黑龍江鶴崗有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應用

高速公路安全預警卡裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速公路安全預警卡裝置，包括塑料殼體和設置在所述塑料殼體內部的電路板；所述電路板上集成有主控芯片、定位模塊和揚聲器、顯示屏、鋰電池等結構。本實(shí)用新型提供的高速公路安全預警卡裝置，具有檢測功能、報警功能以及北斗衛星定位等功能，其技術(shù)特別針對高速撞擊事故、爆胎事故、追尾、側滑側翻等事故的應急處理，可協(xié)助駕駛員和乘客及時(shí)進(jìn)行采取預防措施。使用上述高速公路安全預警卡裝置可以大幅降低事故發(fā)生率，保證車(chē)輛安全駕駛。

礦用攜帶式照明燈 1022     

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本實(shí)用新型揭示了一種礦山的井下人員工作時(shí)使用的便攜式照明燈具,它采用鎳氫充電電池或鋰充電電池作為電源,實(shí)現了環(huán)境保護、勞動(dòng)保護和竭力減輕井下人員勞動(dòng)額外負擔三方面的目的。其特征是塑料燈頭內設置聚光透鏡、聚光反射器、兩只并聯(lián)使用的燈泡,按鍵開(kāi)關(guān),充電電池組,照明燈頭通過(guò)一根橡套電纜與后備充電電池組相連接,照明燈頭電池腔內和后備電池組電池腔內均設置有對充電電池進(jìn)行充電和放電保護的電子單元。

用于城市建設規劃中的沙盤(pán) 941     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于城市建設規劃中的沙盤(pán)，包括箱體，所述箱體上通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)設有蓋板，所述箱體底部固定設有電磁鐵，所述電磁鐵上固定設有放置板，所述放置板上放置有建筑模型和綠植模型，所述建筑模型下均固定設有第一鐵片，所述綠植模型下固定設有第二鐵片，所述箱體一側外壁固定設有電氣箱，所述電氣箱內固定設有鋰電池和處理器，所述電氣箱上固定設有旋鈕式檔位開(kāi)關(guān)。有益效果：能夠利用電磁鐵將第一鐵片和第二鐵片吸附固定在放置板上，從而完成建筑模型和綠植模型的固定，并且能夠通過(guò)旋鈕式檔位開(kāi)關(guān)調節電磁鐵的磁力大小以及有無(wú)，從而能夠使得建筑模型和綠植模型在放置板上移動(dòng)和移除更加方便。

球形納米石墨烯材料及其制備方法和應用 811     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球形納米石墨烯材料，包括氧化石墨烯30?50份、雙酚A型二縮水甘油醚10?20份、聚乙烯吡咯烷酮15?25份、改性劑5?10份、催化劑1?5份、催化助劑2?5份、金屬氧化物8?15份、有機溶劑80?100份。本發(fā)明通過(guò)苯酚或聚乙烯醇對石墨烯進(jìn)行改性，使石墨烯與改性劑形成穩定的鏈結構；本發(fā)明制備的球星納米石墨烯材料直徑在1nm?10nm之間，將其制備成鋰離子電池的負極材料，經(jīng)過(guò)檢測，其首次放電比容量可達1350mAh/g以上，庫倫效率為98.5％以上，且在1C100次循環(huán)容量保持率依舊能達到90％以上。

用于高壓輸電線(xiàn)路清障的便攜式系統 766     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于高壓輸電線(xiàn)路清障的便攜式系統，還包括上殼體以及下殼體，上殼體上設置有激光發(fā)射頭以及光學(xué)瞄準頭，下殼體內設置有鋰電池，下殼體上設置有基礎支撐機構，還包括捆扎式支撐機構，捆扎式支撐機構包括支撐盤(pán)以及連接于支撐盤(pán)上的至少三組支撐組件，每組支撐組件包括相轉動(dòng)連接的第一桿件和第二桿件，第二桿件轉動(dòng)連接于下殼體上，第一桿件能夠拆卸的連接于支撐盤(pán)上；捆扎式支撐機構具有捆扎位置和支撐位置。本發(fā)明提供的用于高壓輸電線(xiàn)路清障的便攜式系統，每個(gè)部分的尺寸和重量都更小，便于多人分別攜帶。無(wú)論是支撐還是放置都非常順暢。

