權利要求
1.高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于包括如下步驟：
（1）.將塊度5mm以下的高嶺土尾礦放入擦洗機進行擦洗10～30min，其中擦洗礦漿濃度為50～60%；
（2）.采用篩孔為1mm的振動篩將擦洗后的高嶺土尾礦進行分級，去除粒度小于1mm的礦石，保留粒度1～5mm礦石，并將其自然脫水24～36h；
（3）.將脫水后的礦石放入色選機進行色選，分別得到灰度值為83～255的色選精礦和灰度值小于83的色選尾礦；
（4）.對色選精礦進行磨礦和分級，制備出粒度為0.1～0.6mm的分級沉砂；
（5）.將分級沉砂進行磁選除去分級沉砂中磁性礦物，制備出磁選精砂，其中磁選段數為2，第一段磁選磁場強度為0.3～0.5T，第二段磁選磁場強度為1.3～1.7T；
（6）.對磁選精砂進行擦洗、浮選，其中擦洗介質為30～50kg/t硫酸、礦漿濃度為40～60%和擦洗時間為5～30min；浮選調整劑為3～7kg/t硫酸、捕收劑分別為1.0～2.0kg/t銨鹽和3.0～6.0kg/t石油磺酸鈉，制備出浮選精砂即為所述光伏玻璃用硅砂。
2.根據權利要求1所述高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于：所述步驟（1）高嶺土尾礦中主要含石英 73～77%，高嶺石 8～12%，鉀長石9～13%，白云母 2～4%，浸染石英的赤鐵礦1～3%和磁鐵礦0.7～1.5%。
3.根據權利要求1或2所述高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于：所述步驟（2）粒度1～5mm礦石中主要成分：SiO2：93.5～96.0%，Al2O3：1.7～3.5%，Fe2O3：0.18～0.25% 。
4.根據權利要求1或2所述高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于：所述步驟（2）自然脫水后礦石水分含量為1.5%。
5.根據權利要求1或2所述高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于：所述步驟（3）色選處理量不超過色選機最大處理量80%。
6.根據權利要求1或2所述高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于：所述步驟（3）色選精礦的主要成分為：SiO2：95.6～98.0%，Al2O3：0.9～1.8%，Fe2O3：0.1～0.2%。
7
聲明：
“高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中建材蚌埠玻璃工業設計研究院有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
