1.本發明涉及稀土永磁材料制備技術領域,特別是涉及一種大尺寸、高性能的燒結釹鐵硼磁體及其制備方法。
背景技術:
2.燒結釹鐵硼磁體是一種性能優良的稀土永磁材料,是稀土永磁節能電機的核心關鍵材料,是稀土的重要應用;其主要應用于計算機、消費電子、風力發電、家用電器、醫療設備、交通運輸、航空航海等各個領域。目前,軌道交通、新能源汽車、大型船舶等行業對高性能燒結釹鐵硼的需求方興未艾。
3.燒結釹鐵硼通常采用粉末冶金的方法制備,其主要生產流程為熔煉、氫碎、制粉、成型、等靜壓、燒結,后期通過機加工和表面處理獲得各種形狀規格和保護層的應用產品。
4.隨著燒結釹鐵硼應用范圍的不斷擴大,應用端設計人員對坯體尺寸也提出了新的要求,希望燒結釹鐵硼廠家能夠提供大尺寸的坯料,尤其是高性能的大尺寸產品,以滿足燒結釹鐵硼新的應用。因此,大尺寸燒結釹鐵硼磁鋼的需求量不斷增加。
5.傳統的整體成型制備大尺寸燒結釹鐵硼磁體的方法,主要存在的問題為:成型時成材率低、燒結后產品容易出現開裂隱裂、毛坯變形量大、產品性能難以提高且一致性較差、產品生產總合格率較常規尺寸產品低。
6.目前,本行業中通過多塊粘接、多次壓制等方法也可以制備大尺寸燒結釹鐵硼產品。但采用多塊粘接的方法會引入粘接劑或合金,粘接的磁體與整體成型的磁體在粘接的強度、導磁性、磁路、耐腐蝕性等方面存在一定的差距;而采用多次壓制的方法各步粉體經歷的壓制和保壓次數不同,生坯的密度分布均勻性較差,從而影響燒結釹鐵硼坯料的密度均勻性。
技術實現要素:
7.基于此,有必要提供一種大尺寸高性能、成材率高、制備操作簡單的燒結釹鐵硼磁體及其制備方法。
8.根據本發明的一個方面,提供了一種燒結釹鐵硼磁體的制備方法,包括如下步驟:
9.步驟(1):提供釹鐵硼粉末,所述釹鐵硼粉末的d50為3μm~3.5μm,所述釹鐵硼粉末的d90與d10之比為4.0~4.5;
10.步驟(2):將所述釹鐵硼粉末與抗氧化劑、潤滑劑及石墨烯一起進行混料處理,然后過篩,得到松裝密度不大于3.2g/cm3的混合粉料;
11.步驟(3):對所述混合粉料進行壓制,得到密度為3.65g/cm3~3.9g/cm3的生坯料;
12.步驟(4):將所述生坯料進行等靜壓成型,等靜壓的壓力不小于18mpa,等靜壓的壓制時間不短于5s,等靜壓完成后緩慢釋放壓力,得到等靜壓坯料;
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聲明:
“燒結釹鐵硼磁體及其制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)