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本實用新型公開了一種抗氧化劑生產用粉碎機，涉及粉碎機技術領域，包括機體，機體上端側邊設置有輸料口，所述的機體上端中部安置有電機，電機輸出端連接有轉軸，轉軸上均勻分布設置有多個切割刀，所述的機體內部側壁固定連接有第一過濾板，第一過濾板上均勻開設有多個第一過濾孔，貫穿所述第一過濾板的轉軸下端設置有齒輪，齒輪嚙合傳動有齒條板，齒條板下端左右對稱設置有連接板，連接板下端固定連接有移動框。轉軸帶動切割刀轉動實現對抗氧化劑的初步粉碎，經第一過濾板初步過濾，再經過二次粉碎輥的二次擠壓粉碎，實現對抗氧化劑顆粒充分高效的粉碎，以獲得滿足后續使用要求的抗氧化劑。
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本實用新型公開了一種具有破碎功能的螺旋輸送裝置，涉及送料設備技術領域，解決了現有的螺旋輸送機存在功能單一，導致物料處理效率低的問題，包括送料箱外殼，送料箱外殼頂部設置有進料口，底部設置有出料口，送料箱外殼內部連接有螺旋軸，螺旋軸上連接有驅動螺旋軸旋轉的驅動結構，螺旋軸上方的送料箱外殼內部連接有破碎軸，破碎軸上連接有多個齒套，每個齒套上均連接有破碎齒；破碎軸兩端均通過旋轉結構連接在送料箱外殼上；破碎軸與螺旋軸之間連接有傳動結構；降低了工作人員的工作量，減少了設備故障維修的時間，提高了對物料的輸送效率，增強了螺旋輸送裝置的功能性。
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本實用新型公開了一種礦石多級破碎篩分裝置，屬于建筑工程設備領域，一種礦石多級破碎篩分裝置，包括機架，機架的頂端設置有加料倉，機架的內部通過轉軸安裝有一對一級破碎輥，一對一級破碎輥一端的轉軸通過通槽延伸至機架的外側，一對一級破碎輥一端的轉軸均傳動連接有一級破碎電機，一對一級破碎輥底端設有一級篩和一級坡道，機架內壁的一側設置有粗料出口，機架的內部通過轉軸安裝有一對二級破碎輥，一對二級破碎輥的底端固定安裝有二級篩，機架內壁的底端固定安裝有二級坡道，它可以實現在室內或者較為狹小的空間進行高效的破碎以及篩分，同時有效的降低了環境的污染性，提升了工程進展的效率。
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本實用新型公開了一種分選洗礦裝置，通過設置一級滾筒篩和二級滾筒篩，經過洗礦的礦料進入一級滾筒篩，一級滾筒篩轉動過程會將直徑大于篩孔一的礦料留下，同時一級滾筒篩轉動時通過第一輸送機構將其內部的礦料輸送至出口排出，通過篩孔一的礦料會進入二級滾筒篩，再次進行篩選，直徑大于篩孔二礦料會留在二級滾筒篩內，并在二級滾筒篩轉動時由第一螺旋葉片將其內部的礦料向排料口輸送排出，通過篩孔二的礦料會排出二級滾筒篩，實現那個三級礦料的篩選，且篩選過程能夠對礦料進行清洗，相比現有的篩分機篩選的方式，能夠在篩選過程進行清洗，相比現有的洗礦選礦一體的設備的單桶洗礦選礦的方式，提高篩選效果，避免出現漏篩錯篩的情況。
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本實用新型涉及一種帶式輸送機壓帶裝置，其特征在于：在帶式輸送機機架兩側凹弧處對稱固定支腿（1），支腿（1）之間固定連接軸（2），軸（2）兩端頭設有帶立式座外球面軸承（3），帶立式座外球面軸承（3）與支腿（1）用螺栓組件（6）連接固定，軸（2）中間部分均勻安設兩個壓帶輪（4）。結構簡單，使用方便。當皮帶張緊時，壓帶輪靠自重將飄起的皮帶壓下，使上層膠帶與托輥具有良好的接觸性，增加膠帶與滾筒之間的包角，防止膠帶向上抬起而撒料。保證安全，提高工作效率高，降低生產成本。
