權利要求
1.一種用于增材制造的高強耐磨合金粉末,其特征在于,按照質量百分比包括:
基體成分:包括電解鐵和還原鐵粉的混合基體,電解鐵純度≥99.9%,還原鐵粉D50≤45μm,二者總添加量占合金質量的余量;
耐磨相強化元素:
鉻:2.0%-4.0%;
鉬:0.8%-2.0%;
釩:0.3%-1.5%;
鎢:1.0%-3.0%;
韌性相元素:
鎳 0.3%-3.0%;
鈷0.5%-2.5%;
脫氧劑:鋁:0.2%-1%;
功能改性劑:
氧化釔:0.05%-0.3%;
納米碳管:0.5%-2.0%,且納米碳管表面經硅烷偶聯劑KH550改性處理。
2.一種用于增材制造的高強耐磨合金粉末的制備方法,其特征在于,
包括以下步驟:
①熔煉合金化:將電解鐵、還原鐵粉與鉻鐵、鉬鐵、釩鐵、鎢鐵投入真空感應熔煉爐,氬氣保護下加熱;
②脫氧精煉:熔煉后期加入鋁粒,攪拌速率80-120rpm,反應8-15min,氧含量≤0.08%;
③功能改性:
納米碳管預處理:與KH550按100:1溶解于乙醇-水,體積比3:1,50℃水解1h;
超聲霧化噴涂包覆:改性液噴涂量0.5-2.0wt%,納米碳管包覆后溫度呈梯度遞升;
④霧化成型:合金熔體過熱度150-250℃,氣霧化制粉后磁場分級,D50≤45μm;
⑤等離子體球化:球化溫度1000-1100℃,時間30-60min,氬氣流量0.5-1.0L/min;
⑥篩分與干燥:真空干燥,80-120℃,2-4h,氬氣保護,氧含量≤0.05%。
3.如權利要求2所述的一種用于增材制造的高強耐磨合金粉末的制備方法,其特征在于,兩段升溫程序包括:
①脫模劑分解階段:1000-1100℃保溫10min;
②合金熔化階段:階梯升溫至1550-1650℃,升溫速率10℃/min。
4.如權利要求3所述的一種用于增材制造的高強耐磨合金粉末的制備方法,其特征在于,烷偶聯劑KH55
聲明:
“用于增材制造的高強耐磨合金粉末及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)