富氮型分級結構天然石墨復合電極材料的制備方法 1102     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種富氮型分級結構天然石墨復合電極材料的制備方法。該方法首先將天然鱗片石墨進(jìn)行球化處理，然后將處理過(guò)的天然石墨、乳化瀝青、三聚氰胺按一定質(zhì)量比在乙醇/水溶液中混合均勻，噴霧干燥后直接熱處理，球磨篩分后即可得到富氮型分級結構天然石墨復合材料。本發(fā)明在制備工藝上表現出制備溫度低、工藝簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉的特點(diǎn)；在材料設計上不僅利用氮摻雜所展現出的特殊性能，又使硬軟碳有機結合產(chǎn)生孔道豐富的分級結構復合材料。制備出的材料具有充放電效率高、充放電反應可逆性好、循環(huán)性能優(yōu)異、無(wú)毒副作用等諸多優(yōu)點(diǎn)。

多孔石墨烯及氧化錳?多孔石墨烯復合材料的制備的方法 1042     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種規?；苽溲趸i?多孔石墨烯復合材料和多孔石墨烯的方法，所述方法包括以下步驟：A)制備預提純的氧化石墨烯粉末；B)高溫燒結制備氧化錳?多孔石墨烯復合材料粉末；以及C)制備多孔石墨烯粉末的步驟。根據本發(fā)明的制備方法采用預提純的氧化石墨烯漿料直接制備多孔石墨烯，避免了氧化石墨烯本身的清洗周期長(cháng)，水資源浪費等問(wèn)題，利用氧化石墨烯表面殘余的雜質(zhì)，在高溫下實(shí)現氧化錳?多孔石墨烯復合材料的制備。制備的錳氧化物多孔石墨烯，該產(chǎn)物在鋰空氣電池中表現出優(yōu)異的性能，本發(fā)明的方法周期短，工藝流程簡(jiǎn)單，制備成本低，可以實(shí)現工業(yè)化放大。

碳包覆石墨負極材料的生產(chǎn)工藝 1133     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳包覆石墨負極材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟；氧化造孔、配置混合液、混合干燥、碳化處理等步驟，本發(fā)明涉及石墨負極材料加工技術(shù)領(lǐng)域，本工藝操作簡(jiǎn)單，成本低廉，通過(guò)對石墨進(jìn)行氧化造孔，有利于石墨在充放電過(guò)程中鋰離子的嵌入以及脫出，從而提高充放電效率，同時(shí)通過(guò)離子液體將碳源包覆在石墨負極外側，進(jìn)一步提高石墨的電化學(xué)性能，對現有的石墨負極材料作出了改進(jìn)，給人們的使用帶來(lái)了方便。

快速充放電的石墨負極材料及其制備方法 1022     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種快速充放電的石墨負極材料，包括石墨30?50份、石墨烯2?8份、瀝青粉5?15份、烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚1?5份、N?烯丙基咪唑2?8份、雙氧水1?3份、引發(fā)劑1?3份、催化劑2?5份、導電劑3?6份和粘結劑2?4份。本發(fā)明采用瀝青粉和石墨烯混合在石墨中制備負極材料，能夠使鋰離子在本發(fā)明制備的電極中快速移動(dòng)，從而達到快速充放電的目的，同時(shí)由于采用了Al₂O₃、CuO以及銀漿作為本發(fā)明電極的輔助材料，能夠有效降低電極內部電阻，增強充放電效率；本發(fā)明原料便宜成本低廉，加工方便，大大節約了生產(chǎn)成本，有利于加工與生產(chǎn)。