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本實用新型涉及一種帶式輸送機用皮帶自移機尾抬高裝置,其特征在于：帶式輸送機用皮帶自移機尾的中間架（1）兩側設有聯接座（2），聯接座（2）上部用多個連接銷A（5）固定固定架（4），聯接座（2）內部焊接缸套（11），缸套（11）內設有油缸（3），油缸（3）頂端用連接銷A（5）與固定架（4）固定，油缸（3）底端兩側用螺栓（8）和壓板（9）與側移梁（10）固定連接。在中間架與側移梁兩側的高度方向上的狹小空間內增加了本裝置，結構設計緊湊，安裝使用方便。
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本實用新型提供了一種懸臂自由移動式可伸縮帶式輸送機，包括外固定架，所述外固定架底部兩端分別設置有旋轉機構和電動行走輪，外固定架通過電動行走輪繞著旋轉機構進行轉動，所述外固定架內部滑動設置有內伸縮架，內伸縮架通過伸縮裝置在外固定架上進行往復滑動，外固定架和內伸縮架上設置輸送皮帶，內伸縮架的末端固定設置有驅動裝置，驅動裝置用于驅動輸送皮帶進行轉動，所述電動行走輪上方的外固定架上設置有張緊裝置，張緊裝置用于輸送皮帶的張緊調節。本實用新型通過將內伸縮架滑動安裝在外固定架內部，利用伸縮裝置實現外固定架在內伸縮架上的伸出與收回，解決了短距離皮帶輸送機不可伸縮的問題。
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本實用新型公開了一種移動式防物料灑落皮帶輸送機，包括防護殼和電機，所述防護殼的內部旋轉安裝有主動輥和從動輥。有益效果：本實用新型采用了卸料板，實際使用移動式防物料灑落皮帶輸送機時，利用控制面板使電機工作，電機的輸出端帶動主動輥同步旋轉，從動輥帶動兩組套接環和兩組撞擊球桿同步旋轉，兩組撞擊球桿會撞擊卸料板的上部，卸料板利用第一軸承，卸料板逐漸傾斜，其上部聚集的灑落物料滾動，當兩組撞擊球桿脫離卸料板時，兩組伸縮彈簧帶動卸料板的另一端反向復位，受慣性和重力的作用，卸料板上部的物料會更改堆積位置，防止與卸料板吸附接觸，通過設置的卸料板，在不添加電動設備的情況下，能夠自動導出灑落的物料。
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本實用新型涉及一種刮板輸送機機頭抬底裝置，其特征在于：外缸套（1）用螺栓（4）固定在刮板輸送機的機頭架（10）上，外缸套（1）上焊有用以增加與機頭架（10）連接強度的定位銷（5），抬高缸（3）設在內缸套（2）內部，抬高缸（3）上部與外缸套（1）用銷軸A（7）連接，下部與內缸套（2）用銷軸B（8）連接，內缸套（2）底部用銷軸C（9）與支撐底座（6）固定連接。內外缸套結構，內外缸套間預留間隙，抬高缸伸縮時內外缸套做相對運動，可以在承重情況下起到導向作用，保證本實用新型在使用過程中做垂直運動；內部空間封閉還可以有效保護抬高缸。
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本發明公開一種綜合回收鉛銀渣中金、銀的方法,屬于礦物加工技術領域。該方法使用硫酸化焙燒，焙燒產生的焙砂進行水浸，水浸后進行固液分離，上清液經凈化后返回冶煉系統，固體渣經磨礦后浮選回收金、銀。本發明采用硫酸化焙燒處理將鉛銀渣中黃鉀鐵釩結構破壞，使得可溶性鹽進入浸出液中，金、銀得到較大程度地富集金、銀；水浸后產物進行固液分離，上清液經凈化后返回冶煉系統，富集后的鉛銀渣進行磨礦浮選，實現了二次資源的回收利用；該方法具有適用性強、金銀回收率高、生產成本低等特點。
