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本發(fā)明公開(kāi)了一種炒官燕,其選用官燕40-60克、羔蟹1-2只、瑤柱3-8克、雞蛋1-2只、火腿絲10-20克、精鹽2-5克、味精1-3克、白糖2-5克、芡粉2-5克、蔥10-20克、姜10-20克、汾酒2-5克、豆泡絲15-25克、冬筍絲15-25克、白鴨絲15-25克、白雞絲15-25克以及食用油60-80克。制作時(shí),首先將官燕用礦泉水發(fā)透洗凈,去雜質(zhì)裝入熱盤(pán)中待用;將姜、蔥放入瑤柱、羔蟹中用汾酒蒸10分鐘去除腥味;然后將羔蟹去殼取肉;將瑤柱捏碎炸至金黃;將雞蛋去黃留清,豆泡絲、冬筍絲、白鴨絲、白雞絲用開(kāi)水浸泡30秒;將鍋燒熱,放入食用油,先將蛋清炒透,依次放入官燕、瑤柱、羔蟹、火腿絲、豆泡絲、冬筍絲、白鴨絲、白雞絲,投入蔥姜來(lái)回翻炒數秒,最后放入精鹽、味精、白糖、淋上芡粉,淋明油上盤(pán)。
一種通脈藥物,屬于藥物領(lǐng)域;以遠紅外粉、玉石粉、磁石粉、火山熔巖礦粉、沉香、蘇合香、蜈蚣、烏梢蛇、川烏、草烏、三七、冰片、樟腦、龍血竭、麝香為原料藥,經(jīng)粉碎,加3倍量水煎熬3次,每次2h,合并3次煎液,過(guò)濾后濃縮,滅菌消毒,制成膏劑。本發(fā)明從打通人體經(jīng)脈、糾正人體的陰陽(yáng)失衡、調節免疫系統以修復機體受損組織的角度,來(lái)系統的防治慢性病、疑難癥,具有療效好,見(jiàn)效快,無(wú)毒副作用等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種玉露香梨專(zhuān)用富硒有機肥生產(chǎn)方法,一種玉露香梨專(zhuān)用富硒有機肥生產(chǎn)方法,包括步驟一,原料稱(chēng)??;步驟二,菌種溶解;步驟三,秸稈粉碎發(fā)酵;步驟四,有機肥除臭;步驟五,有機肥發(fā)酵;步驟六,混合造粒;步驟七,成品裝袋,在所述步驟一中,根據以下組分按重量份數配比選?。弘u糞75份,牛糞35份,除臭劑7,塘泥10份,作物秸稈30份;該發(fā)明通過(guò)添加禽畜糞便、作物秸稈、活化硒礦粉,為農作物生長(cháng)提供了營(yíng)養,代替了傳統尿素、亞硒酸鹽等為玉露香梨生長(cháng)提供施肥,避免了傳統肥料不被完全吸收狀態(tài)下對土壤造成污染的問(wèn)題,是安全環(huán)保的增硒有機肥,也是生活中的禽畜糞便和秸稈得到很好的回收利用。
本實(shí)用新型提出一種砂模鑄造廢砂的回收裝置,屬于鑄管加工技術(shù)領(lǐng)域;解決不被利用的砂模鑄造廢砂造成的資源浪費的問(wèn)題;包括破碎機、輸送機、磁選機、樹(shù)脂砂箱、離心機、除塵機和舊砂收集箱;破碎機的出料口設置在輸送機的輸送帶一端的上方,輸送帶的另一端與磁選機的進(jìn)料口相連接;磁選機的砂粒出口通過(guò)第一輸送管道連接有樹(shù)脂砂箱,磁選機的雜質(zhì)出口通過(guò)第二輸送管道與離心機相連,離心機的出口通過(guò)管道與除塵機的入口相連接,除塵機的下端設置有出料口,除塵機的出料口與舊砂收集箱相連接;本實(shí)用新型可以回收80%以上的廢砂,不僅節約成本,而且還能減少礦產(chǎn)資源浪費,保護環(huán)境。
