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本發(fā)明涉及高溫合金領(lǐng)域,提供了一種901高溫合金的高溫抗疲勞材料及其制備方法。該方法包括原料配比與熔煉、電渣重熔、均質(zhì)化處理、熱軋、固溶化、時(shí)效處理、穩定化處理、機械加工及等離子體滲氮處理。通過(guò)優(yōu)化合金成分和工藝參數,確保γ相晶粒細化,Ni3(Ti,Al)析出相均勻彌散分布,并合理控制MC型碳化物的形態(tài)和體積分數,提高材料的沉淀強化和抗蠕變性能。等離子體滲氮形成含CrN、γ?FeNi和Ni4N的滲氮層,提升表面硬度和抗裂紋擴展能力,同時(shí)保持良好韌性。相比現有技術(shù),本發(fā)明顯著(zhù)提高合金的疲勞壽命和高溫穩定性
本發(fā)明公開(kāi)一種臥式彈簧疲勞試驗機,包括機架,所述機架下部安裝減震裝置,所述機架上部安裝由電機驅動(dòng)的轉盤(pán),所述轉盤(pán)上滑動(dòng)安裝有偏心軸,所述偏心軸的左右兩側各轉動(dòng)連接有連桿,每個(gè)連桿均連接有活動(dòng)安裝座,所述活動(dòng)安裝座與機架滑動(dòng)連接,每個(gè)活動(dòng)安裝座均配合設置有位置可調的可調固定座。該試驗機利用對稱(chēng)式曲柄連桿機構對彈簧進(jìn)行疲勞測試,臥式減震結構減少了整機震動(dòng),增加了整機穩定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了微機控制電液伺服疲勞試驗機,包括測試箱,所述測試箱上設置有檢測器,所述檢測器上設置有連接桿,所述連接桿上設置有連接板,所述測試箱上設置有液壓缸,所述液壓缸上設置有頂板,所述頂板上設置有傳動(dòng)機構。本實(shí)用新型產(chǎn)生以下效果;1、結構簡(jiǎn)單,操作方便,固定效果好;2、測試較為穩定,提高了測試的精準度。
本實(shí)用新型涉及動(dòng)態(tài)疲勞試驗機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有結構的動(dòng)態(tài)疲勞試驗機。其技術(shù)方案包括:液壓控制器、殼體、波紋管和固定組件,殼體內部的底部安裝有液壓控制器,液壓控制器的兩側安裝有導流管,導流管的一端安裝有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的頂端延伸出殼體的頂部安裝有安裝臺,安裝臺的底部安裝有固定組件,固定組件內安裝有固定座,固定座的一側安裝有波紋管。本實(shí)用新型通過(guò)在固定座的一側安裝有波紋管,能夠通過(guò)波紋管同時(shí)對兩組固定座的內部吹入高壓氣體,進(jìn)而可以在設備使用后,利用高壓氣體將裝置內部殘留的金屬粉末和碎片吹出,進(jìn)而可以避免金屬碎屑對設備內部的螺紋等結構造成磨損,保證了裝置的耐用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種沖擊試驗機試樣斷后回收裝置,屬于沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域;包括固定結構和回收結構;固定結構包括固定板、支撐板、防護板;回收結構包括推塊、套筒、工作臺、篩盒、篩孔、篩板;兩個(gè)工作臺為階梯形狀,工作臺置于支撐板上,且工作臺與支撐板固定連接;工作臺外圍設置有套筒,套筒形狀與工作臺形狀相對應,且套筒與工作臺滑動(dòng)連接;推塊位于篩盒內,且推塊與篩盒滑動(dòng)連接;篩盒底部設置有篩孔,篩板上設置有與篩盒底部相對應的篩孔;通過(guò)設置滑動(dòng)的滑套,將工作臺上殘留的試樣推落,并且設置篩孔,能夠將試樣碎渣與碎塊分離。