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本發明公開了一種連續煉銅裝置及煉銅方法，爐腔分造渣區和造銅區，分區冶煉，控制氧氣噴槍角度范圍和粉煤噴槍角度范圍，實現冰銅一步得到粗銅粉煤是從爐體側部和下部直接噴入熔體中參與直接反應，極大地提高了反應效率。工藝簡單、投資省。環境污染?。寒a生的煙氣量S02濃度高，有利于制酸。建設投資省、產品成本低、資源綜合利用水平高，綜合能耗低。
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本發明涉及一種適合金屬地下礦山的充填材料，該充填材料由固化劑和尾砂按10：90的重量百分比混合而成；所述固化劑由下述重量百分比的原料機械攪拌混合20分鐘后經烘干、粉磨至綜合比表面積大于500 m2/kg后制得：S95礦粉50%~75%，鋼渣粉5%~20%，脫硫石膏5%~25%，元明粉1%~5%，粉煤灰3%~10%。同時，本發明還公開了該充填材料的使用方法。本發明充填材料在充填地下金屬礦山空區后，形成的充填體早期強度高，穩定性好，固化后無體積收縮，充填料漿流動性好，不易發生堵管等風險。
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本發明提供一種伴生鉭鈮礦的綜合回收工藝，主要是在原礦粗磨后進行分級，篩上粗粒產品采用高梯度磁選-重液分離的方法回收粗粒鉭鈮礦物和富含稀有金屬的云母礦物，篩下產品經硫化礦浮選除雜后，先后采用浮選法回收細粒級鉭鈮礦物和富含稀有金屬的長石礦物，鉭鈮浮選時加入對鉭鈮礦物選擇性和捕收能力都較強的組合捕收劑雙膦酸、苯甲羥肟酸、大豆油酸浮選鉭鈮。采用該工藝不僅獲得了指標較好的鉭鈮礦物，還綜合回收了礦物中伴生的其它稀有金屬。
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本發明公開了La/Bi2WO6光催化劑的制備方法及其應用，屬于催化劑領域，解決了現有方法制得的La/Bi2WO6光催化劑光催化性能較差的問題。本發明方法：稱取硝酸鑭，加入無水乙醇、冰醋酸及去離子水，充分攪拌配成均勻、透明的A溶液；將硝酸鉍溶于HNO3水溶液中，命名為B溶液；將十六烷基三甲基溴化銨和鎢酸鈉溶解于去離子水中，命名為C溶液；在磁力攪拌下向C溶液中滴加A溶液和B溶液，用濃氨水將pH調節至中性，劇烈攪拌得到白色沉淀；將含沉淀的混合溶液在120?160℃下反應6?16h，干燥，將樣品在馬弗爐中煅燒，得到目標產物。本發明方法增強了鎢酸鉍的光催化性能，產品純度高，可高效降解酯?105。
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本發明公開了一種高寒地區選別銅礦石的新型組合捕收起泡劑及應用，其特征在于，包括硫氮腈酯2～5份，丁銨黑藥1～2份，柴油0.25～0.5份，乙醇0.5～0.75份，43#黃氰酯1～2份，解決了在高寒地區銅礦山冬季生過程中，室外氣溫達到零下20～30℃以下，目前所使用的酯類捕收劑由于熔點較高，容易結晶，給生產帶來了不便，影響了生產指標的問題。