防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑。防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑屬于潔凈煤技術(shù)中煤炭加工領(lǐng)域,粉煤成型的核心技術(shù)部分。該劑制造要解決的技術(shù)問(wèn)題是改性膨潤土、保留其優(yōu)秀的多功能的性質(zhì),增加水硬性,使其成為水硬性無(wú)機膠凝材料,使用中生成堅硬的不怕水浸的生成物質(zhì),徹底擺脫膨潤土“遇水黏,脫水硬、見(jiàn)水又散”的原始性。解決該技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案。一、膨潤土與石灰石、鐵礦粉按比例混合磨碎;二入爐在最終溫度1330℃煅燒。于各溫度區間熱分解和化合,達到脫水及化合生成新的無(wú)機膠凝礦物質(zhì);三新生融熔物料粉磨350目與有機粘合物組分按2∶1比例均勻混合,該劑制成。防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑,主要用于制造潔凈型煤,發(fā)揮其防水、防潮、固硫、催化、助燃、灰熔點(diǎn)高的功能,生產(chǎn)高標準的工業(yè)及民用潔凈型煤。
本發(fā)明屬于食用菌培養基原料技術(shù)領(lǐng)域,提供一種發(fā)酵方法,將培養基原料轉化降解為小分子營(yíng)養物質(zhì),乃至單分子礦物鹽,利于蘑菇吸收;采用的技術(shù)方案為:一種培養基原料的三次發(fā)酵方法,將棉籽殼、禾稈、菌渣、玉米粉和麩皮按照以下步驟發(fā)酵:預發(fā)酵:將棉籽殼和菌渣混合后,添加一定比例的礦物元素,然后加入EM菌原液拌勻,調節含水量,密封發(fā)酵15-20d;產(chǎn)物晾干或烘干后粉碎,得到預發(fā)酵料;初次發(fā)酵:將預發(fā)酵料與禾稈、玉米粉、麩皮混合后為初次發(fā)酵原料,添加EM菌原液和食鹽混合均勻,調整含水量,密封發(fā)酵7-10d;二次發(fā)酵:向初次發(fā)酵產(chǎn)物中加入干牛糞和干雞糞,繼續發(fā)酵10-15天。
高速風(fēng)選破磨粉末機,適用于水泥粉磨和化工、建材、陶瓷、耐火材料、選礦等行業(yè)的粉末加工。該機的特征是:整機為立式,采用破碎與研磨、風(fēng)選相結合的三位一體結構形式。破碎部分由普通立軸式破碎機組成一個(gè)粗、細復合破,研磨部分由一對平面研磨片和一對漸開(kāi)線(xiàn)形研磨片組成粗、細復合磨,風(fēng)選部分由下部的風(fēng)口通過(guò)風(fēng)量調解板進(jìn)風(fēng)進(jìn)行風(fēng)選,選出粉末由外界引風(fēng)進(jìn)入集塵器便成成品。
本實(shí)用新型涉及煤礦化驗技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種煤質(zhì)化驗用煤樣混合裝置,包括底框,所述底框的內底面安裝有驅動(dòng)電機,驅動(dòng)電機的輸出端貫穿鐵底板的上壁且固定連接有轉盤(pán),且轉盤(pán)上固定連接有多個(gè)均勻分布的放置筒,且放置筒的上端螺紋連接有螺紋蓋,且底框的一側面固定連接有豎板,且豎板上滑動(dòng)連接有滑框,且滑框的一側面固定連接有防護框,且底框的下表面固定連接有配重機構,本實(shí)用中防護框可以阻擋放置筒因轉動(dòng)而破碎的碎片,防止破碎的碎片對工作人員造成傷害,對工作人員起到保護的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高嶺土煅燒裝置,至少包括回轉窯,所述回轉窯的頂部通過(guò)管道連接有粉碎箱,所述粉碎箱的上方為上錐體、所述上錐體上插設有第一漏斗,所述第一漏斗的下方設置有位置對稱(chēng)的第一粉碎輪和第二粉碎輪,所述第一粉碎輪和第二粉碎輪下方設置有固定板,所述固定板的中心處開(kāi)設有導料孔,所述導料孔的下方設置有旋轉碾盤(pán),所述旋轉碾盤(pán)的下方設置有篩網(wǎng)組,所述篩網(wǎng)組包括至少兩個(gè)沿鉛垂方向依次排列的篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的兩端分別為第一端和第二端,所述第二端上設置有第一通道,所述第一通道的一端設置有回收箱,本實(shí)用新型在完全粉碎了高嶺土原礦的同時(shí),對回轉窯進(jìn)行了保溫。
