具有電位調整功能的浮選機,屬于浮選礦自動控制領域,本實用新型為解決現有浮選機和電解池獨立設計存在設備體積大、成本高的問題。本實用新型包括浮選槽體、攪拌器、多孔假底和直流電源;浮選槽體的底板上方設置有多孔假底,浮選槽體中插入攪拌器,攪拌器與多孔假底之間存在工作間隙;浮選槽體或多孔假底作為陽極、攪拌器作為陰極連接至直流電源。
本申請實施例提供一種輸送帶調節裝置、輸送裝置和包裝機,其中,輸送帶調節裝置包括:輸送帶支撐部,包括第一端和第二端,輸送帶支撐部用于設置輸送帶;第一支架,與輸送帶支撐部的第一端轉動連接;第二支架,設置在輸送帶支撐部的下方,且與第一支架間隔設置;頂升機構,設置在第二支架與輸送帶支撐部之間,頂升機構的固定端與第二支架連接,頂升機構的伸縮端與輸送帶支撐部的第二端轉動連接,伸縮端相對固定端伸縮的過程中帶動輸送帶支撐部相對第一支架轉動。本申請實施例的技術方案可以自動調節輸送帶的高度,避免污染包裝產線和產生安全隱患。
本實用新型公開了一種球磨機加裝溫控裝置,包括底座,所述底座上方設有電動機,所述電動機與第一齒輪連接,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述第二齒輪中心處設有第一連接軸;所述第一連接軸一端與入料斗相連,其另一端設有密封桶,所述密封桶與水循環系統連接,所述密封桶內設有滾筒,所述滾筒與所述第一連接軸和第二連接軸連接,所述第二連接軸靠近所述密封桶處設有溫度傳感器,所述第二連接軸與所述出料斗連接。本實用新型采用上述的一種球磨機加裝溫控裝置,增大球磨機的散熱效率和生產效率,延長球磨機的使用壽命。
本實用新型公開了一種傳送帶偏移檢測裝置及傳送帶偏移檢測系統。該裝置包括:用于監測傳送帶運行的攝像組件和標簽組件,所述標簽組件為條帶標簽,所述條帶標簽固設于所述滾軸一端并向所述傳送帶的方向延伸預定長度,所述攝像組件垂直設于設有所述條帶標簽的滾軸一端的上方。該實用新型實施例在傳送帶裝置的滾軸一端設置標簽組件,接著利用攝像組件監測傳送帶裝置運行時傳送帶與標簽組件的位置計算傳送帶的偏移量,進而提供預警信息,以實現傳送帶跑偏預警,便于用戶及時進行傳送帶裝置的調整,防止因傳送帶跑偏而出現進一步的生產事故發生。
本實用新型公開了一種煙箱伸縮滾筒輸送機,包括工作面板、牽引板,所述牽引板的表面設置有輸送機構,所述輸送機構包括第一滾筒、機架、第二滾筒、同步輪和多楔帶,所述牽引板的頂部通過螺釘固定安裝有機架,所述機架的內部轉動連接有第一滾筒和第二滾筒,所述第一滾筒和第二滾筒的一端焊接有同步輪,所述同步輪轉動連接于機架的表面。通過氣缸帶動牽引板在直線導軌的表面直線移動,使得牽引板在移動時能夠帶動輸送機構同步移動,從而實現輸送機構進行伸縮,能夠通過伸縮機構帶動輸送機構伸縮與煙箱提升機進行對接,然后通過輸送機構對煙箱進行輸送,無需人工進行輸送,提高了輸送效率,而且能夠持久工作,降低了條煙生產的人力成本。