以石墨尾料制備石墨烯導電劑漿料的方法 788     

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本發(fā)明涉及石墨烯。一種以石墨尾料制備石墨烯導電劑漿料的方法，它包括：除去石墨尾料各種雜物；向除雜后的石墨尾料中加入氫氟酸，鹽酸，硝酸和純水，反應12小時(shí)，再加水冷卻并離心洗滌至中性，脫水得到的含水為15?25％的石墨濾餅，用濃硫酸、強氧化劑氧化反應1?12小時(shí)后升溫到32?38℃，加入離子水，并升溫至80?100℃繼續攪拌, 加入雙氧水使物料反應充分，趁熱過(guò)濾，洗滌到溶液中無(wú)硫酸根離子，經(jīng)離心脫水得到的氧化石墨濾餅和還原劑溶液按比例加入石墨烯生成罐中，升溫并保持內部溫度在50?70℃，攪拌1?5小時(shí)，離心過(guò)濾，用去離子水洗滌，經(jīng)脫水，得到含水量30?40％的石墨烯漿料。本發(fā)明采用原料為廉價(jià)的石墨尾料，屬變廢為寶，能有效降低鋰電池成本，適合工業(yè)化批量生產(chǎn)。

天然石墨復合含氮碳纖維網(wǎng)負極材料的制備方法 1003     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種天然石墨復合含氮碳纖維網(wǎng)負極材料的制備方法。該方法首先將天然鱗片石墨進(jìn)行球化處理，并在較小氬氣流下將天然石墨活化，隨后將活化后的天然石墨與乳化瀝青/水溶性高分子的混合液按一定比例混合均勻，噴霧干燥，然后在氬氣氛下高溫熱處理，獲得的產(chǎn)物與含氮碳纖維網(wǎng)、無(wú)機鋰鹽、復合導電劑按一定質(zhì)量比混合后，進(jìn)行球化融合處理，過(guò)篩，再真空熱處理，即得到天然石墨復合含氮碳纖維網(wǎng)負極材料。本發(fā)明能有效改善材料的導電性和結構的穩定性，大大增加了天然石墨的壓實(shí)密度，提高了比容量、可逆容量和庫倫效率，有效提高了鋰離子電池負極材料的循環(huán)穩定性。

鋰電池負極材料生產(chǎn)用保溫裝置 1151     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池負極材料生產(chǎn)用保溫裝置，其涉及負極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括保溫箱、熱風(fēng)爐，所述保溫箱內內壁固定安裝有一對滑軌，一對所述滑軌上滑動(dòng)安裝有一對滑體，一對所述滑體之間固定安裝有燃料罐，所述燃料罐與所述保溫箱內壁之間固定安裝有減震結構，所述燃料罐上壁一端連接有燃料管道，所述保溫箱上壁開(kāi)設有第一通孔，所述燃料管道貫穿于所述第一通孔中，所述燃料管道上固定安裝有燃料閥門(mén)，所述燃料管道上安裝有接頭，本實(shí)用新型解決了使用過(guò)程中燃料罐溫度低，易結冰的問(wèn)題，不僅可以使燃料罐內的燃料充分利用，避免殘留，使用效果更佳，而且熱風(fēng)爐的熱風(fēng)管道的余熱得到充分利用，提高能源的利用率。

鋰電池負極用石墨篩選裝置 1148     

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本實(shí)用新型涉及篩選裝置領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰電池負極用石墨篩選裝置，包括輸料筒，所述輸料筒內部設置有烘干分離機構，所述驅動(dòng)電機固定連接在輸料筒頂壁中部，所述驅動(dòng)電機輸出軸貫穿并轉動(dòng)連接輸料筒頂壁中部，所述驅動(dòng)電機輸出軸底部固定連接有連接桿，所述連接桿內部固定連接有加熱棒，所述連接桿外周固定連接有輸料板。本實(shí)用新型中，通過(guò)啟動(dòng)驅動(dòng)電機與加熱棒，驅動(dòng)電機輸出軸轉動(dòng)使連接桿與輸料板轉動(dòng)，從而將輸料板上的石墨向下側機殼輸送，輸送過(guò)程中加熱棒對其進(jìn)行烘干，同時(shí)在離心力的作用下使粘連在一起的石墨分離，大大提高了石墨篩選裝置的篩選效率。