本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金領(lǐng)先技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種專(zhuān)用移動(dòng)式導料裝置,包括軌道,軌道之間下方安裝有出料槽,軌道的左側上方安裝有破碎機,破碎機的左側安裝有破碎機扶手,破碎機的下方左右兩側設置有破碎機滾輪,軌道的右側上方安裝移動(dòng)導料溜槽,移動(dòng)導料溜槽的右側安裝有導料溜槽扶手,移動(dòng)導料溜槽的下方左右兩側設置有導料溜槽滾輪,移動(dòng)導料溜槽的上方安裝有復頻篩出料槽。本實(shí)用新型在軌道上安裝有破碎機和移動(dòng)導料溜槽,在于可根據燒結礦的大小,調節破碎機和移動(dòng)導料溜槽的使用,減少了破碎機的使用時(shí)間,從而減少了設備的磨損損耗從而實(shí)現降本增效。
本發(fā)明涉及一種零排放、零污染的混凝土制造工藝,包括以下步驟:選取滿(mǎn)足國家標準的含鐵工業(yè)尾礦置于封閉/半封閉的工作環(huán)境中,將含鐵工業(yè)尾礦輸送至電磁喂料機后經(jīng)制砂、篩選、儲存、計量配重后輸送至混凝土攪拌站進(jìn)行攪拌,制備混凝土。本發(fā)明將制備混凝土的原料置于封閉的工作環(huán)境中,解決了因刮風(fēng)、下雨導致的揚塵污染,同時(shí)利用除塵器對破碎、篩選中的揚塵進(jìn)一步控制,而且針對整個(gè)工藝步驟中產(chǎn)生的廢水,進(jìn)行重復利用,不僅減少了污染,而且還降低生產(chǎn)成本。此外,本發(fā)明將鐵礦尾礦與混凝土的生產(chǎn)結合起來(lái),直接利用并制成混凝土原料中的粗、細骨料,既解決了鐵礦尾礦的綜合利用問(wèn)題,又解決了建設用砂資源問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦巷道開(kāi)槽機,包括開(kāi)槽機本體,所述開(kāi)槽機本體上安裝有伸縮連桿,伸縮連桿的末端固定連接有固定板,固定板上活動(dòng)安裝有防塵箱,防塵箱遠離伸縮連桿的一側為開(kāi)口,且防塵箱的底壁上開(kāi)設有安裝口,固定板滑動(dòng)貫穿安裝口,固定板的兩側對稱(chēng)固定連接有限位板,防塵箱的底壁位于限位板和伸縮連桿之間,所述固定板位于防塵箱和伸縮連桿之間的外壁上安裝有與固定板相垂直的升降板,升降板的中央開(kāi)設有通口。本實(shí)用新型中,通過(guò)限位板、防塵箱、升降板、滑槽、滑塊、彈簧、第一連桿和輥柱的設計,可以在環(huán)形刀片對巷道四周切割時(shí),將環(huán)形刀片罩住,防止揚塵和碎渣掉落。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型雜礦用振篩裝置,包括箱體,箱體限位套筒內套設有支撐長(cháng)桿、支撐短桿,支撐長(cháng)桿、支撐短桿的底端均設有支撐座,箱體頂面安裝有軸承、驅動(dòng)電機、伸縮缸,驅動(dòng)電機的電機軸貫穿軸承伸入至箱體內,電機軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉軸連接,轉軸底端與過(guò)濾盤(pán)固接,過(guò)濾盤(pán)與箱體內側面通過(guò)齒輪組件嚙合連接,伸縮缸的伸縮桿底端設有耐磨板。