試電子元件的冷熱沖擊試驗機，涉及電子元件技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括基板和測試箱，測試箱位于基板上表面，測試箱內部設置有冷測試倉和熱測試倉，冷測試倉與熱測試倉之間設置有真空層，真空層內部設置有保溫板，冷測試倉內表面安裝有制冷機構，冷測試倉內部設置有隔冷板，制冷機構輸出端安裝有導冷管，冷測試倉一側面設置有若干散冷槽，熱測試倉內表面安裝有制熱機構，熱測試倉內部設置有隔熱板。本實(shí)用新型通過(guò)設置冷測試倉、熱測試倉、真空層和保溫板，使該裝置的制冷機構和制熱機構溫度不受彼此影響，不易出現溫度錯亂的情況，測試更加準確，具有良好的推廣前景。

吊籃式冷熱沖擊試驗機 623     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吊籃式冷熱沖擊試驗機，包括箱體，箱體的內部設置有冷沖擊試驗腔和熱沖擊試驗腔，箱體的右側設置有與冷沖擊試驗腔和熱沖擊試驗腔的兩個(gè)馬達，位于箱體內部的馬達輸出軸上安裝有扇葉，箱體內壁的后側安裝有與冷沖擊試驗腔相適配的加熱器，箱體內壁的后側安裝有與熱沖擊試驗腔相適配的蒸發(fā)器。本實(shí)用新型通過(guò)箱體、冷沖擊試驗腔、熱沖擊試驗腔、馬達、扇葉、加熱器、蒸發(fā)器、升降電動(dòng)系統、控制面板、箱門(mén)和門(mén)鎖相互配合，控制面板通過(guò)電信號的方式分別對馬達、加熱器、蒸發(fā)器和升降電動(dòng)系統進(jìn)行控制，使得冷熱沖擊試驗機便于使用，提高了試驗機的智能化，操作比較省時(shí)省力，給使用者帶來(lái)極大的便利。

柔性PCB板耐折疲勞試驗機 461     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了柔性PCB板耐折疲勞試驗機，包括機架、夾具機構和彎折調節機構；所述夾具機構包括上夾具和下夾具；所述上夾具設置在所述機架上；所述下夾具轉動(dòng)設置在所述機架上，并且所述下夾具位于所述上夾具的正下方；所述彎折調節機構包括驅動(dòng)電機、曲柄、連桿和擺輪；所述驅動(dòng)電機設置在所述機架內；所述曲柄轉動(dòng)設置在所述機架的一側；所述連桿一端轉動(dòng)設置在所述驅動(dòng)電機的驅動(dòng)端，所述連桿的另一端轉動(dòng)設置在所述曲柄的柄桿的一端；所述擺輪轉動(dòng)設置在所述機架的一側，并且所述擺輪與所述曲柄的曲輪傳動(dòng)連接；所述擺輪與所述下夾具的底部傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型可以有效測試出PCB板的耐折性能。

齒輪彎曲疲勞試驗雙齒加載裝置及齒輪彎曲疲勞試驗機 1041     

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本實(shí)用新型涉及一種齒輪彎曲疲勞試驗雙齒加載裝置及齒輪彎曲疲勞試驗機，包括用于連接下床體的底座、設于底座上的支撐座、設于支撐座上的芯軸、用于連接上床體的壓橋、及分別可拆卸設于壓橋上加載壓頭和鎖緊件，芯軸用于安裝試驗齒輪；壓橋在水平方向上的兩端上均連接有一加載壓頭和一鎖緊件，鎖緊件將相應的加載壓頭鎖緊于壓橋上?？筛鶕枰趬簶蛏涎b配斜邊加載壓頭或直邊加載壓頭，實(shí)現除加載壓頭以外的結構通用于不同形式試驗齒輪，節省試驗成本；壓橋上的加載壓頭能在豎向平面內轉動(dòng)，能夠微調加載壓頭的角度，從而有利于雙齒均布加載，避免制造誤差或其它結構的裝配誤差影響試驗結果準確性。

