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本實用新型涉及銅米機技術領域，具體為一種具有環保效果的銅米機，包括機體和輔助裝置，機體的上表面設置有進料口，機體的兩側分別設置有出料口，機體內壁位于進料口下方設置有破碎機構，機體的內壁設置有振動機構，振動機構中設置小振動篩，機體靠近振動機構的下方設置有底風機構，機體內壁設置有吸塵機構，輔助裝置設置在進料口的表面上，輔助裝置包括空心座，空心座的個數有兩個，兩個空心座分別與進料口的上表面固定連接，本實用新型，通過設置輔助裝置，可以實現對進料口完全封堵
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本發明涉及爐渣處理領域，且公開了一種環保智能型垃圾焚燒爐渣分選制砂裝置及分選工藝，包括支撐底板，所述支撐底板的頂端設置有處理箱，所述處理箱的頂端連通有投料口，所述處理箱的內部設置有兩組破碎輥，所述破碎輥左右兩端的中心軸與處理箱的內壁通過內嵌軸承轉動連接，所述破碎輥右端的中心軸固定連接有皮帶輪，背側所述皮帶輪的右側固定連接有第一錐齒輪，能夠將爐渣加濕處理、破碎處理與篩分處理同步結合，能夠跟隨爐渣的破碎進度，同步的添加水源，使得水與爐渣的配比較為均勻，大大降低爐渣揚塵帶來的空氣污染與對工人健康的危害，節省人力，優化工序，降低作業難度，使爐渣的性質滿足資源化利用的技術要求。
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一種用于焚燒爐的預處理進料裝置，包括焚燒爐、進料通道、預處理殼體和控制器，所述預處理殼體內設有粉碎裝置和加熱裝置，所述粉碎裝置包括連接于預處理殼體的若干個旋轉軸、連接于旋轉軸的碾壓輥、用于驅動旋轉軸旋轉的旋轉電機和連接于預處理殼體的過濾網元件，所述旋轉軸和碾壓輥的數量均為兩個，兩個碾壓輥的位置相切，兩個旋轉軸的旋轉方向相反，所述過濾網元件位于碾壓輥的正下方，所述加熱裝置包括連接于預處理殼體頂部的加熱元件，所述預處理殼體上設有進料口和出料口，所述出料口與進料通道一端固定連接，所述出料口位于預處理殼體的底部，所述進料口位于預處理殼體的頂部，所述旋轉電機和加熱元件分別與控制器電連接。
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本實用新型涉及一種循環流化床垃圾焚燒爐三級給料設備，屬于垃圾焚燒鍋爐領域。本實用新型包括預給料鉸刀、預給料倉、上級給料倉、上級鉸刀、下級鉸刀、鍋爐、膨脹節和落料管，所述預給料倉與預給料鉸刀連接，所述預給料鉸刀與上級給料倉連接，所述上級給料倉與上級鉸刀連接，所述上級鉸刀與下級鉸刀連接，所述下級鉸刀與膨脹節連接，所述膨脹節與落料管連接，所述落料管與鍋爐連接。三級給料系統使垃圾經歷三次均質化，確保垃圾均勻、平穩的進入鍋爐，減少垃圾對鍋爐的擾動，防止鍋爐出現正壓和CO的超標，連續穩定運行時間可在原來的基礎上提高30%。
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本發明涉及垃圾處理設備技術領域，且公開了一種節能環保型的垃圾焚燒爐，包括底座，所述底座底面的左右兩端均固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的頂部固定安裝有爐箱，所述爐箱內腔的底部固定安裝有位于底座中部的爐柵，所述爐箱的頂部固定安裝有卡接桿，所述卡接桿的頂部固定安裝有定量箱，所述定量箱頂面的左右兩端均固定安裝有穩定桿。該節能環保型的垃圾焚燒爐，通過在儲存箱儲備多次反應的原料，然后通過定量板與伸縮桿的相互配合，使得原料可以間隔性的進入反應箱中，實現了自動化定量加料，避免了打開爐口產生的一氧化碳和硫化氣體對工作人員身體造成傷害的問題，又保證了進料的持續穩定，增加了該裝置的實用性。