本實(shí)用新型,操作步驟簡(jiǎn)單明了,能有效的全面振篩煤炭,提高了煤炭的振篩的效率,煤炭振篩破碎效果明顯,且通過(guò)支撐彈簧,延長(cháng)裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦產(chǎn)地質(zhì)勘查用安全輔助設備,包括兩個(gè)第一殼體,兩個(gè)所述第一殼體的前表面均焊接有U型板,兩個(gè)所述U型板相斥一側均貫穿有第三殼體,兩個(gè)所述第三殼體的兩側均對稱(chēng)開(kāi)設有兩個(gè)第一凹槽,兩個(gè)所述第三殼體的內側壁均滑動(dòng)連接有桿體,兩個(gè)所述桿體遠離第一殼體的一端均焊接有T型桿,兩個(gè)所述T型桿的外側壁均套接有彈簧,兩個(gè)所述第三殼體的內側壁均開(kāi)設有第二凹槽;本設備通過(guò)便于安裝的兩個(gè)第一殼體,安裝在鉆機的鉆頭與鉆頭連接桿的部位,從而鉆頭鉆探時(shí),排出的泥土和碎石會(huì )被安裝在鉆頭連接桿的第一殼體進(jìn)行安全的防護,從而避免了在鉆機周邊工作的工作人員受到迸濺。
本實(shí)用新型涉及掘進(jìn)機運料技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種煤礦巷道掘進(jìn)設備的運料裝置,包括鏟板,所述鏟板內中部的前后兩側分別開(kāi)設有兩組電機腔,星輪的底部與三組限位滑塊的頂端固定連接。該煤礦巷道掘進(jìn)設備的運料裝置,通過(guò)第一轉軸的設置,使擋板達到旋轉的效果,通過(guò)第二驅動(dòng)電機、第二轉軸和齒輪的配合設置,使齒鏈達到旋轉的效果,通過(guò)擋塊的設置,使齒鏈能夠更加穩定的運輸物料,解決了現有的運料裝置在運料過(guò)程中容易造成物料卡在回鏈腔的情況,通過(guò)第三驅動(dòng)電機的設置,使主攪拌桿達到旋轉的效果,通過(guò)主攪拌桿與輔助攪拌桿的配合設置,使大物料達到粉碎的效果,解決了運輸的物料體積較大后期影響工作效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種預裂的鉆孔領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種用于煤礦井下預裂的鉆孔裝置,可以自動(dòng)調節鉆頭進(jìn)行不同角度的鉆孔作業(yè)。工作原理為:打開(kāi)鉆頭旋轉電機,鉆頭旋轉電機帶動(dòng)旋轉驅動(dòng)齒輪轉動(dòng),旋轉驅動(dòng)齒輪帶動(dòng)旋轉從動(dòng)齒輪轉動(dòng),旋轉從動(dòng)齒輪帶動(dòng)鉆頭調節旋轉軸在旋轉電機安裝板上轉動(dòng),鉆頭調節旋轉軸帶動(dòng)滑道固定連接板轉動(dòng),用來(lái)調節旋轉鉆頭豎直方向的鉆孔角度,調節好后,再打開(kāi)基礎轉動(dòng)電機,基礎轉動(dòng)電機的輸出軸帶動(dòng)旋轉電機安裝板水平轉動(dòng),用來(lái)調節旋轉鉆頭的水平方向鉆孔角度,調節好后再打開(kāi)破碎鉆頭電機,破碎鉆頭電機帶動(dòng)旋轉鉆頭轉動(dòng)對地面進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦井下防治水用預警裝置,包括預警裝置,所述預警裝置的后表面設有調節機構,所述調節機構包括安裝板,所述安裝板的內腔固定安裝有豎桿。