1.本發明屬于難熔金屬粉末冶金及變形加工技術領域,具體涉及一種大規格鎢棒及其制備方法。
背景技術:
2.金屬鎢具有高熔點、導熱性能好、熱膨脹系數小、高溫強度高和耐腐蝕等特性外,還具有長期耐高溫特性,使得鎢制品被廣泛應用在單晶硅晶圓制備、石英玻璃熔融、稀土元素提純等高溫工業場合。
3.以比較典型的大規格(直徑60~150mm)鎢棒應用為例:鎢芯桿是石英連熔爐的關鍵部件之一,起到確保成型器位置不偏移和石英產品厚度及形狀均勻不偏心的作用;鎢電極可用于加熱熔融石英。近年來,隨著石英行業新技術、新裝備的快速發展,傳統燒結態或小變形量鍛造鎢芯桿因其致密度不高、強度低、尺寸普遍偏小等缺點,已逐漸不能滿足石英產品工業生產的性能要求。此外,經調研發現,因技術難度大,具有制備大規格、高致密度的鎢芯桿以及鎢電極能力的廠家寥寥無幾,目前國內主要依賴進口,其售價往往高達數十萬元/根。
4.行業傳統鎢棒的變形方式主要包括錘鍛、旋鍛、熱擠壓、軋制等方法。但是,空氣錘、電液錘等設備強烈的瞬時沖擊容易導致低塑性金屬開裂,不適用于大規格鎢棒的生產;精鍛設備鍛深不足,變形時表、內層金屬流動差異大導致鎢棒橫向組織不均勻,無法穩定生產組織均勻的大規格鎢棒,僅能用于中小尺寸鎢棒生產;旋鍛和熱擠壓設備普遍功率偏小,變形能力有限,目前僅能用于制備小尺寸鎢棒;受材料特性和設備能力限制,軋制棒材普遍直徑不大。
技術實現要素:
5.針對現有技術存在的不足及缺陷,本發明旨在提供一種大規格鎢棒及其制備方法,解決了當前大規格鎢桿產品鍛造易開裂、制備困難的問題,克服致密度較低、強度不佳的缺點。本發明制備方法簡便易控、生產效率高,原材料利用率高;本發明制得的鎢棒產品的尺寸為φ60
×
2500~φ150
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1500mm(直徑
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長度),其具有致密度高、組織均勻、硬度大等優良特性,有效提高鎢桿產品的使用性能和使用壽命,滿足市場的需要。
6.為了實現上述目的,本發明第一方面提供了一種大規格鎢棒的制備方法,包括:
7.將鎢源材料依次進行預處理、壓制成型、燒結處理、鍛造變形處理、退火處理、成品加工處理,制得鎢棒成品;
8.其中,所述鍛造變形處理采用多道次降溫鍛造變形,所述多道次降溫鍛造變形選自單一快鍛變形或快鍛與精鍛連續變形。
9.在本發明中,多道次降溫鍛造變形是指下一道次的鍛造溫度小于上一道次的鍛造
聲明:
“大規格鎢棒及其制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)