多功能臥式鋼筋彎曲試驗機,包括臥式鋼筋彎曲試驗機本體和PLC、兩套液壓油缸,PLC安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體的元件箱內,兩套液壓油缸分別安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體機架的上端左右兩側中部,還具有自動(dòng)翻板間距調節設備、開(kāi)槽翻板、圓臺翻板、彎芯、反彎壓頭,第一只固定銷(xiāo)分別固定在彎芯的右部開(kāi)孔、機架右上端液壓油缸柱塞左前端的開(kāi)孔內,第二只固定銷(xiāo)分別固定在反彎壓頭的左部開(kāi)孔、機架左上端液壓油缸柱塞右前端的開(kāi)孔內,自動(dòng)翻板間距調節設備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體的機架上端中部,自動(dòng)翻板間距調節設備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體機架的上端中部,開(kāi)槽翻板、圓臺翻板安裝在自動(dòng)翻板間距調節設備的上端。
本實(shí)用新型涉及鋼材應力試驗的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種PC鋼棒應力松弛試驗機。本實(shí)用新型包括機架、機箱和推進(jìn)絲杠,所述機箱設置在機架一側,所述機架上部安裝有推進(jìn)絲杠,所述機箱內安裝有電機,所述電機通過(guò)傳動(dòng)裝置與推進(jìn)絲杠連接,所述推進(jìn)絲杠前端部設置有拉頭,與拉頭水平對應的電機上固定安裝有固定鉗口,所述固定鉗口處設置有力傳感器。機架用于安裝試驗儀器,機箱用于安裝傳動(dòng)構件和動(dòng)力裝置,機箱封閉有助于減少灰塵進(jìn)入傳動(dòng)構件影響傳動(dòng)質(zhì)量,同時(shí)有效減少噪音,通過(guò)推進(jìn)絲杠拉動(dòng)PC鋼棒基于PC鋼棒拉應力和壓應力,并通過(guò)力傳感器檢測PC鋼棒上的應力大小,自動(dòng)測試PC鋼棒在應力狀態(tài)下的變化和損傷。
本實(shí)用新型提供一種試驗檢測用機械數顯顯微維氏硬度計物鏡的保護裝置,所述保護筒內部的兩側位置開(kāi)設有側向槽,所述側向槽為截面呈矩形的環(huán)形槽孔結構,所述側向槽的內部滑動(dòng)連接有限位卡框,所述保護筒的外側對稱(chēng)固定有安裝結構,所述安裝結構穿過(guò)保護筒與限位卡框相固定,通過(guò)在保護筒的內部設置有側向槽,而滑動(dòng)固定在側向槽內部的限位卡框與維氏硬度計物鏡的側面相貼合,在復位彈簧的作用下,移動(dòng)塊帶動(dòng)移動(dòng)柱伸出固定筒,進(jìn)而使得限位卡框與維氏硬度計物鏡的表面牢牢的固定在一起,起到遮擋維氏硬度計物鏡的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維護的高精度洛氏硬度計,包括萬(wàn)向輪、底座、手輪、絲杠、試臺、壓頭、固定片、緊固件、觸摸控制顯示屏、急停按鈕、機身、剎車(chē)組件、固定座、手柄、抵觸桿、抵觸部、凹陷部、固定塊、光柵位移傳感器、主軸、小杠桿、大杠桿。所述凹陷部與抵觸桿、抵觸部的配合使用,對球狀物件起到限位的作用,防止其在試臺上滾動(dòng),同時(shí)有利于抵觸桿將球狀物件抵緊,使洛氏硬度計可以更好的進(jìn)行精度的調整,避免了檢測數值發(fā)生偏差的問(wèn)題,從而洛氏硬度計的精度可以更準確,所述觸摸控制顯示屏與光柵位移傳感器的設置可以使其在測量時(shí),在觸摸控制顯示屏上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,并且提高測量的精準度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種落錘沖擊試驗機電磁吸附式掛錘及放錘裝置,屬于落錘沖擊設備技術(shù)領(lǐng)域。