【技術領域】本實用新型涉及一種放礦機,特別涉及一種振動放礦機?!颈尘凹夹g】現有的振動放礦機是一種以振動電機為激振源的顛振型慣性振動出礦設備,由于振動會產生較多的熱量,機器發熱對于振動電機的壽命會有所影響,振動電機的壽命不長,在放礦的過程中有可能會出現振動電機失效,堵塞無法放礦的情況,使用不方便,影響放礦效率。為此,提出一種振動放礦機?!緦嵱眯滦蛢热荨勘緦嵱眯滦偷闹饕康脑谟谔峁┮环N振動放礦機,可以有效解決背景技術中的問題。為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:一種振動放礦機,包括振動板、大
本發明涉及一種有色金屬礦的選礦方法,具體涉及一種鎢錫綜合回收聯合重選方法。背景技術隨著經濟的快速發展,資源消耗越來越大,從而加劇了礦產資源供應的緊張程度,在礦產資源急劇開發的同時卻有大量選礦尾礦排放,不僅給環境帶來巨大的風險而且更重要的是造成了資源的極大浪費。鎢、錫資源是一種緊缺的資源,世界各國將鎢、錫資源作為一種重要的戰略資源加以重視和保護。因此,如何采用新的選礦技術充分利用鎢、錫資源對于礦山可持續發展具有十分重要的意義。目前對鎢、錫礦的回收利用,主要是針對其元素含量及礦石性質而定的,錫礦常采
一種zif?@tio?gd復合材料及其制備方法和應用技術領域.本發明涉及一種有機染料吸附?光催化材料,尤其涉及一種摻雜稀土金屬gd的tio與金屬有機框架材料zif?復合而成的用于光催化降解廢水中有機染料的新型吸附?光催化材料。背景技術.隨著工業的發展,越來越多的廢水排放到水環境中,工業廢水中含有大量的難降解有機污染物,有機染料是影響水質的主要化學污染物之一,由于結構穩定復雜,難以從自然環境中去除,直接排放到環境中,會破壞當地的生態環境,難降解有機污染物的毒性、致癌性、致突變性和致畸性
本實用新型涉及一種固液分離機設備技術領域,具體是一種螺旋擠壓式固液分離機。背景技術隨著養殖企業的發展,國家對于環保的要求越來越嚴格。對與養殖場污水糞便污染環境加大力度的治理。糞便固液分離機也正不斷創新追求技術,以求解決更多的養殖糞水問題。因此分離機可以適應各種養殖畜牧家禽糞便的處理。達到效率快,高端專利低端價格,更好的服務大眾?,F有技術中的固液分離機在實際使用過程中的分離效率較差,且完成分離后的液體大多通過重力作用進行排除,工作效率差。實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種螺旋擠壓式固液分離機
:.本發明涉及高鹽廢水處理技術領域,具體地說涉及一種高鹽廢水蒸發結晶系統及其方法。背景技術:.化工、煤化工、鋼鐵、電子、制藥等許多行業生產過程中會產生大量以氯化鈉、硫酸鈉為主的高鹽廢水,而隨著環保政策的嚴格,這些廢水都需要按照零排放進行處理。.目前,廢水處理行業中廢水零排放主要工藝路線為“預處理膜分離濃縮蒸發/冷凍結晶”,預處理將廢水中鈣鎂、二氧化硅、懸浮物、堿度、cod等降低,然后輸送到膜分離濃縮系統經納濾膜初步分為納濾濃水和納濾產水,最終輸送到蒸發結晶及冷凍結晶實現水的回收和結晶鹽