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本發明公開一種鉛銀渣浮選組合捕收劑，屬于礦物加工及濕法冶金技術領域。本發明所述鉛銀渣浮選組合捕收劑，由以下重量份組成：丁銨黑藥4～8份；25#黑藥0.5～1份；2#油0.5～1份。該方法是使用清水或濕法煉鋅產生的廢電解液作為溶劑，添加硫酸后加溫預處理鉛銀渣；上清液經凈化后返回濕法煉鋅系統回收鋅，殘余渣經磨礦后進行浮選回收銀，同時金、鋅在銀精礦中富集。本發明提供的組合捕收劑組成簡單，價格低廉，具有捕收起泡作用；具有預先富集的效果；且使用廢電解液作溶劑，起到循環利用；具有生產成本低、回收率高、適應性強、使用范圍廣、環境友好等特點，實現了多種有價元素的回收利用。
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本發明提供了一種從鉛銀渣中浮選回收硫酸鉛的捕收劑及其使用方法，該捕收劑的分子式為C8H5NSNa，即MTD，由甲苯、二硫化碳、硫按摩爾比為1.07?2：1：1比例在高壓釜中200?260℃加熱0.5?1h后，將得到的產物通過40%氫氧化鈉溶液按質量比0.2?0.5：1進行溶解即可得到MTD。本發明使用MTD作為PbSO4的捕收劑，MTD在弱堿性的礦漿電離出的C8H5NS?可以直接與PbSO4表面發生化學反應形成（C8H5NS）2Pb的疏水層，如果在添加MTD前使用少量的硫化鈉對PbSO4進行活化，則可以有效減低MTD的用量，有效的捕收PbSO4。
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本發明公開一種鉛銀渣浮選復合抑制劑及應用工藝，屬于礦物加工及濕法冶金技術領域。該鉛銀渣浮選復合抑制劑是由硫化鈉、氧化鈣、水玻璃組成；該鉛銀渣浮選復合抑制劑的應用工藝為：使用清水或濕法煉鋅產生的廢電解液作溶劑，添加硫酸后，加溫預處理鉛銀渣，部分鋅和鐵化合物與硫酸反應后生成可溶物進入上清液，上清液經凈化后返回濕法煉鋅系統回收鋅，金、銀在殘余渣中預先富集于殘余渣中，殘余渣經磨礦后浮選回收金、銀、鋅。本發明的復合抑制劑組成簡單，價格低廉，具有高效的抑制作用；該方法具有生產成本低、回收率高、適應性強、使用范圍廣、環境友好等特點，實現了二次資源的再利用。
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一種降低銅鋅鐵分選銅精礦含雜的方法，它包括銅鋅混浮、銅鋅精選、銅鋅分級異步分離。采用低濃度中堿度中弱捕收技術進行銅鋅混選，優化了銅鋅礦物礦化浮選環境，削弱了易浮脈石及方鉛礦的上浮，銅鋅精選在高堿度和低濃度下強化了黃鐵礦方鉛礦等金屬雜質的抑制，避免了傳統銅鋅混選方法造成銅鋅混選過程中易浮雜質大量上??；銅鋅精礦采用分級異步分離工藝，強化了對脈石及其他金屬雜質的抑制剔除，獲得了合格的銅精礦、鋅精礦，解決了傳統工藝生產的銅精礦品質差、含雜高無法銷售的問題，提升了企業經濟效益，節約了礦產資源。
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本發明一種兼顧不同入選品位的銅鋅分選方法，在不改變原則工藝流程結構的條件下，通過藥劑制度合產品結構變化，提高生產工藝對入選原料品位波動的適應性，獲得寬范圍銅鋅品位波動環境下最佳的技術指標，其適應銅鋅入選品位的波動范圍大，銅品位可在3％?15％之間、鋅品位可在20％?45％之間波動。解決現有技術方法在銅鋅分選中因入選品位波動大，造成是技術指標差、資源浪費，同時解決生產配礦造成的生產成本增加等一系列問題。本發明所述的方法技術改造成本低，對銅鋅混合精礦給礦中銅鋅品位波動的適應性較強，中銅鋅混合精礦品位發生變化時，僅通過藥劑制度和產品結構切換的簡單操作，就可獲得較好的銅鋅分選技術指標。