一種落錘沖擊試驗機電磁吸附式掛錘及放錘裝置,包括柜體,還包括:第一電機,固定連接在柜體的內壁;第一齒輪,固定連接在第一電機的輸出端,用于驅動(dòng)裝置;第一絲桿,轉動(dòng)連接在柜體上;第二齒輪,固定連接在第一絲桿的頂端;固定桿,固定連接在柜體上;第一固定板,螺紋連接在第一絲桿上;其中,第一固定板外壁固定連接有電磁鐵;本實(shí)用新型,采用通電立即產(chǎn)生磁性的電磁鐵吸附鐵塊,使掛錘簡(jiǎn)單省力,放錘是電磁鐵斷電消磁第二固定板即釋放下落,無(wú)其他機械裝置,不會(huì )發(fā)生放錘失靈的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)沖擊試驗機連續送樣裝置,包括沖擊試驗機主體、置料塊和分析器,所述沖擊試驗機主體下端設置有置料塊,所述置料塊內開(kāi)設有置料槽,所述置料塊右側設置有電動(dòng)伸縮桿,所述置料塊后端安裝有斜板,所述斜板上端連接有圍板,所述圍板內安裝有側板,所述側板上固定有豎桿,所述置料塊下方設置有翻板,所述翻板內固定有第五轉軸,所述第五轉軸末端連接有套筒,所述套筒末端連接有第二電機,所述翻板下側連接有底板,所述底板內開(kāi)設有滑槽,所述滑槽內安裝有置料盒,所述置料盒前端設置分析器。該全自動(dòng)沖擊試驗機連續送樣裝置設置有步進(jìn)電機和側板,能勻速的通過(guò)各個(gè)轉軸使得側板上抬,從而使得金屬樣品連續均勻的往前輸送。
為了克服現有技術(shù)作動(dòng)器間距調整操作難度大的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供了一種作動(dòng)器空間調整裝置及構成垂直疲勞試驗機。包括電機減速一體機、導軌滑塊組件、兩個(gè)作動(dòng)器連接架和兩個(gè)滾珠絲杠副,電機減速一體機動(dòng)力輸出端同時(shí)連接滾珠絲杠副的絲杠,滾珠絲杠副的滾珠螺母與作動(dòng)器連接架連接為一體,作動(dòng)器連接架同時(shí)連接導軌滑塊組件的滑塊。一種垂直疲勞試驗機,包括機座、門(mén)架和作動(dòng)器空間調整裝置;門(mén)架設置在機座上,包括立柱和設置在立柱上的橫梁;電機減速一體機,設置在橫梁上表面;滾珠絲杠副,與電機減速一體機動(dòng)力輸出端連接;作動(dòng)器連接架包括上連接座、下連接座及螺柱螺母組件。
吊弦疲勞試驗機,包括上支撐件、下支撐件、力施力部件、力緩沖部件和傳感器,力施力部件設置在下支撐件上,力緩沖部件設置在上支撐件上,傳感器固定設置在拉力緩沖部件上,吊弦試樣放置在力施力部件與力緩沖部件之間,且吊弦試樣底端與力施力部件頂部接觸連接,頂端與力緩沖部件底部固定連接。采用高速電缸自下而上對吊弦試樣加載及卸載,加載及卸載各個(gè)階段的速度、位移可以通過(guò)預先編好的計算機程序進(jìn)行控制。實(shí)現半個(gè)正弦波內完成壓縮,以及吊弦試樣在下降過(guò)程中緩沖慣性力。吊弦試樣夾持模擬吊弦在承力索中的受力狀態(tài),以彈簧替代承力索,緩沖彈簧處于豎直位置下端固定上端浮動(dòng),緩沖彈簧緩沖作用于吊弦試樣上的慣性力。
本實(shí)用新型涉及落球沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種多工位落球沖擊試驗機,包括放置箱,所述放置箱的一端外壁開(kāi)設缺口,所述放置箱的另一端安裝有升降組件,所述升降組件上安裝有橫向調節組件,所述放置箱位于缺口處的外壁底端位置分別固定有兩個(gè)相互平行的固定板一和固定板二,所述固定板一和固定板二上安裝有間歇機構,所述有間歇機構上安裝有轉動(dòng)盤(pán),所述轉動(dòng)盤(pán)與缺口對齊,且轉動(dòng)盤(pán)的一部分位于放置箱內,所述轉動(dòng)盤(pán)頂部的圓面開(kāi)設有等距離環(huán)形分布的安裝孔,所述放置箱的底部四個(gè)拐角處均固定有支撐柱,所述間歇機構包括缺口圓盤(pán)和與缺口圓盤(pán)適配的槽輪,本實(shí)用新型不需要重新安裝治具,快捷且方便地更換治具。
