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本實用新型屬于冶金行業燒結和球團生產設備技術領域,特別涉及一種燒結機箱式自調密封裝置。包括密封箱體、密封蓋板、密封支撐機構、限位密封組、灰斗、設在此灰斗下部的放灰機構,其特征在于限位密封組由分別設在密封蓋板下表面的兩塊限位板,分別對稱設在密封箱體的兩側板頂部且開口向內的弧形凹槽,與此弧形凹槽相靠接的滾桿所組成,密封蓋板的兩翼通過鐵鏈與密封箱體相連接,密封支撐機構由支撐組件,與此支撐組件相連接的配重機構所組成。本實用新型結構簡單,能夠有效地實現燒結機、焙燒機的頭尾處和中間處的密封,降漏風,降能耗,提高產值量水平,同臺車的接觸力小,還能延長其使用壽命,達到降低設備維護費的目的,降低生產成本。?
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本實用新型涉及膠帶機技術領域,特別是一種礦山和冶金行業中用于球團生產線的膠帶機皮帶漏斗在線自動清渣裝置,在皮帶漏斗底部側壁上布置一組吹風管路,此組吹風管路的一端與壓縮空氣源相連接,另一端分別與一組電磁閥相連接,此組電磁閥中每兩個電磁閥與一個繼電器相連接,此繼電器分別與一PLC控制器相連接。一組吹風管路為平直錯開布置的一組吹風管路。一組電磁閥在皮帶漏斗底部側壁上按矩陣方式布置。本實用新型采用壓縮空氣(0.6MPA)作為動力源,避免了振動造成的鋼結構開焊,壓縮空氣的通斷采用電磁閥控制,電磁閥的接線采用矩陣模式,電磁閥的導通時間及間隔由PLC程序設定和控制。取消了人工操作,避免了皮帶漏斗積料、壓料事故的發生。
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本實用新型一種雙環室交替供熱自濾塵智能化煅燒裝置，包括兩套對稱設置的環室供熱煅燒流化床系統，在兩套環室供熱煅燒流化床系統之間設置有聯通煙道，在兩套環室供熱煅燒流化床系統上端設置有中間料倉，并通過中間料倉與給料系統連接，在兩套環室供熱煅燒流化床系統下端設置成品料倉。本實用新型使輕燒鎂行業的生產符合清潔生產、節能降耗，優質高效的生產工藝要求。研制開發先進的節能、環保型煅燒裝備，對鎂質原材料的煅燒工藝、菱鎂產業的資源化利用有著深遠的歷史意義和重要的現實意義，也是綠色冶金、可持續發展的要求。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金工業連鑄技術領域，具體涉及一種電磁輸送冷鋼的裝置，其特征在于，包括絕緣導槽、線圈、加料漏斗、電源、PLC控制器、氣保系統，所述絕緣導槽的一端開口連接加料漏斗，另一端開口通過連接扣件與設于中間包和結晶器之間的下水口的側壁相連通，絕緣導槽上繞制有線圈，線圈的兩端分別與電源和PLC控制器相連接；氣保系統包括保護氣體罐、氣體管路以及氣體管路上的調節閥，氣體管路均與絕緣導槽相連通。本實用新型的優點是：1）利用原有的水口即可加入冷鋼，對澆鑄尺寸較小的板坯或方坯有非常好的適應性；2）克服了鋼坯內部出現氣孔的問題。3）可控制冷鋼加入結晶器中的速度；4）裝置結構簡單，運行維護成本低。
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本實用新型涉及納米及粉末冶金新材料制備與應用技術領域，特別涉及一種微納米減摩自修復添加劑研磨裝置，包括底座、下壓機構和研磨機構；通過下壓機構給主動盤施加壓力，同時主動盤在電機帶動下旋轉，使主動盤和從動盤之間形成有壓力的相對轉動，實現研磨，研磨后的料落入集料釜中收集，防止飄散。立柱外套有彈簧，壓盤套在立柱上，位于彈簧上部，彈簧起到在研磨過程中緩沖的作用。主動盤連動桿頂部為凸出圓臺，卡合在T型環槽內圓周方向滑動，可以保證主動盤在旋轉時圓周方向上還是會均勻受到向下的壓力，研磨粒度均勻。