鋰電池生產(chǎn)用石墨分級機 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用石墨分級機，包括筒體，所述筒體頂部設置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口頂部固定連接有風(fēng)管，所述筒體頂部一側固定連接有抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機頂部固定連接有風(fēng)管，所述筒體兩側固定連接有支架，所述支架底部?jì)蓚染潭ㄟB接有法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)底部均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿表面均設置有彈簧套。本實(shí)用新型中，開(kāi)啟抽風(fēng)機，進(jìn)料口通過(guò)抽風(fēng)機的作用將物料抽進(jìn)分級機筒體內部，之后將電機開(kāi)啟，電機帶動(dòng)機軸轉動(dòng)，機軸帶動(dòng)磨輥轉動(dòng)，物料通過(guò)磨輥的轉動(dòng)將石墨碾壓，使得石墨破碎，石墨粉碎后利用過(guò)濾篩網(wǎng)分離碾壓過(guò)后的石墨，之后分離好的物料通過(guò)出料口送出，在分級機使用過(guò)程中，值得大力推廣。

石墨鋰電池負極材料及其制備方法 823     

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本發(fā)明專(zhuān)利涉及負極材料加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種石墨鋰電池負極材料的制備方法，包括以下步驟：取天然石墨經(jīng)過(guò)球形化處理得到球形石墨；在球形石墨表面均勻涂覆包含金屬元素的化合物，并熱處理，得到多孔球形石墨；將多孔球形石墨與粘結劑加入攪拌釜內混合攪拌，將得到的混合物加入碳化爐中，通入惰性氣體并進(jìn)行碳化處理；將碳化品打散、篩分、除磁后，得到石墨負極材料；本發(fā)明制備的天然石墨材料具有完整的包覆外殼，可有效保護內部石墨不受外界電解液的侵蝕，同時(shí)，在包覆前進(jìn)行熱處理造孔工作，使球形石墨表面形成較多孔隙提高了石墨負極的電容量，本工藝流程簡(jiǎn)單，條件可控，有效降低了生產(chǎn)成本，更利于工業(yè)化生產(chǎn)。

石墨鋰電池電極材料粉碎器 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨鋰電池電極材料粉碎器，包括包括箱體、送料口、供電裝置、輸電通道、出料口，所述箱體為長(cháng)方體結構，所述送料口開(kāi)設在箱體頂部中心出，所述供電裝置固定連接在箱體右側底部，所述輸電通道固定連接在供電裝置頂部右側中心處，所述出料口開(kāi)設在箱體正面底部，本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，設計合理，將粉碎機與篩選裝置相結合，既省去了破碎步驟，又將篩選工作優(yōu)化到一起，使一臺裝置能夠完成兩樣工作，大大提高了工作效率。

鋰電正負極材料用生產(chǎn)裝置 1034     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電正負極材料用生產(chǎn)裝置，粗碎粉碎機的出風(fēng)口、精碎粉碎機和第一分級機的進(jìn)風(fēng)口依次通過(guò)管道連接，第一分級機的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器連接，第一分級機的出料口、初級整形機和第二分級機的進(jìn)風(fēng)口依次通過(guò)管道連接，第二分級機的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器連接，第二分級機的出料口、終級整形機、第三分級機、旋風(fēng)分離器、除塵器和羅茨風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口依次連接，羅茨風(fēng)機的出風(fēng)口連接回用管和排氣管，回用管與粗碎粉碎機的進(jìn)風(fēng)口連接，兩根管道上共同連接一個(gè)排氣流量調節閥，加料斗與粗碎粉碎機連接；本實(shí)用新型組合裝置簡(jiǎn)便耐用，省電，成本降低，效率提高。

