1.本發明涉及還原罐技術領域,尤其是涉及一種新型的金屬鎂還原罐及其制造方法。
背景技術:
2.常規的還原罐生產工藝主要包括:采用耐熱不銹鋼冶煉成鋼液,然后離心鑄成鑄管,砂型鑄造帽頭,再和罐身焊接在一起。試壓還原罐罐身與帽頭焊接密封情況,保證不漏氣才行。關于皮江法煉鎂的工藝及設備的研究不多,至今在工藝與設備方面沒有實質性的改變。還原罐按材質可分為金屬材料、金屬與非金屬復合材料。
3.1)金屬還原罐耐熱鋼是使用最廣泛、制造技術相對最成熟的還原罐制造材料。長期以來,人們對耐熱鋼還原罐的制造技術進行了大量的研究,通過合金化、調整成分、優化配料、控制冶煉、鑄造工藝以及改善罐體結構等等手段,不同程度地改善和提高了還原罐的質量,延長了其使用壽命。但由于材料本身性質的限制,耐熱鋼材質的還原罐使用壽命不可能有大幅度的提高。使用壽命一般維持在60天左右。
4.2)復合材料還原罐從上世紀60年代開始以碳素鋼或無鎳、低鎳耐熱鋼等金屬材料為基體,在表面覆以各種涂層作為防護層,制造具有復合結構還原罐的研究,開創了復合材料技術制造煉鎂還原罐的歷史。近年來采用復合方式制造還原罐方面的技術發明活動相當活躍,復合材料還原罐的前景大有希望,但到目前為止,應用效果沒有明顯進步。
5.3)非金屬材料還原罐使用非金屬材料的主要出發點是抵抗高溫氧化與腐蝕,對還原罐的強度、氣密性、熱效率和抗熱震等相關問題缺乏必要的考慮。目前尚未見到實際使用的可靠技術數據與成功應用的權威報道。還原罐的使用材料基本上是用高鉻鎳合金鋼鑄造成的,使用壽命較短,一般在2個月左右。由此導致還原罐生產成本居高不下,一直是煉鎂廠家關切的問題。爐內煙氣的氧化性氣氛的強弱是影響罐使用壽命的一個重要因素。目前,國內可供制作還原罐的合金鋼較少。合金鋼的最高抗氧化臨界溫度僅為1200℃。由于合金鋼罐長期在抗氧化臨界溫度的上限使用,表面氧化,產生起皮、氧化層剝落、再起皮、再氧化等現象,罐壁逐漸減薄,導致罐體損壞。
6.還原罐的使用壽命與下述因素有關:
①
煙氣中含氧量高,會加速氧化;
②
煙氣中含硫量高,對罐腐蝕性強;
③
溫度超過抗氧化臨界溫度極限,會加快罐的氧化;
④
溫度越高,合金鋼罐機械強度越低,特別在真空下,造成壓癟變形,甚至開裂的問題;
⑤
合金鋼的質量、制造方法及焊接質量也會影響罐的使用壽命;
⑥
加原料溫
聲明:
“新型的金屬鎂還原罐及其制造方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)