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本發明公開了一種露天邊坡的支護方法，包括以下步驟：1）初噴：在邊坡表面噴涂厚50?100mm的復合膠結材料，靜置30min；2）鉆孔：在邊坡上均勻開鉆若干深孔，并將鉆孔周圍的巖石碎屑打掃干凈，在鉆孔口安設漏斗底座；3）注漿：注漿的流量為10L/min?20L/min，并按照如下步驟，向步驟2）的鉆孔中注入水泥砂漿:a.采用間隔一個鉆孔的方式將注漿設備的輸漿管插入漏斗底座中，先注漿外圍鉆孔，再依此注漿內部鉆孔；b.?同樣采用先外圍后內部的注漿次序，注漿剩余鉆孔；4）設置排水溝；5）鋪設鋼筋網，在邊坡表面鋪設鋼筋網；6）二次噴涂，在步驟5）的鋼筋網表面，復噴一層步驟1）中所使用的復合膠結材料。
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一種皮帶運輸機自清掃裝置，包括與清掃器橫軸的兩端活動連接的懸掛鋼板，懸掛鋼板與Ｖ型固定架兩端活動連接，Ｖ型固定架的尖端設置懸掛繩，懸掛繩活動設置在皮帶運輸機的上托輥支架上，Ｖ型固定架下部設置清掃材料。在碎礦作業區的所有皮帶運輸機上都安裝了本實用新型后，當皮帶跑偏或是皮帶破損時，物料灑落至回程下層皮帶上，隨著皮帶的運行物料就不會進入皮帶的尾輥或拉緊重錘的天輥內，避免了礦石等進入皮帶的尾輥或拉緊重錘的天輥內，確保皮帶運輸機的順利、正常運轉，滿足了選礦物料的連續輸送的生產實際需要。同時當清掃刷磨損后，只需調整懸掛繩的長度，使清掃器與回程的下層皮帶始終保持適宜的間隙就可以了，使用方便經濟實惠。
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本實用新型提供了一種皮帶運輸機的能抗沖擊負荷的托輥包括水平設置的橫軸，圓柱形管設置在橫軸中間，圓柱形管兩側由內向外依次設置錐形管、軸承和軸承座，圓柱形管與兩個錐形管固定連接，軸承連接橫軸和軸承座，圓柱形管與橫軸間設有筋板,錐形管和橫軸間也設有筋板,在皮帶運輸機停機時，將本實用新型安裝在下料口，承載強烈沖擊載荷處，方便易行。根據現場實際需要，安裝多個。更換也很方便、簡單。使用材料均是工廠常用材料，經濟實惠。在索道作業區的皮帶運輸機上都安裝了此種能抗沖擊負荷的托輥后，解決了礦石沖擊，導致上托輥支架頻繁損壞的生產難題，也極大地減輕了崗位工人的勞動強度，滿足選礦物料的連續輸送的生產實際需要。
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一種用于廠房內的排污裝置，包括廠房地面上建有的污水流槽，所述的污水流槽通向一立泵坑，該立泵坑內的污水進入處安裝有物料吊斗，所述的物料吊斗壁開有小孔，所述的立泵坑內還安裝有立式渣漿泵。所述的物料吊斗通過電葫蘆起吊。本實用新型解決了選礦廠廠房內存在有液態水、粉狀礦、顆粒狀礦、塊狀礦及雜物等不同狀態物料的有效分離，保證廠房內清潔、衛生，生產能夠有序正常進行，提高了操作運行效率，降低了工人勞動強度，達到清潔、文明生產的目的。
