黑龍江七臺河有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應用

高溫煤焦油加氫聯(lián)產(chǎn)中間相炭微球的裝置及工藝 1173     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫煤焦油加氫聯(lián)產(chǎn)中間相炭微球的裝置及工藝，包括支架、擠壓過(guò)濾組件、切割分離組件、外殼、提升電機、提升絲盤(pán)和進(jìn)氣管，該發(fā)明通過(guò)將煤焦油進(jìn)行通入氫氣進(jìn)行反應，分餾制備1#精制洗油和2#精制洗油，加入瀝青進(jìn)行混合反應，通過(guò)壓濾，分離制備成炭微球，高溫煤焦油加氫聯(lián)產(chǎn)中間相炭微球工藝技術(shù)投產(chǎn)后，大大增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益，延長(cháng)了產(chǎn)業(yè)鏈，使已煤焦油為代表的能源類(lèi)行業(yè)向優(yōu)質(zhì)鋰離子負極材料行業(yè)進(jìn)行了完美轉型，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，副產(chǎn)品瀝青得到了完美利用，中間相炭微球生產(chǎn)，原料穩定性決定產(chǎn)品質(zhì)量穩定，因所有原材料全部為自產(chǎn)，保障了原料的穩定且可控，在中間相炭微球產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)越。

高溫煤焦油加氫聯(lián)產(chǎn)中間相炭微球的設備 1024     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫煤焦油加氫聯(lián)產(chǎn)中間相炭微球的設備，包括爐體、主加熱器、導料管、基板、加熱管、刮板、擋圈、復位彈簧、電機、螺紋桿、主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪和螺紋套筒，所述爐體頂部一側插有導料管，所述爐體底面中心位置安裝有主加熱器，所述爐體內部設有基板，且基板底面對稱(chēng)安裝有四個(gè)加熱管，所述爐體頂部轉動(dòng)安裝有螺紋套筒，此高溫煤焦油加氫聯(lián)產(chǎn)中間相炭微球的設備通過(guò)主加熱器與加熱管的共同加熱，提高對物料的加熱效率與加熱均勻性，便于中間相炭微球的產(chǎn)生，有效的輔助后續工作進(jìn)行，該工藝生產(chǎn)增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益，延長(cháng)了公司產(chǎn)業(yè)鏈，使已煤焦油為代表的能源類(lèi)行業(yè)向優(yōu)質(zhì)鋰離子負極材料行業(yè)進(jìn)行了完美轉型。

鱗片石墨硅碳復合負極材料及其制備方法 1119     

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鱗片石墨硅碳復合負極材料及其制備方法，它涉及一種硅碳負極材料及其制備方法。本發(fā)明鱗片石墨硅碳復合負極材料由納米硅懸濁液和鱗片石墨、包裹碳源制備而成。制備方法制備：一、制備納米硅懸濁液；二、將鱗片石墨和納米硅懸濁液用氣流帶入球化設備進(jìn)行整形球化，制備納米硅球形石墨；三、將納米硅球形石墨干燥；四、納米硅球形石墨與包裹碳源混合，然后加熱處理。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，可操作性強，生產(chǎn)成本低廉，更容易實(shí)現規?；?；本發(fā)明鱗片石墨硅碳復合負極材料充分結合了鱗片石墨與硅的各自?xún)?yōu)勢，大幅提高了鋰離子電池負極使用性能。

硅碳復合負極材料的制備方法 1050     

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一種硅碳復合負極材料的制備方法，它涉及一種負極材料的制備方法。本發(fā)明是為了解決硅在充放電過(guò)程中容易產(chǎn)生體積膨脹，造成硅顆粒粉化，鋰離子電池的循環(huán)壽命低、使用性能差，若對硅材料進(jìn)行表面改性抑制了硅作用的發(fā)揮的技術(shù)問(wèn)題。本方法如下：將淀粉與水混合，攪拌、分散，冷卻，并靜置；乙醇溶液、無(wú)水乙醇浸泡，收集白色固體，超臨界干燥，粉碎，然后與碳源混合，在180～300℃，恒溫，450～600℃，恒溫，1000～1200℃，并恒溫，冷卻至室溫，碳化完成的物料與石墨負極材料混合，即得。本發(fā)明使用彈性材料，既可以導電，又擁有儲鋰能力，其填充在包覆層與硅材料之間，保持良好的導電性能，既能發(fā)揮硅的作用，同時(shí)規避了硅的缺點(diǎn)。本發(fā)明屬于負極材料的制備領(lǐng)域。

