浙江衢州有色金屬真空冶金技術(shù)理論與應用

碳化硼陶瓷無(wú)壓制備方法及裝置 913     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳化硼陶瓷無(wú)壓制備方法及裝置，包括主爐體，所述主爐體的內部連接有燒結區，所述燒結區的外側設置有加熱線(xiàn)圈，所述主爐體的一端連接有封閉蓋，且所述主爐體的外表面連接有支撐座，此碳化硼陶瓷無(wú)壓制備方法及裝置，通過(guò)在燒結爐的燒結區設置通向外側的連接管，連接管的另一端連接機械準浮，通過(guò)燒結爐內的不同測量點(diǎn)的局部溫度使連接管道內的惰性氣體膨脹，從而根據兩邊的壓強的大小來(lái)?yè)Q算溫度的差值，壓強的不同會(huì )使得移動(dòng)準塊向一側移動(dòng)，從而得出差值，該方式不同于直接通過(guò)間接測量溫度的方式來(lái)得出溫度差，直接將溫度產(chǎn)轉換為壓強體現，避免進(jìn)過(guò)多不換算產(chǎn)生更多的誤差，其精度更高。

球形磨料、制備方法、用途及包含其的藍寶石研磨液 723     

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本發(fā)明提供一種球形磨料、制備方法、用途及包含其的藍寶石研磨液。所述球形磨料由金剛石微粉、氧化鋁粉和氧化硅粉混合燒結而成，將金剛石微粉固結在球形磨料中，增加金剛石切削銳角與藍寶石晶片接觸面積。本發(fā)明還公開(kāi)了一種藍寶石研磨液，包括上述球形磨料、金剛石磨料、懸浮劑、潤滑劑、pH調節劑、潤濕劑、分散劑、防銹劑和水。本發(fā)明藍寶石研磨液，能在保證晶片表面質(zhì)量的前提下，提高研磨效率，降低加工成本。采用本發(fā)明藍寶石研磨液研磨得到的藍寶石襯底表面粗糙度低、平整度好、無(wú)明顯劃痕。本發(fā)明藍寶石研磨液具有非常良好的應用前景和大規模工業(yè)化推廣潛力。

防12.7mm穿甲燃燒彈的陶瓷復合材料及其制備方法 943     

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本發(fā)明公開(kāi)一種防12.7mm穿甲燃燒彈的陶瓷復合材料及其制備方法，該陶瓷復合材料為層狀結構，自上而下包括聚脲層、芳綸層、碳化硼復合陶瓷層、碳纖維或鈦板層、PE層和聚脲層，碳化硼復合陶瓷層中包括質(zhì)量百分比為(90～98):(2～10)的碳化硼、碳納米管或硼化鈦。本發(fā)明通過(guò)對組分的控制獲得了高性能碳化硼陶瓷，通過(guò)層狀結構的設計使得本發(fā)明提供的陶瓷復合材料可成功防御12.7mm穿甲燃燒彈，且面密度控制在40kg/m²以?xún)?，滿(mǎn)足裝備升級要求。該制備方法制備的陶瓷復合材料便于直升機防護區域的裝卸和升級，同時(shí)制備方法工藝簡(jiǎn)單，適于大規模生產(chǎn)。

基于凝膠成型的碳化硅微反應器制備方法 1191     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于凝膠成型的碳化硅微反應器制備方法，其特征包括：(1)制備碳化硅濃懸浮液；(2)制備聚乙烯醇和水溶性酚醛樹(shù)脂混合膠水；(3)將混合膠水加入到碳化硅濃懸浮液中混合得到漿料；(4)將漿料倒入模具中，冷凍物理凝膠，解凍后自然干燥，放入烘箱中烘干，冷等靜壓，低溫燒結，酚醛樹(shù)脂固化；(5)坯體表面修形；(6)坯體排膠；(7)坯體在燒結爐中埋入硅粉進(jìn)行反應燒結；(8)燒結后，對裝配面精加工，兩塊碳化硅板高溫鍵合，制備得到碳化硅微反應器。本發(fā)明中，通過(guò)聚乙烯醇物理凝膠固化，各組分分布均勻，引入的酚醛樹(shù)脂燒結后殘碳率達到60～70％，與硅液反應生成碳化硅，降低碳化硅中游離硅，致密性好。