本實(shí)用新型公開(kāi)了落錘沖擊試驗機延時(shí)防撞機構,涉及落錘試驗保護裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括沖擊平臺,所述沖擊平臺,所述沖擊平臺頂部固定連接有龍門(mén)架,龍門(mén)架頂部中央固定連接有導向柱,其中,導向柱正下方設置有試樣中心,試樣中心設置于沖擊平臺頂部,導向柱表面活動(dòng)連接有落錘,龍門(mén)架頂部設置有收放機構,收放機構通過(guò)鋼筋鎖鏈與落錘相連接。本實(shí)用新型通過(guò)緩沖裝置等的設置,該裝置在用于落錘沖擊試驗時(shí)能夠有效避免錘體對試樣中心造成二次沖擊,對錘體在進(jìn)行二次回落時(shí)及時(shí)對錘體的下落動(dòng)作進(jìn)行終止,避免錘體因二次沖擊對試驗結果造成誤差等不利因素,并減少落錘因多次沖擊對沖擊平臺造成的損傷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型扭轉疲勞試驗機,屬于扭轉疲勞試驗機技術(shù)領(lǐng)域。該試驗機包括箱體,箱體上端設置有工作臺,工作臺上端設置有玻璃護罩,工作臺上端一側設置有扭轉裝置,扭轉裝置包括扭轉夾盤(pán),扭轉夾盤(pán)右側對應設置有固定裝置,固定裝置右側設置有力臂桿,固定裝置通過(guò)繩索連接力臂桿,固定裝置與力臂桿均設置在工作臺上。本新型扭轉疲勞試驗機有效優(yōu)化了設備結構,省去了緩沖裝置,減輕了設備重量,便于設備的安裝與移動(dòng)。
本申請屬于疲勞試驗機用工裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種疲勞試驗機用止擋夾具,包括用于連接疲勞試驗機立柱的夾緊座、用于限位疲勞試驗機夾具的兩個(gè)軸承以及用于固定每個(gè)軸承的安裝座,兩個(gè)安裝座分別可操作的固定于兩根延伸桿上,兩根延伸桿分別可操作的固定于同一條連接桿上,所述連接桿固定于夾緊座上。通過(guò)設置伸出長(cháng)度、寬度以及夾緊位置均可調節的止擋夾具,限位疲勞試驗機的夾具體上下活動(dòng)位置,通過(guò)在止擋夾具與夾具體接觸面處設置軸承,將二者之間的摩擦力,避免限位的止擋夾具對實(shí)驗結果產(chǎn)生過(guò)多影響,該止擋夾具的通用性較強,并且生產(chǎn)周期短,實(shí)現方便,極大地節省了企業(yè)生產(chǎn)成本投入。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擺錘式?jīng)_擊試驗機掛脫擺錘裝置,屬于試驗機技術(shù)領(lǐng)域。其包括下部帶有耳環(huán)的抓鉤座、交流閥用電磁鐵、油壓緩沖器,所述抓鉤座通過(guò)抓鉤座銷(xiāo)可轉動(dòng)地設置在沖擊試驗機的機架上部,所述抓鉤座的一端通過(guò)抓鉤銷(xiāo)可轉動(dòng)地連接有抓鉤,所述抓鉤座的另一端通過(guò)頂桿銷(xiāo)與頂桿鉸接,頂桿與交流閥用電磁鐵的閥桿連接,交流閥用電磁鐵固定在沖擊試驗機的機架上,所述抓鉤的一端為抓鉤結構,其另一端連接有軸承,所述軸承可與油壓緩沖器的活塞桿接觸,油壓緩沖器固定在抓鉤座下部的耳環(huán)上。