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本實用新型涉及一種可以直接在打印機上打印標牌的金屬卷,其特征在于:是將鋁及鋁合金薄板、或薄鋼板、或薄鐵板、或鍍鋅薄板,制成卷筒形式的金屬帶,在金屬帶的一側面或兩側面的表面設有彩色油墨涂層,制成可以直接在打印機上打印標牌的金屬卷。本實用新型可以直接在打印機上打印標牌的金屬卷,作為標牌的載體材料,拓寬了標牌的使用領域,印制的各種標牌可以用于各個領域,及目前紙制品標牌不能涉足的如冶金行業的高溫產品上,使用更靈活、方便、耐久。
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本實用新型涉及一種耐火襯里材料固定裝置，特別是一種翼型錨固釘，采用V型結構，包括分支翼Ⅰ、分支翼Ⅱ、連接平臺，其特征在于：所述的分支翼Ⅰ、分支翼Ⅱ、連接平臺為板式一體結構，在分支翼Ⅰ、分支翼Ⅱ上分布有孔、翅孔和翅，翅與翅孔的一端固定連接，分支翼Ⅰ、分支翼Ⅱ頂端分別連接折彎的翼肩，所述的翅指向里外交錯排列，所述的連接平臺上有連接孔。本實用新型的優點是：結構簡單、便于加工、錨固效果好、應用廣泛，適用于石化、冶金、電力、有色金屬等行業的耐火襯里材料的錨固，能延長耐火襯里材料的使用壽命。
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一種兩軸橢圓軌跡組合振動篩,是為了解決振動篩大型化所帶來的問題。整機是由多個橢圓運動軌跡的振動篩單元組合而成;每個振動篩單元通過減振裝置安裝在機架上,設置有獨立的篩箱、篩網和振動裝置;每個振動篩單元的振動裝置是安裝在篩箱上的兩軸塊偏心橢圓軌跡振動器,振動器的兩個振動軸通過軸承安裝在振動器箱體上或安裝在篩箱的側板上,偏心塊安裝在振動軸兩端;兩個振動軸通過等參數嚙合的齒輪連接,電動機與一個振動軸連接;兩個振動軸上偏心塊的偏心重量相等,偏心方向不對稱,其中一個偏心塊的偏心方向偏離對稱位置的角度大于0度小于90度。適用于冶金、礦山、化工和建材等行業的物料篩分作業,可有效提高振動篩的處理能力和篩分效率。
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本實用新型提供一種煤氣干法除塵設備，具體是一種用于冶金工廠高爐煤氣干法布袋除塵器。其特點是，將每兩個單個圓筒形箱體組合為一體，共用一套進出口管道、閥門、卸灰系統、脈沖反吹系統、自動化檢測和控制系統，以解決現有高爐煤氣干法布袋除塵器存在的不足，大大節省投資、占地，簡便操作。高爐煤氣干法布袋除塵器箱體分別由封頭1、脈沖噴吹段筒體2、筒體3、脈沖噴吹組件4、濾袋組件5、灰斗6組成。濾袋組件5安裝在筒體3內，脈沖噴吹段筒體2、脈沖噴吹段組件4安裝在封頭1和筒體3、濾袋組件5之間。本實用新型的優點及效果在于，結構新穎，合二為一，節省占地，減少投資。
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一種新型單體高頻振動細篩,其主要技術特征是:篩架一端連接在減振裝置上,篩架另一端與振動器固定在一起,振動器只對篩架進行振動敲打,給料箱的排料口垂直于篩面, 改傳統的篩框與篩架固定為一體的整體結構為篩框與篩架分離的單體結構,并改順式給料方式為垂直給料方式,既減輕了80%的負荷,又增加了物料的沉降時間,大幅度地提高了細篩的分級效率。該設備性能穩,耗能低,效率高,可在冶金、礦山化工、洗煤等工礦廣泛使用。