鋰電池生產(chǎn)用料倉破拱器 844     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用料倉破拱器，包括料倉本體，所述料倉本體兩側上部均固定連接有支座，所述支座頂部一側均固定連接有氣缸，所述氣缸頂部均固定連接有推桿，所述推桿頂部均固定連接有支撐板，所述支撐板頂部?jì)蓚染潭ㄟB接有支撐架，所述支撐架一端均固定連接有電機，所述電機輸出端轉動(dòng)連接有機軸，所述機軸兩側固定連接有旋轉葉。本實(shí)用新型中，在使用該裝置時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)，當物料流出料倉本體不順暢時(shí)，開(kāi)啟電機，機軸帶動(dòng)旋轉葉轉動(dòng)，從而使得破拱齒對物料進(jìn)行破碎，啟動(dòng)氣缸，氣缸推動(dòng)支撐板上下往返移動(dòng)，支撐板推動(dòng)電機從而可以使得旋轉葉上下移動(dòng)，氣缸與電機同時(shí)運作，值得大力推廣。

鋰電池負極石墨加工用防塵篩選裝置 828     

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本實(shí)用新型涉及石墨篩選設備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰電池負極石墨加工用防塵篩選裝置，包括儲存箱，所述儲存箱的頂部固定連接有篩選箱，所述儲存箱的外側設置有除塵組件，所述儲存箱的上方設置有粉碎組件；所述粉碎組件包括兩個(gè)電機和螺旋輸送機，所述電機的驅動(dòng)端均貫穿篩選箱的右側并固定連接在轉動(dòng)桿的右端，所述轉動(dòng)桿的外徑上均固定連接有粉碎輥。本實(shí)用新型中，通過(guò)電機帶動(dòng)粉碎輥轉動(dòng)可以實(shí)現對石墨的粉碎，通過(guò)螺旋輸送機實(shí)現石墨的再次粉碎，保證粉碎效果，通過(guò)振動(dòng)器帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)振動(dòng)可以實(shí)現對石墨的篩選，通過(guò)加熱器實(shí)現對石墨的干燥，綜上實(shí)現了粉碎、干燥與篩選一體的功能，從而有利于提升篩選的效率和效果。

鋰電池負極用石墨裝罐裝置 1103     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池負極用石墨裝罐裝置，包括石墨坩堝、支撐架、底座，所述底座的上表面固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的上表面通過(guò)第一推進(jìn)桿固定連接有方塊，所述方塊的前端上表面通過(guò)鉸接軸鉸接有翻斗箱，所述翻斗箱的下表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的內側表面通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接有卡桿，所述卡桿的前端外側表面通過(guò)卡槽滑動(dòng)連接在方塊的內側表面，所述卡桿的內側表面固定連接有第一彈簧，所述卡桿的后端外側表面固定連接有把手，所述底座的下表面設有輪子，所述支撐架的內側表面固定連接有滑桿，所述滑桿的下表面固定連接有支撐塊，該鋰電池負極用石墨裝罐裝置人工勞動(dòng)強度低，流程和操作都很方便。

鋰電池生產(chǎn)用原料微粉機 843     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用原料微粉機，包括底座，所述底座左端頂部固定連接有第一安裝臺，所述第一安裝臺頂端固定連接有粉碎機，所述第一安裝臺右側設置有集料筒且集料筒固定連接在底座頂端，所述第一磨盤(pán)外側上部固定連接有篩網(wǎng)，所述鼓風(fēng)機頂端通過(guò)出風(fēng)口固定連接有分風(fēng)管，所述第二安裝臺頂端固定連接送料風(fēng)機，所述齒輪后端固定連接有磨料錕，所述第二電動(dòng)機后側設置有支撐架且支撐架通過(guò)限位槽與送料管相連，所述套筒內側后端固定連接有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型中，微粉機對鋰電池原料進(jìn)行粉碎、初級碾磨和精細碾磨，微粉碾磨精度較高，篩網(wǎng)和過(guò)濾網(wǎng)篩選物料時(shí)不會(huì )堵塞且微粉機出料徹底，值得大力推廣。