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本實用新型涉及一種尾礦重金屬快速連續檢測裝置，屬于選礦行業中對尾礦重金屬快速連續檢測的技術領域，以解決對尾礦重金屬快速連續檢測的問題。裝置包括PLC、測試筒、檢測器、桿件和攪拌軸,PLC包括顯示模塊和存儲模塊,攪拌軸設置在測試筒的上方,檢測器與攪拌軸通過桿件連接，桿件與攪拌軸內部設有電線，檢測器內設有依次連接的微型電極、數字信號處理器和信號轉換器，所述微型電極的輸出端連接數字信號處理器的輸入端，數字信號處理器的輸出端連接信號轉換器的輸入端，信號轉換器的輸出端連接檢測器，檢測器通過電線連接顯示模塊。本實用新型采用多點動態檢測法，數據可信度高,測定簡單，操作便捷。
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一種浮選機刮板連接器，屬于浮選機選礦設備技術領域。包括刮板和刮板軸，所述刮板軸上設置軸套，所述軸套上設置連接板，所述連接板與一活動板連接，所述活動板與刮板連接。本實用新型采用在刮板軸上焊接軸套，然后軸套與刮板通過一段活動板連接的結構。這種結構用軸套取代了傳統的卡子，解決了卡子經常將刮板軸磨斷和刮板卡子變形、磨損導致刮板和刮板軸折斷的問題，定期只更換與刮板連接的活動連接板即可、拆裝方便簡單。杜絕了因刮板卡子引起的事故，大大降低了維修成本和工人的勞動強度。本實用新型是一種結構簡單、維修成本較小、工人勞動強度低的浮選機刮板連接器。
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本實用新型公開了一種浮球液位控制閥在松醇油添加系統中的應用裝置，涉及多金屬礦選礦藥劑添加裝置技術領域，包括儲存箱，儲存箱的上端面設置有入料口，儲存箱內壁的底面呈傾斜狀，儲存箱的外壁連通有導流管，導流管的另一端貫穿連接有藥劑添加箱，導流管位于藥劑添加箱內部的一端安裝有浮球閥，浮球閥的外側安裝有浮動球；儲存箱底部為傾斜面，進而可使松醇油自然流動至導流管處，松醇油通過導流管進入藥劑添加箱中，隨著藥劑添加箱內松醇油液面上升，浮動球也隨之向上浮起，進而帶動浮球閥關閉，當藥劑添加箱內的松醇油向外排出時，浮動球向下移動帶動浮球閥打開，進而自動調整藥劑添加箱內液位，穩定壓力，精準添加藥劑。
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本實用新型涉及一種尾礦干排濃縮器應用系統，其特征在于：濃縮器（1）上端連接尾礦漿管，濃縮器（1）的底流口（5）通過閘閥（7）連接脫水篩（2）篩面上，脫水篩（2）篩上通過溜槽連接皮帶運輸機（13），皮帶運輸機（13）連接干排堆料場；脫水篩（2）篩下連接緩沖箱（6），緩沖箱（6）出口通過砂泵（3）連接斜管濃密池（4），斜管濃密池（4）底流出口連接至壓濾機（15），濃密池溢流口連接回水池（14）。選礦廠尾礦自流至干排系統中，應用濃縮器自然沉降分級礦粒，粗粒從底流排出，細粒從溢流口排到斜管濃密機再次濃縮循環，取代了水力旋流器，取消砂泵，降低了能耗。
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本實用新型公開了一種充氣式低壓磁力旋流器，涉及磁鐵礦分選領域，主要包括以下部分：用于浮選藥劑與礦漿混合的攪拌桶、給礦泵、對磁性礦物進行脫磁的脫磁線圈、用于充氣的氣泡發生器，細顆粒及易浮顆粒排出的溢流管、磁性礦物排出的沉砂口、產生磁場吸引磁鐵礦的勵磁線圈及各部分連接法蘭。本實用新型設備具有處理量大、拋尾率高、結構簡單、故障率低、占地面積小等特點，為磁鐵礦選礦作業提供了一種新思路，可作為磁鐵礦粗選階段的新設備。
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