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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山支護用材料用于快速?lài)娚涫┕りP(guān)鍵裝置,包括:智能出料系統,所述智能出料系統用于單獨承裝并向智能攪拌機系統供給兩種物料;智能攪拌機系統,所述智能攪拌機系統用于對智能出料系統供給的兩種物料進(jìn)行混合攪拌;活塞砂漿噴射系統,所述活塞砂漿噴射系統用于將智能攪拌機系統攪拌后的物料抽吸噴射輸送到目標位置。解決了現有技術(shù)中礦山支護用磷酸鉀鎂水泥材料凝結時(shí)間太短不利于礦山支護施工問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輻狀粉碎機轉子,改進(jìn)后包括支承板、扁齒、直齒、風(fēng)葉、螺釘螺母組件;支承板呈輻射狀,輻射狀的支承板上有主軸安裝孔、直齒安裝孔、扁齒安裝孔,風(fēng)葉與直齒安裝孔、扁齒安裝孔1C同孔安裝于輻射狀的支承板相對于進(jìn)料方向的反面;風(fēng)葉的安裝面與吸風(fēng)粉碎面呈夾角,風(fēng)葉安裝于支承板相對于物料進(jìn)料方向的背面,再轉子運轉時(shí)產(chǎn)生軸向和切向風(fēng),吸引物料穿過(guò)支撐轉子向后向切向方向運動(dòng)。另外,支承板上設置有扁齒和直齒,更利于對物料的撞擊和粉碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型鍘揉粉碎機,包括機架,所述機架上方設有相互接觸的上蓋和下箱,所述上蓋和下箱接觸處形成接觸面,所述上蓋上設有與其內部連通的秸稈進(jìn)料斗、方形進(jìn)料斗和上拋出料斗,所述下箱上設有與其內部連通的下出料斗,所述下箱內部通過(guò)設置于下箱外側靠近接觸面位置的軸承座設有機芯,所述機架側面設有電機且所述電機通過(guò)三角帶驅動(dòng)機芯運行,所述上蓋靠近秸稈進(jìn)料斗一側的內側壁設有固定刀,所述下箱內側靠近底部的位置可拆卸連接有篩選組件。本實(shí)用新型通過(guò)合理的布局,可大大增加粉碎的效率。
本發(fā)明涉及一種熔鹽電解制備稀土金屬的方法,在電解過(guò)程中,通過(guò)一種多價(jià)態(tài)離子參與陽(yáng)極反應而此反應產(chǎn)物不與C發(fā)生進(jìn)一步的化合作用,就能減少O2?、F?等氣體性陰離子氧化反應的發(fā)生,抑制陽(yáng)極反應產(chǎn)物與C原子的進(jìn)一步化合反應,減緩陽(yáng)極碳元素的消耗、延緩碳粉粒向熔體的溢出和遷移,從而可實(shí)現降低電解產(chǎn)品碳含量的目的。進(jìn)而達到降低產(chǎn)品中碳含量的目的。本發(fā)明使用方法簡(jiǎn)便,操作簡(jiǎn)單,投入成本低,易于工業(yè)推廣應用。
本發(fā)明公開(kāi)了磷礦開(kāi)采的錨桿護頂分段空場(chǎng)法,涉及磷礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。磷礦開(kāi)采的錨桿護頂分段空場(chǎng)法,所述錨桿打入設備包括車(chē)架,車(chē)架底部安裝有滾輪,車(chē)架頂部一側對稱(chēng)固定有第一固定座,車(chē)架頂部一側固定連接有斜板,斜板上對稱(chēng)固定有第二固定座,第二固定座之間轉動(dòng)連接有錨桿打入機構,錨桿打入機構包括固定框,固定框底部固定連接有底塊,第一固定座之間轉動(dòng)連接有液壓缸,液壓缸一端鉸接于底塊上,固定框中轉動(dòng)連接有螺紋棒,螺紋棒上螺接有移動(dòng)板。本發(fā)明能夠在第一根錨桿中的混凝土還沒(méi)開(kāi)始凝結時(shí),將第二根錨桿會(huì )插入到第一根錨桿中,同時(shí)混凝土將第二根錨桿和第一根錨桿完全固定住,相較于單根錨桿,雙根錨桿的結構穩定性更好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了磷礦采場(chǎng)貫穿通風(fēng)系統,包括支撐座以及箱體,所述箱體通過(guò)調節結構以及若干個(gè)滑道安置于支撐座上,所述箱體內部安裝有通風(fēng)結構;所述通風(fēng)結構包括:兩個(gè)排風(fēng)罩、三個(gè)風(fēng)扇以及過(guò)濾部;兩個(gè)所述排風(fēng)罩分別安置于箱體的兩端,三個(gè)所述風(fēng)扇分別安置于箱體內部的中間部位以及兩端,本實(shí)用新型涉及采礦設備技