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本發明屬于電池回收處理技術領域，特指一種極片破碎分選的處理工藝以及處理設備，包括有以下步驟：A、電池極片廢料的粗破碎；B、第一次振動運輸；C、電池極片廢料的細破碎；D、第二次振動運輸；E、電池極片廢料的磨粉破碎；F、電池極片廢料的分離。本發明在電池極片廢料各個破碎過程中均對黑粉進行有效回收，大幅度提高黑粉的回收率，減少黑粉在鋁粒的摻雜比例，其借助黑粉與鋁的物理密度差異，在每一環節均通過負壓方式對從電池極片廢料中脫離下來的黑粉進行回收，其分選效果高，最終能夠回收得到較高純度的黑粉與鋁粒。
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本實用新型屬于電池回收處理技術領域，特指一種電池破碎分選的處理設備，包括有第一振動給料機以及粗破碎機，粗破碎機的出料口與第二振動給料機位置相對應，第二振動給料機的出料端與分選箱的進料口位置相對應，分選箱的小比重物料出口與細破碎機的進料口連通，細破碎機的出料口與第一重力分選機的進料口連通，第一重力分選機的小比重物料出口與磨粉機的進料口連通，磨粉機的出料口與分級機的進料口連通，分級機的粗粉出料口與第二重力分選機的進料口連通、細粉出料口與第一旋風下料器的進氣口連通。本實用新型借助各組分的物理密度差異，
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本實用新型提供了一種廢電池無氧碳化回收處理線，屬于廢棄物回收利用技術領域。它解決了現有廢電池處理不夠環保等問題。本廢電池無氧碳化回收處理線包括從左到右依次連接的板鏈式輸送機、對輥式破碎機、一號螺旋輸送機、碳化爐，碳化爐為密封結構且碳化爐的內腔具有電加熱線圈，碳化爐的一側具有進料口，碳化爐另一側具有出料口且碳化爐頂部具有出氣口，一號螺旋輸送機連通于碳化爐的進料口，碳化爐的出料口連接有二號螺旋輸送機，碳化爐的出氣口通過管道連接有二燃室，二燃室通過管道連接有急冷塔，急冷塔通過管道連接有旋風分離器，旋風分離器連接有對煙氣進行處理的煙氣處理結構。本實用新型不會造成電池金屬氧化，而且環保。
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本實用新型公開了一種廢液預處理系統，包括沉淀池，還包括：快速分離池，在快速分離池內部設置有固液分離裝置，固液分離裝置包括主體、電機、渣料排出通道、螺旋攪拌葉和轉軸，其中主體呈筒型表面呈鏤空狀且內部設置有空腔，螺旋攪拌葉設置在空腔內并與轉軸連接，轉軸貫穿主體并與電機連接，進水管，進水管設置與主體連接；出水管，出水管設置在沉淀池；連通管，連通管連通沉淀池和快速分離池，通過在快速分離池內設置離心式固液分離裝置實現快速的固液分離作用，本實用新型適用于廢液處理技術領域。
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本實用新型公開了一種用于卡鉗活塞的多工位自動鉆孔設備，包括工作臺，所述工作臺的上端固定連接有固定框，所述固定框的兩側均設置有定位板，所述定位板的外側一端設置有鉆孔組件，所述鉆孔組件的上設置有防護組件，所述工作臺的頂部兩側均設置有固定夾持機構；本實用新型涉及汽車制動零配件領域。該用于卡鉗活塞的多工位自動鉆孔設備，通過鉆孔組件在向下移動的過程中，防護罩與工作臺的上表面相互貼合，在鉆孔組件向下移動的同時能夠帶動錐形斗、圓形塊向下移動，圓形塊在移動的同時能夠壓縮彈簧，同時在彈簧的彈性作用力下使得防護罩與工作臺的上表面貼合更加緊密，防止鉆孔時產生的廢屑飛濺，對人體造成危害。