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一種石油、化工、冶金、輕工等工業部門中各種石油制品、化學液體貯罐氣封使用的微壓自力式壓力調節閥,是由執行機構和調節機構兩部分組成。通過貯罐內壓力變化的反饋信號,自動控制氣體介質輸入調壓閥,使罐內壓力保持在設定值的范圍內。該閥具有安裝調試方便、精度高、占據位置小等優點。
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本實用新型是對冶金行業轉爐煉鋼設備的改進,涉及一種組合式多孔氧槍噴頭。其特征在于:通過拉瓦爾管出口接口將氧槍噴頭頂部圓盤狀殼體和拉瓦爾管焊接在一起,再通過拉瓦爾管進口與拉瓦爾管集管焊接在一起;拉瓦爾管出口接口、拉瓦爾管和拉瓦爾管進口都在同一中心線上,噴口平均分部在噴頭頂部圓盤狀殼體上的同一圓周線上,拉瓦爾管出口平均分布在拉瓦爾管集管底部上的同一圓周線上;各噴口中心線與噴頭中心線呈α=10°～16°夾角。本實用新型設計合理、節省材料、方便加工,不僅降低了生產成本、還減小熱阻和水流阻力,增大冷卻空間和增大有效冷卻面積,使水流合理分布,增強冷卻強度,提高了氧槍噴頭的使用壽命。
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本實用新型屬于冶金設備領域,特別是一種帶尼龍襯板的球團造球盤。包括金屬造球盤,其特征在于在所述的金屬造球盤立幫內表面襯有防粘料、高耐磨、抗老化的尼龍襯板,該尼龍襯板和金屬造球盤立幫之間的連接件為沉頭螺栓。所述的尼龍襯板厚度為16-25mm。所述的尼龍襯板由8、9、10、12、15或18塊等寬的尼龍襯板條拼接而成。試生產證明,這種球團造球盤徹底解決了常規造球盤立幫粘料問題,試生產期間未發現襯板被磨損的痕跡,也未發現尼龍襯板隨季節溫度變化而出現老化現象。與常規的造球盤相比,本實用新型的帶尼龍襯板的球團造球盤使用壽命提高6-10倍,降低了生產成本。
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本實用新型屬于冶金設備領域,特別是一種球團強力混料機,包括機邊刮刀組件、機外刮刀、機底刮刀架、機底刮刀、托盤組件、耙齒,其特征在于所述的耙齒由耙齒本體和本體斜面上的表面耐磨合金層所組成,耙齒斜面寬度為60mm,機底刮刀架與水平方向的夾角為35°。各種刮刀均采用硬質合金。由于改變了耙齒斜面尺寸(由原來的40mm增加為60mm),從而改變了耙齒的觸料角度(由原來的45°改變為35°),降低能耗可達30%,同時也減少了所需粘結劑用量40%,且耙齒的磨損量也減少了。由于改變了底邊刮刀的安裝角度并采用了硬質合金刮刀,在提高混料均勻度的同時,提高了使用壽命和操作安全度,降低了設備的維修成本。
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一種涉及煉鐵高爐布料裝置的無料鐘高爐布料溜槽襯板,其主要技術方案是,在襯板基體上均勻分布有盲孔,耐磨金屬以熔鑄方式鑄入盲孔。本實用新型同現有技術相比優點在于,通過耐磨金屬與襯板基體的冶金結合,不但保證了襯板的耐磨性,同時也大大提高了耐磨襯板壽命的穩定性。
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本實用新型公開了一種小方坯浸入水口氬氣密封保護澆鑄裝置，涉及鋼鐵冶金技術領域。包括中間包、定徑水口和浸入水口，所述中間包底端設置有多個密封裝置，密封裝置包括無縫鋼管環和密封氣體分管，無縫鋼管環位于定徑水口和浸入水口連接處的頂部，密封氣體分管一側固定連通有密封氣體總管，密封氣體總管管體與中間包外壁相固定，密封氣體總管內流通有密封氣體。本實用新型設置有密封裝置和進氣總管，通過進氣總管向密封裝置中通入氬氣，然后從出氣縫吹出氬氣，從而對定徑水口和浸入水口連接處形成氬氣密封，該裝置的設置避免了浸入水口與定徑水口間吸氣，減少鋼水的二次氧化，并且減少嘔鋼、偏流幾率，有效保證澆鑄順行，提高鑄坯質量。