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結構簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本較低,降低了投入的支出成本,使用方便,能夠初步簡(jiǎn)單的對帶有粉塵的空氣進(jìn)行過(guò)濾,有效的降低了空氣中粉塵的含量,從而改善礦道內的空氣質(zhì)量,有利于空氣質(zhì)量的保護,本裝置移動(dòng)方便快捷,提高了工作效率,通過(guò)調節結構可實(shí)現對不同高度的帶有粉塵的空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化,有益于環(huán)境的保護。
本實(shí)用新型公開(kāi)了大塊礦石破碎后溜井出礦一體化系統,包括溜井,所述溜井上安裝有輸送結構;所述輸送結構包括:輸送機、底座、震動(dòng)部以及粉碎部;所述輸送機安置于溜井上,所述底座安置于溜井上,所述震動(dòng)部安置于底座的上端,所述粉碎部安置于底座的上端且位于底座的右端,本實(shí)用新型涉及采礦設備技術(shù)領(lǐng)域,結構簡(jiǎn)單,便于操作,通過(guò)輸送板將大塊礦石集中輸送進(jìn)機體內,提高了效率,通過(guò)粉碎輥進(jìn)行粉碎,粉碎徹底,提高了粉碎效果,降低了工作人員的勞動(dòng)強度以及難度,結構簡(jiǎn)單,便于工作人員的操作,便于維修以及維護,生產(chǎn)成本較低,投入少,方便實(shí)用。
本發(fā)明公開(kāi)了磷礦小斷層發(fā)育地段開(kāi)采方法,涉及磷礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。包括步驟一、山體剝離:剝掉磷礦小斷層上的覆蓋土、風(fēng)化層,剝掉夾層、圍巖以及因節理裂隙發(fā)育而無(wú)開(kāi)采價(jià)值的磷礦原石層;步驟二、建設平臺:磷礦原石層裸露出來(lái)后,開(kāi)挖出適合繩鋸機工作的平臺,一般寬度在6?10米,長(cháng)度根據斷層確定,采礦場(chǎng)臺階高度在5?10米;步驟三、打孔:在磷礦小斷層上使用打孔裝置進(jìn)行開(kāi)孔。本發(fā)明通過(guò)使用小型小型開(kāi)采鋤輕微敲擊磷礦外表,再使用收集工具來(lái)對磷礦原石進(jìn)行撥動(dòng)松土處理的設置,減少了斷層內碎石脫落的現象,降低了工作人員施工時(shí)安全隱患,間接的提高了磷礦小斷層發(fā)育地段開(kāi)采的工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了磷礦坑露天轉地下開(kāi)采數值模擬方法,涉及磷礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟:S1、測定準備轉地下開(kāi)采磷礦的存儲量及轉地下開(kāi)礦成本,確定具有轉地下開(kāi)采的價(jià)值;S2、分別對露天及轉地下后的開(kāi)采產(chǎn)量及成本進(jìn)行統計和計算;S3、對露天礦區的極限深度進(jìn)行計算;S4、整體規劃,在露天開(kāi)采的同時(shí),進(jìn)行地下開(kāi)拓建設,利用露天超前地下開(kāi)采的方式,并利用統一的地下巷道,使過(guò)渡期拉長(cháng),確保地下開(kāi)采有充分的時(shí)間進(jìn)行采礦方法實(shí)驗。本發(fā)明通過(guò)設計簡(jiǎn)單的開(kāi)采數據模擬方法,解決了露天轉地下開(kāi)采技術(shù)經(jīng)常面臨著(zhù)減產(chǎn)過(guò)渡的現象,既不會(huì )影響礦山開(kāi)采的經(jīng)濟效益,同時(shí)保證了礦區的安全生產(chǎn)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了側崩回采礦雷管布設結構,包括礦體,所述礦體內設有雷管布設部;所述雷管布設部包括:掏槽眼、若干輔助眼、若干周邊眼、第一雷管、若干第二雷管、若干第三雷管、若干第一延時(shí)引爆器以及若干第二延時(shí)引爆器,本實(shí)用新型涉及爆破工程技術(shù)領(lǐng)域,本案的有益效果為:本案采用的雷管布設部,通過(guò)控制爆破微差時(shí)間,按順序引爆第一雷管、第二雷管以及第三雷管,有效的解決現有的逐孔起爆存在的,先爆炮孔產(chǎn)生的氣體順節理、層理從相鄰炮孔中移除,造成爆破能量外泄,影響爆破效果,齊發(fā)爆破存在,爆破振動(dòng)強度過(guò)大,不僅影響周邊建筑物的安全,而且還會(huì )對礦山邊坡造成嚴重的破壞的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于采礦爆破的爆破控制模塊,其特征在于:包括有單片機???,包括有用于接入到無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )的無(wú)線(xiàn)收發(fā)器裝置,包括有實(shí)現與人員管理上位機進(jìn)行雙向數據通信的輸入輸出端口。