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本實用新型屬于焚燒爐技術領域，涉及循環蓄熱焚燒爐，包括焚燒爐及脫附床，所述脫附床設置在焚燒爐的一側，焚燒爐的出風口通過熱風管與脫附床下側的進風口連通，脫附床上側的出風口通過回風管與焚燒爐的進風口連通，熱風管或回風管上連通有高壓風機，脫附床上設置有防爆閥、焚燒物料進出口及設置在焚燒物料進出口上的口蓋，焚燒爐上設置有防爆閥、加熱器及為焚燒爐內增氧吹風的增氧風機，優點是：焚燒爐與脫附床組成的焚燒裝置可以遠離噴漆設備安裝，安全性好，不會危及噴漆設備及其附近廠房的安全，適用于對噴漆設備的廢氣處理。
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本實用新型提供了垃圾裂化爐的無排放空氣循環系統，屬于垃圾裂化爐技術領域。它解決了現有垃圾裂化爐產生的煙氣仍然會對環境產生污染，即使是通過各種凈化裝置凈化后，仍然存在著不同程度的危害等問題。本垃圾裂化爐的無排放空氣循環系統，包括垃圾預風干機構、垃圾裂化爐及氣體凈化器，所述的垃圾裂化爐的排氣口通過管道連接垃圾預風干機構的熱風進口，所述的垃圾預風干機構的排風口通過管道連接氣體凈化器的廢氣進口，氣體凈化器的凈氣出口通過管道連接垃圾裂化爐的燃燒室，本實用新型具有過程全封閉，避免了對環境造成污染，符合綠色環保的概念等優點。
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本實用新型屬于液體移動裝置技術領域，涉及高溫腐蝕性液體移動裝置，在密封的容器的下部開設有進液口、上壁上連接有與容器的內腔連通的導管，導管的上端部設置有進排氣閥，進排氣閥與容器之間的導管上設置有氣液分離器，進液口上設置有逆止閥，排液管的一端伸入容器內腔的下部，有益的技術效果是：本實用新型的可使工作人員遠離高溫腐蝕性的工作環境，而用控制器或開關控制經生產玻璃用的高溫硝酸鉀溶液送入廢液收集器內，改善了工作環境，減少了工作介質對人體的危害，提高了生產效率，降低了生產成本，使得排液徹底，產品質量提高，適用于玻璃深加工行業。
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本實用新型屬于房建技術領域，特別提供了一種移動式構造柱梁底植筋裝置，包括底座及設置在所述底座底部兩側的轉輪，所述轉輪之間通過定軸連接，其特征在于，所述底座的表面分別垂直設置了伸縮支架和可移動穩固板，所述伸縮支架的頂端設置有固定塞，所述底座的表面安裝了滑軌，且所述底座通過滑軌與設置在所述可移動穩固板底部的滑輪連接；該裝置將鉆機通過固定塞固定在伸縮支架上，不用人力操作，降低了施工的危險程度，提高了工作效率；通過設置小型千斤頂和可移動穩固板有效的保護鉆機及整個裝置，延長使用壽命；在底座的外圍設置了護欄，將施工過程中產生的廢料盛在護欄內，施工完成后可直接推走處理，便于施工后的清理。
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本實用新型公開了一種有效降低有害煙氣的焚燒處理系統，能夠對煙氣中的有害物質進行有效減量控制，其技術方案要點是包括依次連通的回轉窯、二燃室和三燃室，所述回轉窯、二燃室和三燃室上均設有進風管，二燃室和三燃室之間設有第一氣管，第一氣管內設有第一氨水噴管，三燃室上還設有第二氣管，第二氣管上設有第二氨水噴管，第一氨水噴管和第二氨水噴管的噴口均與煙氣流動方向正對設置，第二氣管的后方還依次連接有余熱回收裝置、靜電除塵器和布袋除塵裝置，本實用新型適用于危廢處理技術領域。