鋰電池加工用原料打散裝置 1092     

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本實(shí)用新型涉及原料打散的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池加工用原料打散裝置，包括底板，還包括放置桶和支撐板，底板的頂端四角處均轉動(dòng)設置有支撐桿，底板的頂端左側和右側均設置有支板，各支撐桿的圓周外部均套裝有轉動(dòng)輪，一側的轉動(dòng)輪之間通過(guò)傳送帶傳動(dòng)連接，支撐板的左側和右側均設置有兩個(gè)套環(huán)，并且各套環(huán)均套裝在各支撐桿的圓周外部，各支撐桿的圓周外部外螺紋結構，各套環(huán)的圓周內部為內螺紋結構，并且支撐桿與套環(huán)上下滑動(dòng)配合，放置桶的底端與底板的頂端連接，支撐板的頂端設置有第一電機，其無(wú)需人力的浪費，提高工作效率，并且提高放置桶的穩定性，方便將原料進(jìn)行均勻的攪拌，提高實(shí)用性。

鋰電池制備用電極攪拌裝置 844     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池制備用電極攪拌裝置，包括第一頂板、一號電機和移動(dòng)固定機構，所述第一頂板表面固定連接有拉桿，且所述拉桿內部滑動(dòng)連接有一號固定桿，且所述一號固定桿一端頂部固定連接有回彈限位塊，所述第一頂板內部設置有第一軸承，所述第一頂板表面設置有一號隔音墊，且所述一號隔音墊表面設置有一號電機，且所述一號電機一端頂部設置有轉軸，且所述轉軸一端頂部固定連接有轉動(dòng)機構，所述轉軸表面固定連接有刮片。本實(shí)用新型中，通過(guò)使用一號電機鉸接承軸連接兩側設置的刮片與一號攪拌桶內壁相融摩擦，使減少第一攪拌桶內部“死區”漿料粘稠，通過(guò)二號攪拌桶內部設置的超剪切設備對漿料進(jìn)行二次攪拌，從而提高漿料綜合性能。

鋰電池絕緣外殼包裝設備 1022     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池絕緣外殼包裝設備，包括絕緣外殼箱體和絕緣外殼箱蓋，所述絕緣外殼箱體的四側中部均固定安裝有旋鈕架，且旋鈕架的上端安裝有旋鈕，所述絕緣外殼箱蓋的四側中部均設置有旋鈕卡槽和旋鈕滑槽，且旋鈕卡槽位于旋鈕滑槽的上端，所述絕緣外殼箱蓋的上端安裝有把手和把手槽，所述絕緣外殼箱體的前端一側安裝有充電箱，所述絕緣外殼箱蓋的前端一側安裝有充電箱蓋和充電口保護蓋，且充電口保護蓋位于充電箱蓋的上端，所述充電箱蓋上設置有充電口。本實(shí)用新型所述的一種鋰電池絕緣外殼包裝設備，通過(guò)設有的旋鈕、旋鈕架、和旋鈕卡槽，使用方便，結構簡(jiǎn)單，易于操作，體現人性化設計，帶來(lái)更好的使用前景。

鋰電池負極材料生產(chǎn)用碳化裝置 1205     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池負極材料生產(chǎn)用碳化裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支架，所述支架的正面活動(dòng)連接有活動(dòng)銷(xiāo)，所述活動(dòng)銷(xiāo)的外壁固定連接有包裹架，所述包裹架的底部固定連接有限位座，所述限位座的正面活動(dòng)連接有限位銷(xiāo)，所述限位銷(xiāo)的外壁活動(dòng)連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有液壓桿，所述包裹架的一側固定連接有環(huán)架，所述環(huán)架的一側活動(dòng)連接有夾緊螺栓。相比一般的碳化裝置具有良好的石墨包裹性能，使得人們在使用時(shí)之后不必再浪費成本進(jìn)行二次加工，使用效果更好，生產(chǎn)成本也大大降低，同時(shí)底部設置的彈簧以及支撐板可以使得碳化爐在下落時(shí)可以緩沖大量的沖擊力。

可有效去熱的鋰電池保護殼 1069     

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本實(shí)用新型提供了一種可有效去熱的鋰電池保護殼，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼、頂蓋和頂部接電墊片，外殼左側頂部通過(guò)轉軸活動(dòng)連接有頂蓋，頂蓋右側表面固定連接有頂部接電墊片，外殼包括卡槽、吸熱硅膠層、散熱孔、底部接電彈簧和控制開(kāi)關(guān)，外殼內部表面嵌套設置有卡槽，卡槽內側表面緊密貼合有吸熱硅膠層，外殼前后兩端貫穿設置有散熱孔，卡槽底部表面固定連接有彈簧，外殼右側表面固定連接有控制開(kāi)關(guān)。該裝置中通過(guò)通過(guò)吸熱硅膠層吸收鋰電池在使用時(shí)散發(fā)出來(lái)的熱量，且散熱孔位于卡槽兩側，且通過(guò)散熱孔進(jìn)行散熱，位于卡槽兩側的散熱孔進(jìn)一步的增加散熱效果。