通過(guò)本裝置實(shí)現了發(fā)爆器的實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)化管理,特別是通過(guò)讀取人員定位系統的數據,達到爆破區域確定無(wú)人以后才能起爆的目的,有效保障了人員的生命安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種急傾斜走向長(cháng)壁崩落采礦法懸移支架護頂結構,頂梁的前端鉸接安裝有前翻轉梁,前翻轉梁打開(kāi)狀態(tài)時(shí)相對頂梁朝前下方傾斜5~15°,并能繞鉸接點(diǎn)向下翻轉后至頂梁底部齊平,頂梁的后端固定安裝有后擋板,后擋板相對頂梁朝后下方傾斜,頂梁的上方鋪設有接浮石軟網(wǎng),接浮石軟網(wǎng)的前端越過(guò)前翻轉梁后反包固定在前翻轉梁底部,接浮石軟網(wǎng)的后端至少鋪滿(mǎn)頂梁。利用懸移支架的頂梁、頂梁前端鉸接安裝的前翻轉梁,共同進(jìn)行接浮石軟網(wǎng)的安裝及固定,能確保工作面上面的浮石能在重力作用下順著(zhù)塑料網(wǎng)向后滾落,避免出現串矸、漏矸的問(wèn)題,確保操作人員的人身安全,前翻轉梁能進(jìn)行向下翻轉收折,不占用空間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了采礦用非預應力錨索結構,包括:錨索主體、框格梁混凝土以及錨具,所述框格梁混凝土安裝在錨索主體左側,所述錨具安裝在框格梁混凝土左側,所述錨索主體內部設有加固組件,所述錨)與框格梁混凝土之間設有減震組件;本實(shí)用新型涉及錨索結構技術(shù)領(lǐng)域,本案設計內部結構簡(jiǎn)單,通過(guò)設有的加固組件可以加強錨索主體的強度,從而保證錨索的長(cháng)久使用性,且通過(guò)設有的減震組件使得錨索具有移動(dòng)的減震緩沖能力,從而防止鋼絞線(xiàn)脆斷,增強錨索的使用力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦工程用可自動(dòng)清洗的鉆頭,包括安裝組件、連接組件和分流組件,所述分流組件的頂部固定設置有連接組件,所述連接組件的內部貫穿設置有進(jìn)水組件,所述安裝組件與連接組件之間活動(dòng)安裝有固定塊,所述固定塊內部的兩端皆貫穿安裝有固定栓。本實(shí)用新型通過(guò)在分流組件的頂部固定設置有連接組件,能夠利用連接頭與外接水源進(jìn)行連接,接著(zhù)利用進(jìn)水管將水倒入水腔的內部,然后利用水腔配合分流管將水進(jìn)行分流,接著(zhù)導入鉆頭本體的內部進(jìn)行噴灑,實(shí)現自動(dòng)清潔,確保工程的正常進(jìn)行,然后利用麻花桿將開(kāi)采的礦物質(zhì)進(jìn)行引導,接著(zhù)利用擋塊對鉆機的接入口進(jìn)行密封,防止碎屑進(jìn)入,確保開(kāi)采工作的順利進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(cháng)壁式崩落采礦的鑿巖爆破結構,包括安裝板以及兩對結構相同的萬(wàn)向輪,兩對所述萬(wàn)向輪均安裝于安裝板下側,兩對所述萬(wàn)向輪兩兩對應,且分別貼近于安裝板四角,所述安裝板上連接有支撐結構,所述支撐結構上連接有鑿巖結構,所述支撐結構主要包括:支撐箱、兩對結構相同的限位豎桿以及升降組件;本實(shí)用新型涉及鑿巖爆破技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結構簡(jiǎn)單、設計合理、安裝布設方便且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好,能簡(jiǎn)便快速完成多個(gè)炮孔的開(kāi)設,并且本裝置造價(jià)低廉,節省采購支出,同時(shí)本裝置便于移動(dòng),極大程度的解放了人力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種中厚緩傾斜磷礦全厚分層采礦方法,包括以下步驟:S1、首先在中段巷每隔150?200m進(jìn)行施工切割;S2、切割