1.本實用新型涉及煤礦加工領域,尤其涉及一種立式螺旋攪拌磨礦機。
背景技術:
2.立式螺旋攪拌磨礦機(又稱塔磨機)是引進國內知名礦院技術共同研發的高效超細磨礦設備,已廣泛應用于金礦、銀礦、鉬礦、鉛鋅礦、錳礦、鐵礦和鎳礦等選廠的細磨或再磨作業中,已起到良好效果;但是,在礦物的細磨和超細磨過程中,隨著筒體內介質層數的增加,各層承受的正壓力也逐漸增加,尤其筒體底部在過多的礦物的壓力和擠壓剪切力下,整體承受的力最大,容易造成機體和研磨介質磨削嚴重,最終導致立式螺旋攪拌磨礦機整體使用壽命短。
技術實現要素:
3.本實用新型需要解決的技術問題是:現有的立式螺旋攪拌磨礦機易磨損,整體使用壽命短;進而提供一種立式螺旋攪拌磨礦機。
4.本實用新型為解決上述技術問題采用的技術方案是:
5.一種立式螺旋攪拌磨礦機,包括磨礦機筒體、機架、減速電機、螺旋攪拌器、礦漿循環管、液壓閥門、礦漿循環泵、進料斗和磨礦介質;所述的磨礦機筒體架在機架上,減速電機固定在機架的下方,螺旋攪拌器豎直安裝在磨礦機筒體內,減速電機的輸出軸與螺旋攪拌器的輸入軸通過聯軸器進行連接;所述的進料斗的出料口設置在磨礦機筒體上方的一側筒壁上,磨礦機筒體的溢流口設置在磨礦機筒體上方的另一側筒壁上;所述的礦漿循環管的一端插裝在磨礦機筒體下方的筒壁上,另一端插裝在進料斗內;所述的液壓閥門和礦漿循環泵沿著礦漿的流動方向依次安裝在礦漿循環管上;所述的磨礦介質置于磨礦機筒體內。
6.進一步的,所述礦漿循環管包括第一礦漿循環管和第二礦漿循環管,所述的第一礦漿循環管進口端連接在磨礦機筒體上,第一礦漿循環管的出口端連接在液壓閥門的入口端,液壓閥門的出口端與第二礦漿循環管的入口端連接,第二礦漿循環管的出口端插裝在進料斗內。
7.進一步的,所述的液壓閥門包括兩個活塞、活塞桿、液壓缸、油管和蓄能器;
8.所述的兩個活塞間隔設置在液壓缸內,并與液壓缸之間形成空腔,所述的活塞與液壓缸的內壁之間滑動連接,活塞桿設置在兩個活塞之間,活塞桿的端頭部與活塞固連,所述的液壓缸的一端與第一礦漿循環管的出口端連接,液壓缸的另一端與油管的一端連接,所述的油管上設置有蓄能器;
9.所述的液壓缸上開有導流孔,導流孔與空腔相通,所述的導流孔與第二礦漿循環管的入口端連接。
10.進一步的,所述的液壓閥門還包括閥門和油缸;油管的另一端與油缸的出口端連接,所述
聲明:
“立式螺旋攪拌磨礦機” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)