.本實用新型涉及磨煤機技術領域,特別是一種直吹式制粉系統磨煤機甩沙裝置。背景技術.磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械,它是煤粉爐的重要輔助設備,有立式磨粉機、高壓懸輥磨、中速微粉磨、超壓梯形磨、雷蒙磨等型號,磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程,要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結合力,因而需消耗能量,煤在磨煤機中被磨制成煤粉,主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行,其中壓碎過程消耗的能量最省,研碎過程最費能量,各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式,但以何種為主則視磨煤
:.本實用新型涉及尿素生產領域,具體涉及一種磨煤機入口防漏裝置。背景技術:.在尿素生產中,磨煤機將煤漿磨成粒度合格的煤漿,再送入氣化爐燃燒。磨煤機整體在工作時為轉動狀態,煤漿下料管在則為固定靜止狀態,為確保在磨煤機轉動時磨煤機進料口不會與煤漿下料管磨擦,因此磨煤機進料口與煤漿下料管之間需要設置縫隙。但在生產過程中,煤漿會從磨煤機進料口與煤漿下料管之間縫隙溢出,造成原料浪費,同時會影響生產環境,給工人帶來不便。實用新型內容:.本實用新型的目的在于提供一種解決磨煤機入口漏煤漿的磨煤機入口防漏裝
.本實用新型涉及煤礦加工領域,尤其涉及一種立式螺旋攪拌磨礦機。背景技術.立式螺旋攪拌磨礦機(又稱塔磨機)是引進國內知名礦院技術共同研發的高效超細磨礦設備,已廣泛應用于金礦、銀礦、鉬礦、鉛鋅礦、錳礦、鐵礦和鎳礦等選廠的細磨或再磨作業中,已起到良好效果;但是,在礦物的細磨和超細磨過程中,隨著筒體內介質層數的增加,各層承受的正壓力也逐漸增加,尤其筒體底部在過多的礦物的壓力和擠壓剪切力下,整體承受的力最大,容易造成機體和研磨介質磨削嚴重,最終導致立式螺旋攪拌磨礦機整體使用壽命短。實用新型內容.本實
本發明提供了一種復合防滲層的鋪設方法,包括:在目標場地鋪設凝膠材料A形成底層,對底層進行第一次潮濕養護;在底層上鋪設凝膠材料B形成中間層,對中間層進行第二次潮濕養護;在中間層上鋪設凝膠材料A形成面層;進行整體養護。采用本發明的鋪設方法形成的復合防滲層的滲透系數小于10?7cm/s,抗壓強度>=20MPa,并且被水長期浸泡后不會導致水體pH值高于8。
本實用新型涉及一種礦料輸送用金屬垃圾清理裝置,屬于選礦設備技術領域。主要包括機殼、蓋體、電磁吸盤、電源開關,所述的電磁吸盤安裝在機殼內,蓋體蓋在機殼上,與機殼通過螺栓連接,所述的電源開關固定安裝在機殼側部,電磁吸盤通過電源開關與電源連通,所述的蓋體通過懸掛裝置安裝在原礦輸送帶的上方橫梁上;本實用新型通過在原礦破碎后的輸送過程中,通過電磁吸盤清理原礦中混入的金屬垃圾,清理效果好,保證后續設備的正常工作,降低設備檢修頻率,提高生產效率。
本申請提供了一種排礦輸送裝置以及排礦輸送系統,屬于選礦設備技術領域。該排礦輸送裝置包括槽體、擋體組件以及碎石層。在使用時,礦石墜落至槽體內與第一擋體發生碰撞碎裂化,部分細小碎石殘留在第一容置空間內形成碎石層,礦石在滾動或者滑動的過程中也會鏟走并攜帶部分細小碎石運動,而且礦石在滾動或者滑動的過程中也會與第二擋體發生碰撞,礦石也會進一步碎裂化形成細小碎石,細小碎石填充于第二容置空間內也形成碎石層。當第一容置空間和第二容置空間內的碎石層較厚時,可以減少槽底的磨損,而且碎石層主要以細小碎石為主,即使礦石落入碎石層擠壓細小碎石也不會對底板造成較大的磨損,減少槽體的磨損,延長設備使用壽命。