鋰電池混合投料裝置 906     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種鋰電池混合投料裝置，包括裝置底座，所述裝置底座的頂端固定連接有支撐板與支撐殼，所述支撐板的頂面固定連接有混料殼，所述混料殼的內腔頂面固定連接有液壓缸，所述液壓缸的底面固定連接有清潔環(huán)，所述清潔環(huán)的表面與混料殼的內壁活動(dòng)連接，所述支撐殼的頂面固定連接有穩定盤(pán)；本實(shí)用新型通過(guò)清潔環(huán)與液壓缸，使得在將原料送入到混料殼中并進(jìn)行攪拌后，原料由攪拌葉片攪拌完成后，可抽出半環(huán)封堵板，并經(jīng)由液壓缸帶動(dòng)清潔環(huán)活動(dòng)，讓清潔環(huán)在混料殼中下移刮動(dòng)，將混料殼內壁附著(zhù)的粘稠原料刮到環(huán)形出料殼內部，達到了方便后續清潔同時(shí)避免浪費大部分原料的效果。

鋰電池用石墨負極材料的破碎裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用石墨負極材料的破碎裝置，包括底座，所述底座的上端面分別固定安裝有進(jìn)料裝置、框架和粉碎艙，所述底座的右端面設有接料盒，所述進(jìn)料裝置的上側設有進(jìn)料管，所述進(jìn)料裝置的右側設有第一支撐桿，所述框架的左端內部設有進(jìn)料口，所述框架的內上端面設有粉碎裝置，所述框架的右端面內部設有出料口，所述出料口的內部設有出料管，該鋰電池用石墨負極材料的破碎裝置設計了合理的進(jìn)料裝置，解決了目前裝置中沒(méi)有進(jìn)料裝置的問(wèn)題，設計了方便拆裝的粉碎裝置，能夠使操作人員拆裝粉碎裝置的時(shí)候方便快捷。

天然石墨快充鋰電負極材料的制備方法 1047     

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本發(fā)明涉及鋰電池材料。一種天然石墨快充鋰電負極材料的制備方法，所述負極材料為多個(gè)微粒復合顆粒結構，該顆粒結構表面鑲嵌著(zhù)石墨烯微粒形成網(wǎng)狀結構，并包括如下步驟：1)包覆，石墨前驅體材料和包覆劑、石墨烯粉末混合的比例為：100:3～30：0.0001～0.01按該比例混合均勻；2)熱處理，在惰性氣體保護下在高溫爐內進(jìn)行熱處理4?10小時(shí)，再冷卻至室溫；3)分級；將物料加入分級機內除去大顆粒；4)石墨化，物料在2800～3200℃石墨化處理；5)篩分，將石墨化后的物料打散過(guò)篩；6)混合，將過(guò)篩物料和粘結劑按比例混合；7)碳化，混合后的物料進(jìn)入碳化爐在600?1200℃碳化；8)經(jīng)除磁、篩分后即可。本發(fā)明提高了電子的轉移速度，使快充性能得到大幅提高。

高倍率多晶復合顆粒鋰電負極活性材料的制備方法 777     

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本發(fā)明提供一種高倍率多晶復合顆粒鋰電負極活性材料的制備方法，首先將原料破碎至顆粒小于5mm，然后烘干至水分小于1％，再將原料磨粉至中位粒徑12?15μm范圍內,與粒徑小于5μm的粘結劑和導電劑在常溫下按一定比例預混，在300?650℃條件下進(jìn)行復合造粒，復合造粒后再按一定的比例和浸漬劑混合均勻，經(jīng)離心分離出溶劑，然后進(jìn)入滾筒爐內隔絕空氣高溫處理，再經(jīng)過(guò)表面整形處理至中位粒徑為10?20μm，進(jìn)入爐內石墨化，冷卻至溫度小于40度，經(jīng)篩分除磁，得到一種高倍率多晶復合顆粒鋰電負極活性材料。