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本實用新型屬于冶金行業燒結球團生產設備技術領域，尤其是涉及一種鏈篦機風箱柔性密封裝置，其特征在于包括設置在鏈篦機風箱機架上的密封底座，設置在此密封底座上的上下限位裝置，設置在由上下限位裝置和密封底座形成的限位槽內的柔性密封組件，柔性密封組件通過縱向限位裝置固定在限位槽內，柔性密封組件由數條柔性密封刷并排組成，每條柔性密封刷包括底座，設置在此底座上的柔性刷。本實用新型消除了鏈篦機鏈條受熱變長帶來的刮密封裝置的危險，密封效果好，維護檢修方便，可靠性強。
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本實用新型涉及冶金冶煉除塵技術領域，特別涉及一種用于鎳鐵礦熱爐除塵系統的機力冷卻器，包括鋼結構支架、集塵灰斗、冷卻體、集氣箱、支撐框架、通風罩口、檢修平臺及爬梯，其特征在于，所述集塵灰斗固定安裝在鋼結構支架上，并與固定安裝在鋼結構支架上的冷卻體的下部密封連接；所述冷卻體的上部與集氣箱密封連接；所述支撐框架布置在冷卻體的四周，上部與集氣箱固定連接，下部與鋼結構支架固定連接；所述檢修平臺及爬梯、通風罩口分別固定安裝在支撐框架的同側。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1)可以快速降低出爐煙氣溫度，滿足除塵系統正常需要的(溫度)運行條件，提高除塵系統效率，降低除塵設備故障率，提高了除塵設備使用壽命及可靠性；2)結構簡單，體積小，占地面積小，造價及運行成本低。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其是涉及一種懸臂自行走式球團環冷機散料收集智能系統，包括環冷機立柱，環冷機橫梁，散料收集筒，散料回收小車，其特征在于在散料收集筒上設有散料收集筒托板，與此散料收集筒托板相連接有懸臂自行走式移動機構，在散料回收小車上設置有小車位置傳感器，在散料收集筒與的散料收集筒托板之間設置有稱重傳感器，與移動機構和各個傳感器相連接有智能控制系統。本實用新型由智能控制系統操作，能夠實現環冷機散料收集的周期性動作，對散料收集筒采取懸臂自行走方式進行收料和卸料，有效提高了環冷機散料收集的技術性能、控制性能、生產效率和適應性，節省了大量人力、物力和財力，實踐證明性能可靠穩定。
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本實用新型涉及一種氣動精小型平衡式套筒調節閥，其特征在于：在閥體的上部設有氣動執行機構，通過連接螺母、支架、雙頭螺柱、六角螺母與上閥蓋固定連接，在上閥蓋內依次設有壓板、填料壓蓋、上襯套、填料、下襯套和填料彈簧構成氣動薄膜彈簧執行機構；閥塞部件設置在閥體內的下套筒內，閥塞部件與閥體通過密封墊Ⅱ密封連接，上閥蓋與閥塞部件通過雙頭螺柱、六角螺母、上閥蓋、密封墊Ⅰ、上套筒和平衡密封圈密封固定連接構成低阻流套筒調節機構。本實用新型氣動具有低摩擦系數、不粘連的特性，重量輕、體積小、流量大的特點，適用于要求噪音低、壓差大的場合，可廣泛用于石油、化工、冶金、電站、建材、玻璃和輕工行業自動控制和遠程控制。
