本實用新型提供改進的樹枝秸稈粉碎機,包括殼體,所述殼體上安裝有進料口以及出料口,所述殼體內部與所述進料口相通的自動送料裝置,自動送料裝置為滾筒送料機構,還包括與所述自動送料裝置接通的粉碎裝置,所述粉碎裝置用以粉碎樹枝秸稈后并將其通過出料口拋出。本實用新型改用更大的進料口,優化自動送料裝置,增大粉碎裝置的尺寸,改用易安裝的錐形軸套和錐狀皮帶輪,提高了樹枝粉碎的效率,降低了電機的功耗,方便了技術人員安裝維修。
本實用新型涉及煤礦洗選機械設備技術領域,且公開了一種粗煤泥TBS干擾床分選機,包括筒體、用于擾動煤泥的擾動機構和用于分選煤料的溢流機構;筒體頂部設有下料漏斗,筒體中部設有干擾板,干擾板呈弧形狀,干擾板上設有排料管且貫穿于筒體底部,干擾板上設有若干通孔,筒體側壁上設有注水管,注水管位于干擾板的上方;擾動機構包括頂水組件和用于攪拌煤泥的攪拌組件,頂水組件包括分布板,分布板上設有若干噴嘴,分布板與筒體固接,筒體底部設有噴水管,噴水管上連通有水泵,噴水管的出水端位于分布板的下方。本實用新型結構簡單,通過頂水組件和攪拌組件加快筒體內的擾動效率,從而有效的提高了分選效果,實用性強。
本實用新型屬于分選設備領域,尤其是一種振動篩式堅果分選設備,包括基座,所述基座的頂部安裝有控制箱,控制箱內設有風機組件,基座的頂部安裝有風道組件,且風機組件與風道組件相連接,風道組件包括風道一,風道一上連接有風道二和風道三,風道一上安裝有出料管一,風道二上安裝有出料管二,風道三上安裝有出料管三,控制箱的頂部安裝有支撐架,支撐架的頂部安裝有篩分箱,篩分箱與風道組件相連接,篩分箱的頂部設有進料口。本實用新型設計合理,通過設置有振動篩便于對堅果中的雜物去除,通過出料管一、出料管二、出料管三的配合,能夠對不同重力的堅果進行出料,從而便于對堅果進行分選。
本實用新型公開了一種輸送帶的保護裝置,涉及輸送帶技術領域,包括兩個側板,兩個所述側板之間通過軸承轉動連接有兩個輸送軸,兩個輸送軸之間放置有皮帶,且兩個輸送軸通過皮帶傳動連接。該輸送帶的保護裝置,該輸送帶的保護裝置,通過輸送軸與皮帶的配合,從而實現了皮帶轉動的目的,達到了輸送物料的效果,通過連桿、套筒與限位桿的配合,從而實現了當物料放置在皮帶上時,限位桿帶動套筒移動使彈簧吸動能,達到了降低拉伸速度和力量的效果,延緩皮帶的變形時間,通過滾筒與支撐板的配合,使皮帶與滾筒接觸分擔了兩個輸送軸的摩擦力,降低了磨損強度,提高了使用者壽命,從而解決了解決了皮帶易變形的問題。
一種防堵塞焦粉滾筒篩,包括設于機架上由驅動機構驅動旋轉的滾筒篩,所述滾筒篩的側面設有防堵塞裝置,所述防堵塞裝置包括一轉軸,所述轉軸和所述滾筒篩平行設置并由所述驅動機構驅動旋轉,所述轉軸上固設有若干徑向設置的彈性件,所述彈性件的長度大于所述轉軸和所述滾筒篩之間的平行距離。本實用新型提供的一種防堵塞焦粉滾筒篩,在滾透篩的側面平行架設防堵塞裝置,防堵塞裝置包括轉軸,在轉軸上設有若干彈性件;轉軸通過齒輪組與滾筒篩主軸傳動連接,當滾筒篩開始工作時,防堵塞裝置也同時啟動。滾筒篩轉動,帶動彈性件轉動,彈性件實現連續拍打滾筒篩外壁,進而解決篩孔堵塞問題。
一種膠帶輸送機回程膠帶自動調節清掃裝置,包括刮刀膠帶(1)、污水收集槽(2)、固定桿(3)、彈簧(4)和噴水管(5),刮刀膠帶下部分固定在污水收集槽側壁上,頂端與膠帶下表面接觸;污水收集槽(2)底板兩端分別設有通孔,通孔直徑大于固定桿(3)橫截面直徑,固定桿(3)頂端固定于膠帶輸送機機架上、底端穿過通孔并通過螺栓將污水收集槽(2)托起;彈簧套在固定桿上并處于伸長狀態,彈簧一端固定于膠帶輸送機機架上、另一端固定于污水收集槽底板上;噴水管一端封閉、另一端通過閘閥與井下防塵管路連接,噴水管管壁一側均勻間隔布置有多個噴孔。該裝置能清除膠帶上殘存的煤泥,有效降低膠帶主機滾筒和儲帶倉機械故障率。