高倍率鋰離子電池 1050     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了高倍率鋰離子電池，主要涉及電池領(lǐng)域。由電池單體殼體、負極導電套、正極彈簧片、負極彈簧片、電極、正極導電柱構成一個(gè)電池單體；在電池單體殼體內安裝有電極，電池單體殼體右端和左端分別有圓形孔和U形槽，U形槽上端口貫通到電池單體殼體的上端面；圓形孔中有正極導電柱，正極導電柱內端連接一個(gè)正極彈簧片，正極彈簧片連接電極正極；U形槽內表面有負極導電套，負極導電套內端連接負極彈簧片，負極彈簧片連接電極負極；若干電池單體串聯(lián)，正極導電柱外端凸沿自下一個(gè)電池單體U形槽上部嵌入于U形插槽中。本實(shí)用新型解決了中國專(zhuān)利文獻CN?204857870?U公開(kāi)的一種新型高倍率鋰離子電池多個(gè)電池單體無(wú)法固定連接使用的問(wèn)題。

鋰離子電池用電芯 1015     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰離子電池用電芯，主要涉及電池領(lǐng)域。包括正極片、負極片、隔膜；正極片和負極片之間有隔膜，負極片的預卷繞端設置有基體，基體的起始端設置有負極耳，負極耳從上到下依次為片形電極片、銀片、電極連接片，銀片與鋁制的片形電極片和電極連接片相互連接。本實(shí)用新型解決了中國專(zhuān)利文獻CN?203617400?U公開(kāi)的鋰離子電池用電芯由于第二集流部分截面減小，造成正常工作時(shí)電阻大，影響正常使用的問(wèn)題。

鋰電池石墨負極材料加工用粉磨裝置 990     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池石墨負極材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種鋰電池石墨負極材料加工用粉磨裝置，包括第一箱體和固定安裝在第一箱體左側的第二箱體，第一箱體內設置有隔板，隔板的右側設置有研磨組件，隔板的左側設置有傳動(dòng)組件，第二箱體內設置有與傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接且提供研磨組件動(dòng)力的驅動(dòng)組件，研磨組件包括第一研磨輥、位于第一研磨輥上側且對稱(chēng)設置的兩個(gè)第二研磨輥以及位于第一研磨輥下側且對稱(chēng)設置的兩個(gè)第三研磨輥，兩個(gè)第二研磨輥與第一研磨輥之間設有第一間隙，且兩個(gè)第二研磨輥與第一研磨輥的轉動(dòng)方向相反。本實(shí)用新型提供一種鋰電池石墨負極材料加工用粉磨裝置，實(shí)現高效率高質(zhì)量的多級研磨。

磷酸鐵鋰電池單體 937     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了磷酸鐵鋰電池單體，主要涉及電池領(lǐng)域。由殼體、穩壓器、導電套、磷酸鐵鋰電池、正極彈簧片、負極彈簧片、導電圓柱體構成一個(gè)電池單體；在殼體內有兩個(gè)矩形槽，上部的矩形槽內安裝有穩壓器，下部的矩形槽內安裝有磷酸鐵鋰電池；在殼體下部的矩形槽的右端有圓形孔、左端有一個(gè)U形槽，導電圓柱體內端連接一個(gè)正極彈簧片，正極彈簧片連接磷酸鐵鋰電池正極；U形槽內表面有導電套，導電套內端連接負極彈簧片，負極彈簧片連接磷酸鐵鋰電池負極；導電套和導電圓柱體分別通過(guò)導線(xiàn)連接穩壓器。本實(shí)用新型解決了中國專(zhuān)利文獻CN?203456557?U公開(kāi)的一種磷酸鐵鋰電池組中，電池之間是采用串聯(lián)方式，串聯(lián)連接時(shí)需要焊接，造成安裝不方便的問(wèn)題。