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本實用新型提供了一種漁港水污染物收集裝置的漏液回收機構，屬于危廢收集技術領域。它解決了現有收集裝置設計不合理容易導致水污染物滲漏，造成二次污染等技術問題。本漁港水污染物收集裝置的漏液回收機構包括設于殼體內的第一回收池和第二回收池以及設于殼體側壁上的進油口和出油口，第一回收池內設有儲油箱，第二回收池內設置的凸臺上固定有進油泵和出油泵。本實用新型中第一回收池和第二回收池的設計能夠將儲油箱和所有收集裝置內部的接口均置于第一回收池和第二回收池的上方，即使產生了漏液也能夠將所有漏液收集起來，避免漏液流到收集裝置外對環境造成污染。
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本發明提供了一種漁港水污染物的收集裝置，屬于危廢收集技術領域。它解決了現有漁港水污染物的接收、儲存、運輸、處置等全流程監管體系不健全等技術問題。本漁港水污染物的收集裝置包括殼體以及設于殼體內的儲油箱和控制器，控制器內具有用于發射和接收信號的通訊模塊，殼體的側壁上設有與儲油箱連通的進油口和出油口以及顯示屏，儲油箱內設有液位傳感器，液位傳感器與控制器電連接。本發明通過控制器內的通訊模塊與云平臺進行通訊，云平臺能夠實時得知各個收集裝置內的油液狀況，并在儲油箱內油液快滿的時候通知運輸企業去對應的收集裝置處將收集的油液回收，運輸到處置企業，回收效率更高，回收成本更低。
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本發明公開了一種用于大平面機械零件表面自動噴砂裝置；包括主箱體，主箱體內設有噴砂腔，噴砂腔左側連通設有左軸滑動腔，左軸滑動腔左側連通設有傳動箱滑動腔，噴砂腔右側連通設有右軸滑動腔，右軸滑動腔右側連通設有步進箱滑動腔，傳動箱滑動腔內滑動配合連接有傳動錐齒輪箱，傳動錐齒輪箱內設有傳動錐齒輪腔，裝置自動噴砂，取代人工噴砂，使得噴砂效率大大提高，避免了噴砂產生的粉塵對人體的危害，提高了作業人員的操作安全性，由于噴砂作業在密閉的噴砂腔里進行，使得噴砂產生的粉塵廢氣不會污染人員作業環境，同時裝置的定距噴砂使得零件表面噴砂更加均勻，不會出現重噴、漏噴問題，使得噴砂效果大大提高。
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本發明涉及藥物合成領域，尤其涉及(1R,2S,5S)?6,6?二甲基?3?氮雜雙環[3.1.0]己烷?2?羧酸甲酯的制備方法，其包含以下關鍵步驟：以化合物III為原料，采用鈷催化的Simmons?Smith反應，經不對稱環丙烷化，得到化合物IV；其反應式如下：本發明克服了現有技術中用于合成(1R,2S,5S)?6,6?二甲基?3?氮雜雙環[3.1.0]己烷?2?羧酸甲酯的方法存在反應速度慢、反應步驟長、總收率低和三廢較多的缺陷，本發明在實現過程中未使用高活性、高能量的危險試劑以及難以回收和不便于重復利用的有機溶劑，同時還具有反應條件溫和，后處理簡單，生產周期短等優點。
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本發明公開了一種環保零排放漆霧凈化器，柜體頂面上方設置抽風口，柜體下部設置至少一個油漆霧吸入口，抽風口產生負壓氣流，抽風口下方水平設置用于高速旋轉產生離心力的旋轉盤，驅動旋轉盤的電機設置于柜體外側，旋轉盤下方設置噴水管，噴水管向所述旋轉盤噴射水流產生水霧同時和吸入漆霧相溶后成水，柜體底部設置接收污水水流的底池，或使用時使柜體坐落于外部廢水接收池上，油漆霧吸入口位于柜體的前壁上，旋轉盤包括外環、內環和筋條，筋條連接內環和外環。本發明零部件較少，結構簡單，成本較低，作業靈活，適合手動噴漆作業的油漆霧收集，解決了在家具行業給家具噴漆時，飄散的油漆霧污染環境，危害工人身體，沒有很好的收集辦法的問題。