全自動(dòng)落球沖擊試驗機 546     

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本實(shí)用新型涉及落球沖擊試驗技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了全自動(dòng)落球沖擊試驗機，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有支桿，所述支桿的頂端固定安裝有操作板，所述底座的頂端固定安裝有標桿，所述標桿的左側活動(dòng)連接有套桿，所述套桿的左側固定安裝有橫桿，所述橫桿的頂端活動(dòng)安裝有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括夾緊板，所述橫桿的正面活動(dòng)安裝有滑塊，所述夾緊板的固定安裝在滑塊的頂端，所述滑塊的底端固定安裝有移動(dòng)電動(dòng)機，通過(guò)底座頂端固定安裝支桿，支桿側面活動(dòng)連接套桿，套桿的左側固定安裝橫桿，橫桿頂端固定安裝夾緊板，夾緊板上的夾緊裝置可以?shī)A緊多種球，從而達到了夾緊多種尺寸、不同材質(zhì)球的效果。

三箱式冷熱沖擊試驗機 905     

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本實(shí)用新型提供一種三箱式冷熱沖擊試驗機，包括機體、移動(dòng)機構、放置機構和分隔機構，所述機體的內部設置有空腔，所述空腔內設置有冷凍箱、放置箱和加熱箱，所述冷凍箱位于所述放置箱的一側，所述加熱箱位于所述放置箱的另一側，所述移動(dòng)機構、所述放置機構和所述分隔機構均設置于所述空腔內，所述移動(dòng)機構與所述放置機構連接，所述放置機構活動(dòng)位于所述冷凍箱、所述放置箱或者所述加熱箱內。使用此三箱式冷熱沖擊試驗機，通過(guò)移動(dòng)機構、放置機構和分隔機構之間的相互配合，使得在對產(chǎn)品進(jìn)行試驗的過(guò)程中，能自動(dòng)對產(chǎn)品進(jìn)行轉移，且能很好地避免在轉移的過(guò)程中因氣體泄漏而導致出現安全問(wèn)題，或者是避免因氣體泄漏而影響整體試驗結果的問(wèn)題。

多點(diǎn)式落球沖擊試驗機 832     

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本實(shí)用新型涉及試驗機技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種多點(diǎn)式落球沖擊試驗機，包括機架，所述機架內底部固定設置有兩個(gè)第一滑軌，兩個(gè)所述第一滑軌上端面均滑動(dòng)套設有第一滑塊，兩個(gè)所述第一滑塊上端共同固定連接有第二滑軌，所述第二滑軌上端面滑動(dòng)套設有第二滑塊，所述第二滑塊上端固定設置有托盤(pán)，所述托盤(pán)上端面兩側均開(kāi)設有滑槽，兩個(gè)所述滑槽內部共同滑動(dòng)設置有載物框，所述載物框上端設置有多個(gè)固定塊，所述載物框一拐角處固定設置有直角卡。本實(shí)用新型中，該用于一種多點(diǎn)式落球沖擊試驗機具有多點(diǎn)式進(jìn)行沖擊試驗的功效，解決了現有的一種落球沖擊試驗機在沖擊點(diǎn)位試驗較為單一的問(wèn)題。

旋轉彎曲疲勞試驗機 233     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種旋轉彎曲疲勞試驗機，包括機座、電機、輸出軸、從動(dòng)軸、用于裝夾試樣的試樣夾具、向試樣施加軸向力的軸向力加載裝置以及向試樣施加徑向力的徑向力加載裝置，試樣夾具包括夾持在試樣兩端的左夾頭以及右?jiàn)A頭，電機設置在機座上，電機與輸出軸一端連接，左夾頭安裝于輸出軸另一端上，從動(dòng)軸一端與右?jiàn)A頭連接，另一端分別與軸向力加載裝置和徑向力加載裝置連接，本發(fā)明通過(guò)軸向力加載裝置和徑向力加載裝置對待測試的試樣在旋轉狀態(tài)下進(jìn)行軸向力和徑向力的加載，從而進(jìn)行旋轉彎曲疲勞測試，加載方式簡(jiǎn)單可靠并且精度高。