納米多孔材料及其制備方法 839     

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本發(fā)明屬于材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種納米多孔碳化硅陶瓷材料及其制備方法。本發(fā)明所述納米多孔材料是以碳酸鹽為造孔劑，利用碳酸鹽的分解溫度，在碳化硅陶瓷的燒結過(guò)程中，隨著(zhù)溫度的升高而使碳酸鹽分解產(chǎn)生并釋放二氧化碳，實(shí)現碳化硅陶瓷中產(chǎn)生納米級孔隙的效果，最終制備得到納米多孔碳化硅陶瓷材料。所述納米多孔材料的孔徑為20?300nm，孔隙率為50％?80％，維氏硬度為650?950，韌性為10?25MPa/m^1/2，具有高孔隙率和機械性能強的優(yōu)勢，且納米多孔材料的制備方法簡(jiǎn)單易操作、綠色環(huán)保，適合工業(yè)規?；a(chǎn)。

復雜曲面防彈插板的成形工藝及裝置 739     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復雜曲面防彈插板的成形工藝及裝置，包括以下步驟：步驟一：把碳化硼粉末通過(guò)制漿和噴霧干燥制粒后，粉體顆粒表面改性和添加燒結助劑，促進(jìn)燒結過(guò)程中碳化硼顆粒之間的活性，用鋼模壓制成坯體；步驟二：將制得的胚體放入燒結爐里面，真空燒結至2200度，然后保溫60分鐘，燒結完成后來(lái)冷卻出爐，此復雜曲面防彈插板的成形工藝及裝置，過(guò)在燒結爐內部設有的承燒板，且承燒板不僅復雜曲面防彈插板與承燒板直接接觸的氣流的溫度保持相對均勻，同事能夠起到對復雜曲面的防彈插板進(jìn)行穩定的支撐的作用，進(jìn)一步的提高防彈插板在燒結爐本體的內部進(jìn)行燒結時(shí)的穩定性的作用。

鋁碳化硼復合材料的制備方法 985     

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本發(fā)明提供了一種鋁碳化硼復合材料的制備方法，包括以下步驟：a)將碳化硼粉末與粘結劑混合、噴霧制粒，得到粒料；b)對所述粒料壓制成型，得到生胚；c)對所述生胚真空燒結，得到預制體；d)將鋁材與所述預制體疊放，在真空條件下進(jìn)行熔滲處理，得到鋁碳化硼復合材料。本發(fā)明先將碳化硼粉末與粘結劑噴霧制粒，然后壓制成型，之后再進(jìn)行真空燒結和真空熔滲處理，能夠成功制得鋁碳化硼復合材料。相比于現有技術(shù)，本發(fā)明的制備過(guò)程大大簡(jiǎn)化，且降低了生產(chǎn)成本，有利于規?；a(chǎn)，還能夠明顯改善產(chǎn)品韌性。

真空燒結系統 803     

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本申請公開(kāi)了一種真空燒結系統，包括燒結爐，所述燒結爐連接有尾氣冷卻部件的第一端，所述尾氣冷卻部件的第二端依次連接有用于對尾氣分級過(guò)濾的焦油過(guò)濾部件、粗大灰分過(guò)濾部件和細小灰分過(guò)濾部件，所述細小灰分過(guò)濾部件的另一端與真空組件相連。上述真空燒結系統，能夠避免成型劑進(jìn)入真空泵組之后冷卻將運動(dòng)部件粘接住，以保證真空泵組的正常工作，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且降低真空泵組的維修保養成本。

稀土永磁材料生產(chǎn)用外循環(huán)真空燒結爐 1005     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種稀土永磁材料生產(chǎn)用外循環(huán)真空燒結爐包括推車(chē)，推車(chē)的底端活動(dòng)安裝有萬(wàn)向輪，推車(chē)的前側設置有顯示器和控制開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型用螺栓將側板和橫板安裝在推車(chē)的頂端，將真空燒結爐底端橫板二的插接柱對準插接孔插入，可實(shí)現真空燒結爐與推車(chē)的定位安裝，同時(shí)凹槽可與真空燒結爐進(jìn)行貼合，提升了穩定性，擰動(dòng)鎖緊螺栓，直至底板與過(guò)濾箱完全分離，可將濾芯本體從過(guò)濾箱的內部拿出，在安裝濾芯本體的過(guò)程中，將濾芯本體上的上定位孔對準上定位柱插入，將濾芯本體底端的下定位孔對準下定位柱插入，可實(shí)現濾芯本體的定位安裝，操作簡(jiǎn)單，安裝方便。