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本實用新型涉及一種氣動活塞切斷閥，其特征在于：是由氣動活塞雙作用執行機構、手輪、支架、連接螺母、上閥蓋、六角螺栓、閥體和閥芯組成，采用氣動活塞雙作用執行機構和切斷機構兩部分，在氣動活塞雙作用執行機構中：氣動活塞雙作用執行機構上設有手輪通過連接螺母與支架連接，支架設置在閥體的頂部；切斷機構中：閥芯設置在閥體內，閥芯采用單導向平衡平板式結構，上閥蓋通過六角螺栓與閥體連接。本實用新型具有結構簡單、操作方便、使用可靠、快速關閉、用于切斷等特點。主要應用于無雜質、無顆粒的液體、氣體介質，要求快速嚴密關閉、快速放空的制動化控制系統中。通常用于石油、化工、冶金、電站等行業的自動控制和遠程控制。
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一種高頻平動細篩,屬于振動篩分機械領域,是針對現有的電磁高頻振網篩在進行細或超細物料篩分時,僅依靠電磁微振來帶動連桿和擺動搖臂敲擊篩網振動,而使整體篩面獲得的激振力不均勻、振幅小、局部篩網處易堵孔,導致篩分效率低,處理量小等問題而研發的。本實用新型提供一種高頻平動細篩,在篩框對稱兩側采用慣性振動器或振動電機做為激振源,篩網全部平動,頻率可高達48.33HZ,雙振幅可達4MM,徹底解決電磁高頻振網篩篩面各處獲得激振力不均勻、振幅小的問題,而使其篩分效率高、處理量大,可廣泛應用于冶金磨礦、化工涂料、磨料加工等細或超細物料篩分作業中。
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本實用新型涉及鐵礦物冶金性能檢驗設備領域,尤其涉及一種反應管自動升降裝置,包括爐體、試樣反應管、電子天平、反應管吊鏈,其特征在于,爐體側設置氣缸,氣缸缸桿上設有天平支架,天平支架上設置電子天平,電子天平通過反應管吊鏈與試樣反應管相連接。所述的氣缸缸桿上還設有配重塊。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:結構簡單、操作方便,通過由機械自動執行機構來代替人工高溫裝卸反應管,不但能保證試樣反應管在爐管內的準確定位,還大大減輕了實驗操作人員的勞動強度,保證了實驗過程人身安全。
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本實用新型屬于冶金工業中的圓盤造球機技術領域,尤其是一種圓盤造球機電動旋轉刮刀的新型結構,包括內刮刀,外刮刀,與此內刮刀、外刮刀相連接的刮刀支架、刮刀傳動,內刮刀的直徑加大于外刮刀的直徑,外刮刀的直徑∶內刮刀的直徑=1∶1.55～1.65。優選的外刮刀的直徑∶內刮刀的直徑=1∶1.6。本實用新型將圓盤造球機電動旋轉刮刀的內刮刀直徑加大,外刮刀直徑縮小,即加大內刮刀覆蓋區域,減少外刮刀覆蓋區域,使內刮刀軌跡密度由密變疏,外刮刀軌跡密度由疏變密,使整盤刮刀軌跡疏密程度趨于一致,顯著改善了旋轉刮刀軌跡覆蓋性能;內外刮刀功率消耗基本趨于一致,對節能與方便設備維護都起到了良好的作用。
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一種CAN總線式單元控制器,屬于工業自動化控制領域。主要是針對目前現場設備與PLC之間大多是應用模擬信號連接,不適應總線控制改造的問題而設計的。主要是采用了數字控制技術和總線通信技術,以AT89C55微處理器為中心,連接有看門狗及復位模塊、程序存儲模塊、總線通信模塊、數據擴展模塊和電源模塊等組成。實現了CAN總線與現場智能設備的連接,完成了對工藝過程的自動化控制。具有可遠程控制和故障診斷,簡單、靈活、成本低和功能全等特點?？蓮V泛應用于石油、化工、冶金、電站等工業生產部門生產過程的自動控制中。
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2025年07月09日 ~ 11日 