巷內每隔18?30m進(jìn)行施工支切割,對工作面進(jìn)行偽斜式采礦布置,本發(fā)明的有益效果是:實(shí)現全厚分層開(kāi)采,提高礦體回采率,在施工時(shí)沿頂板進(jìn)行巷道布置,不再留護頂礦,提高回采率,通過(guò)實(shí)際計劃,回采率達到76%,提高回采率約為26%;采用此方法后從上而下依次分層開(kāi)采,實(shí)現礦石品位有效控制,降低貧化率,高品位礦石直接進(jìn)行銷(xiāo)售,低于25%的穩定礦層、基底礦層進(jìn)行選礦車(chē)間進(jìn)行洗選,實(shí)現最大的經(jīng)濟效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(cháng)壁式崩落采礦工作面裝礦設備,包括刮板輸送機以及破碎倉,所述刮板輸送機沿安設于所述采礦工作面上,所述破碎倉安設于所述刮板輸送機出料端上,且位于溜井入料口正上方,所述刮板輸送機右側位置上安設有耙式收集結構,所述破碎倉內安設有輔助破碎結構,所述刮板輸送機左側壁面上安設有降塵清潔結構,本實(shí)用新型涉及壁式崩落法采礦設備技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)耙式收集結構,將崩落的礦石收集到輸送機上,并在輸送機尾端設置輔助破碎結構,對礦石中的大塊進(jìn)行破碎,降低大塊堵塞溜井放料口的概率,同時(shí)配合降塵清潔結構,對工作面進(jìn)行降塵處理,最大程度保障工作面工作人員的健康,提高了工作面裝礦效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了采礦用預應力錨索結構,包括錨索本體,所述錨索本體上設有支撐部;所述支撐部包括:若干個(gè)固定架、若干個(gè)支撐桿、若干個(gè)轉動(dòng)筒、若干個(gè)支板以及緊固組件;若干個(gè)所述固定架以所述錨索本體為中心呈陣列狀安裝于所述錨索本體外壁面,若干個(gè)所述支撐桿安裝于若干個(gè)所述固定架內側壁面,若干個(gè)所述轉動(dòng)筒套裝于若干個(gè)所述支撐桿上,若干個(gè)所述支桿安裝于若干個(gè)所述轉動(dòng)筒上,本實(shí)用新型涉及采礦設備技術(shù)領(lǐng)域,在錨索本體上設置支撐部,當預應力錨索插裝在錨孔上之后,支撐部固定在土層表面,避免錨孔的表層土質(zhì)松動(dòng)導致錨索位置改變的情況發(fā)生,保證了錨索在注漿后,固定在目標位置,保證了施工質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(cháng)壁式崩落采礦工作面支護結構,包括支撐桿、固定板以及伸縮桿,所述支撐桿設置于所述固定板兩側,所述伸縮桿設置于所述支撐桿與所述固定板之間,所述支撐桿與所述固定板之間設置有伸縮結構,位于所述伸縮桿上方;所述伸縮結構,其包括:兩對結構相同的固定塊、兩對結構相同的連接桿、驅動(dòng)塊、螺紋桿以及螺母;本實(shí)用新型涉及采礦機械手領(lǐng)域;該支撐結構,可以根據采礦礦道的寬度自行進(jìn)行調節,通過(guò)頂部的支撐繩對礦道頂部進(jìn)行固定,防止碎石的掉落,安裝簡(jiǎn)單,可進(jìn)行批量生產(chǎn)后進(jìn)行組裝,使用方便,可進(jìn)行重復利用,節約成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(cháng)壁式崩落采礦工作面通風(fēng)結構,包括進(jìn)風(fēng)巷以及回風(fēng)巷,所述進(jìn)風(fēng)巷安裝于回風(fēng)巷一側,且其一端嵌裝有進(jìn)風(fēng)增量加壓結構,并其另一端安裝有防塵排風(fēng)結構;本實(shí)用新型涉及長(cháng)壁式崩落采礦技術(shù)領(lǐng)域,該長(cháng)壁式崩落采礦工作面通風(fēng)結構,通過(guò)其上的進(jìn)風(fēng)增量加壓結構有效增大開(kāi)口的進(jìn)氣量,并且增加管道內空氣流速,進(jìn)而增大作業(yè)面的排風(fēng)量以及空氣流速,增加作業(yè)面的新鮮空氣并加快空氣置換速度,通過(guò)其上的防塵排風(fēng)結構在增大進(jìn)風(fēng)量的同時(shí)不會(huì )在作業(yè)面揚起灰塵,有效改善作業(yè)面空氣質(zhì)量,通過(guò)其上的風(fēng)循環(huán)結構,實(shí)現對作業(yè)面空氣置換速度進(jìn)行調節的目的。
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