本實用新型涉及選礦設備技術領域,尤其是一種浮選機的攪拌機構。它包括主軸、支撐座、電機、第一套筒、第二套筒,主軸設置在容置槽中心,支撐座固定套接在主軸上,第一套筒固定設置在支撐座的底部,第一套筒設置有輔助充氣機構,第二套筒固定套接在主軸上,葉輪固定設置在主軸上,第二套筒延伸形成護殼,護殼向外延伸出一中空的第一導流板,第一導流板開設有多個圓孔。本實用新型利用主軸、第一套筒、第二套筒和外殼之間形成的第一通道、第二通道和第三通道,通過與第一通道連通的輔助充氣機構的充氣對第二通道內的礦漿進行擠壓形成礦化氣泡再進入第三通道中從圓孔處排出,實現了對礦漿的循環利用。
浮選槽刮板入槽深度的自動調整裝置,屬于浮選礦自動控制領域,本實用新型為解決現有浮選槽中沒有后續檢測,無法保證是否存在泡沫過刮情況的問題。本實用新型方案:泡沫厚度檢測單元用于測量浮選槽中的泡沫厚度,控制單元接收泡沫厚度檢測單元到的泡沫厚度信息,并根據該信息下令給刮板調節單元調整刮板的入槽深度;過刮抽檢部設置在浮選槽外側壁的泡沫槽中,過刮抽檢部包括抽檢杯和抽檢控制單元,抽檢杯用于接收浮選槽排出的泡沫,并將杯子重量差信息反饋給抽檢控制單元,抽檢控制單元根據重量差信息判斷泡沫中是否混有礦漿,抽檢控制單元將泡沫中是否混有礦漿信息反饋給控制單元,作為調整刮板入槽深度的調整指令。
本發明為一種用高頻細篩分選鋅硫方法,屬于選礦領域。本發明的用高頻細篩分選鋅硫方法,將高硫多金屬礦石進行破碎、磨礦、鉛浮選、鋅(硫)浮選,選出的鋅粗精礦和鋅精礦,經高頻細篩將粗粒級硫篩出,篩下的產品再經過磨礦、浮選選出高品位鋅精礦;或將選出的鋅粗精礦和鋅精礦,經磨砂后,再用高頻細篩篩出其中粗粒級的硫,然后浮選選出高品位的鋅精礦。
本發明為用重介質旋流器和跳汰機或跳汰機[預選和粗選]或重介質旋流器選別細粒浸染狀構造低品位鉛鋅礦的方法,屬于選礦領域。本發明用重介質旋流器預選,預選產品再破碎(棒磨)后進行跳汰選別;用跳汰機進行預選,預選產品破碎(棒磨),再進行跳汰選別;用重介質旋流器進行預選。
本發明提供了一種復合凝膠防滲材料,由凝膠材料A和凝膠材料B組成;其中:凝膠材料A按重量份數計包括如下組分:粉煤灰70?95份,石灰5?15份,脫硫石膏1?5份,和選自高爐水渣4?30份、鋼渣4?30份、選礦尾砂4?30份或1?3mm粒級的石粉15?30份中的一種;凝膠材料B按重量份數計包括如下組分:粉煤灰70?95份,石灰5?15份,脫硫石膏1?5份和巖棉或工業石棉1?10份。本發明還提供了一種復合防滲層,包括依次鋪設的底層、中間層和面層;其中,底層和面層分別采用凝膠材料A制成,中間層采用凝膠材料B制成。
本發明涉及一種浮選池液位調節裝置,屬于浮選設備技術領域;所述液位檢測裝置和安裝于浮選池內,進液控制裝置安裝于礦漿入料管道上,進液控制裝置與液位檢測裝置相連接,液位檢測裝置通過監測液位從而控制進液控制裝置調節礦漿出料,浮選池內還安裝有對浮選礦漿檢測的漿質監測裝置;本發明通過液位檢測裝置監測浮選池液位,進而控制進液控制裝置調節礦漿出料,精確控制進液控制裝置調節礦漿出料,必要時將礦漿入料管道截止,防止礦漿溢出浪費,漿質監測裝置通過對浮選礦漿進行監測,能夠對將監測信息傳輸至控制系統,使得工作人員你時刻了解內部礦漿變化,保證較好的浮選效果。