利用石油焦生產(chǎn)鋰離子電池負極材料的方法 896     

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一種利用石油焦生產(chǎn)鋰離子電池負極材料的方法，以石油焦塊為原料，經(jīng)破碎機粗碎，再細破、氣流粉碎機粉碎、磨球后進(jìn)入分級機內分級得到標定的球形石油焦粉，將其裝入石墨坩堝，將石墨坩堝投入艾奇遜爐內加熱至所需的一定溫度，再將溫度降至一定溫度出爐后所得材料即為鋰電池負極材料，特點(diǎn)是易于加工球形，提高收率，球形收率可達到60％以上，降低成本，石油焦塊的價(jià)格低于人造石墨，球形石油焦粉再經(jīng)過(guò)高溫使其純度和石墨化度提高，純度可達99.95％，石墨化度可達90％以上，用石油焦制備電池負極材料成本較低。

具有防護機構的鋰電池板 801     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防護機構的鋰電池板，包括裝置主體，所述裝置主體包括電池板主體，所述電池板主體的表面設置有保護機構，所述保護機構包括保護盒，所述電池板主體的表面設置有保護盒，所述保護盒內部的兩端皆固定安裝有固定塊，兩個(gè)所述固定塊的一端皆固定安裝有套筒。本實(shí)用新型通過(guò)設置有保護盒、固定塊、套筒、伸縮桿和連接板，在電池板主體的表面設置保護盒能夠對電池板主體起到防護的作用，避免電池板主體接觸到水分影響放電，同時(shí)設置的固定塊、套筒、伸縮桿和連接板能夠對電池板主體起到固定的作用，防止電池板主體在保護盒晃動(dòng)發(fā)生碰撞造成損壞，提升了本裝置的實(shí)用性。

高性能天然石墨鋰離子電池負極材料的制備工藝 1114     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能天然石墨鋰離子電池負極材料的制備工藝，涉及鋰電池石墨負極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，其制備過(guò)程包括以下步驟：對天然石墨進(jìn)行整形處理；對整形處理過(guò)的天然石墨進(jìn)行純化處理；對純化處理過(guò)的天然石墨進(jìn)行硬碳包覆處理；包覆處理后進(jìn)行碳化處理；碳化處理后進(jìn)行1?4次浸漬處理；浸漬處理后進(jìn)行破碎；破碎后進(jìn)行高溫處理得到高容量高功率高倍率天然石墨負極材料，本發(fā)明天然石墨整形和純化處理提高容量，硬碳包覆處理提高倍率，浸漬和高溫處理提高循環(huán)性能。

鋰電池負極石墨原料粉碎裝置 1188     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池負極石墨原料粉碎裝置，涉及到鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括：粉碎機構、入料口、粉碎電機、第一粉碎輥、第二粉碎輥、篩分傳送帶、出料口、震動(dòng)輪、出料傳送帶。有益效果：通過(guò)粉碎輥齒輪帶動(dòng)第一粉碎輥轉動(dòng)，并且由于從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪帶動(dòng)第二粉碎輥轉動(dòng)，將粉碎電機傳出的單一轉動(dòng)方向通過(guò)齒輪的傳動(dòng)使得第一粉碎輥和第二粉碎輥之間的轉動(dòng)方向相反，使得石墨塊狀原料能夠在其中被研磨粉碎；通過(guò)震動(dòng)輪轉動(dòng)帶動(dòng)震動(dòng)柱轉動(dòng)不斷撞擊篩分傳送帶，篩分傳送帶受擊不斷震動(dòng)使得小于篩孔規格的石墨粉在震動(dòng)過(guò)程中通過(guò)篩孔落下，并且由于震動(dòng)的作用使得粒徑較大的石墨粉末不會(huì )堵住篩孔，使得石墨粉末篩選更容易效率更高。

制備鋰電負極材料前驅體-球化石墨的調機方法 1158     

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本發(fā)明提供一種制備鋰電負極材料前驅體?球化石墨的調機方法，方法包括了：系統配置與設備選型、羅茨風(fēng)機轉速的調整、主機轉速的調整、內分級機轉速的調整、外分級機轉速的調整、外分級機二次進(jìn)風(fēng)開(kāi)口度的調整等。采用本發(fā)明生產(chǎn)鋰電負極材料前驅體球化石墨，其振實(shí)密度可以達到0.9～1.1g/ml，粒度中位徑為10～25μm，原料一次回收率可達50～65％。