本實(shí)用新型利用油壓緩沖作用,可使擺錘緩慢平穩實(shí)現掛擺,能夠適應能量較大擺錘運行工況下的沖擊載荷,使用安全可靠,設備使用壽命長(cháng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉彎曲疲勞試驗機減震支撐器,包括支撐板,支撐板的內壁滑動(dòng)連接有承載板,承載板的上表面設置有疲勞試驗機構,所述承載板的表面開(kāi)設有凹槽,凹槽的內壁設置有第一減震機構,第一減震機構包括固定安裝在凹槽內壁的第一阻尼減震器,第一阻尼減震器的表面套設有減震彈簧,第一阻尼減震器的一端設置有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊的下表面轉動(dòng)連接有支撐桿。該旋轉彎曲疲勞試驗機減震支撐器,通過(guò)設置第一阻尼減震器、減震彈簧、雙向阻尼減震器和伸縮彈簧,第一阻尼減震器和雙向阻尼減震器能夠對彈性組件吸收的能量進(jìn)行消耗,不僅能夠起到減震的作用,而且承載板上的疲勞試驗機構不會(huì )一直處于晃動(dòng)的不穩定情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機械擋板式PVC線(xiàn)管抗沖擊試驗機,包括底座,所述底座上側壁設有凹槽,所述底座上側壁固定連接有兩個(gè)支柱,兩個(gè)所述支柱上側壁共同固定連接有安裝板,所述安裝板下側壁固定連接有液壓缸,所述底座上側壁設有用于夾持PVC線(xiàn)管的固定機構,所述固定機構包括放置在底座上側壁的兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板上側壁共同固定連接有長(cháng)板,所述長(cháng)板側壁通過(guò)兩個(gè)轉軸轉動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)板。本實(shí)用新型可以固定住PVC線(xiàn)管,使PVC線(xiàn)管不易滑動(dòng),方便撞擊檢測,保證了試驗的精確程度,并且無(wú)需人工手持PVC線(xiàn)管,保證了工作人員的安全,還可以在任意高度檢測PVC線(xiàn)管的抗沖擊性能,為檢測人員提供了多組數據。
本申請涉及鋼筋彎曲試驗的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種具有連續彎曲功能的鋼筋彎曲試驗機,其包括鋼筋本體,包括底座及設置在底座上的支撐架,所述支撐架上設置有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿固定連接有安裝板,所述安裝板的下方設置有用于固定鋼筋本體的一對固定塊,所述底座的上表面固定連接有兩對分別置于安裝板兩側的支撐塊,每對所述支撐塊之間均轉動(dòng)連接有第一輥輪,且每個(gè)所述支撐塊均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,每對所述滑動(dòng)塊之間均轉動(dòng)連接有第二輥輪,每對所述支撐塊上均設置有用于帶動(dòng)相對應的第二輥輪在豎直方向上運動(dòng)的調節部。本申請具有能夠實(shí)現連續對鋼筋進(jìn)行反復彎曲實(shí)驗,提高檢測效率的效果。
本實(shí)用新型涉及彈簧疲勞試驗技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種帶有防護結構的彈簧用疲勞試驗機,包括頂板,所述頂板內部設置有連接孔,所述頂板兩側均固定連接有支撐板,所述支撐板內部設置有滑槽,所述滑槽內側壁滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊一側固定連接有滑板,所述滑板滑動(dòng)連接在支撐板內部,所述支撐板一側固定連接有底板,所述底板頂壁固定連接有固定底盤(pán),所述固定底盤(pán)頂壁固定連接有固定環(huán),所述固定底盤(pán)頂壁固定連接有固定軸。本實(shí)用新型中,固定軸與擠壓塊相配合能對彈簧進(jìn)行擠壓,從而模擬現實(shí)生活中彈簧的擠壓,使彈簧的測試水平更接近真實(shí),風(fēng)機會(huì )從后方進(jìn)行吸風(fēng),對測試的彈簧進(jìn)行降溫,增加測試真實(shí)度。