鋰電池負極材料制備裝置 1042     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池負極材料制備裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有模具，所述模具的頂部活動(dòng)連接有安裝螺栓，所述安裝螺栓的外壁活動(dòng)連接有墊片，所述底座的頂部開(kāi)設有行程槽，所述行程槽的內側壁固定連接有擋塊，所述行程槽的內底壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有支撐板所述底座的頂部固定連接有頂架，所述頂架的內壁固定連接有固定架，所述固定架的內壁固定連接有液壓缸。相比一般的鋰電池負極材料制備裝置在使用過(guò)程中免去了手動(dòng)在進(jìn)行取出的問(wèn)題，制備負極之后可以達到半自動(dòng)的效果，同時(shí)也不會(huì )因為手動(dòng)取出鋰電池負極導致鋰電池負極的變形。

鋰電池用負極粉均勻混合設備 738     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池用負極粉均勻混合設備，包括殼體，所述殼體的外壁固定連接有支撐桿，所述殼體的外壁固定連接有合葉，所述合葉的一側固定連接有封板，所述封板的一側活動(dòng)連接有插桿，所述殼體的外壁開(kāi)設有進(jìn)料槽，所述殼體的頂部固定連接有電機架，所述電機架的內壁固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有傳動(dòng)齒輪和攪拌片，所述殼體的頂部固定連接有第一進(jìn)料斗，所述傳動(dòng)齒輪的頂部嚙合有連接齒輪。相比一般的鋰電池用負極粉均勻混合設備在使用時(shí)可以對殼體內的混合原料攪拌更加均勻，不會(huì )發(fā)生大料原料攪拌不開(kāi)的問(wèn)題，提升了攪拌效率，對后續的使用也不會(huì )帶來(lái)不必要的麻煩。

磷酸鐵鋰電池組 1124     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了磷酸鐵鋰電池組，主要涉及電池領(lǐng)域。由鋰離子電池外殼、負極導電套、電極、正極彈簧片、負極彈簧片、正極導電柱構成的電池單體；在鋰離子電池外殼內安裝有電極，鋰離子電池外殼的右端有圓形孔、左端有一個(gè)U形槽，圓形孔中有正極導電柱，正極導電柱內端連接一個(gè)正極彈簧片，正極彈簧片連接電極正極；U形槽內表面有負極導電套，負極導電套內端連接負極彈簧片，負極彈簧片連接電極負極；在鋰離子電池外殼左右端的上下邊沿位置分別設置有嵌槽；兩個(gè)對接的嵌槽中設置有壓板，壓板通過(guò)螺釘與鋰離子電池外殼固定連接。本實(shí)用新型解決了現有的磷酸鐵鋰電池組中的電池之間是采用串聯(lián)方式，串聯(lián)連接時(shí)需要焊接，造成安裝不方便的問(wèn)題。

鋰電池用干燥裝置 947     

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本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池用干燥裝置。該鋰電池用干燥裝置，包括箱體，所述箱體的一側活動(dòng)安裝有側門(mén)，所述側門(mén)的一側固定套接有鑰匙孔，所述鑰匙孔的一側固定套接有溫度表，所述溫度表的一側固定套接有溫度調控鈕，該鋰電池用干燥裝置，通過(guò)加工存放板上開(kāi)設的防滑槽使鋰電池不會(huì )因為收取時(shí)的拽動(dòng)而掉落，固定桿內部開(kāi)設的凹槽使加工存放板可以隨時(shí)拆除，使其適用各種型號的鋰電池，解決了無(wú)法對多種鋰電池進(jìn)行干燥化處理，不同種類(lèi)的鋰電池要分批次進(jìn)行處理，需要購買(mǎi)多種干燥裝置進(jìn)行對鋰電池的加工，增加加工鋰電池的成本，造成經(jīng)濟上的浪費，增加加工鋰電池的時(shí)間，影響工期，降低工廠(chǎng)的信譽(yù)的問(wèn)題。

新型電動(dòng)車(chē)電源 1146     

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新型電動(dòng)車(chē)電源,是一種利用車(chē)輛震動(dòng)作為發(fā)電能源來(lái)源的新型電動(dòng)車(chē)電源?，F有的電動(dòng)車(chē)僅采用蓄電池作為能源,而車(chē)輛在行駛過(guò)程中因顛簸產(chǎn)生的能源并沒(méi)有得到利用。本產(chǎn)品的組成包括:電動(dòng)車(chē)1,所述的電動(dòng)車(chē)1的機架2上裝有一組直線(xiàn)發(fā)電機3,所述的發(fā)電機3的另一端與車(chē)的板簧4相連,所述的直線(xiàn)發(fā)電機3包括直線(xiàn)軸5,安裝在所述的直線(xiàn)軸5上的圓柱型磁鋼6,一組環(huán)繞所述的圓柱形磁鋼6并與之磁極相反的外環(huán)永磁體7,安裝在所述的永磁體7之間的感應線(xiàn)圈8,包裝在所述的永磁體7和所述的線(xiàn)圈8外的外殼9。本產(chǎn)品作為車(chē)輛行駛過(guò)程中利用車(chē)輛震動(dòng)作為新能源的發(fā)電機。