一種高嶺土煅燒加工生產工藝,屬于非金屬礦產加工領域。本發明的高嶺土煅燒加工生產工藝是,選礦,將礦石破碎,磨成325目以下的粉料;將粉料送入漿桶加入水及分散劑攪拌打漿,進行超細粉碎至4500-6000目;將超細粉碎后的粉漿進行干燥打散,送入煅燒爐進行煅燒,煅燒時加入總重量1-3%的助白劑,煅燒溫度970-990℃,時間為30-40分鐘;打散包裝為成品。助白劑是由精煤、硫酸鈉及氯化鈉組成,按重量10∶0.3∶0.2混合。利用本工藝技術煅燒出的高嶺土產品,白度達到90~95,粒度達到4500~6000目。本產品的高白、超細煅燒高嶺土產品,主要用于造紙、高檔涂料等工業領域。
本實用新型公開了一種連續穩定運行的選礦搖床結構,包括搖床,還包括沖洗組件,所述沖洗組件包括電機、Z形傳動軸、吊架、聯動桿、沖洗水管以及沖洗噴頭;電機固定設于搖床的機架上;電機的輸出軸與Z形傳動軸的一端固定連接,Z形傳動軸的另一端與水平設置的聯動桿的一端固定連接;吊架的頂端與機架轉動連接,吊架的底端與聯動桿固定連接;若干與搖床的橫向相平行的沖洗水管均與聯動桿固定連接。優點:通過沖洗組件,可將卡在床條內的小粒度礦料沖出,進而避免床面積料;通過磁吸組件,能使金屬物質被磁吸塊吸附,可提高精礦的品質,且不會增加人工工作量;可實現對水資源的重復利用,同時,能避免尾礦槽發生溢水的情況。
一種利用擺動式磁選筒選礦的工藝,涉及一種磁性礦選礦的工藝。本工藝為,向磁選筒上加料,經磁選筒外選筒的旋轉將磁性礦物質和非磁性礦物質分離,在外選筒旋轉的同時,內筒繞其自身的軸往復擺動,擺動角為25-35°,擺動速度為80-260次/分鐘。解決磁團聚現象主要是通過增加內筒表面磁系的極數,但由于空間的限制無法實現。本工藝通過內筒的擺動,可以起到成倍增加磁系的極數相同的效果,因而有效的解決了磁團聚現象。提高了選鐵品位,降低了尾磁性鐵含量。
本發明涉及一種用于選礦的具有調節功能的高效型浮選設備,包括主體、進料管、出料管、刮泡裝置和排泡管,還包括攪拌機構和調節機構,所述攪拌機構包括轉動盒、兩個攪拌組件和兩個轉動組件,所述攪拌組件包括連接管和若干攪拌片,所述轉動組件包括驅動單元、轉軸、第一齒輪和軸承,所述調節機構包括浮選室和連通管,所述浮選室內設有風機和兩個調節組件,所述調節組件包括第一電機、轉桿、連桿、滑塊和封閉板,該用于選礦的具有調節功能的高效型浮選設備通過攪拌機構,擴大了攪拌的范圍,同時也擴大了氣泡的排出范圍,使得氣泡與礦漿接觸充分,通過調節機構,可以根據浮選情況,調節空氣的進量。
本實用新型公開了一種浮選礦漿PH值自動控制系統,屬于浮選設備技術領域,所述的一種浮選礦漿PH值自動控制系統包括石灰儲存倉、給料機、螺旋輸送機、石灰攪拌桶、浮選槽、PH值測定儀、控制箱,通過PH值測定儀實時檢測浮選礦漿PH值,螺旋輸送機根據浮選礦漿PH值自動調節石灰輸送頻率,保證浮選礦漿PH值保持恒定,通過石灰攪拌桶持續添加石灰乳,減小浮選礦漿PH值波動,降低工人的勞動強度,提高浮選礦漿PH值穩定性,提高鋅精礦質量和鋅金屬回收率。
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