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本發明涉及醫藥合成領域，具體涉及格列齊特的制備方法及其中間體。該制備方法包括Mannich反應、氨基保護反應、Perkin反應和環氧化反應、水解反應、脫羧反應、還原胺化反應制備得到：該制備方法反應條件溫和，綠色環保，三廢產生少，不需要使用高危的還原劑，不需要進行亞硝化反應，成功的避免的氮亞硝基雜質的引入。
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利用汽油機吸氣沖程形成負壓作用,將經液化收集液態油分導入化油器;曲軸箱內的機油霧滴聚集在汽缸頭,在發動機壓縮沖程時,被壓縮導入化油器,從而免除了油箱內汽油蒸汽的逸散,并使曲軸箱內的機油霧滴得以被收集,消除了對環境的污染,避免了危險隱患,同時還節省了燃油,還提高了汽缸內工質的燃燒狀況,進一步減少了內燃機排放廢氣中有害物質的含量。
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本發明涉及環保技術,特別是危險廢物垃圾焚燒回轉窯窯頭進料裝置的改進。進料管道內端與窯內相通,管道上部制有投料口,管道內設有垃圾推送機構的活塞式推料板及阻火門,進料管道、推料板及阻火門制成夾層結構,進水口、夾層內的空間、出水口構成管道冷卻水流通道。本發明可使管道內的高溫被循環冷卻水帶走,使其外壁保持較低的溫度,避免垃圾接觸高溫管道產生熔化、粘連、卡死現象;采用液壓活塞推料,可避免因機械卡死燒壞電動機;同時液壓推力大,可使活塞推料板將垃圾送入窯內后即快速縮回,降低對活塞推料板耐高溫的苛刻要求,提高了整機運行可靠性、延長使用壽命。
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本發明公開了一種新型反光路錐套布基加工工藝，包括以下步驟，本發明基布是通過在不上膠的特殊布基表面上通過壓延設備熱貼合一層熱塑性環保聚氯乙烯材質，再經過壓紋，冷卻定型分切的工藝一次性完成，塑料薄膜是以熱塑性聚氯乙烯樹脂：60?70％，環保增塑劑：20?30％，剩余均為其他加工助劑為原料，通過在高速混機中攪拌混合均勻后，經過密煉、開煉、過濾擠出機充分塑化后，再送上壓延機通過特殊方法與布基一次性貼合而成的工藝制作，較現有技術而言，不僅物理的性能達到要求，而且原料環保，不含有重金屬，進而在廢棄時不會對土壤和水源造成污染，從而杜絕危害人類健康的問題發生。
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本發明提供一種生物可降解材料，包括聚乳酸，重量百分比為70%～90%；聚丁二酸丁二醇酯，重量百分比為5%～20%；聚碳酸丙撐酯，重量百分比為1%～10%；以及無機填料，重量百分比為1%～10%。本發明提供的生物可降解材料，環保且具有較強的韌性，適于制成汽車零部件成型品。采用上述生物可降解材料的成型品，在使用廢棄堆埋之后，通過生物降解可以實現完全降解的效果，減少對環境造成的危害，這不僅有利于對人類的生態環境保護，而且可緩解石油化工原料的短缺。