本實(shí)用新型涉及塑料管材彎曲疲勞性試驗技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種塑料管材彎曲疲勞試驗機的定位結構,包括底座,所述底座的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊,所述底座的前側固定連接有殼體,所述殼體的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有升降板。本實(shí)用新型中,通過(guò)對疲勞試驗機進(jìn)行定位,并對不同大小的塑料管材進(jìn)行彎曲,帶動(dòng)固定塑料管材兩端的裝置進(jìn)行移動(dòng),避免依靠塑料管道的受力來(lái)帶動(dòng)固定裝置進(jìn)行移動(dòng),對塑料管材造成一些不必要的損傷,通過(guò)可根據不同大小的塑料管材進(jìn)行固定,防止彎曲塑料管材時(shí)因為產(chǎn)生的彈性對固定結構造成損壞,增加了裝置的使用壽命,減少了維修成本,并防止對員工的身體造成傷害。
本實(shí)用新型涉及疲勞試驗機鎖緊技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種應用于疲勞試驗機的鎖緊裝置,包括橫梁以及固定塊,所述減震板的底部均勻分布有多個(gè)橡膠塊,所述減震板的頂部固定安裝有正反轉電機,所述正反轉電機的頂部左側固定安裝有固定件,所述固定件的正面左側固定安裝有限位開(kāi)關(guān),所述連接桿的底部固定安裝有鎖緊塊,本實(shí)用新型通過(guò)設置的正反轉電機、鎖緊塊以及限位開(kāi)關(guān),通過(guò)正反轉電機帶動(dòng)連接件轉動(dòng),在連接件轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)連接桿以及鎖緊塊上移,鎖緊塊移動(dòng)到安裝槽的內部后將橫梁卡緊在導向桿的指示定位置,與此同時(shí),連接件的一端接觸到限位開(kāi)關(guān)時(shí),正反轉電機停止旋轉,使得設備使用時(shí),能夠快速將橫梁卡緊在指定位置,更加方便快捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擺錘沖擊試驗機的防護裝置,包括操作平臺,所述操作平臺頂端放置有固定罩,所述固定罩內部通過(guò)升降裝置連接有可豎直往復移動(dòng)的活動(dòng)罩。該擺錘沖擊試驗機的防護裝置,旋轉把手可以帶動(dòng)螺紋桿旋轉,此時(shí)在螺紋的擠壓作用下能夠帶動(dòng)固定罩內部的活動(dòng)罩做上下移動(dòng),從而增大了防護范圍,這種方式能夠達到較好的調節性,從而適應不同的適用范圍,確保了設備能夠進(jìn)行多樣化使用。
本實(shí)用新型涉及鋼絞線(xiàn)松弛試驗的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及微機控制鋼絞線(xiàn)松弛試驗機,其提高試驗的安全性,保證人身安全,并且便于對鋼絞線(xiàn)固定,便于試驗,防止鋼絞線(xiàn)與固定機構相對滑動(dòng),提高試驗精準性;包括保護機構;還包括鎖定機構、鎖緊機構、試驗機構、第一固定機構、第二固定機構和防滑機構,鎖定機構安裝在保護機構上,鎖緊機構安裝在保護機構的內部,試驗機構安裝在保護機構上,第一固定機構安裝在試驗機構上,第二固定機構安裝在試驗機構上,防滑機構安裝在第二固定機構上。