該煤礦井下防治水用預警裝置,通過(guò)在預警裝置的作用下,水流從兩個(gè)通孔內進(jìn)入預警裝置主體的內腔,通孔內的濾網(wǎng)起到阻隔碎石等雜物的作用,水面的不斷上升,帶動(dòng)漂浮板上升,通過(guò)滑槽和漂浮板兩側固定塊,使漂浮板只能穩定上升,當上升至與觸頭接觸,警示燈和蜂鳴器工作,發(fā)出報警,提醒工作人員撤離,同時(shí)通過(guò)轉動(dòng)調節機構上的螺紋桿,可以通過(guò)滑塊帶動(dòng)預警裝置上下移動(dòng),針對不同的條件進(jìn)行高度調節,同時(shí)調節機構上設置的多個(gè)彈簧,可以起到緩沖減震的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了地質(zhì)勘測輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種抗震防摔的煤礦地質(zhì)檢測裝置,包括防護箱、安裝座、安裝槽、翻轉板,兩個(gè)所述翻轉板朝防護箱內側翻轉至水平狀態(tài)后,能夠對所述防護箱的口部進(jìn)行蓋合封閉,所述安裝座的相對兩側各鉸接有鉸鏈桿,兩個(gè)所述鉸鏈桿上端分別對應鉸接于兩個(gè)翻轉板上,所述安裝座由升降單元驅動(dòng)其豎直移動(dòng)。通過(guò)安裝座的上下移動(dòng),使得翻轉板能夠翻轉,并對應封閉防護箱的口部或者使防護箱的口部敞開(kāi),進(jìn)而能夠對檢測器進(jìn)行防護,通過(guò)外部負壓設備對安裝腔內部產(chǎn)生負壓,進(jìn)而使蓋板朝下翻轉,并使收集口敞開(kāi),進(jìn)而使防護箱內的灰塵能夠被排出,方便對防護箱內部進(jìn)行清理,且避免碎石碎渣堵塞連通座內部。
本發(fā)明涉及一種高嶺土的制備方法,具體涉及一種煤矸石與鋁礦頂巖復配煅燒精細高嶺土的方法,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種利用含煤量較高的煤矸石和鋁礦頂巖煅燒高嶺土,工藝簡(jiǎn)單、投資少,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高的煤矸石與鋁礦頂巖復配煅燒精細高嶺土的方法,采用的技術(shù)方案為按照以下步驟進(jìn)行:a、原料混合,b、原料破碎研磨,c、原料煅燒,將煅燒后的粉料物料送至打散機中打散即可制成精細高嶺土成品,本發(fā)明主要用于制備高嶺土。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用井下皮帶動(dòng)力快速運煤裝置,包括主動(dòng)輥、支撐架、步進(jìn)伺服油缸、壓力傳感器、控制臺、擠壓破碎結構、清理結構,所述支撐架設置在主動(dòng)輥兩端的軸承座上,用于托舉主動(dòng)輥,本實(shí)用新型中電液脈沖伺服油缸通過(guò)支撐架對主動(dòng)輥進(jìn)行托舉而實(shí)現對主動(dòng)輥和皮帶之間的預緊力進(jìn)行調整,控制臺根據壓力傳感器反饋的信號對電液脈沖伺服油缸的工作狀態(tài)進(jìn)行調整,達到調整主動(dòng)輥和皮帶之間的預緊力的調整。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,能實(shí)時(shí)調整主動(dòng)輥與皮帶之間的預緊力,有效延長(cháng)了皮帶及主動(dòng)輥的使用壽命,通過(guò)設置擠壓破碎結構和清理結構,能夠對皮帶上板結的煤渣進(jìn)行破碎、清理,便于皮帶周期循環(huán),提高運輸量。
本實(shí)用新型涉及一種磁鐵礦多級高效磁選裝置,原料倉破碎器、原料輸送機、球磨機、初級干式磁選機、初級輸送機和初級風(fēng)洗選礦機入料口順序串接,同時(shí)初級干式磁選機的另一端還與初級干渣倉通過(guò)干渣輸送機連接,該裝置中還設置有沸騰式風(fēng)洗磁選機構,該機構的頂端通過(guò)除塵風(fēng)管與排渣除塵器的一端連接,該除塵器的另一端與變頻調速風(fēng)機連接,變頻調速風(fēng)機與煙筒連接,所述的排渣除塵器的下端通過(guò)二級干渣輸送機與二級干渣倉連接;該機構的下端與初級風(fēng)洗選礦機入料口連接。本實(shí)用新型無(wú)需壓濾機脫水,提高了生產(chǎn)效率;礦粉與礦渣的分離效果好;由于使用變頻調速控制了風(fēng)壓,風(fēng)速,風(fēng)量的調節,適應礦粉的不同種類(lèi)特性就更強。