渦輪轉子發(fā)動(dòng)機 830     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種渦輪轉子發(fā)動(dòng)機，包括殼體、高速啟動(dòng)機、前置渦輪、一沖程燃燒室和后端渦輪組，殼體的一側端部設有防護罩，且殼體內設有實(shí)心軸，實(shí)心軸的一端穿過(guò)防護罩且與高速啟動(dòng)機連接，實(shí)心軸上位于殼體內部的左側設有前置渦輪，實(shí)心軸上位于前置渦輪的右側設有一沖程燃燒室，且實(shí)心軸上位于一沖程燃燒室的右側設置有后端渦輪組。本發(fā)明的渦輪轉子發(fā)動(dòng)機傳動(dòng)結構簡(jiǎn)單，省去了壓縮過(guò)程，提高了傳動(dòng)效率，燃料燃燒充分，造價(jià)低廉，避免了污染物排放，提高了發(fā)動(dòng)機的工作效率，減少了發(fā)動(dòng)機尾氣污染，屬于新能源環(huán)保型發(fā)動(dòng)機。

人工合成柴油及其配制方法 1040     

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本發(fā)明公開(kāi)一種新能源,用于柴油機動(dòng)車(chē)輛代用燃料,以解決燃料不足和大氣污染。本發(fā)明具有啟動(dòng)快、燃燒完全,熱效率高、爆發(fā)力強、功率大、耗油低、無(wú)爆震,運行平穩,尾氣排放無(wú)黑煙。同時(shí)人工合成柴油在使用時(shí)可與國家標準柴油混合使用其效果不變。本發(fā)明是以石化、焦化、化工產(chǎn)品中人們在生活中常見(jiàn)的原料,采用物理方法合制而成,原料來(lái)源廣闊。

多能源聯(lián)合發(fā)電系統的最優(yōu)發(fā)電方法 822     

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多能源聯(lián)合發(fā)電系統的最優(yōu)發(fā)電方法，屬于智能電網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明為解決不同能源發(fā)電系統的不同發(fā)電方式如何進(jìn)行高效調配的問(wèn)題。它包括：隨機選取一個(gè)發(fā)電系統的發(fā)電量評估值作為聚類(lèi)中心；依次計算其他發(fā)電系統與聚類(lèi)中心的距離，將其他發(fā)電系統分配給距離最小的聚類(lèi)中心，獲得分組；依次判斷每個(gè)分組內是否有新增用戶(hù)，如果有，計算分組內所有發(fā)電系統之間的距離，將與所有其他發(fā)電系統距離最小的發(fā)電系統作為新的聚類(lèi)中心；分別計算每個(gè)分組的所有發(fā)電系統的發(fā)電量評估值的和，總和最大值的分組即為最優(yōu)發(fā)電方法。本發(fā)明用于新能源發(fā)電。

多維竹織物制造方法 905     

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本發(fā)明公開(kāi)了多維竹織物制造方法,它是把條片狀竹緯條、竹徑條與柔性纖維配合織造或非織造成緯向、徑向竹織物,這些織物包含有針織物、機(交)織物、織編織物、編織物,縫編織物及其非織造物等。各種竹織物可被廣泛應用于生產(chǎn)各種基體竹基增強復合材料產(chǎn)品。

多維木織物制造方法 982     

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本發(fā)明公開(kāi)了多維木織物制造方法,它是把條片狀木緯條、木徑條與柔性纖維配合織造或非織造成緯向、徑向木織物,這些織物包含有針織物、機(交)織物、織編織物、編織物,縫編織物及其非織造物等。各種木織物可被廣泛應用于生產(chǎn)各種基體木基增強復合材料產(chǎn)品。特別是生產(chǎn)多維木質(zhì)蜂窩芯,多維木質(zhì)蜂窩板等等復合材料。

多維竹質(zhì)蜂窩復合材料及其成型方法 759     

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本發(fā)明公開(kāi)了多維竹質(zhì)蜂窩復合材料及其成型方法,它是把竹質(zhì)織物與蜂窩芯裹復復合成各種單元式、連續式、卷制式和纏繞式等幾大類(lèi)多維竹質(zhì)蜂窩復合材料產(chǎn)品?？蓮V泛應用在各領(lǐng)域。