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本發明公開了一種去除內壁氣泡的橡膠管擠出機，包括一端開口的送料筒，所述送料筒左端下側設置有擠出橡膠管的除氣清潔裝置，所述除氣清潔裝置包括左右兩段為圓柱狀，中間為錐狀的安裝桿，所述安裝桿中開設有兩個上下對稱的開口向左的氣槽，兩個所述安裝桿的右側壁連通設置有開口向右的出氣道，通過所述探測塊以及所述翻轉板的設置，使得當所述探測塊的上部有氣泡產生時，所述探測塊向外側伸出，使得氣泡中的氣體通過所述排氣槽進入到所述出氣道中，再通過上側所述氣槽排出進行處理，防止氣泡影響橡膠管的物理性質，同時避免廢氣對工作者健康造成危害。
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本發明提供了一種用生活垃圾焚燒飛灰制備盆栽基質的工藝，包括垃圾飛灰預處理、混合基質配制、成分檢測等步驟，本發明可以將生活垃圾焚燒處理后產生的飛灰制作成用于盆栽種植的基質，從而實現的垃圾殘余物的二次利用，不僅不需要額外消耗人力物力去填埋、堆積處理，還可以作為商品出售，產生經濟效益，起到了變廢為寶的作用；本發明將垃圾焚燒飛灰作為盆栽基質固化到盆栽行業中，用于栽培觀賞性植物，這樣飛灰中含有的重金屬等物質不會殘留在土壤中，導致進一步的環境污染，同時也不會進入食物鏈，不會對人體造成危害，具有更好的環保效果。
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本發明公開了一種堿性無氰鍍銅劑及其使用方法，包括以下物質：pH調節劑、電流穩定劑、走位劑和絡合劑；使用本發明堿性無氰鍍銅劑，既可以在現有的氰化鍍銅鍍液中不改變原有的工藝，用以替代氰化鈉，也可以用本發明全無氰堿性鍍銅工藝，解決現有國內外堿性無氰鍍銅工藝中存在的諸多不足，使堿性無氰鍍銅工藝達到了氰化鍍銅的水準，其特點為，電流效率高、陰極極化能力好、沉積速度快、結合力好、鍍層細致無脆性、抗砸、抗劃，高溫烘烤不起泡，可直接用于鋼、黃銅的滾鍍、掛鍍以及鋅壓鑄、鋅合金和鋁合金的鍍銅，廢水處理容易，符合清潔生產要求，解決了長期存在的氰化物對人的危害及對生態環境破壞污染的世界性難題，填補了國際空白。
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本發明提供了一種2,3,4,5-四氟苯甲酰乙酸乙酯的合成方法,包括如下步驟:將2,3,4,5-四氟苯甲酰丙二酸二乙酯與水混合水解,然后從反應產物中收集2,3,4,5-四氟苯甲酰乙酸乙酯。采用本發明的方法,水解時原料能完全轉化,所得產品純度高達97.5%,收率最高可達90%,反應穩定性好,后處理簡單,而且反應中不會產生大量的廢酸水,對環境基本無危害,因此該工藝具有一定的市場競爭力。
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本發明公開了涉及車削領域，具體為一種立式車床夾具裝置，包括主體，所述主體下端壁固定安裝有第一電機，所述第一電機上側設有第一傳動腔，所述第一傳動腔右側設有左端與第一傳動腔相通且上端與外界相通的環形轉動腔，所述第一電機上端動力連接有向上延伸至第一傳動腔的第一驅動軸，所述第一傳動腔內設有固定安裝在第一驅動軸上端的第一齒輪，所述環形轉動腔上端壁通過軸承安裝有前后左右帶有四個相同的凹槽的環形轉動塊，所述環形轉動塊外側固定安裝有與第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述左側凹槽左端壁固定安裝有第二電機，該裝置在工作時，不需要人工上下料，減小危險，切削液將廢料分類收集，不需要后期人工打掃，減少人力，環保不浪費。
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