本實(shí)用新型提供一種布氏硬度計機械手,包括:硬度計主體、工作臺、限位孔和測試針,所述硬度計主體的頂端固定連接有工作臺,所述工作臺的頂端開(kāi)設有限位孔,所述硬度計主體的頂端內壁固定連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有測試針,所述硬度計主體的頂端外壁固定連接有壓力表,所述硬度計主體的頂端左側固定連接有升降裝置主體,本實(shí)用新型通過(guò)伺服電機工作,在第一齒輪和第二齒輪嚙合下,以及旋轉塊、連接套、旋轉桿和框架主體的連接下,以使得兩組夾塊移動(dòng)到布氏硬度計的左側,實(shí)現了機械手自動(dòng)旋轉,使金屬材料底端與工作臺貼合,同時(shí)嵌入限位孔內,對金屬材料固定,使實(shí)現數據更加準確。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液壓導管旋轉彎曲疲勞試驗機,包括底座、固定頭座、移動(dòng)尾座和試驗導管,所述底座頂部一側固定連接有驅動(dòng)電機,所述底座頂部遠離驅動(dòng)電機一側固定連接有液壓氣缸,所述底座頂部靠近驅動(dòng)電機一側固定連接有固定頭座,所述底座頂部靠近液壓氣缸一側滑動(dòng)連接有移動(dòng)尾座,所述固定頭座中心活動(dòng)連接有中心轉軸。本實(shí)用新型通過(guò)轉動(dòng)調節盤(pán)帶動(dòng)螺紋絲桿轉動(dòng),便于對試驗導管施加壓力;通過(guò)鎖緊螺釘對螺紋絲桿進(jìn)行固定,防止在工作過(guò)程中螺紋絲桿隨意轉動(dòng),從而影響試驗精度;通過(guò)設置兩個(gè)固定滑桿,使移動(dòng)導管座的位移過(guò)程更為平穩;且通過(guò)在固定滑桿設置刻度線(xiàn),便于觀(guān)察移動(dòng)導管座的移動(dòng)距離,從而得到試驗導管的應變值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型管材落錘沖擊試驗機,包括機體,所述機體上設置有支撐桿,所述支撐桿上端設置有沖擊板,所述沖擊板的下端設置有沖擊頭,所述支撐桿的下端外表面套接有升降板,所述升降板的表面設置有豁口座,所述豁口座表面設置三角槽,所述豁口座的三角槽內放置有管材,所述豁口座的一端外側表面設置鉸接軸鉸接有翻轉條,所述翻轉條的外端內側表面固定有壓桿,所述翻轉條的另一端外表面固定有支撐塊,所述升降板的下端開(kāi)設螺紋孔連接有螺紋頂絲,所述螺紋頂絲頂緊支撐塊,通過(guò)將采用翻轉條機構,配合壓桿壓住管材,便于對管材進(jìn)行定位,測試時(shí)不會(huì )滑脫,并且在測試時(shí)可單側扭動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)升降板上下位置,可便于調整沖擊測試位置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半自動(dòng)擺錘沖擊試驗機,包括調節箱、底座和支撐柱,所述底座的頂部通過(guò)調節箱活動(dòng)安裝有螺紋桿,所述螺紋桿上活動(dòng)安裝有螺紋套件,所述螺紋套件的頂部活動(dòng)安裝有延伸出調節箱的升降座,所述升降座的頂部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)臺,所述移動(dòng)臺的頂部通過(guò)立柱貫穿安裝有兩組螺紋旋鈕,所述螺紋旋鈕之間皆活動(dòng)安裝有夾板,所述固定座的內部夾持固定有錘頭。本實(shí)用新型通過(guò)在調節箱的頂部活動(dòng)安裝有升降座,能夠利用轉動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)升降座調節高度,通過(guò)在升降座的頂部滑動(dòng)安裝有移動(dòng)臺,能夠平移調節位置,方便快捷,本實(shí)用新型通過(guò)在固定座內夾持固定有錘頭,能夠根據需求更換不同的錘頭。
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