液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置 686     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓式鋼筋彎曲試驗機固定裝置，包括電控箱、固定機構和液壓機構。本實(shí)用新型的有益效果是：設置固定機構，通過(guò)轉把、螺紋桿、螺套、滑塊、左夾塊和右?jiàn)A塊之間的配合作用，可以實(shí)現對鋼筋的快速固定，而且左夾塊和右?jiàn)A塊的對接處設置有工鋼筋放置的凹槽，且凹槽內壁設置有防滑紋，便于提高對鋼筋的固定，避免鋼筋脫落，通過(guò)在左夾塊和右?jiàn)A塊的外側設置限位滑套和限位桿，限位滑套，兩個(gè)所述限位滑套內滑動(dòng)設置有限位桿，支撐柱的上側部分柱身上設置有外螺紋，且支撐板與支撐柱的連接處位于支撐板的上下兩側分別設置有緊固螺母一和緊固螺母二，便于對支撐板的高度進(jìn)行調節，避免因液壓機構行程端，導致無(wú)法對鋼筋進(jìn)行彎折。

泡沫能量沖擊試驗機 595     

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本實(shí)用新型涉及一種能量沖擊試驗機，尤其是一種泡沫能量沖擊試驗機，包括直線(xiàn)模組、測力傳感器和控制器，所述直線(xiàn)模組和所述測力傳感器均與所述控制器連接，還包括：檢測座，所述控制器、測力傳感器和直線(xiàn)模組均固定在所述檢測座上；檢測盤(pán)，所述檢測盤(pán)安裝在所述測力傳感器上；升降座，所述升降座固定在所述直線(xiàn)模組的滑臺上；釋放裝置，所述釋放裝置安裝在所述升降座上，且位于所述檢測盤(pán)的上方；及沖擊球，所述釋放裝置用于在設定高度釋放沖擊球。本實(shí)用新型提供的一種泡沫能量沖擊試驗機通過(guò)校準好的沖擊力來(lái)對泡沫進(jìn)行測試，測試結果準確可靠，并且測試簡(jiǎn)單、測試速度快、結構簡(jiǎn)單、使用方便。

考慮齒輪不對中與齒面偏載的齒輪疲勞試驗機 334     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種考慮齒輪不對中與齒面偏載的齒輪疲勞試驗機，該齒輪疲勞試驗機由測試齒輪箱（1）、扭矩離合器（3）、輸入軸（4）、聯(lián)軸器（5）、電機（6）、陪轉齒輪箱（10）、輸出軸（8）和加載離合器（9）裝配組成；本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)易的機械裝置對齒輪箱中齒輪對的不對中量和偏載量進(jìn)行控制，以便對于齒輪箱的振動(dòng)信號進(jìn)行監測，結構簡(jiǎn)潔，適用范圍廣，有效完成不同齒輪參數的不對中與偏載故障的實(shí)驗模擬。

電子疲勞試驗機 1073     

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本實(shí)用新型涉及材料疲勞測試技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種電子疲勞試驗機，包括：試驗殼體，所述試驗殼體上安裝有轉動(dòng)連接的絲桿，所述試驗殼體內安裝試驗電機和減速電機，所述試驗殼體內繞卷有用于帶動(dòng)所述絲桿轉動(dòng)的同步帶，所述同步帶與所述減速電機連接，所述試驗殼體上安裝有與所述絲桿相對的立柱，所述絲桿和所述立柱分別與橫梁套接，所述橫梁上安裝有用于輸出載荷的伺服電動(dòng)缸，所述試驗殼體的一端設有試驗臺。通過(guò)試驗電機的驅動(dòng)，使減速電機帶動(dòng)同步帶移動(dòng)，帶動(dòng)絲桿轉動(dòng)，進(jìn)而使橫梁開(kāi)始移動(dòng)，并通過(guò)伺服電動(dòng)缸連接外部夾具，實(shí)現材料疲勞試驗和精準定位，進(jìn)而提供了一種電子疲勞試驗機，實(shí)現精準定位且降低噪音。