本實(shí)用新型提供一種煤礦開(kāi)采用篩選裝置,涉及礦山機械領(lǐng)域。該煤礦開(kāi)采用篩選裝置,包括兩個(gè)承接桿,兩個(gè)承接桿之間設置有兩個(gè)滑桿,兩個(gè)滑桿的左端與位于左側的承接桿固定連接,兩個(gè)滑桿的右端固定插接在位于右側的承接桿的內部,兩個(gè)承接桿之間設置有篩選框,篩選框位于兩個(gè)滑桿之間并與兩個(gè)滑桿滑動(dòng)連接,篩選框的左側面與位于左側的承接桿之間設置有彈簧,彈簧的兩端分別與位于左側的承接桿和篩選框固定連接。該煤礦開(kāi)采用篩選裝置,通過(guò)設置槽輪、篩選框和壓塊,達到了破碎篩選易堵塞煤礦顆粒的效果,解決了現有技術(shù)的篩選裝置篩選效率相對較低,均勻度不夠,并且經(jīng)常存在煤礦顆粒堵塞篩網(wǎng)出口導致加工進(jìn)程緩慢的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用廢渣處理裝置,包括破碎裝置,所述破碎裝置包括機箱,機箱的上下均呈開(kāi)口式結構;所述機箱內設有間隔設置的左破碎輥和右破碎輥,所述左破碎輥與右破碎輥之間呈左右對稱(chēng)設置,且左破碎輥與右破碎輥的結構相同,本實(shí)用新型中整個(gè)碾碎盤(pán)通過(guò)碾碎盤(pán)轉軸實(shí)現轉動(dòng);通過(guò)減速電機帶動(dòng)碾碎盤(pán)轉動(dòng),從而使得在碾碎料槽內的廢渣在碾碎盤(pán)的作用下被二次碾碎,整個(gè)碾碎過(guò)程隨著(zhù)廢渣的輸送同步進(jìn)行,同時(shí)采用碾碎的方式不會(huì )產(chǎn)生較大的粉塵,從而更加環(huán)保衛生。
本實(shí)用新型屬于煤礦開(kāi)采掘進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦開(kāi)采掘進(jìn)掩護結構,包括移動(dòng)架,所述移動(dòng)架的正上方固定設有掩護組件,所述掩護組件固定在移動(dòng)架的頂面,所述移動(dòng)架的一端固定設有支撐機構,所述支撐機構固定套接在移動(dòng)架上,所述支撐機構的正上方設有收集組件,所述收集組件的一端套接在移動(dòng)架上。本實(shí)用新型在碎石落下時(shí)積累在掩護板上,當碎石積累過(guò)多時(shí)壓力增大將緩沖彈簧進(jìn)行壓縮,從而使得掩護板的一端下移,從而使得掩護板上的碎石滑落,通過(guò)設置收集組件,將收集箱設置在移動(dòng)架的一端,當掩護板一端下移時(shí),碎石滑落到收集箱內,從而將碎石進(jìn)行收集方便處理,當碎石滑落后掩護板在緩沖彈簧作用下再度抬升進(jìn)行掩護。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦快速分選機,涉及煤礦分選機領(lǐng)域,包括:進(jìn)料倉;驅動(dòng)機構,自進(jìn)料倉的外部貫穿至進(jìn)料倉的內部,用于提供驅動(dòng)力和震動(dòng)力;傳輸帶,所述傳輸帶設置在進(jìn)料倉的內壁,且其內壁兩端設置有傳動(dòng)用的傳動(dòng)輥;出料口,所述出料口設置在進(jìn)料倉的底端;滑槽,所述滑槽設置在出料口端口內壁上;擋料夾緊機構,設置在滑槽的內壁,并貫穿至進(jìn)料倉另一端的外部,用于對碎煤炭進(jìn)行擋料。本實(shí)用新型通過(guò)設置驅動(dòng)機構,驅動(dòng)機構運行的同時(shí)能夠給傳輸帶施加震動(dòng)力,從而對煤礦進(jìn)行有效的大小區分,區分效果好;通過(guò)設置擋板夾緊機構,在取出接料小車(chē)時(shí),能夠有效阻擋碎煤炭落地,可降低人工工作強度,且操作方便。