本發明公開了組合式旋轉分散盤碳粉研磨裝置,包括研磨設備和研磨管,研磨設備的一側安裝有研磨管,第二皮帶輪旋轉的同時帶動第二旋轉軸,第二旋轉軸旋轉通過第一錐形齒帶動第二錐形齒,第二錐形齒旋轉后使旋轉柱能夠一同旋轉,旋轉柱使連桿組件的一端能夠沿著旋轉槽進行旋轉,因旋轉槽呈上下起伏狀結構,通過連桿組件帶動升降管進行升降運動,升降管升降運動后從而防止進料管內腔的堵塞,當物料從進料管進入主體內腔,第一旋轉軸帶動分散盤對物料進行研磨,同時第一旋轉軸帶動第一皮帶輪,第一皮帶輪通過皮帶帶動第二皮帶輪,第二皮帶輪旋轉后使凸塊能夠進行振動,振動傳遞至進料管,防止進料管內腔在下料時出現堵塞。
本實用新型一種帶式輸送機清理裝置,屬于帶式輸送機皮帶清理技術領域,包括帶式輸送機,所述帶式輸送機下方設置有移動座,所述帶式輸送機表面固定設置有液壓桿,所述帶式輸送機的伸縮端固定連接有抬升板,所述抬升板內部設置有絲杠滑臺,所述絲杠滑臺的移動端固定設置有清理機構,所述絲杠滑臺包括兩個固定板,兩個所述固定板分別設置于絲杠滑臺移動端的兩端表面。本實用新型的有益效果是帶式輸送機,所述帶式輸送機下方設置有移動座,所述帶式輸送機表面固定設置有液壓桿,所述帶式輸送機的伸縮端固定連接有抬升板,所述抬升板內部設置有絲杠滑臺,所述絲杠滑臺的移動端固定設置有清理機構,所述絲杠滑臺包括兩個固定板。
本實用新型公開了一種帶式輸送機防跑偏裝置,包括托輥架,所述托輥架上設置有用以承托皮帶的托輥,所述托輥架的兩側分別設置有連接耳座,所述連接耳座上設置有插孔,所述插孔上插接有插軸,所述插軸上轉動設置有防跑偏輥;所述連接耳座的側向設置有第一螺孔,所述第一螺孔內螺紋配合有緊固螺栓,所述緊固螺栓的端部與所述插軸相抵以固定所述插軸。所述插軸的下端的橫截面為正多邊形,所述插軸的下端側面環向設置有若干插槽,所述緊固螺栓的端部對應插入所述插槽內;所述第一螺孔和所述插槽均為斜向設置;所述緊固螺栓的端部斜向下插入所述插槽內。本實用新型能夠防止皮帶跑偏嚴重,且方便對防跑偏輥進行安裝。
.本實用新型屬于輥壓機技術領域,特別是涉及一種水泥輥壓機穩流倉改造裝置。背景技術.輥壓機是根據料床粉磨原理設計而成,其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成,一個為固定輥,一個為活動輥,物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續帶入輥間,受到?mpa的高壓作用后,變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅,除含有一定比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內部,產生大量裂紋,改善了物料的易磨性,且在進一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗,物料通過磨輥主要分為三個階段
本發明涉及礦石加工技術領域,具體地說,涉及一種石英脈型金礦選礦浮選工藝,通過球磨機進行球磨至400?500目后,使得礦物中的雜質可以在浮選過程中充分與各種浮選藥劑反應,從而提高金礦純度,實現高效回收,同時本發明中添加的碳酸鈉可溶解金礦中黃鐵礦表面的氧化物,從而提高黃鐵礦的可浮性,提高金回收率;本發明中的載金礦捕收劑為ZJ?1,載金礦捕收劑的用量為100?110g/t,載金礦捕收劑為ZJ?1可對金礦進行補收,用量低于傳統的金礦捕收劑,成本低。
本發明為一種高泥質高堿性脈石低品位難選氧化銅礦的選礦方法,屬于選礦技術領域。所述氧化銅原礦制漿,礦漿濃度為20~28%;將礦漿攪拌均勻后進行弱磁選除強磁性礦物,得到弱磁選尾礦,所述弱磁選尾礦進行高梯度強磁選預富集并拋尾,得到強磁選粗精礦和強磁選尾礦;將強磁選粗精礦進行磨礦后進行氧硫混合浮選,得到氧硫混合精礦和氧硫混合掃選尾礦;將所述氧硫混合掃選尾礦進行濕法浸出。該方法有利于提高高泥質、高堿性脈石、低品位氧化銅礦的選礦指標,銅的總回收率89%以上,適應性強,易于工業實施。
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