本發(fā)明涉及一種利用含鐵工業(yè)尾礦生產(chǎn)的混凝土,包括:水泥、含鐵工業(yè)尾礦碎石、含鐵工業(yè)尾礦制砂、摻合料、外加劑以及水;它具有以下優(yōu)點(diǎn):開(kāi)發(fā)利用鐵礦尾礦不僅減少了開(kāi)采天然砂對生態(tài)環(huán)境的破壞,而且減少了鐵礦尾礦本身對環(huán)境的破壞,變廢為寶,實(shí)現資源二次利用,完全符合可持續發(fā)展、實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟的基本國策,具有顯著(zhù)的社會(huì )效益。開(kāi)發(fā)利用鐵礦尾礦還可以大大降低混凝土成本,產(chǎn)生可觀(guān)的經(jīng)濟效益。由于鐵礦尾礦中的鐵元素的存在,提高了混凝土的抗壓強度。按國家對資源綜合利用的稅收政策,使用采礦廢石、選礦尾礦達到30%的企業(yè),還可以享受免收增值稅的優(yōu)惠政策,效益更加明顯。
本實(shí)用新型屬于礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種采礦工程專(zhuān)用的新型排水管道,針對現有的排水管道不能有效的對礦渣、石塊等固態(tài)組分進(jìn)行清理,導致管道容易出現堵塞的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括管道本體,所述管道管道本體的頂端和底端均設置有管道接頭,所述管道本體的一側設置有箱體,所述管道本體的內壁上開(kāi)設有滑槽,滑槽內滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板上固定安裝有第一濾板。本實(shí)用新型設計合理,使用方便,通過(guò)第一濾板、滑動(dòng)板、進(jìn)渣孔等構件之間的配合,能夠使礦渣等石塊在水流的作用下推動(dòng)至箱體內,通過(guò)多個(gè)破碎桿對礦渣等石塊進(jìn)行充分破碎,有效的避免了礦渣等石塊造成的管道堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)式礦物運輸帶,包括支撐架,所述支撐架的頂端安裝有輸送架,所述輸送架內連接有運輸帶主體,且輸送架前后兩端均連接有支撐固定桿,所述輸水管道的一端與橫水管中點(diǎn)處相連,所述支撐架的一側安裝有兩個(gè)連接座,所述連接座的一端連接有緩沖下料筒,所述緩沖下料筒內側安裝有兩個(gè)鉸鏈座和兩個(gè)吸能機構,所述鉸鏈座處鉸接有緩沖耐磨板,所述吸能機構的一端與緩沖耐磨板底端相連。本實(shí)用新型,當運輸帶主體將礦碎石輸送出去時(shí),碎礦石流入到緩沖下料筒內,撞擊到兩個(gè)緩沖耐磨板,吸能機構可以吸收撞擊力度,緩解下落速度,避免碎石散落一地,砸傷工人,杜絕安全隱患,實(shí)用性強。
一種礦井巷道鋼筋支護錨固方法,屬于礦井巷道支護,具體操作步驟是:a.在頂板兩側向上傾斜40°~55°用鉆機打孔,孔深1.5m~4m;孔徑Φ30mm~60mm;b.將鋼筋端部插入鉆孔中填埋,在孔的底部先填入碎石子,填埋厚度8cm~12cm,再填入軟質(zhì)土15cm~25cm,其余用混凝土填實(shí);可在鋼筋端部徑向焊接固定圓形擋片,擋片直徑小于鉆孔直徑;還可將鋼筋折彎成雙股使用,并將兩端頭焊接固定。其有益效果是:固定牢固,承受壓力大,施工維修方便,操作靈活,成本低廉;本發(fā)明不僅適用于礦井巷道支護使用,而且適合于道路隧道施工使用,使用范圍廣,施工安全可靠。
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